權(quán)利要求書： 1.一種混凝土澆筑施工防離散裝置，包括支撐裝置（1），其特征在于：所述支撐裝置（1）的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置（2）、提升裝置（3）和防離散機(jī)構(gòu)（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述支撐裝置（1）包括支撐架（11），支撐架（11）的頂端固定安裝有支撐板（12），支撐板（12）上開設(shè)有扶正孔（13），支撐板（12）頂面的左端固定安裝有配電控制柜（14），配電控制柜（14）的頂面上固定安裝有警示燈（15），配電控制柜（14）的正面上固定安裝有兩個(gè)雙向開關(guān)（16），支撐板（12）的頂面上固定安裝有三個(gè)扶正輪（17），三個(gè)扶正輪（17）分布在扶正孔（13）的周圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置（2）包括電動(dòng)絞車（21）和定位板（22），電動(dòng)絞車（21）和定位板（22）均位于扶正孔（13）的后側(cè)位置且均固定安裝在支撐板（12）的頂面上，定位板（22）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位板（22）之間活動(dòng)套接有定位軸（23），定位軸（23）的外部固定套接有卷繞筒（24），電動(dòng)絞車（21）上的鋼絲繩纏繞在卷繞筒（24）的外部，定位軸（23）的一端貫穿一個(gè)定位板（22）并固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（25），轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（25）和三個(gè)扶正輪（17）均勻分布在扶正孔（13）的周圍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述提升裝置（3）包括卷場機(jī)（30）和固定方形豎桿（31），卷場機(jī)（30）固定安裝在支撐板（12）頂面的右端，固定方形豎桿（31）的底端固定連接在支撐板（12）的頂面上且位于卷場機(jī)（30）的左側(cè)，固定方形豎桿（31）的頂端固定連接有受力輪（32），固定方形豎桿（31）的外部活動(dòng)套接有升降塊（33），卷場機(jī)（30）上的鋼絲繩繞過受力輪（32）并與升降塊（33）的頂面固定連接，升降塊（33）的左側(cè)面固定連接有水平支桿（34）和加強(qiáng)桿（35），加強(qiáng)桿（35）的另一端與水平支桿（34）固定連接，水平支桿（34）的左端固定連接有錐形圈（36），錐形圈（36）的內(nèi)部活動(dòng)插接有澆筑漏斗（37），澆筑漏斗（37）的底端固定連通有插接管（38）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述防離散機(jī)構(gòu)（4）包括防護(hù)筒（41），防護(hù)筒（41）活動(dòng)穿插在扶正孔（13）的內(nèi)部，防護(hù)筒（41）的外表面上固定連接有凹型軌道條（42），凹型軌道條（42）的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)凹型軌道條（42）均勻分布在防護(hù)筒（41）的表面上且與三個(gè)扶正輪（17）和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（25）一一對應(yīng)，三個(gè)扶正輪（17）、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（25）均活動(dòng)插接在凹型軌道條（42）的內(nèi)部，與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（25）對應(yīng)的凹型軌道條（42）的內(nèi)壁上固定連接有升降齒條（43），升降齒條（43）與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（25）嚙合，防護(hù)筒（41）的頂面上固定連接有變徑橡膠圈（44）和U型桿（45），變徑橡膠圈（44）的底端固定插接在防護(hù)筒（41）的頂面上并與其連通，變徑橡膠圈（44）的側(cè)面開設(shè)有固定槽（49），凹型軌道條（42）的頂端活動(dòng)插接在固定槽（49）的內(nèi)部，U型桿（45）固定插接在變徑橡膠圈（44）的內(nèi)部，防護(hù)筒（41）內(nèi)腔的頂面上固定連接有防離散竄管（46），防離散竄管（46）與變徑橡膠圈（44）連通，防離散竄管（46）的底端固定插接在防護(hù)筒（41）的底面上并延伸至其外部，防離散竄管（46）的底端與變徑橡膠圈（44）相適配，防離散竄管（46）的外表面上固定連接有受力梯形塊（47），防護(hù)筒（41）的底面上開設(shè)有與U型桿（45）相適配的穿插孔（48），防護(hù)筒（41）內(nèi)腔的底面上設(shè)有拼接裝置（5），防護(hù)筒（41）的內(nèi)壁上設(shè)有受力裝置（7），防護(hù)筒（41）的底端設(shè)有出料裝置（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述拼接裝置（5）包括定位箱（51），定位箱（51）的底面固定連接在防護(hù)筒（41）內(nèi)腔的底面上，定位箱（51）的右端固定連接在防離散竄管（46）的外表面上，定位箱（51）的左端呈開口狀，定位箱（51）內(nèi)腔的右側(cè)面上固定連接有導(dǎo)向輪（52），導(dǎo)向輪（52）上纏繞有聯(lián)動(dòng)繩（55），聯(lián)動(dòng)繩（55）的一端延伸至定