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權(quán)利要求
1.生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:包括混合體(10)、支撐部、供氣部、輸出噴管(12)、供液管(13)、供料盤(30)以及滑動連通盤(40); 混合體(10)內(nèi)設置有混合腔(50),支撐部和供氣部相對連接在混合體(10)的兩側(cè);供氣部的一端與混合腔(50)連通,另一端與修復裝置內(nèi)的空壓設備連接;供液管(13)與混合體(10)連接并與混合腔(50)連通,供液管(13)位于支撐部和供氣部之間,供料盤(30)連接在供液管(13)遠離混合體(10)的一端,供料盤(30)中心設置有與供液管(13)連通的供液通道,滑動連通盤(40)連接在供料盤(30)遠離供液管(13)的一端,滑動連通盤(40)沿供料盤(30)軸向滑動; 供料盤(30)上設置有用于提供藥劑和清水的供給部,供給部與滑動連通盤(40)滑動連接; 輸出噴管(12)設置在混合體(10)與供氣部相對的一側(cè),輸出噴管(12)的一端插入支撐部并與混合腔(50)連通,輸出噴管(12)的另一端與外部修復裝置噴頭連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:供給部包括固定設置在供料盤(30)遠離供液管(13)的一側(cè)的清水存儲罐(32),供料盤(30)內(nèi)設置有臨時存儲腔(35),臨時存儲腔(35)以供料盤(30)軸線圓周陣列設置,臨時存儲腔(35)與供液通道之間連通設置有導出管(36),臨時存儲腔(35)設置有開口朝向滑動連通盤(40)一側(cè)的進液通道(34),進液通道(34)靠近滑動連通盤(40)的一側(cè)開口處固定有輸入連接管(31),滑動連通盤(40)滑動套接在輸入連接管(31)和清水存儲罐(32)的外表面,滑動連通盤(40)控制輸入連接管(31)和清水存儲罐(32)之間的通斷,輸入連接管(31)遠離供料盤(30)的一端與修復裝置中的藥品供給設備連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:支撐部包括支撐桿(11)和連接架(15),支撐桿(11)的一端與混合體(10)固定連接,支撐桿(11)的另一端與外部修復裝置固定連接,連接架(15)呈L形設置,連接架(15)的短端焊接在支撐桿(11)外表面,連接架(15)的長端面與供料盤(30)靠近供液管(13)的一側(cè)端面固定連接,供液管(13)穿過連接架(15)與供液通道連通。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:供氣部包括內(nèi)部空心狀的供氣管(14),供氣管(14)與混合腔(50)連通一端的直徑小于供氣管(14)遠離混合體(10)一端的直徑,供氣管(14)靠近混合體(10)一側(cè)的外側(cè)曲面為圓臺外側(cè)曲面狀,供氣管(14)遠離混合體(10)的一側(cè)外側(cè)曲面為圓柱外側(cè)曲面狀。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:供氣管(14)外部曲面部分環(huán)繞設置有密封環(huán)(20),密封環(huán)(20)與供氣管(14)連接處密封,密封環(huán)(20)內(nèi)設置有圓環(huán)狀的聚集腔(24),供氣管(14)的曲面設置有若干透水孔(23),透水孔(23)將聚集腔(24)和供氣管(14)內(nèi)部連通,透水孔(23)沿供氣管(14)中心軸線等角度圓周陣列設置,聚集腔(24)靠近混合體(10)的一側(cè)與輸出噴管(12)之間連通設置有回流管(21),回流管(21)與輸出噴管(12)連接處的延伸方向與輸出噴管(12)遠離混合體(10)一端的延伸方向之間夾角小于四十五度。