權(quán)利要求書： 1.一種雷蒙磨機，包括原料倉、給料機、研磨主機、密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)、分析機和成品輸送系統(tǒng)；其特征在于，所述密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)包括風機和雙旋風收集器；所述成品輸送系統(tǒng)包括輸送帶機；所述原料倉設(shè)置原料入口和原料出口，所述原料出口與所述給料機的進料口連接，所述給料機的出料口與所述研磨主機的進料口連接，所述研磨主機內(nèi)設(shè)置研磨物料用的研磨件，所述風機安裝在所述研磨主機的進料口處；所述雙旋風收集器設(shè)置物料及氣體入口、物料出口和氣體出口，所述研磨主機的出料口與所述雙旋風收集器的物料及氣體入口連接；所述雙旋風收集器的氣體出口與所述風機的進風口連接；所述雙旋風收集器的物料出口位于所述輸送帶機的上料口處。

2.如權(quán)利要求1所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述研磨主機的出料口與所述雙旋風收集器的物料入口通過物料管道連接。

3.如權(quán)利要求2所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述風機的出風口與所述雙旋風收集器的氣體入口通過所述物料管道連接。

4.如權(quán)利要求1所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述雙旋風收集器的氣體出口與所述風機的進風口通過回氣管道連接。

5.如權(quán)利要求1所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述雙旋風收集器與所述輸送帶機之間設(shè)置緩沖倉，所述緩沖倉內(nèi)設(shè)置物料緩沖件，所述雙旋風收集器的物料出口與所述緩沖倉的物料入口連接，所述緩沖倉的物料出口位于所述輸送帶機的上料口處。

6.如權(quán)利要求1所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述給料機與所述風機之間設(shè)置除塵器。

7.如權(quán)利要求1所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述輸送帶機的出料口連接成品儲存罐的入料口。

8.如權(quán)利要求1?7中任一項所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述研磨主機設(shè)置磨輥總成，所述磨輥總成包括用于產(chǎn)生離心地相對旋轉(zhuǎn)運動、并相互碾壓接觸的磨輥和磨環(huán)。

9.如權(quán)利要求8所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述磨環(huán)的最大內(nèi)徑為2300mm，所述磨輥的最大外徑為720mm，所述磨輥的最大長度為300mm。

10.如權(quán)利要求9所述的雷蒙磨機，其特征在于，所述磨輥總成的最大重量為1000KG/套。

說明書： 一種雷蒙磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型提供一種雷蒙磨機，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 目前，雷蒙磨粉機被廣泛適用于重晶石、方解石等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)的多種物料的高細制粉加工，其成品粒度一般在80?325目范圍內(nèi)，部分物料最高可達600目。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的雷蒙磨粉機，以石灰石為例，250目單機每小時產(chǎn)量為2?15噸，導(dǎo)致單臺產(chǎn)量較低；其設(shè)備啟動方式多采用星三角啟動，從除塵器、破碎機、提升機、分析機、風機、主機至給料機，逐個機器依次啟動，導(dǎo)致操作復(fù)雜，需要人工較多，啟動電流大，耗能高；由于單臺設(shè)備量低，為提高產(chǎn)能，則實際使用中需要安裝多臺設(shè)備，從而導(dǎo)致占用場地大，增加成本。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型目的是提供一種雷蒙磨機，使其提高產(chǎn)量，便于操作，減少人工，降低能耗，降低成本。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：[0006] 一種雷蒙磨機，包括原料倉、給料機、研磨主機、密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)、分析機和成品輸送系統(tǒng)；密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)包括風機和雙旋風收集器；成品輸送系統(tǒng)包括輸送帶機；原料倉設(shè)置原料入口和原料出口，原料出口與給料機的進料口連接，給料機的出料口與研磨主機的進料口連接，研磨主機內(nèi)設(shè)置研磨物料用的研磨件，風機安裝在研磨主機的進料口處；雙旋風收集器設(shè)置物料及氣體入口、物料出口和氣體出口，研磨主機的出料口與雙旋風收集器的物料及氣體入口連接；雙旋風收集器的氣體出口與風機的進風口連接；雙旋風收集器的物料出口位于輸送帶機的上料口處。

[0007] 優(yōu)選的，研磨主機的出料口與雙旋風收集器的物料入口通過物料管道連接。[0008] 優(yōu)選的，風機的出風口與雙旋風收集器的氣體入口通過物料管道連接。[0009] 優(yōu)選的，雙旋風收集器的氣體出口與風機的進風口通過回氣管道連接。[0010] 優(yōu)選的，雙旋風收集器與輸送帶機之間設(shè)置緩沖倉，緩沖倉內(nèi)設(shè)置物料緩沖件，雙旋風收集器的物料出口與緩沖倉的物料入口連接，緩沖倉的物料出口位于輸送帶機的上料口處。[0011] 優(yōu)選的，給料機與風機之間設(shè)置除塵器。[0012] 優(yōu)選的，輸送帶機的出料口連接成品儲存罐的入料口。[0013] 優(yōu)選的，研磨主機設(shè)置磨輥總成，磨輥總成包括用于產(chǎn)生離心地相對旋轉(zhuǎn)運動、并相互碾壓接觸的磨輥和磨環(huán)。[0014] 優(yōu)選的，磨環(huán)的最大內(nèi)徑為2300mm，磨輥的最大外徑為720mm，磨輥的最大長度為300mm。

