權(quán)利要求

1.高效環(huán)保型氣浮機(jī)，包括廢水池(1)和分離箱(2)，所述分離箱(2)連接在廢水池(1)的外壁一側(cè)，所述廢水池(1)的外壁遠(yuǎn)離分離箱(2)的一側(cè)安裝有空氣壓縮機(jī)(4)，其特征在于，所述廢水池(1)的上端設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)(3)； 所述刮渣機(jī)構(gòu)(3)包括有傳送帶(303)、連接座(305)、刮板(307)和毛刷座(308)，所述傳送帶(303)安裝在廢水池(1)的上方，所述連接座(305)連接在傳送帶(303)的外壁，所述刮板(307)滑動(dòng)連接在連接座(305)的內(nèi)部，所述毛刷座(308)固定連接在分離箱(2)的上端，且位于傳送帶(303)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保型氣浮機(jī)，其特征在于，所述刮渣機(jī)構(gòu)(3)還包括有固定座(301)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(302)、傳動(dòng)電機(jī)(304)、第一限位座(306)、第二限位座(309)、分離座(310)、第一斜面(311)、移槽(312)、弧形塊(313)和第二斜面(314)，所述固定座(301)對(duì)稱設(shè)置在廢水池(1)的外壁兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(302)對(duì)稱設(shè)置在傳送帶(303)的內(nèi)部，所述傳動(dòng)電機(jī)(304)安裝在一個(gè)固定座(301)的外壁一端，所述第一限位座(306)對(duì)稱設(shè)置在傳送帶(303)的外壁兩端，所述第二限位座(309)位于第一限位座(306)的下方，所述分離座(310)設(shè)置在廢水池(1)的內(nèi)部且位于毛刷座(308)的下方，所述第一斜面(311)設(shè)置在分離座(310)的上端一側(cè)，所述移槽(312)對(duì)稱開設(shè)在連接座(305)的外壁兩端，所述弧形塊(313)對(duì)稱連接在刮板(307)的外壁兩端，所述第二斜面(314)位于第一斜面(311)的一側(cè)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保型氣浮機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(302)的外壁與傳送帶(303)的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述連接座(305)等距分布有若干個(gè)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保型氣浮機(jī)，其特征在于，所述空氣壓縮機(jī)(4)的底端連接有延伸貫穿至廢水池(1)內(nèi)部的輸送管，所述輸送的外壁等距設(shè)置有若干個(gè)噴口，所述毛刷座(308)呈半弧狀，所述毛刷座(308)的內(nèi)壁設(shè)置有毛刷。 5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保型氣浮機(jī)，其特征在于，所述第一斜面(311)和第二斜面(314)均呈斜面狀，所述廢水池(1)內(nèi)部的水位位于第二斜面(314)的底端位置處。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效環(huán)保型氣浮機(jī)，其特征在于，所述刮板(307)的外壁對(duì)稱設(shè)置有限位塊，所述連接座(305)的內(nèi)部與刮板(307)相接觸的位置處設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽。 7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效環(huán)保型氣浮機(jī)，其特征在于，所述弧形塊(313)的外壁一端呈弧面狀，所述第一限位座(306)的內(nèi)壁開設(shè)有與弧形塊(313)相匹配的長(zhǎng)形槽，所述第二限位座(309)的內(nèi)壁開設(shè)有與弧形塊(313)相匹配的斜形槽，所述第二限位座(309)內(nèi)壁的斜形槽與第二斜面(314)的傾斜面均為左高右低趨勢(shì)，所述第二斜面(314)和第二限位座(309)內(nèi)壁的斜形槽斜面趨勢(shì)相同，所述空氣壓縮機(jī)(4)的外壁一端設(shè)置有空氣過(guò)濾器，所述廢水池(1)的外壁一端設(shè)置有進(jìn)水管和排水管。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氣浮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效環(huán)保型氣浮機(jī)。

背景技術(shù)

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使污水中的雜志浮出水面的機(jī)器，能夠除去實(shí)體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微及其自重難以下沉或者上浮的雜質(zhì)，普通的氣浮機(jī)產(chǎn)生的氣泡在水中的時(shí)間較短，不能與水中雜質(zhì)充分接觸，氣浮效率較低，去除雜質(zhì)效率較低，并且不能對(duì)浮渣進(jìn)行收集，在使用除渣機(jī)進(jìn)行刮渣時(shí)，刮板容易與浮渣收集箱發(fā)生碰撞或者有縫隙，導(dǎo)致浮渣從縫隙中掉落氣浮箱內(nèi)或者刮板損壞，除渣機(jī)使用壽命降低，氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固－液分離設(shè)備具有投資少、占地面極小、自動(dòng)化程度高、操作管理方便等特點(diǎn)。

