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      有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)

      1101   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:撫順賽瑞特環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
      2024-09-06 17:23:25
      權(quán)利要求書: 1.一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件,所述電動(dòng)滾刷組件包括減速電機(jī)(11)、滾刷(13)和固定桿(14);

      其特征在于:所述減速電機(jī)(11)輸出端連接萬向聯(lián)軸器(12),所述萬向聯(lián)軸器(12)遠(yuǎn)離減速電機(jī)(11)一端連接驅(qū)動(dòng)桿(15),所述滾刷(13)安裝在固定桿(14)上,所述固定桿(14)拆卸連接驅(qū)動(dòng)桿(15),所述驅(qū)動(dòng)桿(15)兩端均連接帶立式座軸承(16);

      所述支架組件,用于安裝電動(dòng)滾刷組件并調(diào)節(jié)電動(dòng)滾刷組件與渦流分選機(jī)滾筒之間的距離,包括電機(jī)支座(17)和滾刷支座(18)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滾刷(13)為螺旋式毛刷,且固定桿(14)上對稱設(shè)置有兩組滾刷(13),兩組所述滾刷(13)旋向相反。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定桿(14)套接在驅(qū)動(dòng)桿(15)上,所述驅(qū)動(dòng)桿(15)上設(shè)有若干固定孔,所述固定桿(14)兩端設(shè)有定位孔,用于與螺栓配合將固定桿(14)固定在驅(qū)動(dòng)桿(15)上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),其特征在于:所述減速電機(jī)(11)安裝在電機(jī)支座(17)上,所述減速電機(jī)(11)與電機(jī)支座(17)接觸處設(shè)有第一減震墊,所述電機(jī)支座(17)通過螺栓安裝在渦流分選機(jī)上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),其特征在于:所述帶立式座軸承(16)安裝在滾刷支座(18)上,所述帶立式座軸承(16)與滾刷支座(18)接觸處設(shè)有第二減震墊,所述滾刷支座(18)通過螺栓安裝在渦流分選機(jī)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定桿(14)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與渦流分選機(jī)磁滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

      說明書: 一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及渦流分選有色金屬行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)。

      背景技術(shù)[0002] 渦流分選機(jī)主要用于:從拆車廠粉碎料中收集鋁和銅;從鋁銅鑄造砂、熔煉灰中收集鋁和銅;從工業(yè)垃圾、生活垃圾廢料中回收鋁和銅;從破碎的電路板中收集鋁和銅;從垃

      圾焚燒爐渣中提取有色金屬等,可以廣泛應(yīng)用于在廢品中回收其金屬。這一過程被稱為有色金屬回收的領(lǐng)域。

      [0003] 皮帶清理結(jié)構(gòu)是渦流分選機(jī)中重要的組成部分,在渦流分選機(jī)工作過程中,有效且及時(shí)的清理傳送皮帶上的附著物,可降低電機(jī)的額外負(fù)荷,提高皮帶的使用壽命,從而有

      效的提高渦流分選機(jī)的工作效率?,F(xiàn)有公開號為CN213010409U的一種用于渦流分選機(jī)的

      皮帶清掃裝置,設(shè)置有大皮帶輪、三角帶、小皮帶輪、頂絲、螺母、定位塊、帶座軸承、清掃輥

      和架體,皮帶清掃裝置可連續(xù)清理物料傳送帶上滯留的粘性物質(zhì)。

      [0004] 但上述裝置使用時(shí),滾刷位置高度不便于調(diào)節(jié),滾刷磨損后不能有效利用,不便于根據(jù)皮帶位置對滾刷位置拆卸更換,需要進(jìn)行改進(jìn)。針對以上問題,現(xiàn)在提出一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      [0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:[0007] 一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件;[0008] 所述電動(dòng)滾刷組件包括減速電機(jī)、滾刷和固定桿,所述減速電機(jī)輸出端連接萬向聯(lián)軸器,所述萬向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離減速電機(jī)一端連接驅(qū)動(dòng)桿,所述滾刷安裝在固定桿上,所述固

      定桿拆卸連接驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿兩端均連接帶立式座軸承;

      [0009] 所述支架組件,用于安裝電動(dòng)滾刷組件并調(diào)節(jié)電動(dòng)滾刷組件與渦流分選機(jī)滾筒之間的距離,包括電機(jī)支座和滾刷支座。

      [0010] 優(yōu)選的,所述滾刷為螺旋式毛刷,且固定桿上對稱設(shè)置有兩組滾刷,兩組所述滾刷旋向相反。

      [0011] 優(yōu)選的,所述固定桿套接在驅(qū)動(dòng)桿上,所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有若干固定孔,所述固定桿兩端設(shè)有定位孔,用于與螺栓配合將固定桿固定在驅(qū)動(dòng)桿上。

      [0012] 優(yōu)選的,所述減速電機(jī)安裝在電機(jī)支座上,所述減速電機(jī)與電機(jī)支座接觸處設(shè)有第一減震墊,所述電機(jī)支座通過螺栓安裝在渦流分選機(jī)上。

      [0013] 優(yōu)選的,所述帶立式座軸承安裝在滾刷支座上,所述帶立式座軸承與滾刷支座接觸處設(shè)有第二減震墊,所述滾刷支座通過螺栓安裝在渦流分選機(jī)上。