位箱（51）的外部，定位箱（51）的頂面上開設(shè)有位移槽（53），定位箱（51）內(nèi)腔的右側(cè)面通過拼接彈簧（54）傳動(dòng)連接有卡接裝置（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述卡接裝置（6）包括活塞塊（61），活塞塊（61）活動(dòng)插接在定位箱（51）的內(nèi)部，活塞塊（61）的右側(cè)面與拼接彈簧（54）的端部和聯(lián)動(dòng)繩（55）的另一端均固定連接，活塞塊（61）的內(nèi)部開設(shè)有緩沖腔（62），活塞塊（61）的左側(cè)面上開設(shè)有與緩沖腔（62）固定連通的軌道槽（63），緩沖腔（62）內(nèi)腔的底面通過復(fù)位彈簧（64）傳動(dòng)連接有活塞柱（65），活塞柱（65）的頂端固定連接有聯(lián)動(dòng)線（66），聯(lián)動(dòng)線（66）的另一端延伸至活塞塊（61）的外部，活塞柱（65）的左側(cè)面固定連接有位移片（67），位移片（67）的左端穿過軌道槽（63）并固定連接有直角三角型板（68），直角三角型板（68）與活塞塊（61）的左側(cè)面滑動(dòng)連接，直角三角型板（68）與U型桿（45）相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述受力裝置（7）包括傾斜孔（71）和扭動(dòng)桿（72），傾斜孔（71）開著在防護(hù)筒（41）的表面上，傾斜孔（71）內(nèi)腔的底面上開設(shè)有承插孔（70），扭動(dòng)桿（72）的端部活動(dòng)套接在防護(hù)筒（41）的內(nèi)壁上，扭動(dòng)桿（72）的中部固定套接有扭動(dòng)臂（73），扭動(dòng)臂（73）的另一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置（8），扭動(dòng)桿（72）的外部固定套接有位于扭動(dòng)臂（73）左側(cè)的小直徑收線輪（74），聯(lián)動(dòng)線（66）的一端與小直徑收線輪（74）固定連接并纏繞在其外部，扭動(dòng)桿（72）的外部固定套接有位于扭動(dòng)臂（73）右側(cè)的大直徑收線輪（75），聯(lián)動(dòng)繩（55）的一端與大直徑收線輪（75）的表面固定連接并纏繞在其外部，扭動(dòng)桿（72）的外部固定套接有兩個(gè)受力圈（76），一個(gè)受力圈（76）位于小直徑收線輪（74）的左側(cè)，一個(gè)受力圈（76）位于大直徑收線輪（75）的右側(cè)，扭動(dòng)桿（72）的外部活動(dòng)套接有扭力彈簧（77），扭力彈簧（77）的一端與防護(hù)筒（41）的內(nèi)壁固定連接，扭力彈簧（77）的另一端與受力圈（76）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)裝置（8）包括翻轉(zhuǎn)板（81），翻轉(zhuǎn)板（81）與扭動(dòng)臂（73）的端部固定連接，翻轉(zhuǎn)板（81）活動(dòng)插接在傾斜孔（71）的內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板（81）的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔（82），安裝腔（82）內(nèi)腔的頂面通過壓縮彈簧（83）傳動(dòng)連接有位移活塞（84），位移活塞（84）的底端固定連接有插接桿（85），插接桿（85）的底端延伸至翻轉(zhuǎn)板（81）的外部并活動(dòng)插接在承插孔（70）的內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板（81）的左側(cè)面開設(shè)有與安裝腔（82）固定連通的矩形孔（86），位移活塞（84）的左側(cè)面固定連接有受力頭（87），受力頭（87）的左端活動(dòng)插接在矩形孔（86）的內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土澆筑施工防離散裝置，其特征在于：所述出料裝置（9）包括出料端頭管（901），出料端頭管（901）的頂端固定連接有頂端帽（902），頂端帽（902）的頂面上開設(shè)有拼接孔，頂端帽（902）的頂面上固定連接有U型拼接件（903），U型拼接件（903）與穿插孔（48）、直角三角型板（68）均相適配，出料端頭管（901）的外部固定套接有位于其底端的底端帽（904），底端帽（904）和頂端帽（902）的外部固定套接有橡膠筒（905），橡膠筒（905）內(nèi)腔的頂面設(shè)有凸出管，凸出管固定插接在拼接孔內(nèi)，出料端頭管（901）的底端固定插接在橡膠筒（905）的底面上，出料端頭管（901）的外部固定套接有絕緣圈（906），絕緣圈（906）的外側(cè)面與頂端帽（902）的內(nèi)壁固定連接，絕緣圈（906）的底面上固定連接有導(dǎo)電圈（907），導(dǎo)電圈（907）的底面上固定連接有導(dǎo)電彈片（908），導(dǎo)電彈片（908）上固定插接有位于其底端的導(dǎo)電針（909），導(dǎo)電針（909）遠(yuǎn)離出料端頭管（901）的一端固定連接有絕緣球（910），絕緣球（910）與橡膠筒（905）的內(nèi)壁接觸連接，出料端頭管（901）的外表面上固定套接有位于絕緣圈（906）下方的絕緣錐形管（911），絕緣錐形管（911）的外表面上固定套接有導(dǎo)電錐形管（912），頂端帽（902）上固定插接有引出線（913），引出線（913）內(nèi)的兩根子線分別與導(dǎo)電圈（907）、導(dǎo)電錐形管（912）電連接，引出線（913）的另一端延伸至橡膠筒（905）的外部并穿過扶正孔（13）且與配電控制柜（14）電連接。

