權利要求書： 1.一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，包括活性炭箱(1)，其特征在于：所述活性炭箱(1)上安裝有兩個相互對稱的安裝耳板(2)，所述活性炭箱(1)內(nèi)開設有空腔(24)，空腔(24)內(nèi)安裝有活性炭板(23)，活性炭板(23)的頂部安裝有安裝板(3)，安裝板(3)設于兩個安裝耳板(2)之間，所述活性炭箱(1)的一側(cè)開設有輸氣管(25)，所述活性炭箱(1)的另一側(cè)開設有進氣管(7)，進氣管(7)上安裝有過濾箱(6)，過濾箱(6)內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)(9)，過濾網(wǎng)(9)上安裝有提手(10)；

所述安裝板(3)上開設有傳動腔(28)，傳動腔(28)內(nèi)滑動安裝有兩個傳動滑塊(16)，兩個傳動滑塊(16)上均安裝有插接桿(15)，兩個所述安裝耳板(2)上均開設有與插接桿(15)相適配的插接槽(14)，所述傳動腔(28)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動齒輪(22)，兩個所述傳動滑塊(16)上均開設有與主動齒輪(22)相適配的從動齒槽(20)，所述傳動腔(28)內(nèi)安裝有兩個復位彈簧(18)，兩個復位彈簧(18)的其中一端均安裝在傳動腔(28)的內(nèi)壁上，兩個復位彈簧(18)的另一端分別安裝在兩個傳動滑塊(16)上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，其特征在于：所述過濾箱(6)上開設有過濾網(wǎng)安裝槽(8)，過濾網(wǎng)(9)滑動安裝在過濾網(wǎng)安裝槽(8)內(nèi)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)安裝槽(8)開口處的一側(cè)安裝有L形卡件(12)，過濾網(wǎng)安裝槽(8)開口處的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸(13)，轉(zhuǎn)軸(13)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動卡板(11)，轉(zhuǎn)動卡板(11)與L形卡件(12)相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，其特征在于：所述安裝板(3)上開設有兩個滑動槽(21)，兩個插接桿(15)分別滑動安裝在兩個滑動槽(21)內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，其特征在于：兩個所述傳動滑塊(16)上均開設有導向插槽(17)，導向插槽(17)內(nèi)均滑動安裝有導向桿(19)，兩個導向桿(19)均安裝在傳動腔(28)的內(nèi)壁上，兩個所述復位彈簧(18)分別滑動套接在兩個導向桿(19)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，其特征在于：所述傳動腔(28)的底部內(nèi)壁上開設有轉(zhuǎn)動槽(27)，轉(zhuǎn)動槽(27)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(26)，轉(zhuǎn)動軸(26)安裝在主動齒輪(22)上。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，其特征在于：所述安裝板(3)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤(4)，轉(zhuǎn)動盤(4)的頂部安裝有握把(5)，轉(zhuǎn)動盤(4)安裝在主動齒輪(22)上。

說明書： 一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及活性炭吸附脫附技術領域，尤其涉及一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置。背景技術[0002] 廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康，在對廢氣進行排放式，需要使用活性炭板進行吸附，在經(jīng)過冷凝塔降溫處理，進行達標排放。