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      硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附機(jī)理及其對As污染土壤的修復(fù)

      665   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:付君浩,鄧朝政,曾禮強(qiáng),張志峰,韓海生  
      2024-04-02 15:16:15
      砷(As)是一種劇毒類金屬元素,在水體或土壤污染有-3、0、+3和+5等四種價(jià)態(tài),通常以含As(Ⅲ)和As(Ⅴ)的陰離子形式存在[1]

      與氧化態(tài) As(Ⅴ)相比,As在大多數(shù)土壤和水體中主要以還原態(tài)的As(Ⅲ)存在,同時(shí)As(Ⅲ)具有更高的水溶性和遷移性[2],其毒性遠(yuǎn)強(qiáng)于As(Ⅴ),具有持續(xù)時(shí)間長、不可生物降解等特性

      As(Ⅲ)易于在人體累積,長期接觸低濃度含As水體可導(dǎo)致慢性中毒,直接暴露在高濃度As環(huán)境下會導(dǎo)致人體機(jī)能紊亂、腎臟損害、白細(xì)胞減少等癥狀,甚至引發(fā)癌癥,導(dǎo)致死亡[3]

      近年來,由于磁性顆粒獨(dú)特的金屬離子吸附性能和易于分離的特性,磁性顆粒作為吸附劑材料處理環(huán)境污染問題受到了越來越多的關(guān)注[4]

      利用磁性吸附材料與重金屬之間發(fā)生特定的吸附、螯合和氧化還原作用,吸附并捕獲土壤或溶液中的重金屬離子,可以實(shí)現(xiàn)選擇性地從工業(yè)廢水或污染土壤中提取重金屬離子[5]

      GHOVEISI等[6]利用零價(jià)鐵(ZVI)顆粒的絡(luò)合能力及其強(qiáng)磁性特性,從處理土壤分離與ZVI形成配合物的重金屬銅(Cu)和鋅(Zn),修復(fù)后水可溶銅和鋅的毒性降低了兩個數(shù)量級

      ZHOU等[7]用一種納米復(fù)合材料用于鉻污染土壤的修復(fù),通過磁分離可高效地將吸附鉻離子的磁性材料從土壤中分離

      鐵以及鐵化合物對As(Ⅲ)的親和力高,且具有較高的反應(yīng)活性,在高As水處理方面表現(xiàn)出色[8]

      常用的鐵基材料包括零價(jià)鐵(ZVI)、鐵氧化物(Fe3O4、Fe2O3)、羥基氧化鐵(FeOOH)等[9]

      事實(shí)上,硫化亞鐵作為As(Ⅲ)的傳統(tǒng)吸附材料,具有來源較廣、價(jià)格便宜等優(yōu)勢,因此可以作為As的一種有效吸附材料

      然而,當(dāng)前的研究更多集中于對硫化亞鐵的改性及納米級制備,關(guān)于硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附機(jī)理仍無清晰的解釋,同時(shí)也未見其在As污染土壤的磁分離修復(fù)方面的推廣應(yīng)用

      本文通過硫化亞鐵對模擬液中As的吸附試驗(yàn)、SEM-EDS、XRD譜、XPS分析以及Raman光譜分析等手段,系統(tǒng)研究了硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附性能及吸附機(jī)理

      此外,以磁性硫化亞鐵作為磁性顆粒,應(yīng)用于As污染土壤的磁分離修復(fù),通過磁選實(shí)現(xiàn)負(fù)載As的磁性硫化亞鐵與土壤體系的分離,從而實(shí)現(xiàn)土壤修復(fù)的目的

      探究了pH、液固比、磁性顆粒添加量對硫化亞鐵修復(fù)As污染土壤的影響,確定了最佳修復(fù)條件,并在湖南某建設(shè)用地土壤上進(jìn)行了擴(kuò)大試驗(yàn)

      1實(shí)驗(yàn)1.1磁性硫化亞鐵的制備將分析純的塊狀硫化亞鐵用JC6型顎式破碎機(jī)分兩段破碎至2 mm以下,隨后用行星式球磨機(jī)研磨10 min;使用200目和400目的標(biāo)準(zhǔn)篩對研磨后產(chǎn)物進(jìn)行篩分,最終得到粒度范圍為38~74 μm的硫化亞鐵顆粒

      采用無水乙醇洗滌并使用0.15T磁鐵選出磁性能良好的硫化亞鐵顆粒,經(jīng)低溫真空干燥后,使用真空袋密封保存以備后續(xù)試驗(yàn)使用[10]

      圖1所示為硫化亞鐵的XRD譜和磁滯回線

      X射線衍射分析結(jié)果(見圖1(a))表明,硫化亞鐵的晶型較為完整,在2θ角為30.0°、33.7°、43.2°和53.2°處,XRD譜線出現(xiàn)明顯的硫化亞鐵的特征衍射峰[11],同時(shí)可觀察到少量FeO的特征峰存在,這主要是在水和空氣的作用下硫化亞鐵發(fā)生輕微氧化所致[12]

      硫化亞鐵的磁滯回線(見圖1(b))表現(xiàn)出鐵磁性物質(zhì)特有的S型,硫化亞鐵在磁場的作用下迅速被磁化達(dá)到飽和,其飽和磁化強(qiáng)度(Ms)為35 A?m2/kg,說明硫化亞鐵具有較強(qiáng)的磁性,基本可以滿足磁分離的要求,是一種較為理想的磁性吸附材料

