權利要求書: 1.一種微型撕碎機,包括機殼(1)和主動軸(2)和從動軸(3),其特征在于:所述機殼(1)內部的兩側分別轉動安裝有主動軸(2)和從動軸(3),所述主動軸(2)和從動軸(3)表面均安裝有切割刀盤(4),且切割刀盤(4)為多組,兩組所述切割刀盤(4)交錯排列,所述機殼(1)的側壁安裝有靜止刀盤(5),所述切割刀盤(4)與靜止刀盤(5)形成相對運動,所述機殼(1)的左側位置處設置有減速電機(6)。
2.根據權利要求1所述的一種微型撕碎機,其特征在于:所述機殼(1)的一側設置有安裝倉(7),所述減速電機(6)的輸出端連接有蝸桿(8),且蝸桿(8)轉動安裝在安裝倉(7)內,所述主動軸(2)的一端安裝有渦輪(9),且渦輪(9)轉動安裝在安裝倉(7)內,所述蝸桿(8)與渦輪(9)相適配。
3.根據權利要求1所述的一種微型撕碎機,其特征在于:所述機殼(1)的右側設置有傳動倉(10),且傳動倉(10)轉動安裝有傳動齒輪(11),所述傳動齒輪(11)設有相配合的兩組,兩組所述傳動齒輪(11)的內孔分別與主動軸(2)與從動軸(3)的右側連接。
4.根據權利要求1所述的一種微型撕碎機,其特征在于:所述機殼(1)的兩側均設置有安裝墊片(12),且安裝墊片(12)上設有安裝孔。
5.根據權利要求1所述的一種微型撕碎機,其特征在于:所述機殼(1)兩側的兩端均設有軸承座(13),所述主動軸(2)與從動軸(3)通過軸承座(13)與機殼(1)轉動安裝。
說明書: 一種微型撕碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及撕碎機設備技術領域,尤其涉及一種微型撕碎機。背景技術[0002] 撕碎機就是一種用作粗碎的機器,一般用于處理未經加工的原材料或邊角料,使其尺寸更加細小,與其他
破碎機相比,刀軸轉速低、噪音小、能耗低,將不合格的產品撕碎成
較小碎片以便循環(huán)再用,減少未經加工的原材料體積以便和其他物料混合使用;
[0003] 市面上大部分的撕碎機,一般采用單軸結構進行撕碎,撕碎過程中遇到不可破硬件物體時,容易造成撕碎機的損壞,導致撕碎的效果差,安全可靠性不高,且一般的撕碎機
尺寸較大,不適用于小空間、小體積撕碎作業(yè),因此,本實用新型提出一種微型撕碎機以解
決現有技術中存在的問題。
實用新型內容
[0004] 針對上述問題,本實用新型的目的在于提出一種微型撕碎機,該微型撕碎機通過減速電機帶動渦輪蝸桿旋轉,驅動主動軸旋轉,從而帶動傳動齒輪上的從動軸旋轉,使主動
軸與從動軸的刀盤做相對運動,該刀盤采用高耐磨、高硬度刀盤,刀盤間隙小,可實現破碎
顆粒不大于10mm,運行時遇到不可破硬件物體,刀盤會將信息傳遞至微型處理器停機,可進
行反轉操作,安全可靠。
[0005] 為實現本實用新型的目的,本實用新型通過以下技術方案實現:一種微型撕碎機,包括機殼和主動軸和從動軸,所述機殼內部的兩側分別轉動安裝有主動軸和從動軸,所述
主動軸和從動軸表面均安裝有切割刀盤,且切割刀盤為多組,兩組所述切割刀盤交錯排列,
所述機殼的側壁安裝有靜止刀盤,所述切割刀盤與靜止刀盤形成相對運動,所述機殼的左
側位置處設置有減速電機。
[0006] 進一步改進在于:所述機殼的一側設置有安裝倉,所述減速電機的輸出端連接有蝸桿,且蝸桿轉動安裝在安裝倉內,所述主動軸的一端安裝有渦輪,且渦輪轉動安裝在安裝
倉內,所述蝸桿與渦輪相適配。
[0007] 進一步改進在于:所述機殼的右側設置有傳動倉,且傳動倉轉動安裝有傳動齒輪,所述傳動齒輪設有相配合的兩組,兩組所述傳動齒輪的內孔分別與主動軸與從動軸的右側
連接。
[0008] 進一步改進在于:所述機殼的兩側均設置有安裝墊片,且安裝墊片上設有安裝孔。[0009] 進一步改進在于:所述機殼兩側的兩端均設有軸承座,所述主動軸與從動軸通過軸承座與機殼轉動安裝。