說明書： 一種混凝土澆筑施工防離散裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土澆筑設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種混凝土澆筑施工防離散裝置。背景技術(shù)[0002] 建筑施工是人們利用各種建筑材料和機(jī)械設(shè)備按照特定的設(shè)計(jì)藍(lán)圖在一定的空間和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的為建造各式各樣的建筑產(chǎn)品而進(jìn)行的生產(chǎn)話動(dòng)，它包括基礎(chǔ)工程施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面工程施工、裝飾工程施工和工程竣工驗(yàn)收的全部生產(chǎn)過程，混凝土澆筑是建筑施工的一種方式，其指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程，在混凝土澆筑時(shí)，混凝土的自由落體高度不宜超過2m，在混凝土自由落體高度超過2米時(shí)就會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土離析又稱混凝土離散，是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，繼而影響到混凝土的各項(xiàng)性能，使混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露等缺陷，所以超過2米的樁基澆筑混凝土都要采用導(dǎo)管、串筒、溜槽等混凝土防離散裝置進(jìn)行輸送，其中串筒是指在垂直輸送混凝土過程中為了防止混凝土產(chǎn)生離散現(xiàn)象而設(shè)置的一筒狀物，其頂端的直徑大于其底端的直徑，其頂端焊接有鎖鏈，其底端焊接有彎鉤，使用時(shí)，首先將串筒一字排列，然后使相鄰串筒之間通過鎖鏈與彎鉤的配合拼接在一起，接著使用吊車將拼接好的串筒吊起并移動(dòng)到樁基井中，之后開始進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑過程中，每澆筑一段長度都需要將拼接好的串筒提出并放到地面上，然后按照澆筑要求拆卸下來指定數(shù)量的串筒，使剩余拼接好的串筒長度適應(yīng)后續(xù)的澆筑工作，如上重復(fù)，直至澆筑工作完成。[0003] 但是現(xiàn)有的串筒是在地面上拼接好之后由吊車吊起并放進(jìn)樁基井中的，安裝起來非常不方便，而且串筒拼接好之后，相鄰兩個(gè)串筒之間的縫隙較大，穩(wěn)定性較差，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，存在混凝土飛濺和漏漿的問題，同時(shí)不方便將串筒逐一取下，需要使用吊機(jī)將整個(gè)拼接在一起的串筒提出并放到地面上進(jìn)行拆卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此亟需設(shè)計(jì)一種混凝土澆筑施工防離散裝置。發(fā)明內(nèi)容[0004] 1．要解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的串筒是在地面上拼接好之后由吊車吊起并放進(jìn)樁基井中的，安裝起來非常不方便，而且串筒拼接好之后，相鄰兩個(gè)串筒之間的縫隙較大，穩(wěn)定性較差，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，存在混凝土飛濺和漏漿的問題，同時(shí)不方便將串筒逐一取下，需要使用吊機(jī)將整個(gè)拼接在一起的串筒提出并放到地面上進(jìn)行拆卸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土澆筑施工防離散裝置，它可以很好的解決背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 2.技術(shù)方案為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

