權(quán)利要求

1.環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，包括底板(1)、儲水箱(3)和高壓噴頭(13)，其特征在于：所述底板(1)上方的一側(cè)焊接有推動把手(2)，且推動把手(2)一側(cè)底板(1)的上方設(shè)置有儲水箱(3)，并且儲水箱(3)一側(cè)的表面安裝有按鈕開關(guān)(301)，所述儲水箱(3)的表面鑲嵌有可視窗(4)，所述底板(1)底部的拐角位置處皆固定有移動輪(18)，且移動輪(18)一側(cè)底板(1)的底部皆固定有支撐地腳(20)，所述底板(1)內(nèi)部儲水箱(3)的下方設(shè)置有等間距的緩沖機(jī)構(gòu)(11)，所述儲水箱(3)一側(cè)底板(1)的表面安裝有水泵(19)，且水泵(19)的輸入端與按鈕開關(guān)(301)的輸出端電性連接，并且水泵(19)的輸入端與儲水箱(3)的內(nèi)部相連通，所述水泵(19)的輸出端固定有L型硬質(zhì)管道(17)，且L型硬質(zhì)管道(17)遠(yuǎn)離水泵(19)的一端固定有彈性軟管(5)，所述水泵(19)一側(cè)底板(1)的表面固定有固定柱(16)，且固定柱(16)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)柱(6)，并且調(diào)節(jié)柱(6)的一側(cè)開設(shè)有等間距的卡槽(9)，所述固定柱(16)的一側(cè)設(shè)置有卡塊(14)，且卡塊(14)的一端貫穿固定柱(16)并與卡槽(9)相配合，所述調(diào)節(jié)柱(6)的頂部固定有噴淋管(12)，且噴淋管(12)的一側(cè)與彈性軟管(5)遠(yuǎn)離L型硬質(zhì)管道(17)的一端相連通，所述噴淋管(12)的一側(cè)安裝有等間距的高壓噴頭(13)，且高壓噴頭(13)的輸入端與按鈕開關(guān)(301)的輸出端電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)柱(6)遠(yuǎn)離卡槽(9)的一側(cè)固定有齒條(8)，所述固定柱(16)的一側(cè)固定有固定框，且固定框的內(nèi)部設(shè)置有齒輪(7)，并且齒輪(7)與齒條(8)相配合，所述齒輪(7)的一側(cè)固定有搖桿(15)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(11)的內(nèi)部依次設(shè)置有矩形沉槽(1101)、固定塊(1102)、緩沖塊(1103)、復(fù)位彈簧(1104)、固定座(1105)、連接桿(1106)、轉(zhuǎn)動桿(1107)以及移動塊(1108)，所述底板(1)的內(nèi)部開設(shè)有等間距的矩形沉槽(1101)，且矩形沉槽(1101)內(nèi)部的兩側(cè)皆固定有固定塊(1102)，所述固定塊(1102)的上方皆固定有緩沖塊(1103)，且緩沖塊(1103)的頂端皆與儲水箱(3)的底部固定連接，所述固定塊(1102)的一側(cè)皆固定有連接桿(1106)，且連接桿(1106)表面的兩側(cè)皆纏繞有復(fù)位彈簧(1104)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：所述連接桿(1106)表面的兩側(cè)皆套設(shè)有移動塊(1108)，且移動塊(1108)的一側(cè)與復(fù)位彈簧(1104)的一端固定連接，并且復(fù)位彈簧(1104)遠(yuǎn)離移動塊(1108)的一端與固定塊(1102)的一側(cè)固定連接，所述移動塊(1108)的表面皆鉸接有轉(zhuǎn)動桿(1107)，所述儲水箱(3)的底部固定有等間距的固定座(1105)，且固定座(1105)的表面與轉(zhuǎn)動桿(1107)遠(yuǎn)離移動塊(1108)的一端相鉸接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：所述L型硬質(zhì)管道(17)的表面沿周向開設(shè)有等間距的固定槽(27)，且固定槽(27)內(nèi)部的兩側(cè)皆固定有限位板(26)，所述固定槽(27)一側(cè)的表面皆固定有等間距的緊壓彈簧(28)，且緊壓彈簧(28)的一端皆固定有按壓板(29)，并且按壓板(29)遠(yuǎn)離緊壓彈簧(28)的一側(cè)皆固定有矩形卡板(25)，所述固定槽(27)一側(cè)L型硬質(zhì)管道(17)的表面固定有固定套筒(10)，且固定套筒(10)的內(nèi)部沿周向開設(shè)有等間距的弧形通槽(21)，所述弧形通槽(21)的內(nèi)部皆設(shè)置有擋板(22)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：所述擋板(22)與弧形通槽(21)相配合，并且擋板(22)的表面皆固定有手柄(24)，所述擋板(22)的表面皆開設(shè)有等間距的矩形槽(23)，且矩形槽(23)與矩形卡板(25)相配合。