      圖1硫化亞鐵的XRD譜和磁滯回線



      Fig. 1XRD pattern(a) and hysteresis loop(b) of ferrous sulfide1.2As(Ⅲ)污染水體修復(fù)試驗(yàn)1.2.1序批試驗(yàn)稱取0.8670 g亞砷酸鈉(NaAsO2)于燒杯中,加入少量去離子水溶解后轉(zhuǎn)移至1 L容量瓶,定容、搖勻,配制成500 mg/L的As(Ⅲ)溶液,后續(xù)吸附條件試驗(yàn)所用模擬液均使用500 mg/L的As(Ⅲ)溶液經(jīng)過稀釋配制

      分別量取50 mL一定濃度的As(Ⅲ)溶液并調(diào)節(jié)至測試pH,隨后在其中加入一定質(zhì)量的硫化亞鐵,再放入25 ℃恒溫水浴鍋中以200 r/min的速度振蕩反應(yīng)一段時(shí)間

      反應(yīng)結(jié)束后用針管抽取5 mL上清液,經(jīng)0.45 μm針孔濾膜過濾后,用ICP-OES測量溶液中剩余As含量

      1.2.2吸附等溫模型實(shí)驗(yàn)Langmuir等溫吸附模型假設(shè)吸附劑表面的活性位點(diǎn)數(shù)有限,僅存在單層吸附,其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:(1) 其線性方程為:(2) 式中:Qe為平衡時(shí)吸附質(zhì)在吸附劑上的量(mg/g);ce為平衡時(shí)溶液中吸附質(zhì)的量(mg/L);Qm為吸附劑的最大吸附量(mg/g);Kl為Langmuir吸附常數(shù)(L/mg)[13]

      Freundlich 等溫吸附模型是較為常用的描述吸附平衡的模型之一,其數(shù)學(xué)表達(dá)式為:(3) 其線性方程為:(4) 式中:吸附特征常數(shù)Kf和n分別表示吸附能力和吸附強(qiáng)度

      1.2.3吸附動力學(xué)試驗(yàn)準(zhǔn)一級動力學(xué)模型假定吸附過程受擴(kuò)散過程控制,描述的是通過邊界分子擴(kuò)散方式控制的吸附進(jìn)程,其一級速率方程如下所示:(5) 式中:t為反應(yīng)時(shí)間(min);Qt表示時(shí)間為t時(shí)的吸附量(mg/g);k1為準(zhǔn)一級吸附速率常數(shù)(min-1)

      準(zhǔn)二級動力學(xué)模型是假定吸附速率受化學(xué)吸附機(jī)理調(diào)控,認(rèn)為其存在電子的轉(zhuǎn)移及公用,準(zhǔn)二級速率方程如下所示:(6) 式中:k2表示準(zhǔn)二級吸附速率常數(shù)(g·mg-1·min-1)

      1.3供試土壤試驗(yàn)土壤取自湖南省株洲市某建筑用地(實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)與半工業(yè)試驗(yàn)相同),該建筑用地靠近某硫鐵礦制酸企業(yè)

      在硫鐵礦制酸工藝過程中,硫鐵礦中伴生的As進(jìn)到廢氣、廢水和廢渣中,從而通過大氣沉降、廢水跑冒滴漏、廢渣遺撒等途徑造成土壤和地下水污染

      經(jīng)測試發(fā)現(xiàn),該地土壤As含量嚴(yán)重超標(biāo),As含量為92 mg/kg

      將上述土壤樣品剔除大塊石塊和少量植物根系后,在≤50 ℃下烘干后破碎,用100目的標(biāo)準(zhǔn)篩篩分,篩下土壤用于后續(xù)試驗(yàn)

      試驗(yàn)所用農(nóng)田土壤pH值為5.5,屬弱酸性土壤,主要化學(xué)元素分析結(jié)果如表1所示

      表1農(nóng)田土壤化學(xué)元素分析Table 1Chemical element analysis of farmland soil (mass fraction, %)OSiAlFeK47.2230.2411.023.721.47TiMgCaSP0.650.310.300.110.071.4As污染土壤磁分離修復(fù)試驗(yàn)污染土壤實(shí)驗(yàn)室磁分離修復(fù)流程如圖2所示,取5.0 g土壤樣品按照一定的液固比加入去離子水,使用鹽酸或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值,攪拌均勻后加入定量磁性硫化亞鐵,在25 ℃的恒溫振蕩水浴鍋中以200 r/min的速度振蕩24 h

      反應(yīng)結(jié)束后通過磁棒將吸附有重金屬的磁性硫化亞鐵吸出,土壤樣品經(jīng)過濾烘干后進(jìn)行消解測試As含量[14]

      圖2污染土壤磁分離修復(fù)試驗(yàn)流程



      Fig. 2Flowsheet of magnetic remediation of contaminated soil1.5分析表征實(shí)驗(yàn)在300 mL的As(Ⅲ) (50 mg/L)溶液中加入0.5 g硫化亞鐵顆粒,調(diào)節(jié)溶液pH值為6.0~8.0;然后將溶液放入25 ℃恒溫水浴鍋中振蕩24 h,再用磁鐵吸出磁性顆粒并放入布氏漏斗中;最后將過濾洗滌后的磁性顆粒放入真空干燥箱中烘干保存,即為與As(Ⅲ)反應(yīng)后的硫化亞鐵

