權(quán)利要求

1.聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，包括凈化箱體和過(guò)濾組件，其特征在于，還包括密封組件以及反吹組件， 所述凈化箱體一端設(shè)置有排氣管， 所述過(guò)濾組件活動(dòng)設(shè)置在所述凈化箱體內(nèi)部，用于對(duì)氣體中的雜物進(jìn)行過(guò)濾并隨著所述過(guò)濾組件一側(cè)雜物的增多，所述過(guò)濾組件可沿所述凈化箱體內(nèi)部移動(dòng)， 所述密封組件設(shè)置在所述過(guò)濾組件一側(cè)，在所述過(guò)濾組件移動(dòng)時(shí)，所述密封組件可對(duì)所述排氣管進(jìn)行密封， 所述反吹組件安裝在所述凈化箱體外壁上，在所述密封組件對(duì)所述排氣管進(jìn)行密封后，所述反吹組件用于向所述凈化箱體內(nèi)部輸送氣體，以驅(qū)使所述氣體反向穿過(guò)所述過(guò)濾組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)濾組件包括環(huán)板以及濾網(wǎng)， 所述環(huán)板活動(dòng)設(shè)置在所述凈化箱體內(nèi)部，所述濾網(wǎng)固定嵌設(shè)于與所述環(huán)板內(nèi)側(cè)，所述密封組件包括第一彈性件以及密封球體， 所述第一彈性件一端與所述濾網(wǎng)相連，另一端向所述排氣管反向延伸并與所述密封球體相連。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，其特征在于，所述反吹組件包括儲(chǔ)氣筒、吹氣管以及活塞組件， 所述儲(chǔ)氣筒固定安裝在所述凈化箱體外壁上，所述吹氣管一端與所述儲(chǔ)氣筒相連，另一端與所述凈化箱體內(nèi)腔連通， 所述活塞組件設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)部， 所述環(huán)板一側(cè)邊緣固定設(shè)置有第二密封板，所述第二密封板貼合于所述凈化箱體內(nèi)壁，所述第二密封板上開(kāi)設(shè)有第二泄壓孔，所述凈化箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一泄壓孔。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，其特征在于，所述活塞組件包括活塞塊以及第二彈性件， 所述活塞塊活動(dòng)設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)部，所述第二彈性件一端與所述活塞塊相連，另一端與所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)壁相連。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)板一側(cè)邊緣還固定設(shè)置有第一密封板， 所述第一密封板貼合于所述凈化箱體內(nèi)壁，所述第一密封板上開(kāi)設(shè)有通口，所述凈化箱體側(cè)壁設(shè)置有與所述通口對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣管。 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，其特征在于，所述凈化箱體內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述環(huán)板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的卡槽。 7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，其特征在于，所述凈化箱體內(nèi)壁設(shè)置有阻尼件。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備。

背景技術(shù)

聚酯樹(shù)脂是組成涂料的基礎(chǔ)，具有粘接涂料中其他組分形成涂膜的功能，對(duì)涂料及涂膜的性質(zhì)起決定作用。

目前，在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的廢氣，因此，廢氣排放時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行凈化處理，避免造成環(huán)境的污染?，F(xiàn)有技術(shù)中，聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)廢氣中通常含有較多的顆粒雜物，對(duì)于這一類顆粒雜物的凈化處理大多是使廢氣穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，依靠過(guò)濾網(wǎng)對(duì)顆粒雜物進(jìn)行攔截，然而隨著廢氣的持續(xù)穿過(guò)，過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)所攔截的雜物越積越多，極易造成過(guò)濾網(wǎng)的堵塞，進(jìn)而影響后續(xù)廢氣的正常過(guò)濾，存在過(guò)濾效率低下以及過(guò)濾效果差的缺陷，亟需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，包括凈化箱體、過(guò)濾組件、密封組件以及反吹組件，