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：還包括：粉塵檢測裝置，設(shè)置于所述儲水箱(3)的一側(cè)； 所述粉塵檢測裝置用于檢測所述環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度，其步驟包括： 所述粉塵檢測裝置包括： 激勵(lì)單元：用于發(fā)出激勵(lì)光束，獲得激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組； 接收單元：用于接收所述激勵(lì)單元發(fā)出的激勵(lì)光束，獲得接收光束； 調(diào)制單元：用于對所述接收光束進(jìn)行鎖相放大，并基于高頻正弦信號對放大后的接收光束進(jìn)行調(diào)制，獲得接收光束的光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制，并基于所述光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制獲得相位偏移； 處理單元：用于基于所述相位偏移對所述接收光束震蕩濾波，并對濾波后的接收光束進(jìn)行頻譜測量，獲得所述接收光束的光強(qiáng)數(shù)組，并將所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行二維化，獲得鏈性數(shù)組，并對所述鏈性數(shù)組中的接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行歸一變化，獲得歸一數(shù)組； 計(jì)算單元：用于對所述歸一數(shù)組進(jìn)行奇異值分解，獲得輸入均值與輸出均值，并根據(jù)所述輸入均值與輸出均值對所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行外窄帶處理，獲得所述噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度集合，并對所述粉塵濃度集合進(jìn)行均值處理，獲得所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度； 判別單元：用于判斷所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度： 若所述粉塵濃度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，表明所述粉塵濃度較高，向所述按鈕開關(guān)(301)的輸入端輸入連通電信號，來控制所述水泵(19)開始工作，并控制噴霧除塵裝置進(jìn)行噴霧除塵； 若所述粉塵濃度在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，表明所述粉塵濃度較低，無需進(jìn)行噴霧除塵。 8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：還包括： 控制器，設(shè)置于所述固定柱(16)的一側(cè)； 溫度傳感器，設(shè)置于所述控制器的左側(cè)； 除塵效率估計(jì)裝置，設(shè)置于所述可視窗(4)的下方； 其中，所述控制器與溫度傳感器與除塵效率檢測裝置連接； 所述除塵效率估計(jì)裝置，用于獲取空氣中粉塵的平均粒徑，并根據(jù)如下公式，預(yù)估高壓噴頭(13)噴出的液滴對于空氣中粉塵的除塵效率L：  其中，T為所述除塵效率檢測裝置外部環(huán)境的溫度，T 最佳表示最佳除塵效率下對應(yīng)的除塵溫度；S 1為所述空氣中粉塵的平均粒徑，ρ f為所述空氣中粉塵的密度，V 1為高壓噴頭(13)噴出的液滴的平均粒徑；y mqx表示液滴的平均粒徑為V 1以及對應(yīng)的除塵粒徑為最佳時(shí)，對應(yīng)的最佳除塵效率；F(S 1,V 1)表示當(dāng)S 1與對應(yīng)的最佳除塵粒徑不一致時(shí)，對應(yīng)的調(diào)整系數(shù)；e (.)表示指數(shù)函數(shù)； 所述除塵效率估計(jì)裝置，還用于根據(jù)所述除塵效率L，確定預(yù)估噴水量P；  其中，L max表示最佳除塵效率；P1表示最佳除塵效率下對應(yīng)的噴水量；S max表示最佳除塵效率下對應(yīng)的噴灑除塵面積； 同時(shí)，基于所述預(yù)估噴水量P以及當(dāng)前噴灑角度，確定當(dāng)前噴灑范圍，并確定是否可以最佳除塵，若可以，在進(jìn)行除塵之前，如果所述儲水箱(3)中的剩余水量小于所述預(yù)估噴水量P，提醒向所述儲水箱(3)中添水； 否則，在進(jìn)行除塵之前，對所述當(dāng)前噴灑角度進(jìn)行調(diào)整。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置。