      采用掃描電子顯微鏡(SEM,JSM-6380LV,JEOL Ltd.)對與As(Ⅲ)反應(yīng)前后的硫化亞鐵的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,工作電壓為5.0 kV;利用能譜儀(EDS,Bruker XFlash 5010,Germany)對反應(yīng)前后的硫化亞鐵中的元素進(jìn)行分析

      利用X射線衍射分析(XRD)對反應(yīng)前后的硫化亞鐵進(jìn)行物相分析檢測

      具體測量參數(shù)如下:步長范圍為5°~80°;步長為0.010°;停留時(shí)間為28.8 s;發(fā)射源為Al Kα2

      利用X射線電子能譜(XPS,Thermo Scientific: Esala 250Xi) 對樣品表面Fe、O、As進(jìn)行元素價(jià)態(tài)分析,確定它們的結(jié)合態(tài)

      測試時(shí)采用Al Kα作為發(fā)射源,光電子以1486.6 eV能量打到固體表面,使樣品表面的原子的內(nèi)層電子或價(jià)電子受激發(fā)而發(fā)射出來

      通過測量光電子的能量和相對強(qiáng)度繪制光電子能譜

      樣品中所有元素的結(jié)合能通過外源碳C1s=284.8 eV進(jìn)行校正

      使用Thermoavantage軟件進(jìn)行分峰擬合

      采用傅里葉紅外光譜儀測試反應(yīng)前后硫化亞鐵表面官能團(tuán)的變化

      測試時(shí)取少量樣品和溴化鉀混勻,壓片完成后將得到的薄片放置在紅外光譜儀中進(jìn)行測量

      使用顯微拉曼光譜儀(inVia)對反應(yīng)前后的硫化亞鐵進(jìn)行分析:取大約0.1 g待測樣品直接放置在玻璃上并輕輕按壓至表面平整,使用顯微鏡觀察并選定測試區(qū)域后使用激光照射樣品表面,入射光子與分子之間發(fā)生非彈性碰撞后,產(chǎn)生拉曼散射

      2結(jié)果與討論2.1模擬As污染水體凈化試驗(yàn)研究2.1.1吸附特征與吸附等溫線擬合圖3所示為不同pH條件下As(Ⅲ)的去除效果以及存在狀態(tài)

      從圖3中可以看出,硫化亞鐵對As的去除率在pH<9時(shí)保持在較高的水平;隨著從pH值從9增加至11,硫化亞鐵對As(Ⅲ)的去除率由98%降低至10%左右

      這主要與不同pH條件下H3AsO3的不同組分有關(guān)[15]

      隨著pH的升高,溶液中As(Ⅲ)的主要組分由H3AsO3轉(zhuǎn)變?yōu)?見圖3(b)),影響了硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附

      圖3不同pH條件下As(Ⅲ)的去除效果以及存在狀態(tài)



      Fig. 3Effects of pH on As(Ⅲ) removal(a) and fractions(b)在初始濃度為10 mg/L的As(Ⅲ)模擬液中,硫化亞鐵對As(Ⅲ)的去除率為99.35%

      隨著溶液中初始As(Ⅲ)濃度的上升,去除率略微下降至98.77%

      這是因?yàn)樵诹蚧瘉嗚F的用量一定的條件下,當(dāng)溶液中As(Ⅲ)含量增加時(shí),硫化亞鐵顆粒表面剩余的吸附位點(diǎn)逐漸減少,導(dǎo)致其對As(Ⅲ)的去除率有所下降

      圖4所示為初始As(Ⅲ)濃度對硫化亞鐵去除As(Ⅲ)的影響

      從圖4中可以看出,硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附量卻會隨著As(Ⅲ)濃度升高而增加,由4.97 mg/g (10 mg/L As(Ⅲ))增加至49.39 mg/g(100 mg/L As(Ⅲ)),這主要是因?yàn)殡S著As(Ⅲ)濃度的增加,濃度梯度的驅(qū)動力逐漸增加,克服了固液界面的傳質(zhì)阻力[16]

      圖4初始As(Ⅲ)濃度對硫化亞鐵去除As(Ⅲ)的影響



      Fig. 4Effect of initial As(Ⅲ) concentration on As(Ⅲ) removal by ferrous sulfide為了進(jìn)一步分析磁性硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附行為,探究其吸附機(jī)理,采用Langmuir和Freundlich模型對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,擬合分析結(jié)果如圖5和表2所示

      由圖5和表2可以看出,硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附行為均與兩個吸附模型擬合得較好,且Freundlich模型(R2=0.9989)的擬合效果要優(yōu)于Langmuir模型(R2=0.9469),表明As(Ⅲ)在FeS表面發(fā)生了不均勻的多層吸附

      通過Langmuir吸附模型計(jì)算,磁性硫化亞鐵對As(Ⅲ)的飽和吸附量可達(dá)100 mg/g,吸附性能良好

      圖5硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)的Langmuir和Freundlich等溫吸附模型的線性擬合結(jié)果