[0003] 現(xiàn)有的活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，活性炭板通過螺栓固定在箱體中，更換時需要將螺栓依次擰松才能對活性炭板進行更換，不利于活性炭板的更換，導致整體機構的維修效率下降，并且廢氣中含有大量的固體雜質(zhì)，增加活性炭板的吸附負擔，影響使用壽命，因此需要一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的活性炭吸附脫附冷凝回收裝置的活性炭板不方便拆卸的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，包括活性炭箱，所述活性炭箱上安裝有兩個相互對稱的安裝耳板，所述活性炭箱內(nèi)開設有空腔，空腔內(nèi)安裝有活性炭板，活性炭板的頂部安裝有安裝板，安裝板設于兩個安裝耳板之間，所述活性炭箱的一側(cè)開設有輸氣管，所述活性炭箱的另一側(cè)開設有進氣管，進氣管上安裝有過濾箱，過濾箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)上安裝有提手；[0006] 所述安裝板上開設有傳動腔，傳動腔內(nèi)滑動安裝有兩個傳動滑塊，兩個傳動滑塊上均安裝有插接桿，兩個所述安裝耳板上均開設有與插接桿相適配的插接槽，所述傳動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動齒輪，兩個所述傳動滑塊上均開設有與主動齒輪相適配的從動齒槽，所述傳動腔內(nèi)安裝有兩個復位彈簧，兩個復位彈簧的其中一端均安裝在傳動腔的內(nèi)壁上，兩個復位彈簧的另一端分別安裝在兩個傳動滑塊上。[0007] 優(yōu)選的，所述過濾箱上開設有過濾網(wǎng)安裝槽，過濾網(wǎng)滑動安裝在過濾網(wǎng)安裝槽內(nèi)。[0008] 優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)安裝槽開口處的一側(cè)安裝有L形卡件，過濾網(wǎng)安裝槽開口處的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動卡板，轉(zhuǎn)動卡板與L形卡件相適配。[0009] 優(yōu)選的，所述安裝板上開設有兩個滑動槽，兩個插接桿分別滑動安裝在兩個滑動槽內(nèi)。[0010] 優(yōu)選的，兩個所述傳動滑塊上均開設有導向插槽，導向插槽內(nèi)均滑動安裝有導向桿，兩個導向桿均安裝在傳動腔的內(nèi)壁上，兩個所述復位彈簧分別滑動套接在兩個導向桿。[0011] 優(yōu)選的，所述傳動腔的底部內(nèi)壁上開設有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸安裝在主動齒輪上。[0012] 優(yōu)選的，所述安裝板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的頂部安裝有握把，轉(zhuǎn)動盤安裝在主動齒輪上。[0013] 本實用新型的有益效果是：[0014] 本實用新型中，通過設有的主動齒輪、傳動滑塊和插接桿等結構的相互配合，從而可在需要對活性炭板進行更換時，通過轉(zhuǎn)動主動齒輪，從而可通過主動齒輪與傳動滑塊上的從動齒槽的相互配合，進而使得兩個傳動滑塊相互遠離，進而帶動兩個插接桿遠離兩個插接槽，進而解除對安裝板的限制，從而可對活性炭板進行更換或保養(yǎng)，并且通過設有的兩個復位彈簧可使兩個傳動滑塊自動復位，進而使得常規(guī)狀態(tài)下插接桿始終插接與插接槽內(nèi)，達到對安裝板自動鎖緊的目的，并通過設有的過濾網(wǎng)可對廢氣中的固體雜質(zhì)進行過濾，避免堆積在活性炭板上。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置的結構示意圖；[0016] 圖2為本實用新型提出的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置的安裝板的俯視剖面結構示意圖；[0017] 圖3為本實用新型提出的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置的圖2中A處結構放大示意圖；[0018] 圖4為本實用新型提出的一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置的側(cè)視剖面結構示意圖。[0019] 圖中：1、活性炭箱；2、安裝耳板；3、安裝板；4、轉(zhuǎn)動盤；5、握把；6、過濾箱；7、進氣管；8、過濾網(wǎng)安裝槽；9、過濾網(wǎng)；10、提手；11、轉(zhuǎn)動卡板；12、L形卡件；13、轉(zhuǎn)軸；14、插接槽；15、插接桿；16、傳動滑塊；17、導向插槽；18、復位彈簧；19、導向桿；20、從動齒槽；21、滑動槽；22、主動齒輪；23、活性炭板；24、空腔；25、輸氣管；26、轉(zhuǎn)動軸；27、轉(zhuǎn)動槽；28、傳動腔。

