權(quán)利要求書(shū): 1.沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括蓄熱式催化燃燒爐(1)和濾筒(6),其特征在于,所述濾筒(6)頂部的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽(13),且內(nèi)螺紋環(huán)槽(13)的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺(tái)(14),所述外螺紋環(huán)臺(tái)(14)的頂部焊接有筒蓋(11),且筒蓋(11)頂部外壁的軸心處焊接有出口管(12),所述濾筒(6)的內(nèi)部契合有濾芯(15),且濾筒(6)的內(nèi)部一體誠(chéng)信有換熱腔(19),所述換熱腔(19)的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管(20),且螺旋管(20)的兩端分別焊接有貫穿換熱腔(19)的出液管(7)和進(jìn)液管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,其特征在于,所述濾芯(15)內(nèi)側(cè)壁的底部粘接有高效過(guò)濾網(wǎng)(18),且濾芯(15)內(nèi)側(cè)壁的中部粘接有除臭氧濾網(wǎng)(17),所述濾芯(15)內(nèi)側(cè)壁的頂部粘接有活性炭濾網(wǎng)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,其特征在于,所述出液管(7)和進(jìn)液管(8)與濾筒(6)之間呈固定連接,且螺旋管(20)的內(nèi)側(cè)壁上一體成型有等距離呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布的阻流板(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,其特征在于,所述蓄熱式催化燃燒爐(1)一側(cè)外壁的底部焊接有排煙管(5),且排煙管(5)遠(yuǎn)離蓄熱式催化燃燒爐(1)的另一端一體成型有螺環(huán)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,其特征在于,所述濾筒(6)底部外壁的軸心處焊接有螺套環(huán)(9),且螺套環(huán)(9)螺紋連接在螺環(huán)(10)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,其特征在于,所述蓄熱式催化燃燒爐(1)頂部外壁的軸心處通過(guò)螺栓安裝有燒嘴(2),且燒嘴(2)的一側(cè)焊接有助燃風(fēng)道(3),所述燒嘴(2)頂部的軸心處焊接有天然氣管道(4)。
說(shuō)明書(shū): 沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及蓄熱式催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式熱氧化爐組合工藝是目前廢氣處理中處理低濃度、大風(fēng)量的主流技術(shù);其原理為:OCs廢氣通過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的,經(jīng)過(guò)沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體,直接通過(guò)煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1?6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。[0003] 如授權(quán)公告號(hào)為CN215723275U,授權(quán)公告日為2022?02?01的一種循環(huán)蓄熱式廢氣催化燃燒爐,包括催化燃燒爐體,所述催化燃燒爐體的底內(nèi)壁固定連接有燃燒器,所述催化燃燒爐體的底內(nèi)壁且位于燃燒器的外側(cè)設(shè)置有循環(huán)箱,所述催化燃燒爐體的內(nèi)表面固定連接有引氣管,所述催化燃燒爐體的左表面固定連接有換熱發(fā)電器,所述換熱發(fā)電器的內(nèi)部固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)表面固定連接有水泵,所述催化燃燒爐體的上表面設(shè)置有發(fā)電裝置。[0004] 上述以及在現(xiàn)有技術(shù)中,有機(jī)廢氣處理過(guò)后的潔凈氣體是通過(guò)煙囪直接排放,但是,有機(jī)廢氣處理后的潔凈氣體中攜帶熱量無(wú)法得到充分的利用,同時(shí)有機(jī)廢氣通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式熱氧化爐組合工藝處理后直接排放未得到再次濾清處理,很容易出現(xiàn)因有機(jī)廢氣處理不徹底而導(dǎo)致環(huán)境污染。