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:供氣管(14)內(nèi)部固定安裝有呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)(22),擋水環(huán)(22)位于供氣管(14)圓臺曲面和圓柱曲面連接處。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:滑動連通盤(40)與供料盤(30)之間設置有復位彈簧(41),復位彈簧(41)的兩端與滑動連通盤(40)和供料盤(30)固定連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:滑動連通盤(40)內(nèi)設置有排水通道(42),輸入連接管(31)靠近滑動連通盤(40)的一側(cè)連通設置有第一排水孔(43),清水存儲罐(32)靠近滑動連通盤(40)的一側(cè)設置有第二排水孔(44),排水通道(42)的兩端與第一排水孔(43)和第二排水孔(44)連通后,清水存儲罐(32)內(nèi)部空間與輸入連接管(31)內(nèi)部空間連通。 9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:清水存儲罐(32)遠離供料盤(30)的一端固定安裝有供水連接頭(33),供水連接頭(33)與清水存儲罐(32)內(nèi)部連通,供水連接頭(33)的另一端與外部修復裝置中的供水設備連接。 10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),其特征在于:臨時存儲腔(35)共設置有六個,且導出管(36)和清水存儲罐(32)分別與供液通道的連接處均設置有電磁閥。
說明書
生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及土壤修復領(lǐng)域,具體為一種生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
污染土壤再生,對阻斷污染物進入食物鏈,防止對人體健康造成危害,促進土地資源保護和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義,傳統(tǒng)的化學再生技術(shù)往往利用化學處理劑對土壤內(nèi)的有害成分進行化學反應,從而對有害物質(zhì)進行中和。
傳統(tǒng)修復裝置中安裝的噴灑結(jié)構(gòu),大多使用常規(guī)噴灑結(jié)構(gòu),使用高速空氣將藥劑和清水的混合液直接從噴頭吹出,這樣使得傳統(tǒng)噴灑結(jié)構(gòu)僅能夠噴灑單一藥劑,當更換不同種類的藥劑時,可能會出現(xiàn)藥劑相互污染或反應的情況,存在一定風險。
并且傳統(tǒng)噴灑結(jié)構(gòu)無法對內(nèi)部管路清潔,殘留的化學藥劑長時間存在在噴灑結(jié)構(gòu)中,會對噴灑結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成損壞,影響其使用壽命,而且殘留在噴灑結(jié)構(gòu)內(nèi)部的藥劑會降低藥劑的使用率,使藥劑損耗率增高,提高藥劑使用成本。