[0006] 一種混凝土澆筑施工防離散裝置，包括支撐裝置，所述支撐裝置的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置、提升裝置和防離散機(jī)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述支撐裝置包括支撐架，支撐架的頂端固定安裝有支撐板，支撐板上開設(shè)有扶正孔，支撐板頂面的左端固定安裝有配電控制柜，配電控制柜的頂面上固定安裝有警示燈，配電控制柜的正面上固定安裝有兩個(gè)雙向開關(guān)，支撐板的頂面上固定安裝有三個(gè)扶正輪，三個(gè)扶正輪分布在扶正孔的周圍。[0008] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)絞車和定位板，電動(dòng)絞車和定位板均位于扶正孔的后側(cè)位置且均固定安裝在支撐板的頂面上，定位板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位板之間活動(dòng)套接有定位軸，定位軸的外部固定套接有卷繞筒，電動(dòng)絞車上的鋼絲繩纏繞在卷繞筒的外部，定位軸的一端貫穿一個(gè)定位板并固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和三個(gè)扶正輪均勻分布在扶正孔的周圍。[0009] 優(yōu)選的，所述提升裝置包括卷場機(jī)和固定方形豎桿，卷場機(jī)固定安裝在支撐板頂面的右端，固定方形豎桿的底端固定連接在支撐板的頂面上且位于卷場機(jī)的左側(cè)，固定方形豎桿的頂端固定連接有受力輪，固定方形豎桿的外部活動(dòng)套接有升降塊，卷場機(jī)上的鋼絲繩繞過受力輪并與升降塊的頂面固定連接，升降塊的左側(cè)面固定連接有水平支桿和加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿的另一端與水平支桿固定連接，水平支桿的左端固定連接有錐形圈，錐形圈的內(nèi)部活動(dòng)插接有澆筑漏斗，澆筑漏斗的底端固定連通有插接管。[0010] 優(yōu)選的，所述防離散機(jī)構(gòu)包括防護(hù)筒，防護(hù)筒活動(dòng)穿插在扶正孔的內(nèi)部，防護(hù)筒的外表面上固定連接有凹型軌道條，凹型軌道條的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)凹型軌道條均勻分布在防護(hù)筒的表面上且與三個(gè)扶正輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪一一對應(yīng)，三個(gè)扶正輪、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均活動(dòng)插接在凹型軌道條的內(nèi)部，與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪對應(yīng)的凹型軌道條的內(nèi)壁上固定連接有升降齒條，升降齒條與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，防護(hù)筒的頂面上固定連接有變徑橡膠圈和U型桿，變徑橡膠圈的底端固定插接在防護(hù)筒的頂面上并與其連通，變徑橡膠圈的側(cè)面開設(shè)有固定槽，凹型軌道條的頂端活動(dòng)插接在固定槽的內(nèi)部，U型桿固定插接在變徑橡膠圈的內(nèi)部，防護(hù)筒內(nèi)腔的頂面上固定連接有防離散竄管，防離散竄管與變徑橡膠圈連通，防離散竄管的底端固定插接在防護(hù)筒的底面上并延伸至其外部，防離散竄管的底端與變徑橡膠圈相適配，防離散竄管的外表面上固定連接有受力梯形塊，防護(hù)筒的底面上開設(shè)有與U型桿相適配的穿插孔，防護(hù)筒內(nèi)腔的底面上設(shè)有拼接裝置，防護(hù)筒的內(nèi)壁上設(shè)有受力裝置，防護(hù)筒的底端設(shè)有出料裝置。[0011] 優(yōu)選的，所述拼接裝置包括定位箱，定位箱的底面固定連接在防護(hù)筒內(nèi)腔的底面上，定位箱的右端固定連接在防離散竄管的外表面上，定位箱的左端呈開口狀，定位箱內(nèi)腔的右側(cè)面上固定連接有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上纏繞有聯(lián)動(dòng)繩，聯(lián)動(dòng)繩的一端延伸至定位箱的外部，定位箱的頂面上開設(shè)有位移槽，定位箱內(nèi)腔的右側(cè)面通過拼接彈簧傳動(dòng)連接有卡接裝置。[0012] 優(yōu)選的，所述卡接裝置包括活塞塊，活塞塊活動(dòng)插接在定位箱的內(nèi)部，活塞塊的右側(cè)面與拼接彈簧的端部和聯(lián)動(dòng)繩的另一端均固定連接，活塞塊的內(nèi)部開設(shè)有緩沖腔，活塞塊的左側(cè)面上開設(shè)有與緩沖腔固定連通的軌道槽，緩沖腔內(nèi)腔的底面通過復(fù)位彈簧傳動(dòng)連接有活塞柱，活塞柱的頂端固定連接有聯(lián)動(dòng)線，聯(lián)動(dòng)線的另一端延伸至活塞塊的外部，活塞柱的左側(cè)面固定連接有位移片，位移片的左端穿過軌道槽并固定連接有直角三角型板，直角三角型板與活塞塊的左側(cè)面滑動(dòng)連接，直角三角型板與U型桿相適配。[0013] 優(yōu)選的，所述受力裝置包括傾斜孔和扭動(dòng)桿，傾斜孔開著在防護(hù)筒的表面上，傾斜孔內(nèi)腔的底面上開設(shè)有承插孔，扭動(dòng)桿的端部活動(dòng)套接在防護(hù)筒的內(nèi)壁上，扭動(dòng)桿的中部固定套接有扭動(dòng)臂，扭動(dòng)臂的另一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，扭動(dòng)桿的外部固定套接有位于扭動(dòng)臂左側(cè)的小直徑收線輪，聯(lián)動(dòng)線的一端與小直徑收線輪固定連接并纏繞在其外部，扭動(dòng)桿的外部固定套接有位于扭動(dòng)臂右側(cè)的大直徑收線輪，聯(lián)動(dòng)繩的一端與大直徑收線輪的表面固定連接并纏繞在其外部，扭動(dòng)桿的外部固定套接有兩個(gè)受力圈，一個(gè)受力圈位于小直徑收線輪的左側(cè)，一個(gè)受力圈位于大直徑收線輪的右側(cè)，扭動(dòng)桿的外部活動(dòng)套接有扭力彈簧，扭力彈簧的一端與防護(hù)筒的內(nèi)壁固定連接，扭力彈簧的另一端與受力圈固定連接。[0014] 優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板與扭動(dòng)臂的端部固定連接，翻轉(zhuǎn)板活動(dòng)插接在傾斜孔的內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，安裝腔內(nèi)腔的頂面通過壓縮彈簧傳動(dòng)連接有位移活塞，位移活塞的底端固定連接有插接桿，插接桿的底端延伸至翻轉(zhuǎn)板的外部并活動(dòng)插接在承插孔的內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板的左側(cè)面開設(shè)有與安裝腔固定連通的矩形孔，位移活塞的左側(cè)面固定連接有受力頭，受力頭的左端活動(dòng)插接在矩形孔的內(nèi)部。[0015] 優(yōu)選的，所述出料裝置包括出料端頭管，出料端頭管的頂端固定連接有頂端帽，頂端帽的頂面上開設(shè)有拼接孔，頂端帽的頂面上固定連接有U型拼接件，U型拼接件與穿插孔、直角三角型板均相適配，出料端頭管的外部固定套接有位于其底端的底端帽，底端帽和頂端帽的外部固定套接有橡膠筒，橡膠筒內(nèi)腔的頂面設(shè)有凸出管，凸出管固定插接在拼接孔內(nèi)，出料端頭管的底端固定插接在橡膠筒的底面上，出料端頭管的外部固定套接有絕緣圈，絕緣圈的外側(cè)面與頂端帽的內(nèi)壁固定連接，絕緣圈的底面上固定連接有導(dǎo)電圈，導(dǎo)電圈的底面上固定連接有導(dǎo)電彈片，導(dǎo)電彈片上固定插接有位于其底端的導(dǎo)電針，導(dǎo)電針遠(yuǎn)離出料端頭管的一端固定連接有絕緣球，絕緣球與橡膠筒的內(nèi)壁接觸連接，出料端頭管的外表面上固定套接有位于絕緣圈下方的絕緣錐形管，絕緣錐形管的外表面上固定套接有導(dǎo)電錐形管，頂端帽上固定插接有引出線，引出線內(nèi)的兩根子線分別與導(dǎo)電圈、導(dǎo)電錐形管電連接，引出線的另一端延伸至橡膠筒的外部并穿過扶正孔且與配電控制柜電連接。[0016] 3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過支撐裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、提升裝置的配合，使人們能夠控制拼接好的防離散機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，進(jìn)而方便人們對防離散機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝和拆卸，通過防離散機(jī)構(gòu)、拼接裝置、卡接裝置、受力裝置、翻轉(zhuǎn)裝置的配合，使人們能夠?qū)⒎离x散機(jī)構(gòu)快速的拼接在一起，省時(shí)省力，而且拼接好之后相鄰兩個(gè)防離散機(jī)構(gòu)之間不存在縫隙，穩(wěn)定性更好，不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，避免了混凝土飛濺和漏漿的問題，同時(shí)人們能夠?qū)⒎离x散機(jī)構(gòu)從上到下的逐一拆卸下來，不需要使用吊機(jī)，省時(shí)省力，通過出料裝置對樁基井內(nèi)混凝土的液面高度進(jìn)行監(jiān)控，以此提示人們拆卸防離散機(jī)構(gòu)的時(shí)間點(diǎn)，避免了防離散機(jī)構(gòu)被淹沒在混凝土中的問題，提高了該混凝土澆筑施工防離散裝置的實(shí)用性。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明圖1中A-A處的剖面圖；