      Fig. 5Linear fitting results of Langmuir(a) and Freundlich(b) isotherm adsorption models for As(Ⅲ) adsorption by ferrous sulfide表2硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)的Langmuir和Freundlich等溫吸附模型的參數(shù)Table 2Parameters of Langmuir and Freundlich isotherm adsorption models for As(Ⅲ) adsorption by ferrous sulfideModelParameterR2LangmuirKl/(L?mg-1)Qm/(mg?g-1)0.94690.714100.000FreundlichnKf/(mg?g-1)0.99891.28942.8202.1.2吸附時(shí)間與吸附動力學(xué)曲線擬合圖6所示為反應(yīng)時(shí)間對硫化亞鐵去除模擬液中As(Ⅲ)的影響

      由圖6可見,在0~120 min之間硫化亞鐵對As(Ⅲ)的去除率迅速升高,由0增加至41.7%,屬于快速吸附階段;隨著反應(yīng)時(shí)間從120 min增加至720 min,去除率的增加速率開始放緩,說明硫化亞鐵表面大量空余活性位點(diǎn)已被占據(jù),而溶液中As(Ⅲ)向固體表面擴(kuò)散的趨勢逐漸趨于飽和,固液傳質(zhì)阻力的增強(qiáng)使得去除率升高緩慢并趨于穩(wěn)定,屬于慢速吸附階段[17]

      而當(dāng)吸附時(shí)間達(dá)到1440 min后,As(Ⅲ)的去除率穩(wěn)定在72%左右

      因此,在保證硫化亞鐵對As高效去除的基礎(chǔ)上,反應(yīng)時(shí)間設(shè)定為1440 min

      圖6反應(yīng)時(shí)間對硫化亞鐵去除模擬液中As(Ⅲ)的影響



      Fig. 6Effect of reaction time on As(Ⅲ) removal from simulated solution by ferrous sulfide為進(jìn)一步探究硫化亞鐵對模擬液中As(Ⅲ)吸附行為隨時(shí)間的變化特征,采用準(zhǔn)一級和二級動力學(xué)模型對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果如圖7所示

      由圖7可以看出,硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附行為更適用于準(zhǔn)二級動力學(xué)模型(R2=0.9991),表明硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附是以化學(xué)吸附為主

      吸附過程中的其他動力學(xué)參數(shù)如表3所示

      由表3可見,準(zhǔn)二級動力學(xué)模型擬合所得平衡吸附量Q2=24.390 mg/g,與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合,這也進(jìn)一步驗(yàn)證了準(zhǔn)二級動力學(xué)模型更適用于硫化亞鐵對As(Ⅲ)吸附數(shù)據(jù)的擬合

      圖7硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)的準(zhǔn)一級和準(zhǔn)二級動力學(xué)模型線性擬合結(jié)果



      Fig. 7Linear fitting results of pseudo-first order(a) and pseudo-second order(b) kinetic models for As(Ⅲ) adsorption by ferrous sulfide表3硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)的動力學(xué)參數(shù)Table 3Kinetic parameters of As(Ⅲ) adsorption by ferrous sulfideModelParameterR2Pseudo-first-order kineticsQ1/(mg?g-1)K10.976416.6432.930×10-3Pseudo-second-order kineticsQ2/(mg?g-1)K20.999124.3905.526×10-42.2硫化亞鐵對As(Ⅲ)的去除機(jī)理研究2.2.1硫化亞鐵表面吸附As(Ⅲ)前后的SEM-EDS分析圖8所示為制備的磁性硫化亞鐵顆粒的SEM和EDS分析結(jié)果

      從圖8(a)和(b)中可以看出,磁性硫化亞鐵顆粒主要呈現(xiàn)不規(guī)則的塊狀結(jié)構(gòu),表面較為平整,存在少許褶皺,這主要是加工過程中硫化亞鐵顆粒表面斷裂和解離造成的

      能譜分析結(jié)果表明,硫化亞鐵顆粒表面主要元素為Fe、S和O

      吸附As(Ⅲ)后硫化亞鐵表面明顯覆蓋了一層由不規(guī)則顆粒組成的殼狀物,且表面經(jīng)干燥脫水后出現(xiàn)了很多細(xì)小的裂紋和集簇(見圖8(c)和(d)),這可能是含As化合物在硫化亞鐵表面富集造成的

      采用能譜儀對反應(yīng)后硫化亞鐵顆粒表面區(qū)域進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),其主要成分為Fe、O、As和S,各成分含量分別為44.05%、28.89%、18.10%和8.96%

      其中Fe仍是硫化亞鐵表面含量最高的元素,但由初始的75.35%下降至44.05%;同時(shí)觀察到O含量由5.29%上升到28.89%,表明吸附過程中存在一定的氧化作用

      As在磁性硫化亞鐵表面的大量富集(18.1%),進(jìn)一步證實(shí)了硫化亞鐵對As具有較好的吸附效果

      圖8硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)前后的SEM像和EDS分析結(jié)果



      Fig. 8SEM images and EDS analysis results of ferrous sulfide before((a), (b), (e)) and after((c), (d), (f)) As(Ⅲ) adsorption2.2.2吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵表面的XRD分析圖9所示為吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵的XRD譜

      由圖9可以看出,吸附As(Ⅲ)后硫化亞鐵表面的硫化亞鐵、氧化亞鐵和鐵的衍射峰仍然存在,其位置未發(fā)生明顯改變,但強(qiáng)度明顯減弱,一些硫化亞鐵的衍射峰甚至消失

