權(quán)利要求書(shū)： 1.一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：包括預(yù)制箱(1)、龍骨(2)和石膏板(3)，所述預(yù)制箱(1)包括第一托板(11)和第二托板(12)，所述第一托板(11)和第二托板(12)之間通過(guò)第一沉頭螺釘(131)連接有若干模板(13)，相鄰兩個(gè)所述模板(13)通過(guò)第二沉頭螺釘(132)連接，所述模板(13)、第一托板(11)和第二托板(12)圍成的空間內(nèi)設(shè)有混凝土塊(14)；

所述第二托板(12)上連接有若干注漿筒(15)，所述第二托板(12)側(cè)壁設(shè)有與各個(gè)注漿筒(15)相對(duì)應(yīng)的通槽(16)，所述通槽(16)內(nèi)連接有輸送管(17)，所述輸送管(17)的一端穿進(jìn)注漿筒(15)內(nèi)且穿進(jìn)的一端鉸接有用于將管口遮住的密封蓋(171)，所述注漿筒(15)內(nèi)徑大于密封蓋(171)外徑；所述第二托板(12)上設(shè)有若干沿注漿筒(15)周向分布的鋼套(18)，所述鋼套(18)的一端穿過(guò)第一托板(11)并與第一托板(11)端面齊平，各個(gè)所述鋼套(18)內(nèi)均插接有鋼筋(181)，所述鋼筋(181)伸出鋼套(18)的一端折彎設(shè)置；

所述龍骨(2)設(shè)有兩個(gè)且分別與相互平行的兩個(gè)側(cè)板(54)對(duì)應(yīng)，所述石膏板(3)通過(guò)連接件(5)安裝在龍骨(2)上；

所述連接件(5)包括兩個(gè)加固叉桿(51)和設(shè)置在加固叉桿(51)各個(gè)端部的限位套(52)，所述龍骨(2)和石膏板(3)在相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有與限位套(52)插接配合的限位柱(53)，所述限位柱(53)在限位套(52)的兩側(cè)分別設(shè)有擋板(531)和擋環(huán)(532)，所述擋環(huán)(532)與限位柱(53)螺接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：所述鋼筋(181)外徑小于鋼套(18)內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：所述鋼筋(181)位于鋼套(18)內(nèi)的一端設(shè)有彈性橡膠環(huán)(4)，所述彈性橡膠環(huán)(4)上開(kāi)設(shè)有若干氣槽(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：相對(duì)的兩個(gè)所述模板(13)間設(shè)有若干蜂窩框(42)，各個(gè)所述蜂窩框(42)通過(guò)支桿(43)串聯(lián)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：各個(gè)所述蜂窩框(42)內(nèi)均設(shè)有三角架(44)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：所述模板(13)與石膏板(3)間設(shè)有若干側(cè)板(54)，各個(gè)所述側(cè)板(54)均通過(guò)內(nèi)六角螺釘(541)與龍骨(2)連接，所述側(cè)板(54)上開(kāi)設(shè)有供輸送管(17)伸出的通孔(542)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：所述龍骨(2)上設(shè)有若干斜撐桿(55)，各個(gè)所述斜撐桿(55)遠(yuǎn)離龍骨(2)的一端均設(shè)有與石膏板(3)抵觸的墊板(56)，所述石膏板(3)通過(guò)緊固螺釘(57)與墊板(56)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：所述墊板(56)側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)框(61)，所述調(diào)節(jié)框(61)內(nèi)設(shè)有緊固螺母(62)，所述緊固螺母(62)相平行的兩側(cè)壁上均設(shè)有一端穿出調(diào)節(jié)框(61)外的調(diào)節(jié)桿(63)，所述調(diào)節(jié)桿(63)上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊(631)，所述調(diào)節(jié)框(61)上開(kāi)設(shè)有供調(diào)節(jié)桿(63)移動(dòng)的腰型槽(64)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)制混凝土墻板，其特征在于：所述石膏板(3)側(cè)壁鋪設(shè)有飾面板(31)。

說(shuō)明書(shū)： 裝配式預(yù)制混凝土墻板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及裝配式墻體的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝配式預(yù)制混凝土墻板。背景技術(shù)[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，裝配式墻板結(jié)構(gòu)用預(yù)制混凝土墻板和樓板拼裝成的房屋結(jié)構(gòu)，是一種工業(yè)化程度較高的建筑結(jié)構(gòu)體系。主要優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行商品化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工效率

高。預(yù)制混凝土墻板在預(yù)制廠（場(chǎng)）或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構(gòu)