圖3為本發(fā)明圖1中提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中防離散機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖5中B-B處的剖面圖；

圖7為本發(fā)明圖6中受力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明圖6中翻轉(zhuǎn)裝置的左視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明圖5中拼接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明圖9中卡接裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖中標(biāo)號說明：1、支撐裝置；11、支撐架；12、支撐板；13、扶正孔；14、配電控制柜；15、警示燈；16、雙向開關(guān)；17、扶正輪；2、驅(qū)動(dòng)裝置；21、電動(dòng)絞車；22、定位板；23、定位軸；24、卷繞筒；25、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；3、提升裝置；30、卷場機(jī)；31、固定方形豎桿；32、受力輪；33、升降塊；34、水平支桿；35、加強(qiáng)桿；36、錐形圈；37、澆筑漏斗；38、插接管；4、防離散機(jī)構(gòu)；41、防護(hù)筒；42、凹型軌道條；43、升降齒條；44、變徑橡膠圈；45、U型桿；46、防離散竄管；47、受力梯形塊；48、穿插孔；49、固定槽；5、拼接裝置；51、定位箱；52、導(dǎo)向輪；53、位移槽；54、拼接彈簧；55、聯(lián)動(dòng)繩；6、卡接裝置；

61、活塞塊；62、緩沖腔；63、軌道槽；64、復(fù)位彈簧；65、活塞柱；66、聯(lián)動(dòng)線；67、位移片；68、直角三角型板；7、受力裝置；70、承插孔；71、傾斜孔；72、扭動(dòng)桿；73、扭動(dòng)臂；74、小直徑收線輪；75、大直徑收線輪；76、受力圈；77、扭力彈簧；8、翻轉(zhuǎn)裝置；81、翻轉(zhuǎn)板；82、安裝腔；83、壓縮彈簧；84、位移活塞；85、插接桿；86、矩形孔；87、受力頭；9、出料裝置；901、出料端頭管；

902、頂端帽；903、U型拼接件；904、底端帽；905、橡膠筒；906、絕緣圈；907、導(dǎo)電圈；908、導(dǎo)電彈片；909、導(dǎo)電針；910、絕緣球；911、絕緣錐形管；912、導(dǎo)電錐形管；913、引出線。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖；對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例；而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例；都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0020] 請參閱圖1-10，一種混凝土澆筑施工防離散裝置，包括支撐裝置1，支撐裝置1的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置2、提升裝置3和防離散機(jī)構(gòu)4。[0021] 支撐裝置1包括支撐架11，支撐架11的頂端固定安裝有支撐板12，支撐板12上開設(shè)有扶正孔13，支撐板12頂面的左端固定安裝有配電控制柜14，配電控制柜14的頂面上固定安裝有警示燈15，配電控制柜14的正面上固定安裝有兩個(gè)雙向開關(guān)16，支撐板12的頂面上固定安裝有三個(gè)扶正輪17，三個(gè)扶正輪17分布在扶正孔13的周圍。[0022] 驅(qū)動(dòng)裝置2包括電動(dòng)絞車21和定位板22，電動(dòng)絞車21和定位板22均位于扶正孔13的后側(cè)位置且均固定安裝在支撐板12的頂面上，雙向開關(guān)16、配電控制柜14、電動(dòng)絞車21構(gòu)成正反電路，定位板22的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位板22之間活動(dòng)套接有定位軸23，定位軸23的外部固定套接有卷繞筒24，電動(dòng)絞車21上的鋼絲繩纏繞在卷繞筒24的外部，定位軸23的一端貫穿一個(gè)定位板22并固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25和三個(gè)扶正輪17均勻分布在扶正孔13的周圍。[0023] 提升裝置3包括卷場機(jī)30和固定方形豎桿31，卷場機(jī)30固定安裝在支撐板12頂面的右端，另一個(gè)雙向開關(guān)16、配電控制柜14、卷場機(jī)30構(gòu)成正反電路，固定方形豎桿31的底端固定連接在支撐板12的頂面上且位于卷場機(jī)30的左側(cè)，固定方形豎桿31的頂端固定連接有受力輪32，固定方形豎桿31的外部活動(dòng)套接有升降塊33，卷場機(jī)30上的鋼絲繩繞過受力輪32并與升降塊33的頂面固定連接，升降塊33的左側(cè)面固定連接有水平支桿34和加強(qiáng)桿35，加強(qiáng)桿35的另一端與水平支桿34固定連接，水平支桿34的左端固定連接有錐形圈36，錐形圈36的內(nèi)部活動(dòng)插接有澆筑漏斗37，澆筑漏斗37的底端固定連通有插接管38。