所述凈化箱體一端設(shè)置有排氣管，

所述過(guò)濾組件活動(dòng)設(shè)置在所述凈化箱體內(nèi)部，用于對(duì)氣體中的雜物進(jìn)行過(guò)濾并隨著所述過(guò)濾組件一側(cè)雜物的增多，所述過(guò)濾組件可沿所述凈化箱體內(nèi)部移動(dòng)，

所述密封組件設(shè)置在所述過(guò)濾組件一側(cè)，在所述過(guò)濾組件移動(dòng)時(shí)，所述密封組件可對(duì)所述排氣管進(jìn)行密封，

所述反吹組件安裝在所述凈化箱體外壁上，在所述密封組件對(duì)所述排氣管進(jìn)行密封后，所述反吹組件用于向所述凈化箱體內(nèi)部輸送氣體，以驅(qū)使所述氣體反向穿過(guò)所述過(guò)濾組件。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述過(guò)濾組件包括環(huán)板以及濾網(wǎng)，

所述環(huán)板活動(dòng)設(shè)置在所述凈化箱體內(nèi)部，所述濾網(wǎng)固定嵌設(shè)于與所述環(huán)板內(nèi)側(cè)，所述密封組件包括第一彈性件以及密封球體，

所述第一彈性件一端與所述濾網(wǎng)相連，另一端向所述排氣管反向延伸并與所述密封球體相連。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述反吹組件包括儲(chǔ)氣筒、吹氣管以及活塞組件，

所述儲(chǔ)氣筒固定安裝在所述凈化箱體外壁上，所述吹氣管一端與所述儲(chǔ)氣筒相連，另一端與所述凈化箱體內(nèi)腔連通，

所述活塞組件設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)部，

所述環(huán)板一側(cè)邊緣固定設(shè)置有第二密封板，所述第二密封板貼合于所述凈化箱體內(nèi)壁，所述第二密封板上開(kāi)設(shè)有第二泄壓孔，所述凈化箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一泄壓孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述活塞組件包括活塞塊以及第二彈性件，

所述活塞塊活動(dòng)設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)部，所述第二彈性件一端與所述活塞塊相連，另一端與所述儲(chǔ)氣筒內(nèi)壁相連。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述環(huán)板一側(cè)邊緣還固定設(shè)置有第一密封板，

所述第一密封板貼合于所述凈化箱體內(nèi)壁，所述第一密封板上開(kāi)設(shè)有通口，所述凈化箱體側(cè)壁設(shè)置有與所述通口對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述凈化箱體內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述環(huán)板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌相適配的卡槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述凈化箱體內(nèi)壁設(shè)置有阻尼件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例中，在對(duì)聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體凈化時(shí)，可將氣體通入至凈化箱體內(nèi)部，當(dāng)氣體進(jìn)入凈化箱體內(nèi)部后可穿過(guò)過(guò)濾組件并由排氣管排出，氣體穿過(guò)過(guò)濾組件時(shí)，氣體中的雜物被攔截在過(guò)濾組件一側(cè)，實(shí)現(xiàn)氣體的過(guò)濾，隨著雜物在過(guò)濾組件一側(cè)越積越多，過(guò)濾組件的氣體通量減小，后續(xù)氣體可推動(dòng)過(guò)濾組件沿凈化箱體內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)密封組件移動(dòng)，密封組件移動(dòng)時(shí)可對(duì)排氣管進(jìn)行密封，此時(shí)反吹組件可向凈化箱體內(nèi)部輸送氣體，氣體可反向穿過(guò)過(guò)濾組件，進(jìn)而將過(guò)濾組件一側(cè)攔截的雜物吹離，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾組件的清理，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)氣體的自動(dòng)過(guò)濾，并且還可對(duì)過(guò)濾組件一側(cè)所攔截的雜物進(jìn)行自動(dòng)清理，從而保證后續(xù)氣體的持續(xù)過(guò)濾，具有氣體凈化效果好以及凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備中過(guò)濾組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A區(qū)域放大示意圖；