[0015] 優(yōu)選的，磨輥總成的最大重量為1000KG/套。[0016] 本實用新型的雷蒙磨機，至少具有如下有益效果：[0017] 1、本實用新型的雷蒙磨機，通過風機的出風口與雙旋風收集器的氣體入口連接，構(gòu)成進氣回路，通過雙旋風收集器的氣體出口與風機的進風口連接，構(gòu)成回氣回路，使得風機和雙旋風收集器構(gòu)成密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)，能夠有效利用風力資源，便于操作，減少人工，提高產(chǎn)量，降低能耗，環(huán)保節(jié)約，降低成本；能夠滿足現(xiàn)在非金屬礦加工的總趨勢向大產(chǎn)量、精細化、智能化、節(jié)能降成本的方向發(fā)展的需要。[0018] 2、本實用新型的雷蒙磨機，可以通過除塵器將其中多余的氣體經(jīng)除塵過濾排入大氣，進一步提高環(huán)保性能，利于保證設(shè)備正常工作。[0019] 3、本實用新型的雷蒙磨機，可以進一步通過改進磨輥總成的組件結(jié)構(gòu)參數(shù)，增加研磨主機內(nèi)部空間，增加通風面積，提高離心研磨壓力，完善磨輥與磨環(huán)接觸區(qū)的有效接觸情況，提高粉碎能力，從而提高單機產(chǎn)能。以石灰石為例，250目的本實用新型雷蒙磨機單機每小時產(chǎn)量30噸，產(chǎn)量比傳統(tǒng)雷蒙磨提高20?40%；即本實用新型雷蒙磨機單臺設(shè)備的產(chǎn)量實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)的小型號多機設(shè)備的產(chǎn)量，降低投資成本。[0020] 4、本實用新型的雷蒙磨機，可以根據(jù)實際情況采用現(xiàn)有技術(shù)的例如PLI智能化控制系統(tǒng)軟件來控制各組成設(shè)備的工作，實現(xiàn)一鍵啟動停止、自動給料、故障自動報警停機等操作，以減少用工人數(shù)，降低管理成本。[0021] 5、本實用新型的雷蒙磨機，其給料機、主機、分析機、風機、成品輸送系統(tǒng)的輸送帶機等均可以采用變頻器控制，從而降低能耗。附圖說明[0022] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：[0023] 圖1為本實用新型的雷蒙磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1為原料倉，2為給料機，3為研磨主機，4為分析機，5為風機，6為旋風收集器，7為物料管道，8為緩沖倉，9為除塵器，101為成品輸送系統(tǒng)，102為倉頂除塵件，10為成品儲存罐，11為控制系統(tǒng)。

具體實施方式[0025] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。實施例

[0026] 如圖1所示，一種雷蒙磨機，包括原料倉1、給料機2、研磨主機3、密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)、分析機4和成品輸送系統(tǒng)101；密閉負壓循環(huán)系統(tǒng)包括風機5和雙旋風收集器6；成品輸送系統(tǒng)101包括輸送帶機；原料倉1設(shè)置原料入口和原料出口，原料出口與給料機2的進料口連接，給料機2的出料口與研磨主機3的進料口連接，研磨主機3內(nèi)設(shè)置研磨物料用的研磨件，風機5安裝在研磨主機3的進料口處；雙旋風收集器6設(shè)置物料及氣體入口、物料出口和氣體出口，研磨主機3的出料口與雙旋風收集器6的物料及氣體入口連接；雙旋風收集器6的氣體出口與風機5的進風口連接；雙旋風收集器6的物料出口位于輸送帶機的上料口處。[0027] 需要研磨的物料由原料倉1經(jīng)過給料機2進入研磨主機3進行研磨。然后，經(jīng)過風機5吹送，使得研磨后的物料經(jīng)過分析機4分選，合格的成品和氣體的混合物進入雙旋風收集器6被收集。物料經(jīng)過成品輸送系統(tǒng)101被輸送，用于后續(xù)處理或儲存。進入雙旋風收集器6的氣體回到風機5中，從而形成了密閉負壓的循環(huán)系統(tǒng)。