[0024] 防離散機(jī)構(gòu)4包括防護(hù)筒41，防護(hù)筒41活動(dòng)穿插在扶正孔13的內(nèi)部，防護(hù)筒41的外表面上固定連接有凹型軌道條42，凹型軌道條42的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)凹型軌道條42均勻分布在防護(hù)筒41的表面上且與三個(gè)扶正輪17和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25一一對應(yīng)，三個(gè)扶正輪17、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25均活動(dòng)插接在凹型軌道條42的內(nèi)部，與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25對應(yīng)的凹型軌道條42的內(nèi)壁上固定連接有升降齒條43，升降齒條43與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25嚙合，防護(hù)筒41的頂面上固定連接有變徑橡膠圈44和U型桿45，變徑橡膠圈44的底端固定插接在防護(hù)筒41的頂面上并與其連通，變徑橡膠圈44的側(cè)面開設(shè)有固定槽49，凹型軌道條42的頂端活動(dòng)插接在固定槽49的內(nèi)部，U型桿45固定插接在變徑橡膠圈44的內(nèi)部，防護(hù)筒41內(nèi)腔的頂面上固定連接有防離散竄管46，防離散竄管46與變徑橡膠圈44連通，防離散竄管46的底端固定插接在防護(hù)筒41的底面上并延伸至其外部，防離散竄管46的底端與變徑橡膠圈44相適配，防離散竄管46的外表面上固定連接有受力梯形塊47，防護(hù)筒41的底面上開設(shè)有與U型桿45相適配的穿插孔48，防護(hù)筒41內(nèi)腔的底面上設(shè)有拼接裝置5，防護(hù)筒41的內(nèi)壁上設(shè)有受力裝置7，防護(hù)筒41的底端設(shè)有出料裝置9，拼接后，相鄰兩個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4上的凹型軌道條42能夠準(zhǔn)確對接，且升降齒條43能夠?qū)?，變徑橡膠圈44彈性壓縮。[0025] 拼接裝置5包括定位箱51，定位箱51的底面固定連接在防護(hù)筒41內(nèi)腔的底面上，定位箱51的右端固定連接在防離散竄管46的外表面上，定位箱51的左端呈開口狀，定位箱51內(nèi)腔的右側(cè)面上固定連接有導(dǎo)向輪52，導(dǎo)向輪52上纏繞有聯(lián)動(dòng)繩55，聯(lián)動(dòng)繩55的一端延伸至定位箱51的外部，定位箱51的頂面上開設(shè)有位移槽53，定位箱51內(nèi)腔的右側(cè)面通過拼接彈簧54傳動(dòng)連接有卡接裝置6。[0026] 卡接裝置6包括活塞塊61，活塞塊61活動(dòng)插接在定位箱51的內(nèi)部，活塞塊61的右側(cè)面與拼接彈簧54的端部和聯(lián)動(dòng)繩55的另一端均固定連接，活塞塊61的內(nèi)部開設(shè)有緩沖腔62，活塞塊61的左側(cè)面上開設(shè)有與緩沖腔62固定連通的軌道槽63，緩沖腔62內(nèi)腔的底面通過復(fù)位彈簧64傳動(dòng)連接有活塞柱65，活塞柱65的頂端固定連接有聯(lián)動(dòng)線66，聯(lián)動(dòng)線66的另一端延伸至活塞塊61的外部，活塞柱65的左側(cè)面固定連接有位移片67，位移片67的左端穿過軌道槽63并固定連接有直角三角型板68，直角三角型板68與活塞塊61的左側(cè)面滑動(dòng)連接，直角三角型板68與U型桿45相適配。

[0027] 受力裝置7包括傾斜孔71和扭動(dòng)桿72，傾斜孔71開著在防護(hù)筒41的表面上，傾斜孔71內(nèi)腔的底面上開設(shè)有承插孔70，扭動(dòng)桿72的端部活動(dòng)套接在防護(hù)筒41的內(nèi)壁上，扭動(dòng)桿

72的中部固定套接有扭動(dòng)臂73，扭動(dòng)臂73的另一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置8，扭動(dòng)桿72的外部固定套接有位于扭動(dòng)臂73左側(cè)的小直徑收線輪74，聯(lián)動(dòng)線66的一端與小直徑收線輪74固定連接并纏繞在其外部，扭動(dòng)桿72的外部固定套接有位于扭動(dòng)臂73右側(cè)的大直徑收線輪75，聯(lián)動(dòng)繩

55的一端與大直徑收線輪75的表面固定連接并纏繞在其外部，聯(lián)動(dòng)繩55在大直徑收線輪75外部纏繞的方向與聯(lián)動(dòng)線66在小直徑收線輪74外部纏繞的方向相反，扭動(dòng)桿72的外部固定套接有兩個(gè)受力圈76，一個(gè)受力圈76位于小直徑收線輪74的左側(cè)，一個(gè)受力圈76位于大直徑收線輪75的右側(cè)，扭動(dòng)桿72的外部活動(dòng)套接有扭力彈簧77，扭力彈簧77的一端與防護(hù)筒