因此,亟需設(shè)計(jì)沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:[0007] 沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括蓄熱式催化燃燒爐和濾筒,所述濾筒頂部的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽,且內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺(tái),所述外螺紋環(huán)臺(tái)的頂部焊接有筒蓋,且筒蓋頂部外壁的軸心處焊接有出口管,所述濾筒的內(nèi)部契合有濾芯,且濾筒的內(nèi)部一體誠(chéng)信有換熱腔,所述換熱腔的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管,且螺旋管的兩端分別焊接有貫穿換熱腔的出液管和進(jìn)液管。[0008] 進(jìn)一步的,所述濾芯內(nèi)側(cè)壁的底部粘接有高效過(guò)濾網(wǎng),且濾芯內(nèi)側(cè)壁的中部粘接有除臭氧濾網(wǎng),所述濾芯內(nèi)側(cè)壁的頂部粘接有活性炭濾網(wǎng)。[0009] 進(jìn)一步的,所述出液管和進(jìn)液管與濾筒之間呈固定連接,且螺旋管的內(nèi)側(cè)壁上一體成型有等距離呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布的阻流板。[0010] 進(jìn)一步的,所述蓄熱式催化燃燒爐一側(cè)外壁的底部焊接有排煙管,且排煙管遠(yuǎn)離蓄熱式催化燃燒爐的另一端一體成型有螺環(huán)。[0011] 進(jìn)一步的,所述濾筒底部外壁的軸心處焊接有螺套環(huán),且螺套環(huán)螺紋連接在螺環(huán)的外部。[0012] 進(jìn)一步的,所述蓄熱式催化燃燒爐頂部外壁的軸心處通過(guò)螺栓安裝有燒嘴,且燒嘴的一側(cè)焊接有助燃風(fēng)道,所述燒嘴頂部的軸心處焊接有天然氣管道。[0013] 在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,(1)通過(guò)設(shè)置的濾筒,外螺紋環(huán)臺(tái)螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部,使筒蓋更加便于與濾筒之間進(jìn)行拆卸安裝,同時(shí)濾芯可對(duì)蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生的潔凈氣體進(jìn)行過(guò)濾,而螺旋管內(nèi)部流過(guò)的水液可對(duì)穿過(guò)濾筒潔凈氣體中的熱量進(jìn)行換熱,很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。(2)通過(guò)設(shè)置的阻流板,水液穿過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入螺旋管時(shí),阻流板可對(duì)流過(guò)螺旋管的水液起到很好的阻流,進(jìn)而降低了水液在螺旋管內(nèi)部的流通速率,很好的提升了螺旋管內(nèi)部水液對(duì)穿過(guò)濾筒潔凈氣體的換熱效果。(3)通過(guò)設(shè)置的濾芯,濾芯的內(nèi)部由下至上依次粘接有高效過(guò)濾網(wǎng)、除臭氧濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng),很好的提升了濾芯對(duì)蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生潔凈氣體的過(guò)濾效果。
附圖說(shuō)明[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015] 圖1為本實(shí)用新型沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備實(shí)施例提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實(shí)用新型沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備實(shí)施例提供的濾筒爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實(shí)用新型沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備實(shí)施例提供的濾筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備實(shí)施例提供的螺旋管截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:[0020] 1、蓄熱式催化燃燒爐;2、燒嘴;3、助燃風(fēng)道;4、天然氣管道;5、排煙管;6、濾筒;7、出液管;8、進(jìn)液管;9、螺套環(huán);10、螺環(huán);11、筒蓋;12、出口管;13、內(nèi)螺紋環(huán)槽;14、外螺紋環(huán)臺(tái);15、濾芯;16、活性炭濾網(wǎng);17、除臭氧濾網(wǎng);18、高效過(guò)濾網(wǎng);19、換熱腔;20、螺旋管;21、阻流板。具體實(shí)施方式[0021] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。