[0028] 分析機4可以采用現(xiàn)有技術(shù)的分選設(shè)備，對物料產(chǎn)品進行重量分級篩選的設(shè)備?？梢灾饕ǚ诌x風機、進料斗、分料盤、收集器；使得物料在風力輸送的作用下，經(jīng)過分選風機、進料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散甩出，并在下落過程中，滑落到收集器中收集，然后經(jīng)分選風機吹送排出。[0029] 分析機4也可以設(shè)置緩沖器，使得物料被充分分散甩出時，先被甩向緩沖器進行緩沖，再下落到收集器中。[0030] 研磨主機3的出料口與雙旋風收集器6的物料入口可以通過物料管道7連接。風機5的出風口與雙旋風收集器6的氣體入口也可以通過物料管道7連接。即，合格的成品和氣體的混合物由物料管道7進入雙旋風收集器6進行收集。[0031] 雙旋風收集器6的氣體出口與風機5的進風口可以通過回氣管道連接。即，進入雙旋風收集器6的氣體經(jīng)回氣管道回到風機5中。[0032] 雙旋風收集器6與輸送帶機之間可以設(shè)置緩沖倉8，緩沖倉8內(nèi)設(shè)置物料緩沖件，雙旋風收集器8的物料出口與緩沖倉8的物料入口連接，緩沖倉8的物料出口位于輸送帶機的上料口處。即，物料進入緩沖倉8經(jīng)過緩沖后，上料至成品輸送系統(tǒng)101進行輸送。[0033] 物料緩沖件可以為緩沖用傾斜板，即，緩沖倉8內(nèi)安裝傾斜板，使得物料進入緩沖倉8內(nèi)后，先落到傾斜板上，受到緩沖后，滑落至成品輸送系統(tǒng)101的輸送帶機上。[0034] 給料機2與風機5之間可以設(shè)置除塵器9。除塵器9將密閉負壓的循環(huán)系統(tǒng)中多余的氣體經(jīng)除塵過濾后，排入大氣。除塵器9可以設(shè)置除塵風機。[0035] 雙旋風收集器6可以采用現(xiàn)有技術(shù)的雙旋風收集設(shè)備。除塵器9可以采用現(xiàn)有技術(shù)的除塵設(shè)備。[0036] 輸送帶機的出料口可以連接成品儲存罐10的入料口。即，物料經(jīng)過成品輸送系統(tǒng)101的輸送帶機，被輸送進入成品儲存罐10。成品儲存罐10頂部可以設(shè)置倉頂除塵件102。倉頂除塵件102可以與除塵器9為相同設(shè)備。

[0037] 研磨主機3設(shè)置磨輥總成，磨輥總成包括用于產(chǎn)生離心地相對旋轉(zhuǎn)運動、并相互碾壓接觸的磨輥和磨環(huán)。磨輥與磨環(huán)發(fā)生離心地相對旋轉(zhuǎn)運動時，磨輥碾壓接觸在磨環(huán)上，實現(xiàn)將物料碾碎磨粉。[0038] 磨環(huán)的最大內(nèi)徑可以為2300mm，磨輥的最大外徑可以為720mm，磨輥的最大長度可以為300mm。磨輥總成的最大重量可以為1000KG/套。從而提高了研磨主機3內(nèi)部的空間，增加了通風面積，提高了離心研磨壓力，完善了磨輥與磨環(huán)接觸區(qū)性能，提高了粉碎能力，從而提高了單機產(chǎn)能。[0039] 本實施例的雷蒙磨機，可以設(shè)置控制系統(tǒng)11，控制系統(tǒng)11可以設(shè)置工控機，工控機可以根據(jù)實際情況采用現(xiàn)有技術(shù)的例如PLI智能化控制系統(tǒng)軟件來控制各組成設(shè)備的工作，實現(xiàn)一鍵啟動停止、自動給料、故障自動報警停機等操作，以減少用工人數(shù)，降低管理成本。其給料機、主機、分析機、風機、成品輸送系統(tǒng)101的輸送帶機等還可以采用變頻器進行控制，從而降低能耗。[0040] 本實施例的雷蒙磨機，其技術(shù)性能如下：[0041] 最大進料尺寸可達30mm，成品粒度可達0.18?0.045mm，根據(jù)不同原料的產(chǎn)量可達18?40T/h，T為“噸”；

[0042] 離心運動中心軸轉(zhuǎn)速可達74r/min，r為“轉(zhuǎn)”；磨環(huán)可以為圓柱輥，其直徑可達2300mm；磨輥數(shù)量可以為5個。

[0043] 研磨主機3的功率可達280KW，風機5的功率可達315KW，風機5的風量可達76000m3/h，風機5的風壓可達3600Pa，分析機功率可達30KW，輸送帶機功率可達1.1KW，除塵器9的除塵風機的功率可達5.5KW。[0044] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0045] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。