件，簡(jiǎn)稱墻板或壁板。

[0003] 公告號(hào)為CN208415672U的中國(guó)專利開(kāi)了一種混凝土預(yù)制墻板，其包括由外到內(nèi)依次設(shè)置的外墻板、用于加強(qiáng)預(yù)制墻板強(qiáng)度的加固墻板、以及內(nèi)墻板。加固墻板包括有第一鋼

筋網(wǎng)、第二鋼筋網(wǎng)以及第一連接筋。

[0004] 但是在實(shí)際施工過(guò)程中，預(yù)制墻板常通過(guò)預(yù)制墻板內(nèi)的鐵埋件與地基上的埋件用連接鋼板焊接牢固，這種方式使得墻板受到的載荷大部分都作用在兩個(gè)埋件的焊接處，因

而對(duì)焊接工藝要求較高，由于承力方式單一，若焊縫出現(xiàn)氣孔、未焊透等缺陷便容易影響墻

板安裝的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，具有提高蓋板安裝穩(wěn)定性的效果。

[0006] 本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，包括預(yù)制箱、龍骨和石膏板，所述預(yù)制箱包括第一托板和第二托板，所述第一托板和

第二托板之間通過(guò)第一沉頭螺釘連接有若干模板，相鄰兩個(gè)所述模板通過(guò)第二沉頭螺釘連

接，所述模板、第一托板和第二托板圍成的空間內(nèi)設(shè)有混凝土塊；

[0007] 所述第二托板上連接有若干注漿筒，所述第二托板側(cè)壁設(shè)有與各個(gè)注漿筒相對(duì)應(yīng)的通槽，所述通槽內(nèi)連接有輸送管，所述輸送管的一端穿進(jìn)注漿筒內(nèi)且穿進(jìn)的一端鉸接有

用于將管口遮住的密封蓋，所述注漿筒內(nèi)徑大于密封蓋外徑；所述第二托板上設(shè)有若干沿

注漿筒周向分布的鋼套，所述鋼套的一端穿過(guò)第一托板并與第一托板端面齊平，各個(gè)所述

鋼套內(nèi)均插接有鋼筋，所述鋼筋伸出鋼套的一端折彎設(shè)置；

[0008] 所述龍骨設(shè)有兩個(gè)且分別與相互平行的兩個(gè)側(cè)板對(duì)應(yīng)，所述石膏板通過(guò)連接件安裝在龍骨上。

[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，制作墻板時(shí)，注漿筒朝上，密封蓋保持遮住輸送管管口的狀態(tài)，操作者通過(guò)注漿筒向預(yù)制箱內(nèi)注入混凝土漿，待混凝土漿凝固后形成混凝土墻板；安

裝時(shí)，操作者先利用起吊設(shè)備將墻板吊起并使注漿筒與地基上預(yù)留的孔對(duì)應(yīng)，此時(shí)注漿筒

朝下，密封蓋向下轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)輸送管管口，移動(dòng)鋼筋插入孔內(nèi)，將鋼筋與孔內(nèi)的預(yù)埋件焊接，

焊接技術(shù)后下放墻板支撐在地基上，通過(guò)輸送管向孔內(nèi)注入混凝土漿，待孔內(nèi)的混凝土漿

凝固后，地基、鋼套、鋼筋和第二托板被固結(jié)在一起，使得墻板固定，當(dāng)墻板承受載荷時(shí)，孔

內(nèi)凝固的混凝土柱以及鋼筋與預(yù)埋件的焊接分擔(dān)了力的作用，減小了焊接質(zhì)量帶來(lái)影響，

提高了墻板安裝的穩(wěn)定性；鋼套與；注漿筒貫穿墻板的制作和安裝，資源利用率高。

[0010] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述鋼筋外徑小于鋼套內(nèi)徑。[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋼筋與鋼套間的間隙方便了灌漿時(shí)孔內(nèi)氣體的排出。[0012] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述鋼筋位于鋼套內(nèi)的一端設(shè)有彈性橡膠環(huán)，所述彈性橡膠環(huán)上開(kāi)設(shè)有若干氣槽。

[0013] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性橡膠環(huán)增加了鋼筋移動(dòng)時(shí)受到的阻力，起到了對(duì)鋼筋的固定作用，減小了鋼筋與鋼套脫落的可能，給墻板的運(yùn)輸、吊裝提供了便利；氣槽則給

