權利要求書： 1.一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，包括處理箱本體(1)，其特征在于，所述處理箱本體(1)的上表面固定連接有第一氣泵(2)，所述第一氣泵(2)的表面固定連接有廢氣輸送管(3)，且廢氣輸送管(3)貫穿處理箱本體(1)，所述處理箱本體(1)的一側固定連接有加熱箱(4)，所述加熱箱(4)的一側開設有通風孔(5)，所述加熱箱(4)的內(nèi)壁固定連接有加熱管(6)，所述加熱箱(4)遠離通風孔(5)的一側固定連接有熱氣輸送管(7)，所述熱氣輸送管(7)的表面固定連接有第二氣泵(8)，所述熱氣輸送管(7)遠離加熱箱(4)的一端固定連接有熱氣排出口(9)，所述處理箱本體(1)遠離加熱箱(4)的一側固定連接有水箱(10)，所述水箱(10)的下表面固定連接有輸送水管(11)，所述處理箱本體(1)遠離加熱箱(4)的一側固定連接有固定塊(12)，所述固定塊(12)的一側固定連接有水泵(13)，且水泵(13)與輸送水管(11)固定連接，所述水泵(13)遠離輸送水管(11)的一側固定連接有分水管(14)，所述分水管(14)的表面固定連接有多個噴水噴頭(15)，所述處理箱本體(1)的一側開設有活性炭進料口(16)，所述處理箱本體(1)的一側固定連接有第一電機(17)，所述第一電機(17)的輸出軸貫穿處理箱本體(1)并固定連接有第一轉軸(18)，所述第一轉軸(18)的一端固定連接有活性炭過濾箱(19)，所述活性炭過濾箱(19)的下表面開設有多個過濾孔(20)，所述處理箱本體(1)的表面設有攪拌裝置(21)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，其特征在于，所述攪拌裝置(21)包括第二電機(211)、第二轉軸(212)、軸承(213)、攪拌葉片(214)，所述處理箱本體(1)遠離第一電機(17)的一側貫穿處理箱本體(1)并固定連接有第一轉軸(18)，所述第一轉軸(18)的表面固定連接有軸承(213)，且活性炭過濾箱(19)通過軸承(213)與第一轉軸(18)轉動連接，所述第一轉軸(18)的表面固定連接有攪拌葉片(214)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，其特征在于，所述處理箱本體(1)的一側固定連接有與活性炭進料口(16)相對應的進料管(22)，所述進料管(22)的內(nèi)壁滑動連接有密封塊(23)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，其特征在于，所述處理箱本體(1)的內(nèi)壁對稱固定連接有斜塊(24)，所述水箱(10)的內(nèi)壁滑動連接有橡膠塞。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，其特征在于，所述處理箱本體(1)的下表面固定連接有排氣管(25)，所述排氣管(25)的表面活動連接有排氣閥門(26)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，其特征在于，所述活性炭過濾箱(19)的內(nèi)壁設有活性炭顆粒，所述噴水噴頭(15)的數(shù)量為七個。

說明書： 一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備技術領域[0001] 本實用新型涉及活性炭環(huán)保技術領域，尤其涉及一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備。

背景技術[0002] 活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分(此過程稱為炭化)，然后與氣體反應，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達

的結構(此過程稱為活化)。由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵

蝕是點狀侵蝕，所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細小孔隙。

[0003] 活性炭的吸附濃度到達一定的值時，就不會再進行吸附，這時活性炭就會失去過濾有機廢氣的功能，難以對活性炭進行攪拌，從而活性炭的加熱不均勻、不徹底，從而影響

活性炭的吸附質量，難以使活性炭進行再生，難以對活性炭進行更換。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，具有對活性炭進行攪拌、使活性炭進行再生和對活性炭進行更換功能解決了難以

對活性炭進行攪拌、難以使活性炭進行再生和難以對活性炭進行更換的缺點。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0006] 設計一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，包括處理箱本體，所述處理箱本體的上表面固定連接有第一氣泵，所述第一氣泵的表面固定連接有廢氣輸送管，且廢氣輸送管貫穿

