權(quán)利要求書： 1.一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，包括燃燒腔，其特征在于：所述燃燒腔下端固定連接有消解腔，所述燃燒腔內(nèi)側(cè)底端固定連接有處理腔，所述處理腔下端固定連接有下落口，所述下落口底端設(shè)置于消解腔內(nèi)側(cè)，所述處理腔底端外側(cè)等距設(shè)置有吸入口，所述處理腔內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直氣缸，所述垂直氣缸下端活動連接有縱向推桿，所述縱向推桿下端固定連接有阻隔罩，所述阻隔罩上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔離網(wǎng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述燃燒腔內(nèi)側(cè)底端為上大下小的圓臺型結(jié)構(gòu)，所述下落口為上大下小的空心圓臺狀結(jié)構(gòu)，所述阻隔罩的高度等于吸入口的高度，所述阻隔罩的直徑等于處理腔的內(nèi)徑，所述阻隔罩為下端空心的圓柱狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述阻隔罩下端固定連接有一號連接桿，所述一號連接桿下端外側(cè)活動連接有二號連接桿，所述一號連接桿下端與二號連接桿內(nèi)側(cè)之間固定連接有彈簧，所述一號連接桿的長度等于二號連接桿的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述二號連接桿下端固定連接有壓合罩，所述壓合罩為上小下大的圓臺型結(jié)構(gòu)，所述壓合罩的底端直徑大于下落口的底端直徑，所述壓合罩內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有冷卻管，所述冷卻管為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述處理腔上端內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機，所述處理腔上端外側(cè)螺紋連接有空氣交換腔，所述空氣交換腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有集塵腔，所述集塵腔上端設(shè)置有防塵格柵，所述空氣交換腔頂端設(shè)置有風(fēng)罩。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述燃燒腔內(nèi)側(cè)左右兩端均固定連接有鉚合塊，所述燃燒腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋下端左右兩側(cè)均設(shè)置有鉚合槽，所述鉚合塊活動連接于鉚合槽內(nèi)側(cè)，所述鉚合塊的高度低于風(fēng)罩的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述頂蓋上端左側(cè)設(shè)置有投放口，所述頂蓋上端右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機下端活動連接有試劑管網(wǎng)，所述試劑管網(wǎng)為金屬材質(zhì)的空心圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述試劑管網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)置有催化劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述試劑管網(wǎng)設(shè)置于燃燒腔內(nèi)側(cè)，所述頂蓋上端中間設(shè)置有安放口，所述風(fēng)罩活動連接于安放口內(nèi)側(cè)，所述消解腔前端設(shè)置有流出口，所述消解腔的直徑大于處理腔的直徑。

說明書： 一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應(yīng)，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大表面

的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。

[0003] 采用催化燃燒的方式對于污染物排放可以有效減輕，但是催化劑本身化學(xué)性質(zhì)仍然會產(chǎn)生一定的有害顆粒物質(zhì)殘留，對于這類有害物質(zhì)需要在催化燃燒設(shè)備內(nèi)進行處理，

避免其意外流出污染環(huán)境。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出催化燃燒的固體污染物無法自行消解的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，包括燃燒腔，所述燃燒腔下端固定連接有消解腔，所述燃燒腔內(nèi)側(cè)底端固定連接有處

理腔，所述處理腔下端固定連接有下落口，所述下落口底端設(shè)置于消解腔內(nèi)側(cè)，所述處理腔

底端外側(cè)等距設(shè)置有吸入口，所述處理腔內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直氣缸，所述垂直氣缸下端活

動連接有縱向推桿，所述縱向推桿下端固定連接有阻隔罩，所述阻隔罩上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔

離網(wǎng)。

[0006] 優(yōu)選的，所述燃燒腔內(nèi)側(cè)底端為上大下小的圓臺型結(jié)構(gòu)，所述下落口為上大下小的空心圓臺狀結(jié)構(gòu)，所述阻隔罩的高度等于吸入口的高度，所述阻隔罩的直徑等于處理腔

的內(nèi)徑，所述阻隔罩為下端空心的圓柱狀結(jié)構(gòu)。

[0007] 優(yōu)選的，所述阻隔罩下端固定連接有一號連接桿，所述一號連接桿下端外側(cè)活動連接有二號連接桿，所述一號連接桿下端與二號連接桿內(nèi)側(cè)之間固定連接有彈簧，所述一

