權(quán)利要求書： 1.一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，包括進(jìn)氣管(1)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(1)一端連接有噴淋凈化塔(2)，所述噴淋凈化塔(2)一端通過輸氣管(3)連接有加熱座(5)，所述加熱座(5)上側(cè)安裝有燃燒箱(4)，所述燃燒箱(4)出氣端安裝有排氣管(6)，所述排氣管(6)一端安裝有排氣煙囪(7)，所述輸氣管(3)和排氣管(6)之間安裝有氣體回流管(16)，所述進(jìn)氣管(1)上安裝有廢氣排盡機(jī)構(gòu)，所述燃燒箱(4)一側(cè)安裝有輸氧管(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)氣管(1)上安裝有第一電控閥(10)，所述排氣管(6)上安裝有第二電控閥(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述廢氣排盡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣管(1)一側(cè)的增壓氣管(11)，所述增壓氣管(11)上安裝有鼓風(fēng)機(jī)(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述增壓氣管(11)上安裝有第三電控閥(13)，所述增壓氣管(11)的進(jìn)氣端安裝有濾塵箱(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述排氣管(6)上安裝有OC廢氣檢測(cè)儀(8)，所述OC廢氣檢測(cè)儀(8)外側(cè)安裝有控制器(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述加熱座(5)內(nèi)部安裝有加熱腔(20)，且加熱腔(20)內(nèi)部安裝有電加熱絲，所述加熱腔(20)與燃燒箱(4)連通。

說明書： 一種高效OCs催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及OCS廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效OCs催化燃燒設(shè)備。背景技術(shù)[0002] OCS廢氣治理技術(shù)包括直接冷凝法、燃燒法(包括蓄熱催化燃燒法和直接燃燒法)和吸脫附?冷凝回收法，這些方法都存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮镃N201922191278.2的一種OCS催化燃燒系統(tǒng)，其將進(jìn)氣管和輸氣管內(nèi)部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內(nèi)進(jìn)行充分燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率較低，

難以很好地滿足廢氣凈化使用所需。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中將進(jìn)氣管和輸氣管內(nèi)部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內(nèi)進(jìn)行充分燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率

較低，難以很好地滿足廢氣凈化使用所需的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端連接有噴淋凈化塔，所述噴淋凈化塔一端通過輸氣管連接有加

熱座，所述加熱座上側(cè)安裝有燃燒箱，所述燃燒箱出氣端安裝有排氣管，所述排氣管一端安

裝有排氣煙囪，所述輸氣管和排氣管之間安裝有氣體回流管，所述氣體回流管安裝有回流

泵和第四電控閥，所述進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機(jī)構(gòu)，所述燃燒箱一側(cè)安裝有輸氧管和制

氧機(jī)。

[0006] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管上安裝有第一電控閥，所述排氣管上安裝有第二電控閥。[0007] 進(jìn)一步的，所述廢氣排盡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣管一側(cè)的增壓氣管，所述增壓氣管上安裝有鼓風(fēng)機(jī)。

[0008] 進(jìn)一步的，所述增壓氣管上安裝有第三電控閥，所述增壓氣管的進(jìn)氣端安裝有濾塵箱。

[0009] 進(jìn)一步的，所述排氣管上安裝有OC廢氣檢測(cè)儀，所述OC廢氣檢測(cè)儀外側(cè)安裝有控制器。

[0010] 進(jìn)一步的，所述加熱座內(nèi)部安裝有加熱腔，且加熱腔內(nèi)部安裝有電加熱絲，所述加熱腔與燃燒箱連通。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、本實(shí)用新型通過進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機(jī)構(gòu)，廢氣排盡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣管一側(cè)的增壓氣管，增壓氣管上安裝有鼓風(fēng)機(jī)，能夠向進(jìn)氣管內(nèi)輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣

管和輸氣管內(nèi)部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內(nèi)配合輸氧管輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢氣

催化燃燒效率較高，而且能夠防止有機(jī)廢氣含量較低燃燒不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

[0013] 2、本實(shí)用新型通過輸氣管和排氣管之間安裝有氣體回流管，氣體回流管安裝有回流泵和第四電控閥，排氣管上安裝有OC廢氣檢測(cè)儀，OC廢氣檢測(cè)儀外側(cè)安裝有控制器，