      這可能是由于As(Ⅲ)與表面硫化亞鐵發(fā)生作用,導(dǎo)致硫化亞鐵表面晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞

      硫化亞鐵表面存在的雜質(zhì)Fe衍射峰并沒有減弱,這可能是因?yàn)殍F單質(zhì)在除As過程中作用效果并不明顯

      同時(shí),從XRD譜中并未發(fā)現(xiàn)含As化合物的存在,這是由于反應(yīng)結(jié)晶時(shí)間不足,使得含As化合物結(jié)晶較差[18]

      同時(shí),硫化亞鐵表面生成的無定型含As化合物也會在一定程度上遮蔽硫化亞鐵晶體,造成硫化亞鐵晶體衍射峰值較小

      圖9吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵的XRD譜



      Fig. 9XRD patterns of ferrous sulfide before and after As(Ⅲ) adsorption2.2.3吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵表面的XPS分析采用XPS對硫化亞鐵與As(Ⅲ)之間的作用機(jī)理進(jìn)一步分析

      圖10所示為吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵表面XPS分析

      從圖10可以看出,在反應(yīng)前后硫化亞鐵的XPS全譜上,反應(yīng)后硫化亞鐵表面出現(xiàn)了As 3d和As 2p的特征峰,表明As(Ⅲ)在硫化亞鐵上得以有效的吸附固定

      圖10吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵表面XPS分析



      Fig. 10XPS spectra of ferrous sulfide before and after As(Ⅲ) adsorption為了進(jìn)一步分析硫化亞鐵對As的去除過程,分別對S 2p、O 1s、Fe 2p和As 3d的精細(xì)譜進(jìn)行測試及分峰擬合分析,試驗(yàn)結(jié)果如圖11所示

      從硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)前后的S 2p圖譜(見圖11(a))可以看出,初始硫化亞鐵表面的S,主要由結(jié)合能位置在161.4 eV處的S2-、162.6 eV處的、166.9 eV的和(168.4和169.7 eV)組成[15, 19],其表面豐富的硫化物可能與硫化亞鐵表面在制備和儲存過程中發(fā)生了一定的氧化有關(guān)

      與As(Ⅲ)反應(yīng)后,硫化亞鐵表面的S含量明顯減少,雖然在結(jié)合能160~171 eV的范圍內(nèi)仍有部分凸起,但無明顯的峰形結(jié)構(gòu),表明硫化亞鐵表面的S趨于多樣化但含量降低

      查閱文獻(xiàn)可知[19],硫化亞鐵可以與H3AsO3及發(fā)生如式(7)~(9)的反應(yīng):(7)3FeS+H3AsO3=FeAsS+Fe(OH)3+FeS2 (8)3FeS+2H3AsO3+8H+=As2S3+3Fe2++6H2O(9)2FeS++H2O=+2Fe(OH)2 圖11吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵的S 2p、O 1s、As 3d和Fe 2p譜



      Fig. 11Spectra of ferrous sulfide before and after As(Ⅲ) adsorption: (a) S 2p; (b) O 1s; (c) As 3d; (d) Fe 2pFeAsS、As2S3和FeS2的生成進(jìn)一步促進(jìn)了硫化亞鐵表面硫化學(xué)狀態(tài)的多樣化

      例如,當(dāng)式(9)反應(yīng)生成可溶的遷移至溶液時(shí),會導(dǎo)致硫化亞鐵表面S含量的降低

      這也解釋了3.1.1節(jié)中為什么pH>9時(shí),硫化亞鐵對As(Ⅲ)的去除效果變差:當(dāng)pH>9時(shí),溶液中的主要組分為,發(fā)生式(9)所示的反應(yīng)后生成的進(jìn)入溶液,無法有效固定在硫化亞鐵表面,導(dǎo)致As(Ⅲ)去除效果變差

      同時(shí),在水溶液中有溶解氧存在的情況下,硫化亞鐵表面FeS和FeS2的Fe—S鍵易發(fā)生斷裂[20],在水和氧氣的共同作用下進(jìn)一步溶解,形成可溶性的硫酸鹽進(jìn)入到溶液中[15, 21],這同樣造成了硫化亞鐵表面S含量的降低

      從硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)前后的O 1s譜(見圖 11(b))可以看出,初始硫化亞鐵表面的氧分為三個峰,主要是由結(jié)合能在529.9 eV處Fe—O所代表的晶格氧、結(jié)合能在531.4 eV處的—OH和結(jié)合能在532.9 eV處的吸附水組成[22]

      硫化亞鐵在含有溶解氧的水溶液中會發(fā)生反應(yīng),生成氫氧化鐵及羥基氧化鐵,如式(10)和(11)所示:(10) (11)Fe(OH)3=FeOOH+H2O硫化亞鐵的氧化-羥基化產(chǎn)物FeOOH在吸附過程中會與H3AsO3發(fā)生配位離子交換,生成As—O—Fe鍵,同時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸F[23],造成Fe—OH含量比例從41.7%降低至38.3%,而Fe—O峰含量比例由初始的21.6%增加至23.2%,且新峰的位置由529.9 eV向低結(jié)合能處偏移0.1 eV