號連接桿的長度等于二號連接桿的長度。

[0008] 優(yōu)選的，所述二號連接桿下端固定連接有壓合罩，所述壓合罩為上小下大的圓臺型結(jié)構(gòu)，所述壓合罩的底端直徑大于下落口的底端直徑，所述壓合罩內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有冷卻

管，所述冷卻管為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的，所述處理腔上端內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機，所述處理腔上端外側(cè)螺紋連接有空氣交換腔，所述空氣交換腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有集塵腔，所述集塵腔上端設(shè)置有防塵格柵，所述空氣交

換腔頂端設(shè)置有風(fēng)罩。

[0010] 優(yōu)選的，所述燃燒腔內(nèi)側(cè)左右兩端均固定連接有鉚合塊，所述燃燒腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋下端左右兩側(cè)均設(shè)置有鉚合槽，所述鉚合塊活動連接于鉚合槽內(nèi)側(cè)，所述鉚

合塊的高度低于風(fēng)罩的高度。

[0011] 優(yōu)選的，所述頂蓋上端左側(cè)設(shè)置有投放口，所述頂蓋上端右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機下端活動連接有試劑管網(wǎng)，所述試劑管網(wǎng)為金屬材質(zhì)的空心圓柱狀結(jié)構(gòu)，

所述試劑管網(wǎng)內(nèi)側(cè)設(shè)置有催化劑。

[0012] 優(yōu)選的，所述試劑管網(wǎng)設(shè)置于燃燒腔內(nèi)側(cè)，所述頂蓋上端中間設(shè)置有安放口，所述風(fēng)罩活動連接于安放口內(nèi)側(cè)，所述消解腔前端設(shè)置有流出口，所述消解腔的直徑大于處理

腔的直徑。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 1、該排放物可控的催化燃燒設(shè)備，利用風(fēng)機將催化燃燒后生成的固體顆粒殘留物從吸入口吸入，便于在設(shè)備內(nèi)部進行后續(xù)的消解處理，避免污染物意外流出到外界環(huán)境中，

提高設(shè)備的綠色環(huán)保性能；

[0015] 2、該排放物可控的催化燃燒設(shè)備，通過垂直氣缸控制阻隔罩和壓合罩分別對吸入口和下落口進行開合操作，方便催化燃燒過程的順利進行，避免在燃燒過程中處理腔意外

打開造成內(nèi)部設(shè)備的損壞；

[0016] 3、該排放物可控的催化燃燒設(shè)備，通過驅(qū)動電機可以帶動試劑管網(wǎng)在燃燒腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，加大并調(diào)整內(nèi)部催化劑與可燃物的接觸面，提高催化燃燒的效果。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型燃燒腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型處理腔結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型阻隔罩與壓合罩安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實用新型空氣交換腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本實用新型頂蓋與驅(qū)動電機安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、燃燒腔；2、消解腔；3、處理腔；4、下落口；5、吸入口；6、垂直氣缸；7、縱向推桿；8、阻隔罩；9、隔離網(wǎng)；10、一號連接桿；11、二號連接桿；12、彈簧；13、壓合罩；14、冷卻管；

15、風(fēng)機；16、空氣交換腔；17、集塵腔；18、防塵格柵；19、風(fēng)罩；20、鉚合塊；21、頂蓋；22、鉚合

槽；23、投放口；24、驅(qū)動電機；25、試劑管網(wǎng)；26、催化劑；27、安放口；28、流出口。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1?6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備，包括燃燒腔1，燃燒腔1下端固定連接有消解腔2，燃燒腔1內(nèi)側(cè)底端固定連接有處理腔3，

處理腔3下端固定連接有下落口4，下落口4底端設(shè)置于消解腔2內(nèi)側(cè)，處理腔3底端外側(cè)等距

設(shè)置有吸入口5，處理腔3內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直氣缸6，垂直氣缸6下端活動連接有縱向推桿

7，縱向推桿7下端固定連接有阻隔罩8，阻隔罩8上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔離網(wǎng)9。