圖4為圖1中B區(qū)域放大示意圖；

圖中：10-凈化箱體、101-導(dǎo)軌、102-排氣管、103-進(jìn)氣管、104-第一泄壓孔、20-過(guò)濾組件、201-環(huán)板、202-濾網(wǎng)、203-第一密封板、2031-通口、204-第二密封板、2041-第二泄壓孔、205-卡槽、30-阻尼件、40-密封組件、401-第一彈性件、402-密封球體、50-反吹組件、501-吹氣管、502-儲(chǔ)氣筒、503-活塞塊、504-第二彈性件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對(duì)本專利的限制。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備，包括凈化箱體10、過(guò)濾組件20、密封組件40以及反吹組件50，所述凈化箱體10一端設(shè)置有排氣管102，所述過(guò)濾組件20活動(dòng)設(shè)置在所述凈化箱體10內(nèi)部，用于對(duì)氣體中的雜物進(jìn)行過(guò)濾并隨著所述過(guò)濾組件20一側(cè)雜物的增多，所述過(guò)濾組件20可沿所述凈化箱體10內(nèi)部移動(dòng)，所述密封組件40設(shè)置在所述過(guò)濾組件20一側(cè)，在所述過(guò)濾組件20移動(dòng)時(shí)，所述密封組件40可對(duì)所述排氣管102進(jìn)行密封，所述反吹組件50安裝在所述凈化箱體10外壁上，在所述密封組件40對(duì)所述排氣管102進(jìn)行密封后，所述反吹組件50用于向所述凈化箱體10內(nèi)部輸送氣體，以驅(qū)使所述氣體反向穿過(guò)所述過(guò)濾組件20。

在對(duì)聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體凈化時(shí)，可將氣體通入至凈化箱體10內(nèi)部，當(dāng)氣體進(jìn)入凈化箱體10內(nèi)部后可穿過(guò)過(guò)濾組件20并由排氣管102排出，氣體穿過(guò)過(guò)濾組件20時(shí)，氣體中的雜物被攔截在過(guò)濾組件20一側(cè)，實(shí)現(xiàn)氣體的過(guò)濾，隨著雜物在過(guò)濾組件20一側(cè)越積越多，過(guò)濾組件20的氣體通量減小，后續(xù)氣體可推動(dòng)過(guò)濾組件20沿凈化箱體10內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)密封組件40移動(dòng)，密封組件40移動(dòng)時(shí)可對(duì)排氣管102進(jìn)行密封，此時(shí)反吹組件50可向凈化箱體10內(nèi)部輸送氣體，氣體可反向穿過(guò)過(guò)濾組件20，進(jìn)而將過(guò)濾組件20一側(cè)攔截的雜物吹離，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾組件20的清理。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，在一個(gè)實(shí)施例中，所述過(guò)濾組件20包括環(huán)板201以及濾網(wǎng)202，所述環(huán)板201活動(dòng)設(shè)置在所述凈化箱體10內(nèi)部，所述濾網(wǎng)202固定嵌設(shè)于與所述環(huán)板201內(nèi)側(cè)，所述密封組件40包括第一彈性件401以及密封球體402，所述第一彈性件401一端與所述濾網(wǎng)202相連，另一端向所述排氣管102反向延伸并與所述密封球體402相連。

當(dāng)氣體進(jìn)入凈化箱體10內(nèi)部時(shí)可穿過(guò)濾網(wǎng)202并由排氣管102排出，此過(guò)程中氣體中的雜物被攔截于濾網(wǎng)202一側(cè)，隨著濾網(wǎng)202一側(cè)雜物的越積越多，濾網(wǎng)202的通量逐漸減小，后續(xù)氣體可推動(dòng)濾網(wǎng)202以及環(huán)板201沿凈化箱體10內(nèi)部向排氣管102方向移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一彈性件401帶動(dòng)密封球體402移動(dòng)，當(dāng)密封球體402作用于排氣管102時(shí)，可實(shí)現(xiàn)排氣管102的密封，此時(shí)通過(guò)反吹組件50向凈化箱體10內(nèi)部輸送氣體，氣體進(jìn)入凈化箱體10內(nèi)部時(shí)可反向穿過(guò)濾網(wǎng)202，進(jìn)而將濾網(wǎng)202一側(cè)的雜物吹離濾網(wǎng)202，實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)202的自動(dòng)清理。