      同時(shí),觀察比較發(fā)現(xiàn)硫化亞鐵表面的Fe—OH峰發(fā)生了較大的偏移,從531.4 eV降低至531.0 eV,表明As(Ⅲ)在硫化亞鐵表面的鐵氧化物及鐵氫氧化物發(fā)生了吸附,吸附位點(diǎn)上的OH-進(jìn)行配體交換,在表面形成以雙齒雙核為主的內(nèi)球配合物[24],得電子能力弱的As(Ⅲ)在其表面的化學(xué)吸附作用,導(dǎo)致對應(yīng)于Fe—OH的O1s結(jié)合能降低[17-18]

      硫化亞鐵對As的去除是一個復(fù)雜的過程,包括表面共沉淀和吸附過程[15]

      從As 3d高分辨率光譜圖的分峰擬合結(jié)果(見圖11(c))可以看出,吸附在硫化亞鐵表面的As可以分為二個峰,其中在結(jié)合能為45.6 eV和44.4 eV處的峰分別表示As(Ⅴ)和As(Ⅲ)[25],兩者的面積比約為1∶1,As(Ⅲ)的含量要略多于As(Ⅴ)

      值得注意的是,由于反應(yīng)前溶液中為As(Ⅲ),而經(jīng)硫化亞鐵吸附后,約有47%的As(Ⅴ)出現(xiàn)在硫化亞鐵表面,說明硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)過程存在部分As(Ⅲ)被氧化為As(Ⅴ)

      這可能是其中一部分As(Ⅲ)被溶液中的溶解氧氧化成As(Ⅴ)所致[26],還有一部分As(Ⅴ)可能是As(Ⅲ)與硫化亞鐵表面形成配合物后再被被氧化所致[27-28]

      從反應(yīng)前硫化亞鐵的Fe 2p精細(xì)圖譜(見圖11(d))可以看出,在結(jié)合能為707.4 eV處的峰歸因于FeS2的峰[19, 29],這可能是硫化亞鐵在制備過程中存在部分FeS轉(zhuǎn)化為FeS2的情況發(fā)生[30]

      吸附As(Ⅲ)后的硫化亞鐵表面并未發(fā)現(xiàn)該峰的存在,這是由于吸附反應(yīng)過程中FeS2的S可被As(Ⅲ)和As(Ⅴ)取代,通過配位離子交換實(shí)現(xiàn)對As的吸附,反應(yīng)如式(12)、(13)所示[31]:(12)Fe—S+→Fe—AsO3H+HS- (13)Fe—S+→Fe—AsO4H+HS- 在結(jié)合能為724.9 eV和711.1 eV處分別由Fe的自旋軌道雙峰Fe 2p1/2和Fe 2p3/2組成,同時(shí)觀察到Fe的衛(wèi)星峰存在,表明硫化亞鐵表面同時(shí)含有三價(jià)和二價(jià)鐵離子[32]

      結(jié)合XRD分析結(jié)果(見圖9)可知,硫化亞鐵表面除含有FeS外,還包含少量的Fe、FeO和FeS2和無定型FeOOH

      當(dāng)硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)后,F(xiàn)e 2p1/2和Fe 2p3/2 的結(jié)合能增加至725.5 eV和711.7 eV,結(jié)合能均向高能位置偏移了0.6 eV,表明As(Ⅲ)的吸附促進(jìn)了Fe 2p向高能位置移動,同時(shí)也表明吸附過程中存在部分二價(jià)鐵向三價(jià)鐵轉(zhuǎn)換,并主要以無定型的FeOOH形式存在于硫化亞鐵表面[33-34]

      2.2.4吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵表面的拉曼光譜分析由于As—O的伸縮振動對環(huán)境的靈敏度較高,因此可通過拉曼光譜(Raman)確定As吸附前后硫化亞鐵表面As的附存狀態(tài)

      圖12所示為吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵的拉曼光譜

      從圖12中可以看出,初始硫化亞鐵表面在209和282 cm-1處有兩處強(qiáng)而清晰的拉曼峰,表示FeS兩個的特征峰[35]

      當(dāng)硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)之后,在波數(shù)為811和838 cm-1處發(fā)現(xiàn)了兩處較強(qiáng)的拉曼峰[36-37],這歸因于As在顆粒表面發(fā)生了較強(qiáng)的化學(xué)吸附作用

      盡管As(Ⅲ)的振動頻率低于As(Ⅴ),但其在鐵基礦物表面吸附峰的位置非常相似[36]

      結(jié)合XPS分析結(jié)果,可以說明As(Ⅲ)和As(Ⅴ)均較好的吸附在硫化亞鐵表面

      而吸附后的硫化亞鐵表面無定型的FeOOH峰(385 cm-1)和FeS的特征峰(209和282 cm-1)消失,同樣可以說明As通過和FeS反應(yīng)生成沉淀物覆蓋在硫化亞鐵,另一部分As和硫化亞鐵表面FeOOH發(fā)生了雙配位鍵合,與XPS分析結(jié)果一致

      圖12吸附As(Ⅲ)前后硫化亞鐵的拉曼光譜



      Fig. 12Raman spectra of ferrous sulfide before and after As(Ⅲ) adsorption2.2.5吸附-去除機(jī)理小結(jié)FeS的吸附過程涉及多次氧化還原反應(yīng)和多種吸附形態(tài),其反應(yīng)過程受到氧含量條件、pH值等多因素的影響,在常見的有溶解氧參與的弱堿性/中性As污染水體中,如圖13所示