背景技術(shù)

在道路或者一些粉塵量大的施工場所中，會存在有大量粉塵，由于粉塵會對空氣造成污染，同時(shí)還不利于人們的身體健康，因此降塵環(huán)保是目前一項(xiàng)重要的工作。

現(xiàn)今市場上的此類噴霧除塵裝置種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的問題，具體問題有以下幾點(diǎn)：

1、噴霧除塵裝置在使用時(shí)一般很少設(shè)置對出水量大小的調(diào)整功能，從而很容易導(dǎo)致出水量過多時(shí)彈性軟管內(nèi)部壓力過大導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象；

2、噴霧除塵裝置在使用時(shí)一般很少設(shè)置對噴霧除塵所需高度的調(diào)節(jié)功能，從而很容易導(dǎo)致噴霧除塵裝置使用時(shí)存在局限性的現(xiàn)象；

3、噴霧除塵裝置在對儲水箱內(nèi)部加水時(shí)一般很少設(shè)置對儲水箱底部的緩沖功能，從而縮短了儲水箱的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出出水量過多時(shí)彈性軟管內(nèi)部壓力過大導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象、噴霧除塵裝置使用時(shí)存在局限性的現(xiàn)象以及儲水箱的使用壽命短的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，包括底板、儲水箱和高壓噴頭，所述底板上方的一側(cè)焊接有推動把手，且推動把手一側(cè)底板的上方設(shè)置有儲水箱，并且儲水箱一側(cè)的表面安裝有按鈕開關(guān)，所述儲水箱的表面鑲嵌有可視窗，所述底板底部的拐角位置處皆固定有移動輪，且移動輪一側(cè)底板的底部皆固定有支撐地腳，所述底板內(nèi)部儲水箱的下方設(shè)置有等間距的緩沖機(jī)構(gòu)，所述儲水箱一側(cè)底板的表面安裝有水泵，且水泵的輸入端與按鈕開關(guān)的輸出端電性連接，并且水泵的輸入端與儲水箱的內(nèi)部相連通，所述水泵的輸出端固定有L型硬質(zhì)管道，且L型硬質(zhì)管道遠(yuǎn)離水泵的一端固定有彈性軟管，所述水泵一側(cè)底板的表面固定有固定柱，且固定柱的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)柱，并且調(diào)節(jié)柱的一側(cè)開設(shè)有等間距的卡槽，所述固定柱的一側(cè)設(shè)置有卡塊，且卡塊的一端貫穿固定柱并與卡槽相配合，所述調(diào)節(jié)柱的頂部固定有噴淋管，且噴淋管的一側(cè)與彈性軟管遠(yuǎn)離L型硬質(zhì)管道的一端相連通，所述噴淋管的一側(cè)安裝有等間距的高壓噴頭，且高壓噴頭的輸入端與按鈕開關(guān)的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)柱遠(yuǎn)離卡槽的一側(cè)固定有齒條，所述固定柱的一側(cè)固定有固定框，且固定框的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，并且齒輪與齒條相配合，所述齒輪的一側(cè)固定有搖桿。

優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)置有矩形沉槽、固定塊、緩沖塊、復(fù)位彈簧、固定座、連接桿、轉(zhuǎn)動桿以及移動塊，所述底板的內(nèi)部開設(shè)有等間距的矩形沉槽，且矩形沉槽內(nèi)部的兩側(cè)皆固定有固定塊，所述固定塊的上方皆固定有緩沖塊，且緩沖塊的頂端皆與儲水箱的底部固定連接，所述固定塊的一側(cè)皆固定有連接桿，且連接桿表面的兩側(cè)皆纏繞有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選的，所述連接桿表面的兩側(cè)皆套設(shè)有移動塊，且移動塊的一側(cè)與復(fù)位彈簧的一端固定連接，并且復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離移動塊的一端與固定塊的一側(cè)固定連接，所述移動塊的表面皆鉸接有轉(zhuǎn)動桿，所述儲水箱的底部固定有等間距的固定座，且固定座的表面與轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離移動塊的一端相鉸接。