同時傳統(tǒng)管式噴灑結(jié)構(gòu),通過風力直接將供入管中的藥劑吹出,這種方式當風力未到達噴灑要求風力時,會出現(xiàn)藥劑從噴口滴落地面的情況,造成了藥劑的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)噴灑結(jié)構(gòu)僅能夠噴灑單一藥劑,無法進行清潔,影響使用壽命,并且使藥劑損耗率增高,提高藥劑使用成本的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),包括混合體、支撐部、供氣部、輸出噴管、供液管、供料盤以及滑動連通盤;混合體內(nèi)設置有混合腔,支撐部和供氣部相對連接在混合體的兩側(cè);供氣部的一端與混合腔連通,另一端與修復裝置內(nèi)的空壓設備連接;供液管與混合體連接并與混合腔連通,供液管位于支撐部和供氣部之間,供料盤連接在供液管遠離混合體的一端,供料盤中心設置有與供液管連通的供液通道,滑動連通盤連接在供料盤遠離供液管的一端,滑動連通盤沿供料盤軸向滑動;供料盤上設置有用于提供藥劑和清水的供給部,供給部與滑動連通盤滑動連接。
供料盤遠離供液管的一側(cè)連接有清水存儲罐,供料盤內(nèi)設置有臨時存儲腔,臨時存儲腔以供料盤軸線圓周陣列設置,臨時存儲腔與供液通道之間連通設置有導出管,臨時存儲腔設置有開口朝向滑動連通盤一側(cè)的進液通道,進液通道靠近滑動連通盤的一側(cè)開口處固定有輸入連接管,滑動連通盤滑動套接在輸入連接管和清水存儲罐的外表面,滑動連通盤控制輸入連接管和清水存儲罐之間的通斷,輸入連接管遠離供料盤的一端與修復裝置中的藥品供給設備連接;輸出噴管設置在混合體與供氣部相對的一側(cè),輸出噴管的一端插入支撐部并與混合腔連通,輸出噴管的另一端與外部修復裝置噴頭連接。
優(yōu)選的,支撐部包括支撐桿和連接架,支撐桿的一端與混合體固定連接,支撐桿的另一端與外部修復裝置固定連接,連接架呈L形設置,連接架的短端焊接在支撐桿外表面,連接架的長端面與供料盤靠近供液管的一側(cè)端面固定連接,供液管穿過連接架與供液通道連通。
優(yōu)選的,供氣部包括內(nèi)部空心狀的供氣管,供氣管與混合腔連通一端的直徑小于供氣管遠離混合體一端的直徑,供氣管靠近混合體一側(cè)的外側(cè)曲面為圓臺外側(cè)曲面狀,供氣管遠離混合體的一側(cè)外側(cè)曲面為圓柱外側(cè)曲面狀。
優(yōu)選的,供氣管外部曲面部分環(huán)繞設置有密封環(huán),密封環(huán)與供氣管連接處密封,密封環(huán)內(nèi)設置有圓環(huán)狀的聚集腔,供氣管的曲面設置有若干透水孔,透水孔將聚集腔和供氣管內(nèi)部連通,透水孔沿供氣管中心軸線等角度圓周陣列設置,聚集腔靠近混合體的一側(cè)與輸出噴管之間連通設置有回流管,回流管與輸出噴管連接處的延伸方向與輸出噴管遠離混合體一端的延伸方向之間夾角小于四十五度。
優(yōu)選的,供氣管內(nèi)部固定安裝有呈圓環(huán)狀的擋水環(huán),擋水環(huán)位于供氣管圓臺曲面和圓柱曲面連接處。
優(yōu)選的,滑動連通盤與供料盤之間設置有復位彈簧,復位彈簧的兩端與滑動連通盤和供料盤固定連接,復位彈簧設置在清水存儲罐外側(cè)。
優(yōu)選的,滑動連通盤內(nèi)設置有排水通道,輸入連接管靠近滑動連通盤的一側(cè)連通設置有第一排水孔,清水存儲罐靠近滑動連通盤的一側(cè)設置有第二排水孔,排水通道的兩端與第一排水孔和第二排水孔連通后,清水存儲罐內(nèi)部空間與輸入連接管內(nèi)部空間連通。
優(yōu)選的,清水存儲罐遠離供料盤的一端固定安裝有供水連接頭,供水連接頭與清水存儲罐內(nèi)部連通,供水連接頭的另一端與外部修復裝置中的供水設備連接。
優(yōu)選的,臨時存儲腔共設置有六個,且導出管和清水存儲罐分別與供液通道的連接處均設置有電磁閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1.通過人工對切換支撐桿與修復裝置的連接狀態(tài)進行改變,當連接狀態(tài)為轉(zhuǎn)動連接時,供氣部的位置可以自由進行頂軸轉(zhuǎn)動調(diào)整,可將供氣部的開口豎直向下,在重力作用下促進混合腔內(nèi)液體的排出,從而達到了作為氣體輸入端也可作為清潔時水分排出端的目的,具有多種使用方式。