空氣排出預(yù)留了途徑。

[0014] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：相對(duì)的兩個(gè)所述模板間設(shè)有若干蜂窩框，各個(gè)所述蜂窩框通過(guò)支桿串聯(lián)。

[0015] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蜂窩框使得預(yù)制箱內(nèi)澆筑的混凝土凝固后形成集一個(gè)個(gè)蜂窩孔，減少了混凝土的用量并利于減輕墻板的自重。

[0016] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：各個(gè)所述蜂窩框內(nèi)均設(shè)有三角架。[0017] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三角架與蜂窩框相配合增加了混凝土塊在蜂窩框處的強(qiáng)度，保證了墻板整體的承載性能。

[0018] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述連接件包括兩個(gè)加固叉桿和設(shè)置在加固叉桿各個(gè)端部的限位套，所述龍骨和石膏板在相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有與限位套插接配合

的限位柱，所述限位柱在限位套的兩側(cè)分別設(shè)有擋板和擋環(huán)，所述擋環(huán)與限位柱螺接。

[0019] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，石膏板的固定以加固叉桿為主體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減小了傳統(tǒng)固定采用大面積螺釘固定方式所需的螺釘數(shù)量以及時(shí)間。

[0020] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述模板與石膏板間設(shè)有若干側(cè)板，各個(gè)所述側(cè)板均通過(guò)內(nèi)六角螺釘與龍骨連接，所述側(cè)板上開(kāi)設(shè)有供輸送管伸出的通孔。

[0021] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，模板與石膏板間的空間周圍被側(cè)板遮住，一方面提高了墻板整體的平整性，另一方面形成了一個(gè)空腔，利于隔音保溫。

[0022] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述龍骨上設(shè)有若干斜撐桿，各個(gè)所述斜撐桿遠(yuǎn)離龍骨的一端均設(shè)有與石膏板抵觸的墊板，所述石膏板通過(guò)緊固螺釘與墊板連

接。

[0023] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，斜撐桿和墊板對(duì)石膏板的支撐增加了石膏板對(duì)橫向載荷的抗承載性能。

[0024] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述墊板側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)框，所述調(diào)節(jié)框內(nèi)設(shè)有緊固螺母，所述緊固螺母相平行的兩側(cè)壁上均設(shè)有一端穿出調(diào)節(jié)框外的調(diào)節(jié)

桿，所述調(diào)節(jié)桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)框上開(kāi)設(shè)有供調(diào)節(jié)桿移動(dòng)的腰型槽。

[0025] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緊固螺母的可移動(dòng)設(shè)置給其與緊固螺釘?shù)呐浜项A(yù)留了一定的定位偏差，方便了操作者的實(shí)際裝配工作，靈活性高。

[0026] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述石膏板側(cè)壁鋪設(shè)有飾面板。[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，飾面板起到了對(duì)石膏板的保護(hù)作用，也提高了墻板的美觀性和平整性。

[0028] 綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0029] 1.采用灌漿與焊接相結(jié)合的方式對(duì)墻板進(jìn)行安裝，提高了墻板固定的穩(wěn)定性；注漿筒作為墻板制作和固定時(shí)的基礎(chǔ)，減少了額外部件的設(shè)置，節(jié)省了資源的浪費(fèi)；

[0030] 2.蜂窩框和三角架的配合既減小了預(yù)制箱內(nèi)混凝土澆筑用量，又保證了該處的強(qiáng)度；石膏板采用加固叉桿固定和斜撐桿支撐的方式，連接方便，安裝快捷。

附圖說(shuō)明[0031] 圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖2是圖1中A處放大圖。[0033] 圖3是本實(shí)施例用于體現(xiàn)蜂窩框的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖4是本實(shí)施例用于體現(xiàn)輸送管和龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖5是圖4中B處放大圖。[0036] 圖6是圖4中C處放大圖。[0037] 圖7是本實(shí)施例用于體現(xiàn)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖8是圖7中D處放大圖。[0039] 圖中，1、預(yù)制箱；11、第一托板；12、第二托板；13、模板；131、第一沉頭螺釘；132、第二沉頭螺釘；14、混凝土塊；15、注漿筒；16、通槽；17、輸送管；171、密封蓋；18、鋼套；181、鋼

筋；2、龍骨；3、石膏板；31、飾面板；4、彈性橡膠環(huán)；41、氣槽；42、蜂窩框；43、支桿；44、三角

架；5、連接件；51、加固叉桿；52、限位套；53、限位柱；531、擋板；532、擋環(huán)；54、側(cè)板；541、內(nèi)