具體實施方式[0020] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 參照圖1?4，一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，包括活性炭箱1，活性炭箱1上安裝有兩個相互對稱的安裝耳板2，活性炭箱1內(nèi)開設有空腔24，空腔24內(nèi)安裝有活性炭板23，活性炭板23的頂部安裝有安裝板3，安裝板3設于兩個安裝耳板2之間，活性炭箱1的一側(cè)開設有輸氣管25，活性炭箱1的另一側(cè)開設有進氣管7，進氣管7上安裝有過濾箱6，過濾箱6內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9上安裝有提手10；[0022] 安裝板3上開設有傳動腔28，傳動腔28內(nèi)滑動安裝有兩個傳動滑塊16，兩個傳動滑塊16上均安裝有插接桿15，兩個安裝耳板2上均開設有與插接桿15相適配的插接槽14，傳動腔28內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動齒輪22，兩個傳動滑塊16上均開設有與主動齒輪22相適配的從動齒槽20，傳動腔28內(nèi)安裝有兩個復位彈簧18，兩個復位彈簧18的其中一端均安裝在傳動腔28的內(nèi)壁上，兩個復位彈簧18的另一端分別安裝在兩個傳動滑塊16上。[0023] 通過設有的主動齒輪22、傳動滑塊16和插接桿15等結構的相互配合，從而可在需要對活性炭板23進行更換時，通過轉(zhuǎn)動主動齒輪22，從而可通過主動齒輪22與傳動滑塊16上的從動齒槽20的相互配合，進而使得兩個傳動滑塊16相互遠離，進而帶動兩個插接桿15遠離兩個插接槽14，進而解除對安裝板3的限制，從而可對活性炭板23進行更換或保養(yǎng)，并且通過設有的兩個復位彈簧18可使兩個傳動滑塊16自動復位，進而使得常規(guī)狀態(tài)下插接桿15始終插接與插接槽14內(nèi)，達到對安裝板3自動鎖緊的目的，并通過設有的過濾網(wǎng)9可對廢氣中的固體雜質(zhì)進行過濾，避免堆積在活性炭板23上。

[0024] 具體的，本實用新型中，過濾箱6上開設有過濾網(wǎng)安裝槽8，過濾網(wǎng)9滑動安裝在過濾網(wǎng)安裝槽8內(nèi)。[0025] 通過設有的過濾網(wǎng)安裝槽8與過濾網(wǎng)9的相互配合，從而使得過濾網(wǎng)9可沿著過濾網(wǎng)安裝槽8進行滑動，達到了對過濾網(wǎng)9的移動方向進行導向和限位的目的。[0026] 具體的，本實用新型中，過濾網(wǎng)安裝槽8開口處的一側(cè)安裝有L形卡件12，過濾網(wǎng)安裝槽8開口處的另一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動卡板11，轉(zhuǎn)動卡板11與L形卡件12相適配。[0027] 通過設有的L形卡件12與轉(zhuǎn)動卡板11的相互配合，從而可通過將轉(zhuǎn)動卡板11卡接在L形卡件12內(nèi)，從而實現(xiàn)對過濾網(wǎng)9進行限位卡緊的目的。[0028] 具體的，本實用新型中，安裝板3上開設有兩個滑動槽21，兩個插接桿15分別滑動安裝在兩個滑動槽21內(nèi)。[0029] 通過設有的滑動槽21與插接桿15的相互配合，使得插接桿15可沿著滑動槽21進行滑動，進而可對插接桿15的移動方向進行導向和限位。[0030] 具體的，本實用新型中，兩個傳動滑塊16上均開設有導向插槽17，導向插槽17內(nèi)均滑動安裝有導向桿19，兩個導向桿19均安裝在傳動腔28的內(nèi)壁上，兩個復位彈簧18分別滑動套接在兩個導向桿19。[0031] 通過設有的導向插槽17與導向桿19的相互配合，從而使得傳動滑塊16可通過導向插槽17沿著導向桿19進行滑動，從而可對傳動滑塊16的移動方向進行導向和限制。[0032] 具體的，本實用新型中，傳動腔28的底部內(nèi)壁上開設有轉(zhuǎn)動槽27，轉(zhuǎn)動槽27內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸26，轉(zhuǎn)動軸26安裝在主動齒輪22上。[0033] 通過設有的轉(zhuǎn)動軸26與轉(zhuǎn)動槽27的相互配合，從而可對主動齒輪22的轉(zhuǎn)動方向進行導向，進而使得主動齒輪22的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。[0034] 具體的，本實用新型中，安裝板3上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤4，轉(zhuǎn)動盤4的頂部安裝有握把5，轉(zhuǎn)動盤4安裝在主動齒輪22上。[0035] 通過設有的轉(zhuǎn)動盤4與握把5的相互配合，從而可通過抓住握把5使轉(zhuǎn)動盤4進行轉(zhuǎn)動，進而帶動主動齒輪22進行轉(zhuǎn)動。[0036] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。