優(yōu)選的，所述L型硬質(zhì)管道的表面沿周向開設(shè)有等間距的固定槽，且固定槽內(nèi)部的兩側(cè)皆固定有限位板，所述固定槽一側(cè)的表面皆固定有等間距的緊壓彈簧，且緊壓彈簧的一端皆固定有按壓板，并且按壓板遠(yuǎn)離緊壓彈簧的一側(cè)皆固定有矩形卡板，所述固定槽一側(cè)L型硬質(zhì)管道的表面固定有固定套筒，且固定套筒的內(nèi)部沿周向開設(shè)有等間距的弧形通槽，所述弧形通槽的內(nèi)部皆設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述擋板與弧形通槽相配合，并且擋板的表面皆固定有手柄，所述擋板的表面皆開設(shè)有等間距的矩形槽，且矩形槽與矩形卡板相配合。

優(yōu)選的，所述所述的一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，還包括：粉塵檢測裝置，設(shè)置于所述儲水箱的一側(cè)；

所述粉塵檢測裝置用于檢測所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度，其步驟包括：

所述粉塵檢測裝置包括：

激勵(lì)單元：用于發(fā)出激勵(lì)光束，獲得激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組；

接收單元：用于接收所述激勵(lì)單元發(fā)出的激勵(lì)光束，獲得接收光束；

調(diào)制單元：用于對所述接收光束進(jìn)行鎖相放大，并基于高頻正弦信號對放大后的接收光束進(jìn)行調(diào)制，獲得接收光束的光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制，并基于所述光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制獲得相位偏移；

處理單元：用于基于所述相位偏移對所述接收光束震蕩濾波，并對濾波后的接收光束進(jìn)行頻譜測量，獲得所述接收光束的光強(qiáng)數(shù)組，并將所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行二維化，獲得鏈性數(shù)組，并對所述鏈性數(shù)組中的接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行歸一變化，獲得歸一數(shù)組；

計(jì)算單元：用于對所述歸一數(shù)組進(jìn)行奇異值分解，獲得輸入均值與輸出均值，并根據(jù)所述輸入均值與輸出均值對所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行外窄帶處理，獲得所述噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度集合，并對所述粉塵濃度集合進(jìn)行均值處理，獲得所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度；

判別單元：用于判斷所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度：

若所述粉塵濃度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，表明所述粉塵濃度較高，向所述按鈕開關(guān)(301)的輸入端輸入連通電信號，來控制所述水泵(19)開始工作，并控制所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置進(jìn)行噴霧除塵；

若所述粉塵濃度在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，表明所述粉塵濃度較低，無需進(jìn)行噴霧除塵。

優(yōu)選的，所述的一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，其特征在于：還包括：

控制器，設(shè)置于所述固定柱的一側(cè)；

溫度傳感器，設(shè)置于所述控制器的左側(cè)；

除塵效率估計(jì)裝置，設(shè)置于所述可視窗的下方；

其中，所述控制器與溫度傳感器與除塵效率檢測裝置連接；

所述除塵效率估計(jì)裝置，用于獲取空氣中粉塵的平均粒徑，并根據(jù)如下公式，預(yù)估高壓噴頭噴出的液滴對于空氣中粉塵的除塵效率L：

其中，T為所述除塵效率檢測裝置外部環(huán)境的溫度，T 最佳表示最佳除塵效率下對應(yīng)的除塵溫度；S 1為所述空氣中粉塵的平均粒徑，ρ f為所述空氣中粉塵的密度，V 1為高壓噴頭(13)噴出的液滴的平均粒徑；y mqx表示液滴的平均粒徑為V 1以及對應(yīng)的除塵粒徑為最佳時(shí)，對應(yīng)的最佳除塵效率；F(S 1,V 1)表示當(dāng)S 1與對應(yīng)的最佳除塵粒徑不一致時(shí)，對應(yīng)的調(diào)整系數(shù)；e (.)表示指數(shù)函數(shù)；

所述除塵效率估計(jì)裝置，還用于根據(jù)所述除塵效率L，確定預(yù)估噴水量P；

其中，L max表示最佳除塵效率；P1表示最佳除塵效率下對應(yīng)的噴水量；S max表示最佳除塵效率下對應(yīng)的噴灑除塵面積；

同時(shí)，基于所述預(yù)估噴水量P以及當(dāng)前噴灑角度，確定當(dāng)前噴灑范圍，并確定是否可以最佳除塵，若可以，在進(jìn)行除塵之前，如果所述儲水箱中的剩余水量小于所述預(yù)估噴水量P，提醒向所述儲水箱中添水；