[0022] 如圖1?4所示,本實(shí)用新型提供的沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括蓄熱式催化燃燒爐1和濾筒6,濾筒6頂部的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽13,且內(nèi)螺紋環(huán)槽13的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺(tái)14,外螺紋環(huán)臺(tái)14的頂部焊接有筒蓋11,且筒蓋11頂部外壁的軸心處焊接有出口管12,濾筒6的內(nèi)部契合有濾芯15,且濾筒6的內(nèi)部一體誠(chéng)信有換熱腔19,換熱腔19的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管20,且螺旋管20的兩端分別焊接有貫穿換熱腔19的出液管7和進(jìn)液管8,外螺紋環(huán)臺(tái)14螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽13的內(nèi)部,使筒蓋11更加便于與濾筒6之間進(jìn)行拆卸安裝,同時(shí)濾芯15可對(duì)蓄熱式催化燃燒爐1產(chǎn)生的潔凈氣體進(jìn)行過(guò)濾,而螺旋管20內(nèi)部流過(guò)的水液可對(duì)穿過(guò)濾筒6潔凈氣體中的熱量進(jìn)行換熱,很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。
[0023] 本實(shí)用新型提供的另一個(gè)實(shí)施例中,如圖1和圖2所示的,濾芯15內(nèi)側(cè)壁的底部粘接有高效過(guò)濾網(wǎng)18,且濾芯15內(nèi)側(cè)壁的中部粘接有除臭氧濾網(wǎng)17,濾芯15內(nèi)側(cè)壁的頂部粘接有活性炭濾網(wǎng)16,濾芯15的內(nèi)部由下至上依次粘接有高效過(guò)濾網(wǎng)18、除臭氧濾網(wǎng)17和活性炭濾網(wǎng)16,很好的提升了濾芯15對(duì)蓄熱式催化燃燒爐1產(chǎn)生潔凈氣體的過(guò)濾效果。[0024] 本實(shí)用新型提供的另一個(gè)實(shí)施例中,如圖2和圖3所示的,出液管7和進(jìn)液管8與濾筒6之間呈固定連接,且螺旋管20的內(nèi)側(cè)壁上一體成型有等距離呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布的阻流板21,阻流板21可對(duì)流過(guò)螺旋管20的水液起到很好的阻流,進(jìn)而降低了水液在螺旋管20內(nèi)部的流通速率,很好的提升了螺旋管20內(nèi)部水液對(duì)穿過(guò)濾筒6潔凈氣體的換熱效果。
[0025] 本實(shí)用新型提供的再一個(gè)實(shí)施例中,如圖1和圖2所示的,蓄熱式催化燃燒爐1一側(cè)外壁的底部焊接有排煙管5,且排煙管5遠(yuǎn)離蓄熱式催化燃燒爐1的另一端一體成型有螺環(huán)10,濾筒6底部外壁的軸心處焊接有螺套環(huán)9,且螺套環(huán)9螺紋連接在螺環(huán)10的外部,螺套環(huán)9螺紋連接在螺環(huán)10的外部,使得濾筒6與排煙管5之間連接的緊湊性和穩(wěn)固性。
[0026] 本實(shí)用新型提供的再一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示的,蓄熱式催化燃燒爐1頂部外壁的軸心處通過(guò)螺栓安裝有燒嘴2,且燒嘴2的一側(cè)焊接有助燃風(fēng)道3,燒嘴2頂部的軸心處焊接有天然氣管道4。[0027] 工作原理:螺套環(huán)9螺紋連接在螺環(huán)10的外部,使濾筒6與排煙管5之間更加便于進(jìn)行安裝和拆卸,同時(shí)進(jìn)液管8和出液管7與儲(chǔ)水罐之間相連通,外螺紋環(huán)臺(tái)14螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽13的內(nèi)部,使筒蓋11更加便于與濾筒6之間進(jìn)行拆卸安裝,同時(shí)濾芯15可對(duì)蓄熱式催化燃燒爐1產(chǎn)生的潔凈氣體進(jìn)行過(guò)濾,濾芯15的內(nèi)部由下至上依次粘接有高效過(guò)濾網(wǎng)18、除臭氧濾網(wǎng)17和活性炭濾網(wǎng)16,很好的提升了濾芯15對(duì)蓄熱式催化燃燒爐1產(chǎn)生潔凈氣體的過(guò)濾效果,而螺旋管20內(nèi)部流過(guò)的水液可對(duì)穿過(guò)濾筒6潔凈氣體中的熱量進(jìn)行換熱,水液穿過(guò)進(jìn)液管進(jìn)入螺旋管20時(shí),阻流板21可對(duì)流過(guò)螺旋管20的水液起到很好的阻流,進(jìn)而降低了水液在螺旋管20內(nèi)部的流通速率,很好的提升了螺旋管20內(nèi)部水液對(duì)穿過(guò)濾筒6潔凈氣體的換熱效果,很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。[0028] 以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
聲明:
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我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)