請(qǐng)參閱圖1和圖4，在一個(gè)實(shí)施例中，所述反吹組件50包括儲(chǔ)氣筒502、吹氣管501以及活塞組件，所述儲(chǔ)氣筒502固定安裝在所述凈化箱體10外壁上，所述吹氣管501一端與所述儲(chǔ)氣筒502相連，另一端與所述凈化箱體10內(nèi)腔連通，所述活塞組件設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部，所述環(huán)板201一側(cè)邊緣固定設(shè)置有第二密封板204，所述第二密封板204貼合于所述凈化箱體10內(nèi)壁，所述第二密封板204上開(kāi)設(shè)有第二泄壓孔2041，所述凈化箱體10側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一泄壓孔104。

當(dāng)濾網(wǎng)202移動(dòng)以帶動(dòng)密封球體402對(duì)排氣管102進(jìn)行密封后，濾網(wǎng)202可在后續(xù)氣體的推動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng)，此時(shí)第一彈性件401受力壓縮，由于雜物在濾網(wǎng)202一側(cè)呈現(xiàn)堆積狀態(tài)，此時(shí)濾網(wǎng)202處于封堵?tīng)顟B(tài)，當(dāng)濾網(wǎng)202移動(dòng)時(shí)可將其一側(cè)的氣體自吹氣管501壓送至儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部，進(jìn)而驅(qū)使活塞組件沿儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部移動(dòng)；當(dāng)環(huán)板201移動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第二密封板204同步移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙芊獍?04上的第二泄壓孔2041移動(dòng)至凈化箱體10側(cè)壁的第一泄壓孔104一側(cè)時(shí)，活塞組件可沿儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部反向移動(dòng)，以將儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部的氣體自吹氣管501壓送至凈化箱體10內(nèi)部，再反向穿過(guò)濾網(wǎng)202，以將濾網(wǎng)202一側(cè)的雜物吹離濾網(wǎng)202，實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)202的自動(dòng)清理，當(dāng)雜物被吹離濾網(wǎng)202一側(cè)后，在第一彈性件401以及重力作用下，環(huán)板201以及濾網(wǎng)202沿凈化箱體10內(nèi)部反向移動(dòng)，密封球體402脫離排氣管102，實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)202以及密封球體402的復(fù)位，以對(duì)后續(xù)氣體進(jìn)行過(guò)濾。

請(qǐng)參閱圖1，在一個(gè)實(shí)施例中，所述活塞組件包括活塞塊503以及第二彈性件504，所述活塞塊503活動(dòng)設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部，所述第二彈性件504一端與所述活塞塊503相連，另一端與所述儲(chǔ)氣筒502內(nèi)壁相連。

當(dāng)濾網(wǎng)202沿凈化箱體10內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，可將其一側(cè)的氣體自吹氣管501壓送至儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部，進(jìn)而推動(dòng)活塞塊503沿儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部移動(dòng)，此時(shí)第二彈性件504受力壓縮；當(dāng)?shù)诙芊獍?04移動(dòng)，使得第二泄壓孔2041與第一泄壓孔104對(duì)齊時(shí)，濾網(wǎng)202一側(cè)的壓力小于另一側(cè)的壓力，第二彈性件504帶動(dòng)活塞塊503沿儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部反向移動(dòng)，以將儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部氣體自吹氣管501壓送至凈化箱體10內(nèi)部，再反向穿過(guò)濾網(wǎng)202，以將攔截于濾網(wǎng)202一側(cè)的雜物吹離濾網(wǎng)202，實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)202的自動(dòng)清理。