      As(Ⅲ)的去除機(jī)理總結(jié)歸納起來可分為以下三種途徑

      圖13硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)的機(jī)理示意圖



      Fig. 13Schematic diagram of adsorption mechanism of As(Ⅲ) on ferrous sulfide途徑Ⅰ:H3AsO3/與FeS發(fā)生反應(yīng),生成As2S3和FeAsS沉淀物吸附在硫化亞鐵顆粒,從而實(shí)現(xiàn)磁分離去除

      值得注意的是,當(dāng)堿性過高即pH值大于9時(shí),As(Ⅲ)主要以形式存在,此時(shí)的反應(yīng)產(chǎn)物以可溶性的AsS2-為主,無法生成沉淀有效沉積在硫化亞鐵表面,因此As(Ⅲ)去除效率較低

      途徑Ⅱ:在常規(guī)污染水體中溶解氧存在的條件下,硫化亞鐵表面溶出的Fe2+會經(jīng)氧化-水解系列反應(yīng),生成具有高吸附活性的無定形FeOOH,As(Ⅲ)以及氧化生成的As(Ⅴ),均可以與其吸附位點(diǎn)上的OH-進(jìn)行配體交換,在表面形成以雙齒雙核為主的內(nèi)球絡(luò)合物,最終通過磁選脫離水體

      途徑Ⅲ:XRD譜以及拉曼光譜分析中均可見FeS2的特征峰,這是由于FeS在溶解氧存在的條件下產(chǎn)生的相變,在馬基諾礦與黃鐵礦的相變研究中已見報(bào)道[38]

      FeS2晶體結(jié)構(gòu)中Fe的位置存在部分缺失[39],故而具有更多的吸附位點(diǎn)吸附As離子;更重要的是,F(xiàn)eS2的 S更容易被As取代,通過配位離子交換實(shí)現(xiàn)其對As(Ⅲ)及As(Ⅴ)的吸附

      2.3As污染土壤凈化試驗(yàn)研究2.3.1試驗(yàn)條件對As污染土壤修復(fù)的影響圖14所示為液固比、硫化亞鐵用量以及土壤pH對As污染土壤修復(fù)的影響

      由圖14(a)可見,加入磁性硫化亞鐵進(jìn)行磁分離修復(fù)后,土壤中的As含量有了較為明顯的下降;隨著土壤體系液固比的增加,修復(fù)后土壤中的As含量從87 mg/kg逐漸下降至66 mg/kg,表明隨著土壤中含水量的增加,硫化亞鐵在土壤溶液體系中分布更加均勻,更易與體系中的As發(fā)生作用

      在液固比達(dá)到3以后,土壤的修復(fù)效果并不會進(jìn)一步提高,說明通過持續(xù)增加液固比無法達(dá)到最終的修復(fù)效果

      同時(shí),隨著反應(yīng)體系中液固比的增加,磁分離過程夾帶的土壤質(zhì)量也逐漸減小,并在液固比為3后達(dá)到穩(wěn)定,最低夾帶量為0.1 g

      圖14液固比、硫化亞鐵用量以及土壤pH對As污染土壤修復(fù)的影響



      Fig. 14Effect of liquid-solid ratio(a) ferrous sulfide dosage(b) and soil pH(c) on remediation of As contaminated soil由圖14(b)可見,隨著磁性硫化亞鐵用量的增加,修復(fù)后土壤中As含量逐步下降,并在用量為2%時(shí)開始趨于穩(wěn)定;此時(shí)土壤中的As含量為68 mg/kg,硫化亞鐵對土壤中As的去除率為26%,表明硫化亞鐵實(shí)現(xiàn)了對土壤中部分As的有效吸附

      由圖14(c)可見,當(dāng)土壤pH值為3~6時(shí),As的去除效果基本維持不變,修復(fù)后土壤的As含量為59 mg/kg,修復(fù)效果較好

      因此,后續(xù)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)不調(diào)pH,在酸性土壤的初始pH=5.5下進(jìn)行試驗(yàn)

      隨著土壤pH的升高,磁性硫化亞鐵對土壤中的As去除效果逐漸減弱,在土壤pH=9時(shí),修復(fù)后土壤的As含量仍有83 mg/kg,遠(yuǎn)高于酸性條件

      這表明堿性環(huán)境對磁性硫化亞鐵吸附土壤中的As有抑制作用,與水體中As去除試驗(yàn)以及機(jī)理分析結(jié)果一致

      文獻(xiàn)表明在酸性條件下土壤膠體呈現(xiàn)正電性,易與帶負(fù)電荷的結(jié)合,使其在土壤中的水溶性和交換態(tài)活性降低[40-42]

      但是試驗(yàn)中磁性硫化亞鐵在低pH條件下對As的吸附效果卻較好,說明影響硫化亞鐵修復(fù)的主要因素并不是As在土壤中的活性,而是硫化亞鐵與As之間的作用

      2.3.2半工業(yè)試驗(yàn)研究在As污染土壤修復(fù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了As污染土壤磁分離修復(fù)的半工業(yè)試驗(yàn),其設(shè)計(jì)及流程如圖15所示

      半工業(yè)試驗(yàn)包含以下步驟:灌水的同時(shí)使用旋耕機(jī)(刀片規(guī)格225 mm、245 mm或265 mm)將灌溉后的土壤打碎,使土壤呈泥漿狀