目前的氣浮機(jī)在使用時(shí)，若污水池中的水位過(guò)高，在刮板刮動(dòng)的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致水池中的水進(jìn)入分離箱內(nèi)，從而增加后期對(duì)浮渣處理的工作量，若水沖的水位過(guò)低，刮板刮動(dòng)浮渣時(shí)，刮動(dòng)的量較少，影響工作效率，為了清理更多的浮渣同時(shí)減少水進(jìn)入分離箱內(nèi)，因此有了一種高效環(huán)保型氣浮機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決水位過(guò)高水會(huì)溢出，水位過(guò)低刮渣效率不佳的問(wèn)題，提供一種高效環(huán)保型氣浮機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效環(huán)保型氣浮機(jī)，包括廢水池和分離箱，所述分離箱固定連接在廢水池的外壁一側(cè)，所述廢水池的外壁遠(yuǎn)離分離箱的一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有空氣壓縮機(jī)，所述廢水池的上端設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)；

所述刮渣機(jī)構(gòu)包括有傳送帶、連接座、刮板和毛刷座，所述傳送帶安裝在廢水池的上方，所述連接座固定連接在傳送帶的外壁，所述刮板滑動(dòng)連接在連接座的內(nèi)部，所述毛刷座固定連接在分離箱的上端，且位于傳送帶的一側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述刮渣機(jī)構(gòu)還包括有固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、傳動(dòng)電機(jī)、第一限位座、第二限位座、分離座、第一斜面、移槽、弧形塊和第二斜面，所述固定座通過(guò)焊接對(duì)稱設(shè)置在廢水池的外壁兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)稱設(shè)置在傳送帶的內(nèi)部，且與固定座通過(guò)軸承連接，所述傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓固定安裝在一個(gè)固定座的外壁一端，且與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，所述第一限位座固定連接在廢水池的內(nèi)部，且對(duì)稱設(shè)置在傳送帶的外壁兩端，所述第二限位座固定連接在廢水池的內(nèi)部，且位于第一限位座的下方，所述分離座固定設(shè)置在廢水池的內(nèi)部且位于毛刷座的下方，所述第一斜面設(shè)置在分離座的上端一側(cè)，所述移槽對(duì)稱開設(shè)在連接座的外壁兩端，所述弧形塊固定連接在刮板的外壁兩端，且從連接座的內(nèi)部延伸貫穿至連接座的外壁，所述第二斜面設(shè)置在分離座的上端，且位于第一斜面的一側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁與傳送帶的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述連接座等距分布有若干個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述空氣壓縮機(jī)的底端連接有延伸貫穿至廢水池內(nèi)部的輸送管，所述輸送的外壁等距設(shè)置有若干個(gè)噴口，所述毛刷座呈半弧狀，所述毛刷座的內(nèi)壁設(shè)置有毛刷。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一斜面和第二斜面均呈斜面狀，所述廢水池內(nèi)部的水位位于第二斜面的底端位置處。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述刮板的外壁對(duì)稱設(shè)置有限位塊，所述連接座的內(nèi)部與刮板相接觸的位置處設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述弧形塊的外壁一端呈弧面狀，所述第一限位座的內(nèi)壁開設(shè)有與弧形塊相匹配的長(zhǎng)形槽，所述第二限位座的內(nèi)壁開設(shè)有與弧形塊相匹配的斜形槽，所述第二限位座內(nèi)壁的斜形槽與第二斜面的傾斜面均為左高右低趨勢(shì)，所述第二斜面和第二限位座內(nèi)壁的斜形槽斜面趨勢(shì)相同，所述空氣壓縮機(jī)的外壁一端設(shè)置有空氣過(guò)濾器，所述廢水池的外壁一端設(shè)置有進(jìn)水管和排水管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過(guò)設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在刮動(dòng)較多浮渣的同時(shí)減少?gòu)U水進(jìn)入分離箱，刮板移動(dòng)至第二斜面的位置時(shí)，弧形塊移動(dòng)至第二限位座的位置處，弧形塊沿著第二限位座的內(nèi)壁移動(dòng)，受第二限位座斜面擠壓影響，弧形塊上移，弧形塊上移使刮板上移，刮板和連接座內(nèi)壁之間的間隙縮小，此時(shí)刮板推送浮渣沿著第二斜面的斜面移動(dòng)，此時(shí)刮板與廢水表面處于不接觸狀態(tài)，當(dāng)浮渣輸送至分離座的上端位置處時(shí)，浮渣沿著第一斜面的斜面流入分離箱內(nèi)進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)浮渣處理的功能，從而實(shí)現(xiàn)在刮動(dòng)較多浮渣的同時(shí)減少?gòu)U水進(jìn)入分離箱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的刮渣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一限位座和第二限位座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的A處局部放大示意圖。