41的內(nèi)壁固定連接，扭力彈簧77的另一端與受力圈76固定連接。

[0028] 翻轉(zhuǎn)裝置8包括翻轉(zhuǎn)板81，翻轉(zhuǎn)板81與扭動(dòng)臂73的端部固定連接，翻轉(zhuǎn)板81活動(dòng)插接在傾斜孔71的內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板81的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔82，安裝腔82內(nèi)腔的頂面通過壓縮彈簧83傳動(dòng)連接有位移活塞84，位移活塞84的底端固定連接有插接桿85，插接桿85的底端延伸至翻轉(zhuǎn)板81的外部并活動(dòng)插接在承插孔70的內(nèi)部，翻轉(zhuǎn)板81的左側(cè)面開設(shè)有與安裝腔82固定連通的矩形孔86，位移活塞84的左側(cè)面固定連接有受力頭87，受力頭87的左端活動(dòng)插接在矩形孔86的內(nèi)部。[0029] 出料裝置9包括出料端頭管901，出料端頭管901的頂端固定連接有頂端帽902，頂端帽902的頂面上開設(shè)有拼接孔，頂端帽902的頂面上固定連接有U型拼接件903，U型拼接件903與穿插孔48、直角三角型板68均相適配，出料端頭管901的外部固定套接有位于其底端的底端帽904，底端帽904和頂端帽902的外部固定套接有橡膠筒905，橡膠筒905內(nèi)腔的頂面設(shè)有凸出管，凸出管固定插接在拼接孔內(nèi)，出料端頭管901的底端固定插接在橡膠筒905的底面上，出料端頭管901的外部固定套接有絕緣圈906，絕緣圈906的外側(cè)面與頂端帽902的內(nèi)壁固定連接，絕緣圈906的底面上固定連接有導(dǎo)電圈907，導(dǎo)電圈907的底面上固定連接有導(dǎo)電彈片908，導(dǎo)電彈片908上固定插接有位于其底端的導(dǎo)電針909，導(dǎo)電針909遠(yuǎn)離出料端頭管901的一端固定連接有絕緣球910，絕緣球910與橡膠筒905的內(nèi)壁接觸連接，出料端頭管901的外表面上固定套接有位于絕緣圈906下方的絕緣錐形管911，絕緣錐形管911的外表面上固定套接有導(dǎo)電錐形管912，頂端帽902上固定插接有引出線913，引出線913內(nèi)的兩根子線分別與導(dǎo)電圈907、導(dǎo)電錐形管912電連接，引出線913的另一端延伸至橡膠筒905的外部并穿過扶正孔13且與配電控制柜14電連接，引出線913、配電控制柜14、警示燈15構(gòu)成電回路。

[0030] 工作原理：首先選定一個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4，然后向上推受力頭87，接著受力頭87通過位移活塞84帶著插接桿85向上移動(dòng)，之后插接桿85從承插孔70的內(nèi)部移動(dòng)出來，然后受力圈76在扭力彈簧

77扭力的作用下通過扭動(dòng)桿72帶著扭動(dòng)臂73、小直徑收線輪74、大直徑收線輪75順時(shí)針翻轉(zhuǎn)，接著扭動(dòng)臂73帶著翻轉(zhuǎn)裝置8順時(shí)針翻轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)板81與受力梯形塊47接觸，此時(shí)翻轉(zhuǎn)板81呈水平狀態(tài)，與此同時(shí)，聯(lián)動(dòng)繩55向大直徑收線輪75的外部纏繞并牽拉卡接裝置6向右移動(dòng)，直至直角三角型板68進(jìn)入定位箱51，與此同步的聯(lián)動(dòng)線66從小直徑收線輪74的外部釋放，之后活塞柱65在復(fù)位彈簧64彈性拉力的作用下通過位移片67帶著直角三角型板68向下移動(dòng)，直至直角三角型板68的底端與定位箱51內(nèi)腔的底面接觸連接，然后通過翻轉(zhuǎn)板

81將防離散機(jī)構(gòu)4抬起，接著使裝有升降齒條43的凹型軌道條42與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25對準(zhǔn)，然后使其余的凹型軌道條42分別與三個(gè)扶正輪17對準(zhǔn)，之后使防離散機(jī)構(gòu)4下降，然后扶正輪17、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25插入凹型軌道條42且轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25與升降齒條43嚙合，接著對防離散機(jī)構(gòu)4施加壓力，同時(shí)通過配電控制柜14、雙向開關(guān)16的配合開啟電動(dòng)絞車21，之后電動(dòng)絞車21運(yùn)行，然后鋼絲繩從電動(dòng)絞車21的內(nèi)部釋放，接著防離散機(jī)構(gòu)4在壓力作用下向下移動(dòng)并通過升降齒條43與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25的嚙合作用、定位軸23帶著卷繞筒24轉(zhuǎn)動(dòng)，之后鋼絲繩向卷繞筒24的外部纏繞，直至扶正輪17位于防護(hù)筒41的中部位置，此時(shí)防離散機(jī)構(gòu)4活動(dòng)穿插在扶正孔