否則，在進(jìn)行除塵之前，對所述當(dāng)前噴灑角度進(jìn)行調(diào)整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置不僅實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對出水量大小的調(diào)整功能，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對噴霧除塵所需高度的調(diào)節(jié)功能，而且實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對儲水箱內(nèi)部加水時(shí)對其底部的緩沖功能；

1、通過設(shè)置有按壓板、矩形卡板、矩形槽、擋板以及弧形通槽，抬起按壓板使其帶動矩形卡板與矩形槽相分離，拉動手柄使其帶動擋板沿弧形通槽進(jìn)行移動，對L型硬質(zhì)管道的內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至一定大小后，按壓按壓板使矩形卡板與矩形槽相配合，在緊壓彈簧的作用下對按壓板進(jìn)行緊壓，將擋板的位置進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對出水量大小的調(diào)整功能，從而避免了出水量過多時(shí)彈性軟管內(nèi)部壓力過大導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象；

2、通過設(shè)置有搖桿、齒輪、齒條、調(diào)節(jié)柱、卡塊以及卡槽，根據(jù)噴霧除塵的所需高度，轉(zhuǎn)動搖桿帶動齒輪轉(zhuǎn)動，在齒條與齒輪的相互配合下帶動調(diào)節(jié)柱以及噴淋管移動，移動至合適高度后，插入卡塊使其與卡槽相配合，對調(diào)節(jié)柱的高度進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對噴霧除塵所需高度的調(diào)節(jié)功能，從而避免了噴霧除塵裝置使用時(shí)存在局限性的現(xiàn)象；

3、通過設(shè)置有固定座、轉(zhuǎn)動桿、移動塊、復(fù)位彈簧以及連接桿，儲水箱的底端擠壓固定座，同時(shí)在與轉(zhuǎn)動桿的鉸接配合作用下，帶動移動塊在復(fù)位彈簧的彈力作用下沿著連接桿的表面左右移動進(jìn)行緩沖，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對儲水箱內(nèi)部加水時(shí)對其底部的緩沖功能，從而延長了儲水箱的使用壽命。

4、通過設(shè)置粉塵檢測裝置，發(fā)射激勵(lì)光束，獲得接收光束，并對所述接收光束進(jìn)行調(diào)制、濾波、二維化、奇異值分解、外窄帶處理，獲得所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度，并根據(jù)所述粉塵濃度進(jìn)行除塵，使得該噴霧除塵裝置在保證粉塵濃度達(dá)標(biāo)的同時(shí)，節(jié)省成本損耗，調(diào)高了該噴霧除塵裝置的智能性和經(jīng)濟(jì)性。

5、通過設(shè)置控制器、溫度傳感器、除塵效率估計(jì)裝置，可以計(jì)算高壓噴頭噴出的液滴的除塵效率，進(jìn)而預(yù)估噴水量，最后通過預(yù)估噴水量P以及當(dāng)前噴灑角度確定噴灑范圍是否可以最佳除塵，來進(jìn)行相應(yīng)水的填充以及角度的調(diào)整，保證除塵的有效性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的固定套筒側(cè)剖放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的緩沖機(jī)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、推動把手；3、儲水箱；301、按鈕開關(guān)；4、可視窗；5、彈性軟管；6、調(diào)節(jié)柱；7、齒輪；8、齒條；9、卡槽；10、固定套筒；11、緩沖機(jī)構(gòu)；1101、矩形沉槽；1102、固定塊；1103、緩沖塊；1104、復(fù)位彈簧；1105、固定座；1106、連接桿；1107、轉(zhuǎn)動桿；1108、移動塊；12、噴淋管；13、高壓噴頭；14、卡塊；15、搖桿；16、固定柱；17、L型硬質(zhì)管道；18、移動輪；19、水泵；20、支撐地腳；21、弧形通槽；22、擋板；23、矩形槽；24、手柄；25、矩形卡板；26、限位板；27、固定槽；28、緊壓彈簧；29、按壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供的一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底板1、儲水箱3和高壓噴頭13，底板1上方的一側(cè)焊接有推動把手2，且推動把手2一側(cè)底板1的上方設(shè)置有儲水箱3，并且儲水箱3一側(cè)的表面安裝有按鈕開關(guān)301，該按鈕開關(guān)301的型號可為LAY7系列的主令電器，儲水箱3的表面鑲嵌有可視窗4，底板1底部的拐角位置處皆固定有移動輪18，且移動輪18一側(cè)底板1的底部皆固定有支撐地腳20，用于噴霧除塵裝置便于移動以及穩(wěn)固的功能；