OC廢氣檢測(cè)儀能夠?qū)ε艢夤芘懦龅臍怏w進(jìn)行檢測(cè)處理，當(dāng)燃燒凈化不合格時(shí)，控制器將控

制第二電控閥關(guān)閉，第四電控閥打開，使得氣體回流至輸氣管內(nèi)，進(jìn)行再次燃燒處理，有利

于提高廢氣凈化的徹底性。

[0014] 3、本實(shí)用新型通過加熱座內(nèi)部安裝有加熱腔，且加熱腔內(nèi)部安裝有電加熱絲，加熱腔與燃燒箱連通，便于對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行加熱處理，有利于提高催化燃燒的效率。

附圖說明[0015] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的燃燒箱和加熱座內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。[0018] 圖中：1、進(jìn)氣管；2、噴淋凈化塔；3、輸氣管；4、燃燒箱；5、加熱座；6、排氣管；7、排氣煙囪；8、OC廢氣檢測(cè)儀；9、控制器；10、第一電控閥；11、增壓氣管；12、鼓風(fēng)機(jī)；13、第三電控

閥；14、濾塵箱；15、制氧機(jī)；16、氣體回流管；17、回流泵；18、輸氧管；19、第四電控閥；20、加

熱腔；21、第二電控閥。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1，圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效OCs催化燃燒設(shè)備，包括進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管1一端連接有噴淋凈化塔2，噴淋凈化塔2一端通過輸氣管3連接有加熱座5，加熱座

5上側(cè)安裝有燃燒箱4，燃燒箱4出氣端安裝有排氣管6，排氣管6一端安裝有排氣煙囪7，輸氣

管3和排氣管6之間安裝有氣體回流管16，氣體回流管16安裝有回流泵17和第四電控閥19，

使得燃燒凈化不合格的氣體回流至輸氣管3內(nèi)，進(jìn)行再次燃燒處理，有利于提高廢氣凈化的

徹底性，進(jìn)氣管1上安裝有廢氣排盡機(jī)構(gòu)，能夠向進(jìn)氣管1內(nèi)輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣管1

和輸氣管3內(nèi)部殘留的廢氣輸送至燃燒箱4內(nèi)配合輸氧管18輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢

氣催化燃燒效率較高，燃燒箱4一側(cè)安裝有輸氧管18和制氧機(jī)15，能夠增加燃燒箱4內(nèi)部氧

氣含量，從而能夠提高有機(jī)廢氣燃燒的充分性。

[0021] 優(yōu)選的，進(jìn)氣管1上安裝有第一電控閥10，排氣管6上安裝有第二電控閥21，便于控制管道的開閉。

[0022] 優(yōu)選的，廢氣排盡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣管1一側(cè)的增壓氣管11，增壓氣管11上安裝有鼓風(fēng)機(jī)12，增壓氣管11上安裝有第三電控閥13，增壓氣管11的進(jìn)氣端安裝有濾塵箱14，便

于對(duì)增壓氣管11內(nèi)輸送的氣體進(jìn)行過濾灰塵處理。

[0023] 優(yōu)選的，排氣管6上安裝有OC廢氣檢測(cè)儀8，OC廢氣檢測(cè)儀8外側(cè)安裝有控制器9，OC廢氣檢測(cè)儀8能夠?qū)ε艢夤?排出的氣體進(jìn)行檢測(cè)處理，當(dāng)燃燒凈化不合格時(shí)，控制器9

將控制第二電控閥21關(guān)閉，第四電控閥19打開，使得氣體回流至輸氣管3內(nèi)，進(jìn)行再次燃燒

處理，有利于提高廢氣凈化的徹底性。

[0024] 優(yōu)選的，加熱座5內(nèi)部安裝有加熱腔20，且加熱腔20內(nèi)部安裝有電加熱絲，加熱腔20與燃燒箱4連通，便于對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行加熱處理，有利于提高催化燃燒的效率。

[0025] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過進(jìn)氣管1上安裝有的廢氣排盡機(jī)構(gòu)，廢氣排盡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在進(jìn)氣管1一側(cè)的增壓氣管11，增壓氣管11上安裝有鼓風(fēng)機(jī)12，能夠向進(jìn)

氣管1內(nèi)輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣管1和輸氣管3內(nèi)部殘留的廢氣輸送至燃燒箱4內(nèi)配合輸

氧管18輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率較高，而且能夠防止有機(jī)廢氣含量

較低燃燒不充分的現(xiàn)象發(fā)生。

[0026] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。