2.通過利用第一排水孔和第二排水孔與排水通道連通,可使清水存儲罐內(nèi)的清水進入臨時存儲腔內(nèi)將其中的化學藥劑稀釋清洗,使下次使用時臨時存儲腔內(nèi)能夠灌入不同種類的化學藥劑,確保不會出現(xiàn)因不同化學藥劑混合出現(xiàn)化學反應的情況。
3.通過設置回流管,使噴灑結(jié)構(gòu)在使用時,可能聚集在內(nèi)的液體通過透水孔進入聚集腔內(nèi),并回流至輸出噴管內(nèi),降低藥劑在噴灑結(jié)構(gòu)內(nèi)的損耗量,提高藥劑利用率。
4.通過設置滑動連通盤,使輸入連接管在與藥品供給設備連接后,無法進行清潔操作,確保在噴灑結(jié)構(gòu)在工作狀態(tài)時,不會因人工誤操作進行清潔操作,避免出現(xiàn)藥劑被清水稀釋過度的情況。
5.設置擋水環(huán),能夠有效避免工作狀態(tài)下混合液體通過供氣管倒流至空壓設備內(nèi),確保了空壓設備的使用安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為圖2 A處的結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4為圖2剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:混合體10;支撐桿11;輸出噴管12;供液管13;供氣管14;連接架15;密封環(huán)20;回流管21;擋水環(huán)22;透水孔23;聚集腔24;供料盤30;輸入連接管31;清水存儲罐32;供水連接頭33;進液通道34;臨時存儲腔35;導出管36;滑動連通盤40;復位彈簧41;排水通道42;第一排水孔43;第二排水孔44;混合腔50。
具體實施方式
實施例1:
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu),包括混合體10、支撐部、供氣部、輸出噴管12、供液管13、供料盤30以及滑動連通盤40;混合體10內(nèi)設置有混合腔50,支撐部和供氣部相對連接在混合體10的兩側(cè);供氣部的一端與混合腔50連通,另一端與修復裝置內(nèi)的空壓設備連接;供液管13與混合體10連接并與混合腔50連通,供液管13位于支撐部和供氣部之間,供料盤30連接在供液管13遠離混合體10的一端,供料盤30中心設置有與供液管13連通的供液通道,滑動連通盤40連接在供料盤30遠離供液管13的一端,滑動連通盤40沿供料盤30軸向滑動;供料盤30上設置有用于提供藥劑和清水的供給部,供給部與滑動連通盤40滑動連接,供給部包括與供料盤30遠離供液管13的一側(cè)連接的清水存儲罐32,供料盤30內(nèi)設置有臨時存儲腔35,臨時存儲腔35以供料盤30軸線圓周陣列設置,臨時存儲腔35與供液通道之間連通設置有導出管36,臨時存儲腔35設置有開口朝向滑動連通盤40一側(cè)的進液通道34,進液通道34靠近滑動連通盤40的一側(cè)開口處固定有輸入連接管31,滑動連通盤40滑動套接在輸入連接管31和清水存儲罐32的外表面,滑動連通盤40控制輸入連接管31和清水存儲罐32之間的通斷,輸入連接管31遠離供料盤30的一端與修復裝置中的藥品供給設備連接,連接方式包括但不限于套接、插接、焊接和螺紋連接,使輸入連接管31與藥品供給設備在受到外力作用下無法輕易脫離連接;輸出噴管12設置在混合體10與供氣部相對的一側(cè),輸出噴管12的一端插入支撐部并與混合腔50連通,輸出噴管12的另一端與外部修復裝置噴頭連接。