[0026] 進一步的，燃燒腔1內(nèi)側(cè)底端為上大下小的圓臺型結(jié)構(gòu)，下落口4為上大下小的空心圓臺狀結(jié)構(gòu)，阻隔罩8的高度等于吸入口5的高度，阻隔罩8的直徑等于處理腔3的內(nèi)徑，阻

隔罩8為下端空心的圓柱狀結(jié)構(gòu)，阻隔罩8的外周可以對吸入口5進行遮擋阻隔污染物進入。

[0027] 進一步的，阻隔罩8下端固定連接有一號連接桿10，一號連接桿10下端外側(cè)活動連接有二號連接桿11，一號連接桿10下端與二號連接桿11內(nèi)側(cè)之間固定連接有彈簧12，一號

連接桿10的長度等于二號連接桿11的長度，一號連接桿10和二號連接桿11通過彈簧12自由

伸縮。

[0028] 進一步的，二號連接桿11下端固定連接有壓合罩13，壓合罩13為上小下大的圓臺型結(jié)構(gòu)，壓合罩13的底端直徑大于下落口4的底端直徑，壓合罩13內(nèi)側(cè)等距設(shè)置有冷卻管

14，冷卻管14為環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)，壓合罩13對下落口4進行遮擋。

[0029] 進一步的，處理腔3上端內(nèi)側(cè)安裝有風(fēng)機15，處理腔3上端外側(cè)螺紋連接有空氣交換腔16，空氣交換腔16內(nèi)側(cè)設(shè)置有集塵腔17，集塵腔17上端設(shè)置有防塵格柵18，空氣交換腔

16頂端設(shè)置有風(fēng)罩19，防塵格柵18防止燃燒的灰燼產(chǎn)物被吸出。

[0030] 進一步的，燃燒腔1內(nèi)側(cè)左右兩端均固定連接有鉚合塊20，燃燒腔1內(nèi)側(cè)設(shè)置有頂蓋21，頂蓋21下端左右兩側(cè)均設(shè)置有鉚合槽22，鉚合塊20活動連接于鉚合槽22內(nèi)側(cè)，鉚合塊

20的高度低于風(fēng)罩19的高度，鉚合塊20用以固定頂蓋21的位置。

[0031] 進一步的，頂蓋21上端左側(cè)設(shè)置有投放口23，頂蓋21上端右側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機24，驅(qū)動電機24下端活動連接有試劑管網(wǎng)25，試劑管網(wǎng)25為金屬材質(zhì)的空心圓柱狀結(jié)構(gòu)，

試劑管網(wǎng)25內(nèi)側(cè)設(shè)置有催化劑26，驅(qū)動電機24帶動試劑管網(wǎng)25旋轉(zhuǎn)與可燃物充分接觸。

[0032] 進一步的，試劑管網(wǎng)25設(shè)置于燃燒腔1內(nèi)側(cè)，頂蓋21上端中間設(shè)置有安放口27，風(fēng)罩19活動連接于安放口27內(nèi)側(cè)，消解腔2前端設(shè)置有流出口28，消解腔2的直徑大于處理腔3

的直徑，試劑管網(wǎng)25外側(cè)為通透的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

[0033] 工作原理：首先，將空氣交換腔16安裝在處理腔3上，然后控制垂直氣缸6帶動阻隔罩8下移令其將吸入口5封閉，同時壓合罩13在同步下移的過程中與下落口4的內(nèi)表面接觸，

并將彈簧12壓縮最終使下落口4封閉，然后通過投放口23向燃燒腔1內(nèi)投入可燃物，然后向

試劑管網(wǎng)25內(nèi)添加催化劑26，將鉚合塊20對準鉚合槽22對頂蓋21進行安裝，啟動驅(qū)動電機

24帶動試劑管網(wǎng)25旋轉(zhuǎn)使催化劑26與可燃物進行充分接觸，提高燃燒效率，燃燒完畢后，令

垂直氣缸6帶動阻隔罩8上升使吸入口5打開，同時壓合罩13被彈簧12支撐仍然與下落口4貼

合封閉，啟動風(fēng)機15將燃燒殘留物通過吸入口5吸入掉落在壓合罩13上表面，并被冷卻管14

冷卻，然后繼續(xù)啟動垂直氣缸6將壓合罩13帶起令下落口4打開，殘留物進入消解腔2內(nèi)與水

溶液反應(yīng)消解。

[0034] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或

者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。