13的內(nèi)部，然后通過配電控制柜14、雙向開關(guān)16的配合關(guān)閉電動(dòng)絞車21，接著電動(dòng)絞車21將鋼絲繩鎖定住，之后防離散機(jī)構(gòu)4被固定住，然后取來出料裝置9，使其置于防離散機(jī)構(gòu)4的正下方，接著使U型拼接件903與穿插孔48對準(zhǔn)，之后對出料裝置9施加向上的推力，然后U型拼接件903插入穿插孔48，直至橡膠筒905的頂面與防護(hù)筒41的底面接觸連接，此時(shí)防離散竄管46的底端插入凸出管，接著向下翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板81，之后翻轉(zhuǎn)板81通過扭動(dòng)臂73、扭動(dòng)桿72帶著小直徑收線輪74和大直徑收線輪75逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后聯(lián)動(dòng)繩55從大直徑收線輪75的外部釋放，接著卡接裝置6在拼接彈簧54彈力的作用下向左移動(dòng)，之后直角三角型板68插入U(xiǎn)型拼接件903內(nèi)，將出料裝置9卡住，與此同時(shí)，聯(lián)動(dòng)線66向小直徑收線輪74的外部纏繞并牽拉活塞柱65，然后活塞柱65通過位移片67、直角三角型板68、U型拼接件903、頂端帽902對橡膠筒905的頂面施加壓力，接著橡膠筒905的頂面彈性壓縮，對防護(hù)筒41與頂端帽902之間的縫隙進(jìn)行密封，之后向上推受力頭87，使插接桿85進(jìn)入翻轉(zhuǎn)板81，然后使翻轉(zhuǎn)板81進(jìn)入傾斜孔71，接著松開受力頭87，之后位移活塞84在壓縮彈簧83彈力下帶著插接桿85向下移動(dòng)，然后插接桿85插入承插孔70，將翻轉(zhuǎn)板81固定住，完成對出料裝置9的固定，接著以上述同樣的方式取來另一個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4并使升降齒條43相互對準(zhǔn)，之后使第二個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4的穿插孔48對準(zhǔn)第一個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4上的U型桿45，然后向下移動(dòng)第二個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4，接著以上述固定出料裝置9的方式將兩個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4固定在一起，之后通過配電控制柜14、雙向開關(guān)16的配合開啟電動(dòng)絞車21，之后電動(dòng)絞車21運(yùn)行，然后鋼絲繩從電動(dòng)絞車21的內(nèi)部釋放，接著防離散機(jī)構(gòu)4在壓力作用下向下移動(dòng)并通過升降齒條43與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25的嚙合作用、定位軸23帶著卷繞筒24轉(zhuǎn)動(dòng)，之后鋼絲繩向卷繞筒24的外部纏繞，直至扶正輪17位于第二個(gè)防護(hù)筒41的中部位置，此時(shí)第二個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4活動(dòng)穿插在扶正孔13的內(nèi)部，第一個(gè)防離散機(jī)構(gòu)4和出料裝置9向樁基井的內(nèi)部移動(dòng)，重復(fù)上述操作，直至拼接在一起的防離散機(jī)構(gòu)4的總長度達(dá)到施工要求，然后通過另一個(gè)雙向開關(guān)16、配電控制柜14開啟卷場機(jī)30，使鋼絲繩從卷場機(jī)30的內(nèi)部釋放，接著澆筑漏斗37在重力作用下向下移動(dòng)，之后插接管38插入變徑橡膠圈44，然后開始向澆筑漏斗37的內(nèi)部添加混凝土，接著混凝土穿過防離散竄管46、出料端頭管901進(jìn)入樁基井，之后樁基井內(nèi)的混凝土面逐漸升高，然后橡膠筒905逐漸浸入混凝土，接著未凝固的混凝土?xí)ο鹉z筒905施加徑向壓力，之后橡膠筒905徑向壓縮并通過絕緣球910、導(dǎo)電針909對導(dǎo)電彈片908施加壓力，然后導(dǎo)電彈片908彈性彎曲，接著導(dǎo)電針909與導(dǎo)電錐形管912接觸，之后警示燈15亮起，然后停止?jié)仓?，接著通過配電控制柜14、雙向開關(guān)16的配合控制卷場機(jī)30運(yùn)行，使鋼絲繩向卷場機(jī)30的內(nèi)部纏繞，之后鋼絲繩通過升降塊

33、水平支桿34、加強(qiáng)桿35、錐形圈36帶著澆筑漏斗37向上移動(dòng)，使插接管38與防離散機(jī)構(gòu)4分開，關(guān)閉卷場機(jī)30，然后通過配電控制柜14與另一個(gè)雙向開關(guān)16的配合控制電動(dòng)絞車21運(yùn)行，使鋼絲繩向電動(dòng)絞車21的內(nèi)部纏繞，接著鋼絲繩從卷繞筒24的外部釋放并驅(qū)動(dòng)其反向轉(zhuǎn)動(dòng)，之后卷繞筒24通過定位軸23、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25與升降齒條43的嚙合作用帶著拼接好的防離散機(jī)構(gòu)4整體向上移動(dòng)，然后出料裝置9從混凝土中移動(dòng)出來，橡膠筒905、導(dǎo)電彈片908彈性恢復(fù)，導(dǎo)電針909與導(dǎo)電錐形管912分開，橡膠筒905外表面的混凝土在重力作用下滑落，直至扶正輪17位于次頂端的防離散機(jī)構(gòu)4的中部，關(guān)閉電動(dòng)絞車21，然后對最頂端的防離散機(jī)構(gòu)4進(jìn)行拆卸，如此操作，將指定數(shù)量的防離散機(jī)構(gòu)4拆卸下來，接著將澆筑漏斗37復(fù)位繼續(xù)澆筑，即可。

[0031] 以上所述；僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式；但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此；任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)；根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變；都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。