      [0014] 優(yōu)選的,所述固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向與渦流分選機(jī)磁滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0016] 本實(shí)用新型采用減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾刷與分選機(jī)滾筒同步工作,設(shè)置有支架組件,便于安裝電動(dòng)滾刷組件,安裝使用后,滾刷的水平位置便于根據(jù)皮帶位置調(diào)節(jié),滾刷長時(shí)間使

      用出現(xiàn)磨損,能調(diào)節(jié)滾刷與皮帶有效接觸,且萬向聯(lián)軸器能保證調(diào)節(jié)后固定桿穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),保持滾刷始終貼合皮帶表面,最大程度上的利用滾刷的使用價(jià)值,有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性,快速且徹底的清理粘連在皮帶表面的殘?jiān)?,可?guī)避分選機(jī)在長期工作中物料堆積皮帶表面。

      附圖說明[0017] 圖1為一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)的主視圖。[0019] 圖3為一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)安裝示意圖一。[0020] 圖4為一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)安裝示意圖二。[0021] 圖5為渦流分選機(jī)加裝皮帶清理結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:11??減速電機(jī)、12??萬向聯(lián)軸器、13??滾刷、14??固定桿、15??驅(qū)動(dòng)桿、16??帶立式座軸承、17??電機(jī)支座、18??滾刷支座。

      具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

      實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

      所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      [0024] 請參閱圖1?5,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu),包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件;

      [0025] 所述電動(dòng)滾刷組件包括減速電機(jī)11、滾刷13和固定桿14,所述減速電機(jī)11輸出端連接萬向聯(lián)軸器12,所述萬向聯(lián)軸器12遠(yuǎn)離減速電機(jī)11一端連接驅(qū)動(dòng)桿15,所述滾刷13安裝在固定桿14上,所述固定桿14拆卸連接驅(qū)動(dòng)桿15,所述驅(qū)動(dòng)桿15兩端均連接帶立式座軸承16;

      [0026] 所述支架組件,用于安裝電動(dòng)滾刷組件并調(diào)節(jié)電動(dòng)滾刷組件與渦流分選機(jī)滾筒之間的距離,包括電機(jī)支座17和滾刷支座18。

      [0027] 所述滾刷13為螺旋式毛刷,且固定桿14上對稱設(shè)置有兩組滾刷13,兩組所述滾刷13旋向相反;螺旋式毛刷的設(shè)置,能使?jié)L刷13與皮帶進(jìn)行表面進(jìn)行有效的接觸,保證對殘留在皮帶表面殘?jiān)挠行謇?,同時(shí)能防止毛刷表面對接殘?jiān)?,便于滾刷13的使用。

      [0028] 所述固定桿14套接在驅(qū)動(dòng)桿15上,所述驅(qū)動(dòng)桿15上設(shè)有若干固定孔,所述固定桿14兩端設(shè)有定位孔,用于與螺栓配合將固定桿14固定在驅(qū)動(dòng)桿15上;能根據(jù)皮帶的位置,調(diào)節(jié)固定桿14在驅(qū)動(dòng)桿15上的位置,從而調(diào)節(jié)滾刷13的水平位置,同時(shí)便于更換拆卸固定桿

      14對滾刷13進(jìn)行更換,方便使用。

      [0029] 所述減速電機(jī)11安裝在電機(jī)支座17上,所述減速電機(jī)11與電機(jī)支座17接觸處設(shè)有第一減震墊,所述電機(jī)支座17通過螺栓安裝在渦流分選機(jī)上;所述帶立式座軸承16安裝在滾刷支座18上,所述帶立式座軸承16與滾刷支座18接觸處設(shè)有第二減震墊,所述滾刷支座

      18通過螺栓安裝在渦流分選機(jī)上;電機(jī)支座17和滾刷支座18能使電動(dòng)滾刷組件穩(wěn)定工作,減震墊的設(shè)置,能減少電動(dòng)滾刷組件工作時(shí)的震動(dòng),延長皮帶清理結(jié)構(gòu)的使用壽命;滾刷13磨損時(shí),能調(diào)節(jié)電機(jī)支座17和滾刷支座18的位置,使?jié)L刷13能貼合皮帶表面,最大程度上的利用滾刷13的使用價(jià)值,有效提高滾刷13的使用率及皮帶清理結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性,快速且徹底的清理粘連在皮帶表面的殘?jiān)?br />
      [0030] 所述固定桿14轉(zhuǎn)動(dòng)方向與渦流分選機(jī)磁滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,當(dāng)渦流分選機(jī)工作時(shí),滾刷13與驅(qū)動(dòng)滾筒同向轉(zhuǎn)動(dòng),清理皮帶表面殘?jiān)?br />
      [0031] 本實(shí)用新型的工作原理是:在使用該一種有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)時(shí),將減速電機(jī)11固定在電機(jī)支座17上,帶立式座軸承16固定在滾刷支座18上,電機(jī)支座17和滾刷支座18安裝在渦流分選機(jī)上,使?jié)L刷13接觸皮帶,調(diào)節(jié)滾刷13與皮帶有效接觸,將固定桿14固定在驅(qū)動(dòng)桿15上,渦流分選機(jī)工作時(shí),減速電機(jī)11帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿15轉(zhuǎn)動(dòng),從而使固定桿14帶動(dòng)滾刷13轉(zhuǎn)動(dòng)對皮帶表面殘?jiān)M(jìn)行清理。

      [0032] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。



      聲明:
      “有效渦流分選機(jī)皮帶清理結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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