[0010] 本實用新型的有益效果為:本實用新型通過減速電機帶動渦輪蝸桿旋轉,驅動主動軸旋轉,從而帶動傳動齒輪上的從動軸旋轉,使主動軸與從動軸的刀盤做相對運動,該刀
盤采用高耐磨、高硬度刀盤,刀盤間隙小,可實現破碎顆粒不大于10mm,運行時遇到不可破
硬件物體,刀盤會將信息傳遞至微型處理器停機,可進行反轉操作,安全可靠,同時該設備
整體尺寸小,可嵌入式組裝進一般設備使用,適用于小空間小體積的撕碎作業(yè)。
附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的內部結構示意圖;[0012] 圖2為本實用新型的蝸輪蝸桿結構示意圖;[0013] 圖3為本實用新型的傳動齒輪結構示意圖。[0014] 其中:1、機殼;2、主動軸;3、從動軸;4、切割刀盤;5、靜止刀盤;6、減速電機;7、安裝倉;8、蝸桿;9、渦輪;10、傳動倉;11、傳動齒輪;12、安裝墊片;13、軸承座。
具體實施方式[0015] 為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例對本實用新型做進一步詳述,本實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0016] 根據圖1、2、3所示,本實施例提供了一種微型撕碎機,包括機殼1和主動軸2和從動軸3,所述機殼1內部的兩側分別轉動安裝有主動軸2和從動軸3,所述主動軸2和從動軸3表
面均安裝有切割刀盤4,且切割刀盤4為多組,兩組所述切割刀盤4交錯排列,所述機殼1的側
壁安裝有靜止刀盤5,所述切割刀盤4與靜止刀盤5形成相對運動,所述機殼1的左側位置處
設置有減速電機6。
[0017] 所述機殼1的一側設置有安裝倉7,所述減速電機6的輸出端連接有蝸桿8,且蝸桿8轉動安裝在安裝倉7內,所述主動軸2的一端安裝有渦輪9,且渦輪9轉動安裝在安裝倉7內,
所述蝸桿8與渦輪9相適配,便于防止主軸反向轉動。
[0018] 所述機殼1的右側設置有傳動倉10,且傳動倉10轉動安裝有傳動齒輪11,所述傳動齒輪11設有相配合的兩組,兩組所述傳動齒輪11的內孔分別與主動軸2與從動軸3的右側連
接,便于主動軸2與從動軸3做相對運動。
[0019] 所述機殼1的兩側均設置有安裝墊片12,且安裝墊片12上設有安裝孔,便于固定。[0020] 所述機殼1兩側的兩端均設有軸承座13,所述主動軸2與從動軸3通過軸承座13與機殼1轉動安裝。
[0021] 使用時,啟動減速電機6,帶動蝸桿8旋轉,蝸桿8帶動渦輪9旋轉,驅動主動軸2旋轉,從而利用傳動齒輪11的作用帶動從動軸3旋轉,主動軸2與從動軸3上的切割刀盤4交錯
排列,主動軸2和從動軸3的切割刀盤4與機殼1上的靜止刀盤5交錯排列,將進入的物料切割
破碎。
[0022] 該微型撕碎機通過減速電機6帶動渦輪9和蝸桿8旋轉,驅動主動軸2旋轉,從而帶動傳動齒輪11上的從動軸3旋轉,使主動軸2與從動軸3的切割刀盤4做相對運動,該刀盤采
用高耐磨、高硬度刀盤,刀盤間隙小,可實現破碎顆粒不大于10mm,運行時遇到不可破硬件
物體,刀盤會將信息傳遞至微型處理器停機,可進行反轉操作,安全可靠,同時該設備整體
尺寸小,可嵌入式組裝進一般設備使用,適用于小空間小體積的撕碎作業(yè)。
[0023] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本
實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化
和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍
由所附的權利要求書及其等效物界定。
聲明:
“微型撕碎機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)