請(qǐng)參閱圖2和圖3，在一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)板201一側(cè)邊緣還固定設(shè)置有第一密封板203，所述第一密封板203貼合于所述凈化箱體10內(nèi)壁，所述第一密封板203上開(kāi)設(shè)有通口2031，所述凈化箱體10側(cè)壁設(shè)置有與所述通口2031對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣管103。

初始時(shí)，第二密封板204貼合于凈化箱體10內(nèi)壁，以對(duì)第一泄壓孔104進(jìn)行密封，此時(shí)進(jìn)氣管103與通口2031對(duì)齊；當(dāng)環(huán)板201移動(dòng)以帶動(dòng)第二密封板204移動(dòng)，且第二泄壓孔2041與第一泄壓孔104孔位對(duì)齊時(shí)，第一密封板203同步移動(dòng)恰好可對(duì)進(jìn)氣管103進(jìn)行密封，以阻止外界氣體繼續(xù)向凈化箱體10內(nèi)部輸送。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，在一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化箱體10內(nèi)壁固定設(shè)置有導(dǎo)軌101，所述環(huán)板201一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌101相適配的卡槽205。

環(huán)板201通過(guò)卡槽與導(dǎo)軌101進(jìn)行配合，使得環(huán)板201能夠帶動(dòng)濾網(wǎng)202沿凈化箱體10內(nèi)部平穩(wěn)移動(dòng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一彈性件401以及所述第二彈性件504可以是彈簧，也可以是金屬?gòu)椘颂幉蛔鱿拗啤?/span>

請(qǐng)參閱圖1，在一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化箱體10內(nèi)壁設(shè)置有阻尼件30，通過(guò)阻尼件30對(duì)環(huán)板201提供阻尼作用，以克服第一彈性件401對(duì)于濾網(wǎng)202的彈性支撐力，使得活塞塊503沿儲(chǔ)氣筒502內(nèi)部反向移動(dòng)時(shí)，能夠順利的將氣體壓送至凈化箱體10內(nèi)部，進(jìn)而使得氣體能夠順利的反向穿過(guò)濾網(wǎng)202，從而保證濾網(wǎng)202的順利清理。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述阻尼件30可以是環(huán)形橡膠圈，也可以是環(huán)形硅膠圈，此處不做限制。

本發(fā)明實(shí)施例中，在對(duì)聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體凈化時(shí)，可將氣體通入至凈化箱體10內(nèi)部，當(dāng)氣體進(jìn)入凈化箱體10內(nèi)部后可穿過(guò)過(guò)濾組件20并由排氣管102排出，氣體穿過(guò)過(guò)濾組件20時(shí)，氣體中的雜物被攔截在過(guò)濾組件20一側(cè)，實(shí)現(xiàn)氣體的過(guò)濾，隨著雜物在過(guò)濾組件20一側(cè)越積越多，過(guò)濾組件20的氣體通量減小，后續(xù)氣體可推動(dòng)過(guò)濾組件20沿凈化箱體10內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)密封組件40移動(dòng)，密封組件40移動(dòng)時(shí)可對(duì)排氣管102進(jìn)行密封，此時(shí)反吹組件50可向凈化箱體10內(nèi)部輸送氣體，氣體可反向穿過(guò)過(guò)濾組件20，進(jìn)而將過(guò)濾組件20一側(cè)攔截的雜物吹離，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾組件20的清理，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)氣體的自動(dòng)過(guò)濾，并且還可對(duì)過(guò)濾組件20一側(cè)所攔截的雜物進(jìn)行自動(dòng)清理，從而保證后續(xù)氣體的持續(xù)過(guò)濾，具有氣體凈化效果好以及凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)用氣體收集凈化設(shè)備.pdf