進(jìn)一步地，如圖5所示，底板1內(nèi)部儲水箱3的下方設(shè)置有等間距的緩沖機(jī)構(gòu)11，且緩沖機(jī)構(gòu)11的內(nèi)部依次設(shè)置有矩形沉槽1101、固定塊1102、緩沖塊1103、復(fù)位彈簧1104、固定座1105、連接桿1106、轉(zhuǎn)動桿1107以及移動塊1108，底板1的內(nèi)部開設(shè)有等間距的矩形沉槽1101，且矩形沉槽1101內(nèi)部的兩側(cè)皆固定有固定塊1102，固定塊1102的上方皆固定有緩沖塊1103，且緩沖塊1103的頂端皆與儲水箱3的底部固定連接，固定塊1102的一側(cè)皆固定有連接桿1106，且連接桿1106表面的兩側(cè)皆纏繞有復(fù)位彈簧1104，連接桿1106表面的兩側(cè)皆套設(shè)有移動塊1108，且移動塊1108的一側(cè)與復(fù)位彈簧1104的一端固定連接，并且復(fù)位彈簧1104遠(yuǎn)離移動塊1108的一端與固定塊1102的一側(cè)固定連接，移動塊1108的表面皆鉸接有轉(zhuǎn)動桿1107，儲水箱3的底部固定有等間距的固定座1105，且固定座1105的表面與轉(zhuǎn)動桿1107遠(yuǎn)離移動塊1108的一端相鉸接；

使用時(shí)，儲水箱3的底端擠壓固定座1105，同時(shí)在與轉(zhuǎn)動桿1107的鉸接配合作用下，帶動移動塊1108在復(fù)位彈簧1104的彈力作用下沿著連接桿1106的表面左右移動進(jìn)行緩沖，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對儲水箱3內(nèi)部加水時(shí)對其底部的緩沖功能，從而延長了儲水箱3的使用壽命；

進(jìn)一步地，如圖3以及圖4所示，儲水箱3一側(cè)底板1的表面安裝有水泵19，該水泵19的型號可為SLG系列立式單級單吸管道泵，且水泵19的輸入端與按鈕開關(guān)301的輸出端電性連接，并且水泵19的輸入端與儲水箱3的內(nèi)部相連通，水泵19的輸出端固定有L型硬質(zhì)管道17，且L型硬質(zhì)管道17遠(yuǎn)離水泵19的一端固定有彈性軟管5，L型硬質(zhì)管道17的表面沿周向開設(shè)有等間距的固定槽27，且固定槽27內(nèi)部的兩側(cè)皆固定有限位板26，固定槽27一側(cè)的表面皆固定有等間距的緊壓彈簧28，且緊壓彈簧28的一端皆固定有按壓板29，并且按壓板29遠(yuǎn)離緊壓彈簧28的一側(cè)皆固定有矩形卡板25，固定槽27一側(cè)L型硬質(zhì)管道17的表面固定有固定套筒10，且固定套筒10的內(nèi)部沿周向開設(shè)有等間距的弧形通槽21，弧形通槽21的內(nèi)部皆設(shè)置有擋板22，且擋板22與弧形通槽21相配合，并且擋板22的表面皆固定有手柄24，擋板22的表面皆開設(shè)有等間距的矩形槽23，且矩形槽23與矩形卡板25相配合，用于噴霧除塵裝置對出水量大小的調(diào)整功能；

進(jìn)一步地，如圖1以及圖2所示，水泵19一側(cè)底板1的表面固定有固定柱16，且固定柱16的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)柱6，且調(diào)節(jié)柱6的一側(cè)開設(shè)有等間距的卡槽9，固定柱16的一側(cè)設(shè)置有卡塊14，且卡塊14的一端貫穿固定柱16并與卡槽9相配合，調(diào)節(jié)柱6遠(yuǎn)離卡槽9的一側(cè)固定有齒條8，固定柱16的一側(cè)固定有固定框，且固定框的內(nèi)部設(shè)置有齒輪7，并且齒輪7與齒條8相配合，齒輪7的一側(cè)固定有搖桿15，用于噴霧除塵裝置對噴霧除塵所需高度的調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)柱6的頂部固定有噴淋管12，且噴淋管12的一側(cè)與彈性軟管5遠(yuǎn)離L型硬質(zhì)管道17的一端相連通，噴淋管12的一側(cè)安裝有等間距的高壓噴頭13，該高壓噴頭13的型號可為GL系列，且高壓噴頭13的輸入端與按鈕開關(guān)301的輸出端電性連接。