處理箱本體，所述處理箱本體的一側固定連接有加熱箱，所述加熱箱的一側開設有通風孔，

所述加熱箱的內(nèi)壁固定連接有加熱管，所述加熱箱遠離通風孔的一側固定連接有熱氣輸送

管，所述熱氣輸送管的表面固定連接有第二氣泵，所述熱氣輸送管遠離加熱箱的一端固定

連接有熱氣排出口，所述處理箱本體遠離加熱箱的一側固定連接有水箱，所述水箱的下表

面固定連接有輸送水管，所述處理箱本體遠離加熱箱的一側固定連接有固定塊，所述固定

塊的一側固定連接有水泵，且水泵與輸送水管固定連接，所述水泵遠離輸送水管的一側固

定連接有分水管，所述分水管的表面固定連接有多個噴水噴頭，所述處理箱本體的一側開

設有活性炭進料口，所述處理箱本體的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸

貫穿處理箱本體并固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的一端固定連接有活性炭過濾箱，

所述活性炭過濾箱的下表面開設有多個過濾孔，所述處理箱本體的表面設有攪拌裝置。

[0007] 優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括第二電機、第二轉軸、軸承、攪拌葉片，所述處理箱本體遠離第一電機的一側貫穿處理箱本體并固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的表面固定連

接有軸承，且活性炭過濾箱通過軸承與第一轉軸轉動連接，所述第一轉軸的表面固定連接

有攪拌葉片。

[0008] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的一側固定連接有與活性炭進料口相對應的進料管，所述進料管的內(nèi)壁滑動連接有密封塊。

[0009] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的內(nèi)壁對稱固定連接有斜塊，所述水箱的內(nèi)壁滑動連接有橡膠塞。

[0010] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的下表面固定連接有排氣管，所述排氣管的表面活動連接有排氣閥門。

[0011] 優(yōu)選的，所述活性炭過濾箱的內(nèi)壁設有活性炭顆粒，所述噴水噴頭的數(shù)量為七個。[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：啟動第一氣泵，使廢氣經(jīng)過廢氣輸送管進入到處理箱本體的內(nèi)部，啟動第二電機，帶動第二轉軸和攪拌葉片進行轉動，通過攪

拌葉片對活性炭顆粒進行攪拌，使活性炭顆粒與廢氣充分接觸并進行過濾，過濾后的廢氣

經(jīng)過打開排氣閥門從排氣管排出，活性炭顆粒在使用一段時間需要進行脫附再生，否則活

性炭就需要進行更換，采用以下兩種方法進行脫附再生，一是通過啟動加熱管和氣泵，使外

部的空氣經(jīng)過通風孔進入到加熱箱的內(nèi)部進行加熱，加熱過后的空氣經(jīng)過熱氣輸送管和熱

氣排出口對活性炭顆粒進行加熱再生，在加熱的同時啟動攪拌裝置，二是通過在水箱內(nèi)添

加溶劑，通過啟動水泵，使水箱內(nèi)的溶劑經(jīng)過輸送水管和分水管從噴水噴頭噴出，通過活性

炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關系，通過改變溫度、溶劑的pH值等條件，打破吸附

平衡，將吸附質從活性炭上脫附下來，在噴灑溶劑的同時啟動攪拌裝置，當活性炭顆粒無法

進行再生的時候，通過啟動第一電機，帶動第一轉軸和活性炭過濾箱進行轉動，然后活性炭

顆粒進行掉落，經(jīng)過斜塊從排氣管排出，通過打開密封塊，通過進料管和性炭進料口對活性

炭過濾箱的內(nèi)部添加活性炭顆粒，便于對活性炭進行攪拌，使活性炭顆粒與廢氣充分接觸

過濾，便于對活性炭的加熱的更加均勻、更加徹底，提高活性炭的吸附質量，便于對活性炭

進行再生，便于對活性炭進行更換。

[0013] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。附圖說明[0014] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0015] 圖1為本實用新型提出的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備的結構正剖圖；[0016] 圖2為本實用新型提出的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備的A處結構正剖圖。[0017] 圖中：1處理箱本體、2第一氣泵、3廢氣輸送管、4加熱箱、5通風孔、6加熱管、7熱氣輸送管、8第二氣泵、9熱氣排出口、10水箱、11輸送水管、12固定塊、13水泵、14分水管、15噴

水噴頭、16活性炭進料口、17第一電機、18第一轉軸、19活性炭過濾箱、20過濾孔、21攪拌裝

置、211第二電機、212第二轉軸、213軸承、214攪拌葉片、22進料管、23密封塊、24斜塊、25排

氣管、26排氣閥門。

具體實施方式[0018] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0019] 參照圖1?2，一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備，包括處理箱本體1，處理箱本體1的上表面固定連接有第一氣泵2，第一氣泵2的表面固定連接有廢氣輸送管3，且廢氣輸送管3