      隨后,在旋耕機(jī)攪拌的同時(shí)將泥漿泵送至反應(yīng)攪拌桶,調(diào)節(jié)泥漿的液固比為3∶1、pH=6后,按照質(zhì)量比例施加磁性硫化亞鐵吸附材料;在反應(yīng)桶不斷攪拌泥漿,使硫化亞鐵吸附材料與土壤充分接觸,吸附反應(yīng)24 h

      待反應(yīng)結(jié)束后將含有硫化亞鐵的泥漿泵送至滾筒磁選機(jī)(0.5 T),將土壤中的磁性硫化亞鐵進(jìn)行充分回收,保證磁性硫化亞鐵的回收率在95%以上

      使用混凝土樁將試驗(yàn)用地分割為4塊大小均一的試驗(yàn)地,在4塊試驗(yàn)地中分別施加不同質(zhì)量的磁性硫化亞鐵進(jìn)行試驗(yàn)

      圖15磁分離修復(fù)As污染土壤的半工業(yè)試驗(yàn)流程布置圖



      Fig. 15Layout drawings of semi-industrial experiment flow for magnetic remediation of As contaminated soil圖16所示為磁分離修復(fù)As污染土壤半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果

      從圖16可以看出,場地修復(fù)實(shí)驗(yàn)中一次修復(fù)不足以將As污染土壤中的As含量降至 60 mg/kg以下(以《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)》(GB 36600—2018)中規(guī)定的As的第二類用地的篩選值(60 mg/kg)作為評價(jià)標(biāo)準(zhǔn))

      單次場地修復(fù)的As去除率低于實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的As去除率,這可能是實(shí)際場地修復(fù)中硫化亞鐵吸附材料與土壤接觸不夠充分所致

      因此,場地修復(fù)試驗(yàn)每一組按照相同的試驗(yàn)條件,進(jìn)行了三次的重復(fù)修復(fù),每次修復(fù)后測土壤的As含量

      當(dāng)硫化亞鐵用量為0.5%時(shí),修復(fù)效果較差,As去除率不足22%

      隨著硫化亞鐵用量的增加,修復(fù)后土壤As含量逐步降低;當(dāng)硫化亞鐵的用量大于2%時(shí),經(jīng)三次修復(fù)后土壤As含量低于60 mg/kg

      這表明硫化亞鐵吸附-磁分離的方法可以在擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)中修復(fù)As污染土壤,取得了良好的修復(fù)效果

      圖16磁分離修復(fù)As污染土壤半工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果



      Fig. 16Semi-industrial experiment results of magnetic remediation of As contaminated soil3結(jié)論1) As(Ⅲ)溶液的單因素探究試驗(yàn)表明,硫化亞鐵對As的去除效果在較寬的pH范圍內(nèi)(pH值為3~9)均維持在較高的水平

      且隨著As(Ⅲ)初始濃度的升高,硫化亞鐵對As的吸附量也明顯增加

      硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)更適用于Freundlich模型,說明硫化亞鐵表面存在多層不均一的吸附關(guān)系

      2) 在濃度范圍為0~100 mg/L的As(Ⅲ)模擬液中,硫化亞鐵的最大飽和吸附量為100 mg/g,達(dá)到飽和吸附量的時(shí)間為1440 min左右

      硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附行為更適合準(zhǔn)二級動力學(xué)模型,說明硫化亞鐵對As的吸附行為以化學(xué)吸附為主

      3) 結(jié)合硫化亞鐵吸附As(Ⅲ)前后的SEM成像和EDS結(jié)果、XRD譜、XPS分析結(jié)果以及Raman光譜分析,可以得出硫化亞鐵對水溶液中As(Ⅲ)的去除主要包括三種途徑:①H3AsO3/與FeS發(fā)生反應(yīng),生成As2S3和FeAsS沉淀物吸附在硫化亞鐵顆粒;②As(Ⅲ)以及氧化生成的As(Ⅴ),與高活性的無定形FeOOH吸附位點(diǎn)上的OH-進(jìn)行配體交換,在表面形成以雙齒雙核為主的內(nèi)球配合物;③FeS2晶體吸附As離子,以及通過FeS2中S與As的取代實(shí)現(xiàn)對As(Ⅲ)及As(Ⅴ)的吸附

      4) 在水介質(zhì)條件下進(jìn)行磁性硫化亞鐵修復(fù)含As土壤的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),結(jié)果表明,在液固比為3∶1、磁性顆粒添加量為土壤質(zhì)量分?jǐn)?shù)的2%、pH值為3~6的條件下,硫化亞鐵吸附-磁分離的方法對As污染土壤的修復(fù)效果最好

      5) 在優(yōu)選最優(yōu)試驗(yàn)條件下進(jìn)行了擴(kuò)大試驗(yàn),修復(fù)后土壤中As含量由92 mg/kg下降至54 mg/kg,低于GB 36600—2018中規(guī)定的As的第二類用地的篩選值(60 mg/kg),實(shí)現(xiàn)了對As污染土壤的初步修復(fù),為磁分離應(yīng)用于土壤修復(fù)領(lǐng)域提供了借鑒

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      Ecotoxicology and Environmental Safety, 2020, 191: 110145.
      聲明:
      “硫化亞鐵對As(Ⅲ)的吸附機(jī)理及其對As污染土壤的修復(fù)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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