工作原理：使用時(shí)，推動推動把手2在移動輪18的作用下將底板1移動至指定地點(diǎn)，轉(zhuǎn)動支撐地腳20使其與地面相接觸，將底板1進(jìn)行固定，根據(jù)噴霧除塵的所需高度，轉(zhuǎn)動搖桿15帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，在齒條8與齒輪7的相互配合下帶動調(diào)節(jié)柱6以及噴淋管12移動，移動至合適高度后，插入卡塊14使其與卡槽9相配合，對調(diào)節(jié)柱6的高度進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對噴霧除塵所需高度的調(diào)節(jié)功能，從而避免了噴霧除塵裝置使用時(shí)存在局限性的現(xiàn)象；

隨后抬起按壓板29使其帶動矩形卡板25與矩形槽23相分離，拉動手柄24使其帶動擋板22沿弧形通槽21進(jìn)行移動，對L型硬質(zhì)管道17的內(nèi)徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)至一定大小后，按壓按壓板29使矩形卡板25與矩形槽23相配合，在緊壓彈簧28的作用下對按壓板29進(jìn)行緊壓，將擋板22的位置進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對出水量大小的調(diào)整功能，從而避免了出水量過多時(shí)彈性軟管5內(nèi)部壓力過大導(dǎo)致破裂的現(xiàn)象；

隨后外接電源，操控按鈕開關(guān)301控制水泵19在彈性軟管5的作用下將水導(dǎo)入至噴淋管12的內(nèi)部，操控按鈕開關(guān)301控制高壓噴頭13進(jìn)行噴霧工作，向儲水箱3內(nèi)部加注水時(shí)，受重力影響儲水箱3向下移動，儲水箱3的底端擠壓固定座1105，同時(shí)在與轉(zhuǎn)動桿1107的鉸接配合作用下，帶動移動塊1108在復(fù)位彈簧1104的彈力作用下沿著連接桿1106的表面左右移動進(jìn)行緩沖，實(shí)現(xiàn)了噴霧除塵裝置對儲水箱3內(nèi)部加水時(shí)對其底部的緩沖功能，從而延長了儲水箱3的使用壽命，最終完成噴霧除塵裝置的使用工作。

進(jìn)一步地，所述的一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，還包括：粉塵檢測裝置，設(shè)置于所述儲水箱3的一側(cè)；

所述粉塵檢測裝置用于檢測所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度，其步驟包括：

所述粉塵檢測裝置包括：

激勵(lì)單元：用于發(fā)出激勵(lì)光束，獲得激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組；

接收單元：用于接收所述激勵(lì)單元發(fā)出的激勵(lì)光束，獲得接收光束；

調(diào)制單元：用于對所述接收光束進(jìn)行鎖相放大，并基于高頻正弦信號對放大后的接收光束進(jìn)行調(diào)制，獲得接收光束的光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制，并基于所述光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制獲得相位偏移；

處理單元：用于基于所述相位偏移對所述接收光束震蕩濾波，并對濾波后的接收光束進(jìn)行頻譜測量，獲得所述接收光束的光強(qiáng)數(shù)組，并將所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行二維化，獲得鏈性數(shù)組，并對所述鏈性數(shù)組中的接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行歸一變化，獲得歸一數(shù)組；

計(jì)算單元：用于對所述歸一數(shù)組進(jìn)行奇異值分解，獲得輸入均值與輸出均值，并根據(jù)所述輸入均值與輸出均值對所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組進(jìn)行外窄帶處理，獲得所述噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度集合，并對所述粉塵濃度集合進(jìn)行均值處理，獲得所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度；

判別單元：用于判斷所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度：

若所述粉塵濃度在第一預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，表明所述粉塵濃度較高，向所述按鈕開關(guān)(301)的輸入端輸入連通電信號，來控制所述水泵(19)開始工作，并控制所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置進(jìn)行噴霧除塵；