貫穿處理箱本體1，處理箱本體1的一側固定連接有加熱箱4，加熱箱4的一側開設有通風孔

5，加熱箱4的內(nèi)壁固定連接有加熱管6，加熱箱4遠離通風孔5的一側固定連接有熱氣輸送管

7，熱氣輸送管7的表面固定連接有第二氣泵8，熱氣輸送管7遠離加熱箱4的一端固定連接有

熱氣排出口9，處理箱本體1遠離加熱箱4的一側固定連接有水箱10，水箱10的下表面固定連

接有輸送水管11，處理箱本體1遠離加熱箱4的一側固定連接有固定塊12，固定塊12的一側

固定連接有水泵13，且水泵13與輸送水管11固定連接，水泵13遠離輸送水管11的一側固定

連接有分水管14，分水管14的表面固定連接有多個噴水噴頭15，處理箱本體1的一側開設有

活性炭進料口16，處理箱本體1的一側固定連接有第一電機17，第一電機17的輸出軸貫穿處

理箱本體1并固定連接有第一轉軸18，第一轉軸18的一端固定連接有活性炭過濾箱19，活性

炭過濾箱19的下表面開設有多個過濾孔20，處理箱本體1的表面設有攪拌裝置21。

[0020] 具體的，攪拌裝置21包括第二電機211、第二轉軸212、軸承213、攪拌葉片214，處理箱本體1遠離第一電機17的一側貫穿處理箱本體1并固定連接有第一轉軸18，第一轉軸18的

表面固定連接有軸承213，且活性炭過濾箱19通過軸承213與第一轉軸18轉動連接，第一轉

軸18的表面固定連接有攪拌葉片214。

[0021] 具體的，處理箱本體1的一側固定連接有與活性炭進料口16相對應的進料管22，進料管22的內(nèi)壁滑動連接有密封塊23。

[0022] 具體的，處理箱本體1的內(nèi)壁對稱固定連接有斜塊24，水箱10的內(nèi)壁滑動連接有橡膠塞。

[0023] 具體的，處理箱本體1的下表面固定連接有排氣管25，排氣管25的表面活動連接有排氣閥門26。

[0024] 具體的，活性炭過濾箱19的內(nèi)壁設有活性炭顆粒，噴水噴頭15的數(shù)量為七個。[0025] 本實用新型的使用原理及使用流程：啟動第一氣泵2，使廢氣經(jīng)過廢氣輸送管3進入到處理箱本體1的內(nèi)部，啟動第二電機211，帶動第二轉軸212和攪拌葉片214進行轉動，通

過攪拌葉片214對活性炭顆粒進行攪拌，使活性炭顆粒與廢氣充分接觸并進行過濾，過濾后

的廢氣經(jīng)過打開排氣閥門26從排氣管25排出，活性炭顆粒在使用一段時間需要進行脫附再

生，否則活性炭就需要進行更換，采用以下兩種方法進行脫附再生，一是通過啟動加熱管6

和氣泵8，使外部的空氣經(jīng)過通風孔5進入到加熱箱4的內(nèi)部進行加熱，加熱過后的空氣經(jīng)過

熱氣輸送管7和熱氣排出口9對活性炭顆粒進行加熱再生，在加熱的同時啟動攪拌裝置21，

二是通過在水箱10內(nèi)添加溶劑，通過啟動水泵13，使水箱10內(nèi)的溶劑經(jīng)過輸送水管11和分

水管14從噴水噴頭15噴出，通過活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關系，通過改變

溫度、溶劑的pH值等條件，打破吸附平衡，將吸附質從活性炭上脫附下來，在噴灑溶劑的同

時啟動攪拌裝置21，當活性炭顆粒無法進行再生的時候，通過啟動第一電機17，帶動第一轉

軸18和活性炭過濾箱19進行轉動，然后活性炭顆粒進行掉落，經(jīng)過斜塊24從排氣管25排出，

通過打開密封塊23，通過進料管22和性炭進料口16對活性炭過濾箱19的內(nèi)部添加活性炭顆

粒，達到了對活性炭進行攪拌、使活性炭進行再生和對活性炭進行更換的過程。

[0026] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。