六角螺釘；542、通孔；55、斜撐桿；56、墊板；57、緊固螺釘；61、調(diào)節(jié)框；62、緊固螺母；63、調(diào)節(jié)

桿；631、調(diào)節(jié)塊；64、腰型槽。

具體實(shí)施方式[0040] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0041] 如圖1和圖2所示，為本發(fā)明公開(kāi)的一種裝配式預(yù)制混凝土墻板，包括預(yù)制箱1，預(yù)制箱1包括相互平行的第一托板11和第二托板12以及四個(gè)模板13，四個(gè)模板13均位于第一

托板11和第二托板12之間并圍成一個(gè)矩形的框，第一托板11和第二托板12均通過(guò)第一沉頭

螺釘131與模板13連接，相鄰兩個(gè)模板13通過(guò)第二沉頭螺釘132連接，第一托板11、第二托板

12和四個(gè)模板13圍成一個(gè)澆筑空間，第二托板12上設(shè)有若干沿其長(zhǎng)度方向間隔分布的注漿

筒15，注漿筒15與澆筑空間連通。

[0042] 如圖3所示，相互平行的兩個(gè)模板13間設(shè)有若干沿其高度方向分布的蜂窩框42，若干蜂窩框42沿模板13長(zhǎng)度方向排成多列，各個(gè)蜂窩框42通過(guò)支桿43依次串聯(lián)，蜂窩框42寬

度與兩個(gè)模板13間的間距相同且蜂窩框42軸線與模板13相垂直，各個(gè)蜂窩框42內(nèi)均設(shè)有三

角架44，以增加蜂窩框42的承載力。

[0043] 操作者第一托板11支撐在地面上，使注漿筒15朝上，空出一個(gè)注漿筒15作為排氣用，通過(guò)剩余的注漿筒15向澆筑空間內(nèi)泵送混凝土漿，待混凝土漿凝固后形成混凝土塊14，

使得混凝土塊14與第一托板11、第二托板12和四個(gè)模板13固結(jié)在一起，同時(shí)由于混凝土塊

14由于蜂窩框42的存在而形成一個(gè)個(gè)蜂窩狀的孔洞，縮減了混凝土漿的用量。

[0044] 如圖4和圖5所示，第二托板12側(cè)壁設(shè)有與各個(gè)注漿筒15一一對(duì)應(yīng)的通槽16，各個(gè)通槽16內(nèi)均設(shè)有輸送管17，輸送管17的一端伸出通槽16外，另一端穿進(jìn)注漿桶內(nèi)且穿進(jìn)的

一端鉸接有密封蓋171，當(dāng)注漿筒15朝上放置時(shí)，密封蓋171在自重下將輸送管17管口遮住，

以減小混凝土漿流入輸送管17內(nèi)，注漿筒15內(nèi)徑大于密封蓋171外徑，以便于密封蓋171自

由轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0045] 如圖4和圖6所示，第二托板12在各個(gè)注漿筒15處均設(shè)有若干沿注漿筒15軸線周向分布的鋼套18，鋼套18的一端穿進(jìn)澆筑空間內(nèi)后再穿過(guò)第一托板11，并與第一托板11背離

第二托板12的一側(cè)齊平，各個(gè)鋼套18內(nèi)均插接有鋼筋181，鋼筋181外徑小于鋼套18內(nèi)徑，鋼

筋181位于鋼套18內(nèi)的一端設(shè)有彈性橡膠環(huán)4，彈性橡膠環(huán)4與鋼套18內(nèi)壁抵緊，使得鋼筋

181在鋼套18內(nèi)不易滑動(dòng)，彈性橡膠環(huán)4上還開(kāi)設(shè)有若干貫穿的氣槽41；鋼筋181位于鋼套18

外的一端折彎設(shè)置，且折彎段長(zhǎng)度不小于鋼套18內(nèi)半徑。

[0046] 如圖7所示，相互平行且大面積的兩個(gè)模板13在相背的一側(cè)均通過(guò)螺釘連接有龍骨2，龍骨2長(zhǎng)度小于模板13，兩個(gè)龍骨2均通過(guò)連接件5連接有石膏板3，石膏板3面積與大面

積的模板13相同。

[0047] 如圖7和圖8所示，連接件5包括兩個(gè)呈X形的加固叉桿51，兩個(gè)加固叉桿51位于模板13和石膏板3之間并分布在龍骨2的兩端，加固叉桿51的各個(gè)端部均設(shè)有限位套52，龍骨2