若所述粉塵濃度在第二預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，表明所述粉塵濃度較低，無需進(jìn)行噴霧除塵。

在本實(shí)施例中，鏈性數(shù)組為：所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組所構(gòu)成的矩陣；

在本實(shí)施例中，奇異值分解為：對所述歸一數(shù)組進(jìn)行共軛轉(zhuǎn)置；

在本實(shí)施例中，外窄帶處理為：對所述所述激勵(lì)光束的光強(qiáng)數(shù)組和接收光束的光強(qiáng)數(shù)組根據(jù)奇異值排序；

在本實(shí)施例中，光強(qiáng)調(diào)制為：用電的數(shù)字信號控制光源的光強(qiáng)，使光源輸出數(shù)字脈沖信號；

在本實(shí)施例中，頻率調(diào)制為：一種以載波的瞬時(shí)頻率變化來表示信息的調(diào)制方式；

在本實(shí)施例中相位偏移：在光強(qiáng)調(diào)制和頻率調(diào)制的過程中，接收光束的載波相角的偏移量的最大值；

在本實(shí)施例中，歸一變化為將光強(qiáng)數(shù)組的元素變換為(0,1)之間的小數(shù)；

上述方案的工作原理及有益效果為：通過設(shè)置粉塵檢測裝置，發(fā)射激勵(lì)光束，獲得接收光束，并對所述接收光束進(jìn)行調(diào)制、濾波、二維化、奇異值分解、外窄帶處理，獲得所述一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置外部環(huán)境的粉塵濃度，并根據(jù)所述粉塵濃度進(jìn)行除塵，使得該噴霧除塵裝置在保證粉塵濃度達(dá)標(biāo)的同時(shí)，節(jié)省成本損耗，調(diào)高了該噴霧除塵裝置的智能性和經(jīng)濟(jì)性。

進(jìn)一步地，所述的一種環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置，還包括：

控制器，設(shè)置于所述固定柱16的一側(cè)；

溫度傳感器，設(shè)置于所述控制器的左側(cè)；

除塵效率估計(jì)裝置，設(shè)置于所述可視窗4的下方；

其中，所述控制器與溫度傳感器與除塵效率檢測裝置連接；

所述除塵效率估計(jì)裝置，用于獲取空氣中粉塵的平均粒徑，并根據(jù)如下公式，預(yù)估高壓噴頭13噴出的液滴對于空氣中粉塵的除塵效率L：

其中，T為所述除塵效率檢測裝置外部環(huán)境的溫度，T 最佳表示最佳除塵效率下對應(yīng)的除塵溫度；S 1為所述空氣中粉塵的平均粒徑，ρ f為所述空氣中粉塵的密度，V 1為高壓噴頭(13)噴出的液滴的平均粒徑；y mqx表示液滴的平均粒徑為V 1以及對應(yīng)的除塵粒徑為最佳時(shí)，對應(yīng)的最佳除塵效率；F(S 1,V 1)表示當(dāng)S 1與對應(yīng)的最佳除塵粒徑不一致時(shí)，對應(yīng)的調(diào)整系數(shù)；e (.)表示指數(shù)函數(shù)；

所述除塵效率估計(jì)裝置，還用于根據(jù)所述除塵效率L，確定預(yù)估噴水量P；

其中，L max表示最佳除塵效率；P1表示最佳除塵效率下對應(yīng)的噴水量；S max表示最佳除塵效率下對應(yīng)的噴灑除塵面積；

同時(shí)，基于所述預(yù)估噴水量P以及當(dāng)前噴灑角度，確定當(dāng)前噴灑范圍，并確定是否可以最佳除塵，若可以，在進(jìn)行除塵之前，如果所述儲水箱3中的剩余水量小于所述預(yù)估噴水量P，提醒向所述儲水箱3中添水；

否則，在進(jìn)行除塵之前，對所述當(dāng)前噴灑角度進(jìn)行調(diào)整。

上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置控制器、溫度傳感器、除塵效率估計(jì)裝置，可以計(jì)算高壓噴頭噴出的液滴的除塵效率，進(jìn)而預(yù)估噴水量，最后通過預(yù)估噴水量P以及當(dāng)前噴灑角度確定噴灑范圍是否可以最佳除塵，來進(jìn)行相應(yīng)水的填充以及角度的調(diào)整，保證除塵的有效性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

環(huán)境保護(hù)用的噴霧除塵裝置.pdf