請參閱圖1,支撐部包括支撐桿11和連接架15,支撐桿11的一端與混合體10固定連接,支撐桿11的另一端與外部修復裝置固定連接,支撐桿11與修復裝置連接處可切換卡接或轉(zhuǎn)動狀態(tài),轉(zhuǎn)動狀態(tài)下,噴灑結(jié)構(gòu)以支撐桿11與修復裝置的連接處為軸心進行轉(zhuǎn)動,卡接狀態(tài)下,噴灑結(jié)構(gòu)無法移動且支撐桿11和供氣管14均與地面平行,連接架15呈L形設置,連接架15的短端焊接在支撐桿11外表面,連接架15的長端面與供料盤30靠近供液管13的一側(cè)端面固定連接,供液管13穿過連接架15與供液通道連通。
請參閱圖1和圖2,供氣部包括內(nèi)部空心狀的供氣管14,供氣管14與混合腔50連通一端的直徑小于供氣管14遠離混合體10一端的直徑,供氣管14靠近混合體10一側(cè)的外側(cè)曲面為圓臺外側(cè)曲面狀,供氣管14遠離混合體10的一側(cè)外側(cè)曲面為圓柱外側(cè)曲面狀。
請參閱圖1和圖2,供氣管14外部曲面部分環(huán)繞設置有密封環(huán)20,密封環(huán)20與供氣管14連接處密封,密封環(huán)20內(nèi)設置有圓環(huán)狀的聚集腔24,供氣管14的曲面設置有若干透水孔23,透水孔23將聚集腔24和供氣管14內(nèi)部連通,透水孔23沿供氣管14中心軸線等角度圓周陣列設置,聚集腔24靠近混合體10的一側(cè)與輸出噴管12之間連通設置有回流管21,回流管21與輸出噴管12連接處的延伸方向與輸出噴管12遠離混合體10一端的延伸方向之間夾角小于四十五度,小角度夾角有利于液體匯聚,避免出現(xiàn)液體回流的情況。
請參閱圖2和圖4,供氣管14內(nèi)部固定安裝有呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)22,擋水環(huán)22位于供氣管14圓臺曲面和圓柱曲面連接處,擋水環(huán)22用來阻擋液體進入供氣管14圓柱曲面部分。
請參閱圖3,滑動連通盤40與供料盤30之間設置有復位彈簧41,復位彈簧41的兩端與滑動連通盤40和供料盤30固定連接,復位彈簧41設置在清水存儲罐32外側(cè),復位彈簧41的設置可以使滑動連通盤40脫離擠壓時自動復位,無需手動復位,降低用戶操作難度。
請參閱圖3,滑動連通盤40內(nèi)設置有排水通道42,輸入連接管31靠近滑動連通盤40的一側(cè)連通設置有第一排水孔43,清水存儲罐32靠近滑動連通盤40的一側(cè)設置有第二排水孔44,排水通道42的兩端與第一排水孔43和第二排水孔44連通后,清水存儲罐32內(nèi)部空間與輸入連接管31內(nèi)部空間連通。
請參閱圖1,清水存儲罐32遠離供料盤30的一端固定安裝有供水連接頭33,供水連接頭33與清水存儲罐32內(nèi)部連通,供水連接頭33的另一端與外部修復裝置中的供水設備連接。
請參閱圖1和圖2,臨時存儲腔35共設置有六個,且導出管36和清水存儲罐32分別與供液通道的連接處均設置有電磁閥,電磁閥由人工經(jīng)過外部修復裝置控制。
起始狀態(tài),輸入連接管31未與藥品供給設備連接,供水連接頭33與供水設備連接,供氣管14未與空壓設備連接,排水通道42的兩端分別與第一排水孔43和第二排水孔44連通,復位彈簧41處于輕微壓縮狀態(tài),電磁閥均未開啟。
工作時,首先對噴灑結(jié)構(gòu)進行內(nèi)部清潔過程,開啟外部供水設備,此時清水通過供水連接頭33進入清水存儲罐32內(nèi)存儲。