和石膏板3在相對(duì)一側(cè)均設(shè)有供限位套52對(duì)應(yīng)的限位柱53，限位柱53上設(shè)有擋板531，限位

套52套在限位柱53上并與擋板531抵觸，限位柱53上還螺紋連接有擋環(huán)532，操作者擰動(dòng)擋

環(huán)532將限位套52抵緊在擋板531上，限制住加固叉桿51的移動(dòng)，從而使石膏板3固定住，方

便快捷，相較于傳統(tǒng)螺釘固定的方式，節(jié)省了螺釘?shù)臄?shù)量還有逐個(gè)擰螺釘所需的時(shí)間。

[0048] 如圖4和圖8所示，龍骨2上設(shè)有若干沿其長(zhǎng)度方向分布的斜撐桿55，各個(gè)斜撐桿55均傾斜向上且傾斜向上的一端設(shè)有與石膏板3抵觸的墊板56，對(duì)石膏板3進(jìn)行支撐、加固；墊

板56側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)框61，調(diào)節(jié)框61內(nèi)設(shè)有緊固螺母62，緊固螺母62相平行的兩個(gè)側(cè)邊均

設(shè)有調(diào)節(jié)桿63，調(diào)節(jié)框61上開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)桿63對(duì)應(yīng)的腰型槽64，調(diào)節(jié)桿63穿過(guò)腰型槽64且

穿過(guò)腰型槽64的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)塊631；石膏板3背離墊板56的一側(cè)設(shè)有與緊固螺母62

對(duì)應(yīng)的緊固螺釘57，緊固螺釘57端部穿過(guò)石膏板3后與緊固螺母62螺接，將石膏板3與墊板

56相固定。當(dāng)實(shí)際裝配過(guò)程中緊固螺釘57與緊固螺母62發(fā)生偏差時(shí)，操作者可擰松調(diào)節(jié)塊

631，調(diào)整緊固螺母62的位置與緊固螺釘57相對(duì)應(yīng)，調(diào)整結(jié)束后再擰緊調(diào)節(jié)塊631將緊固螺

母62固定，然后對(duì)石膏板3和墊板56進(jìn)行連接，方便靈活。

[0049] 如圖7所示，模板13與石膏板3間設(shè)有若干沿模板13周邊分布的側(cè)板54，將模板13和石膏板3間的空間遮住，各個(gè)側(cè)板54均通過(guò)內(nèi)六角螺釘541（如圖2）與龍骨2連接，側(cè)板54

上開(kāi)設(shè)有供輸送管17伸出的通孔542。

[0050] 如圖7所示，石膏板3側(cè)壁鋪設(shè)有飾面板31，利于提高墻板外表的平整性和美觀性。[0051] 本實(shí)施例的實(shí)施原理為：安裝墻板前，操作者根據(jù)圖紙?jiān)诘鼗喜贾贸龆ㄎ坏念A(yù)留孔以及預(yù)留孔內(nèi)鋼制預(yù)埋件；安裝墻板時(shí)，操作者先利用起吊設(shè)備將墻板吊起并使注漿

筒15朝下，密封蓋171在重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，將輸送管17管口打開(kāi)；移動(dòng)墻板使注漿筒15位于

預(yù)留孔上方，向下拉動(dòng)鋼筋181，使得鋼筋181折彎部插入預(yù)留孔內(nèi)，對(duì)鋼筋181和預(yù)埋件進(jìn)

行焊接，焊接好后下放墻板使第二托板12支撐在地基上，鋼套18插入預(yù)留孔中；配置混凝土

漿液，通過(guò)輸送管17向預(yù)留孔內(nèi)泵送混凝土漿液，控制泵送時(shí)間，保證混凝土漿液涌入鋼套

18內(nèi)，泵送結(jié)束后用堵蓋將輸送管17堵住，待混凝土漿液凝固后將飾面板31粘結(jié)到石膏板3

上。

[0052] 預(yù)留孔內(nèi)的漿液凝固成混凝土柱后，地基、鋼筋181、鋼套18和第二托板12被固結(jié)在一起，鋼套18串聯(lián)混凝土塊14與預(yù)留孔內(nèi)的混凝土柱，使得上下連成一體，鋼套18與鋼筋

181增強(qiáng)了混凝土柱的強(qiáng)度，同時(shí)鋼筋181又與預(yù)埋件相焊接，灌漿與焊接相結(jié)合，分擔(dān)了墻

板所受到的載荷，提高了墻板安裝的穩(wěn)定性。

[0053] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之

內(nèi)。