當清水存儲罐32內(nèi)液面沒過第二排水孔44最下端時,清水存儲罐32內(nèi)清水通過排水通道42和第一排水孔43進入輸入連接管31內(nèi),并通過進液通道34流入臨時存儲腔35內(nèi),此時清水在臨時存儲腔35內(nèi)聚集,由于電磁閥未開啟,當臨時存儲腔35內(nèi)水滿后,關(guān)閉外部供水設備,而后靜置三到十分鐘,而后開啟全部電磁閥,使清水存儲罐32內(nèi)和臨時存儲腔35內(nèi)的水全部通過供液通道經(jīng)由供液管13進入混合腔50 ,當清水沒過供氣管14與混合腔50的連接處最低端時,水進入供氣管14內(nèi),并通過透水孔23進入聚集腔24內(nèi),并通過回流管21進入輸出噴管12內(nèi),最終從修復裝置的噴頭流出,剩余堆積在混合腔50下方的清水,通過切換支撐桿11與修復裝置的連接狀態(tài)變?yōu)檗D(zhuǎn)動連接時,使供氣管14遠離混合體10的一側(cè)開口豎直向下,此時由于混合腔50為球狀曲面,混合腔50內(nèi)積水全部向混合體10與供氣管14連接的開口移動,最終進入供氣管14內(nèi),在重力作用下通過供氣管14排出,清潔過程結(jié)束后,全部電磁閥關(guān)閉。
清潔完畢后進入噴灑準備狀態(tài),切換支撐桿11與修復裝置的連接狀態(tài)變?yōu)榭ń舆B接,而后將輸入連接管31與藥品供給設備,每個輸入連接管31可連接不同種類的藥品供給設備,其連接處在進行連接時將滑動連通盤40向靠近供料盤30 的方向擠壓,其連接處連接完畢后,使排水通道42位于第一排水孔43和第二排水孔44靠近供料盤30的一側(cè),此時清水存儲罐32與輸入連接管31未連通,復位彈簧41被大量壓縮,將供氣管14遠離混合體10的一端與空壓設備連接;
藥品供給設備在重力作用下將藥品送入臨時存儲腔35內(nèi)存儲,供水設備通過上述過程將清水通入清水存儲罐32內(nèi)存儲。
當開始噴灑作業(yè)時,在備用能源充足的情況下,可驅(qū)動空壓設備長時間工作時,人工可先控制空壓設備啟動,高速氣體通過供氣管14進入混合體10內(nèi)并通過輸出噴管12經(jīng)由修復裝置的噴頭噴出,部分經(jīng)過供氣管14的氣體通過透水孔23進入聚集腔24內(nèi),并通過回流管21匯集在輸出噴管12內(nèi),當空壓設備輸出氣體保持穩(wěn)定后,人工控制指定位置和數(shù)量的電磁閥開啟,使固定位置的臨時存儲腔35和清水存儲罐32內(nèi)的液體進入供液通道內(nèi),并在重力作用下落入混合體10內(nèi),在高速氣流的吹動作用下進入輸出噴管12內(nèi),此時清水與藥物混合,通過修復裝置的噴頭噴出至外界地面。
在開始噴灑作業(yè)時,在備用能源不足,不可驅(qū)動空壓設備長時間工作時,進入混合體10內(nèi)的清水和藥物可能會由于高速氣流流速緩慢落在混合體10底部聚集,當混合體10內(nèi)混合液體液面高于供氣管14與混合腔50連接處最低面時,混合液體進入供氣管14內(nèi),被擋水環(huán)22阻擋后通過透水孔23進入聚集腔24內(nèi),并在聚集腔24內(nèi)存在的少量氣流的作用下進入回流管21內(nèi)最終匯入輸出噴管12內(nèi),通過修復裝置的噴頭噴出,而剩余存留在混合腔50內(nèi)的混合液在后續(xù)空壓設備輸出氣體穩(wěn)定后,氣體進入混合腔50后產(chǎn)生一定的分散,從而將混合腔50底部的混合液逐漸從輸出噴管12與混合腔50連通開口處吹出至輸出噴管12內(nèi),最終通過修復裝置的噴頭噴出至外界地面,這樣也能夠保證藥劑不會因供氣不足,從噴頭噴出后初速度較低,滴落地面造成浪費。
噴灑作業(yè)結(jié)束后,人工關(guān)閉所述電磁閥、空壓設備和供水設備,并將藥物供給設備的連接斷開,當連接斷開后,滑動連通盤40在復位彈簧41的作用下向上復位,時排水通道42的兩端分別與第二排水孔44和第一排水孔43連通,而后經(jīng)過上述過程再次進行清潔操作即可,在進行清潔操作時需將空壓設備和供氣管14斷連。
全文PDF生態(tài)環(huán)境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結(jié)構(gòu).pdf