圖中：1、廢水池；2、分離箱；3、刮渣機(jī)構(gòu)；301、固定座；302、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；303、傳送帶；304、傳動(dòng)電機(jī)；305、連接座；306、第一限位座；307、刮板；308、毛刷座；309、第二限位座；310、分離座；311、第一斜面；312、移槽；313、弧形塊；314、第二斜面；4、空氣壓縮機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效環(huán)保型氣浮機(jī)，包括廢水池1和分離箱2，分離箱2固定連接在廢水池1的外壁一側(cè)，廢水池1的外壁遠(yuǎn)離分離箱2的一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有空氣壓縮機(jī)4，廢水池1的上端設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)3；

刮渣機(jī)構(gòu)3包括有傳送帶303、連接座305、刮板307和毛刷座308，傳送帶303安裝在廢水池1的上方，連接座305固定連接在傳送帶303的外壁，刮板307滑動(dòng)連接在連接座305的內(nèi)部，毛刷座308固定連接在分離箱2的上端，且位于傳送帶303的一側(cè)。

在本實(shí)施例中：通過(guò)設(shè)置廢水池1便于對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)存，通過(guò)設(shè)置分離箱2便于對(duì)浮渣進(jìn)行收集，通過(guò)設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu)3，便于對(duì)廢水上表面的浮渣進(jìn)行刮動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)浮渣傳送至分離箱2的內(nèi)部。

請(qǐng)著重參閱圖2-4，刮渣機(jī)構(gòu)3還包括有固定座301、轉(zhuǎn)動(dòng)桿302、傳動(dòng)電機(jī)304、第一限位座306、第二限位座309、分離座310、第一斜面311、移槽312、弧形塊313和第二斜面314，固定座301通過(guò)焊接對(duì)稱設(shè)置在廢水池1的外壁兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿302對(duì)稱設(shè)置在傳送帶303的內(nèi)部，且與固定座301通過(guò)軸承連接，傳動(dòng)電機(jī)304通過(guò)螺栓固定安裝在一個(gè)固定座301的外壁一端，且與一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿302連接，第一限位座306固定連接在廢水池1的內(nèi)部，且對(duì)稱設(shè)置在傳送帶303的外壁兩端，第二限位座309固定連接在廢水池1的內(nèi)部，且位于第一限位座306的下方，分離座310固定設(shè)置在廢水池1的內(nèi)部且位于毛刷座308的下方，第一斜面311設(shè)置在分離座310的上端一側(cè)，移槽312對(duì)稱開設(shè)在連接座305的外壁兩端，弧形塊313固定連接在刮板307的外壁兩端，且從連接座305的內(nèi)部延伸貫穿至連接座305的外壁，第二斜面314設(shè)置在分離座310的上端，且位于第一斜面311的一側(cè)。

在本實(shí)施例中：氣浮機(jī)使用時(shí)，空氣壓縮機(jī)4通過(guò)空氣過(guò)濾器吸入空氣，氣體經(jīng)壓縮后輸送至廢水池1的內(nèi)部，氣體噴出并在污水中形成氣泡，氣泡與較小雜質(zhì)接觸浮動(dòng)至污水的上表面，此時(shí)傳動(dòng)電機(jī)304運(yùn)行使轉(zhuǎn)動(dòng)桿302轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿302轉(zhuǎn)動(dòng)使傳送帶303轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶303轉(zhuǎn)動(dòng)使多個(gè)連接座305移動(dòng)，刮板307外壁兩端的弧形塊313沿著第一限位座306的內(nèi)壁移動(dòng)，受第一限位座306內(nèi)壁擠壓影響，刮板307的底端和連接座305的內(nèi)壁之間均有部分間隙，當(dāng)連接座305和刮板307轉(zhuǎn)動(dòng)至傳送帶303下方位置時(shí)，刮板307與污水上端的浮渣接觸并刮動(dòng)，隨著傳送帶303不斷移動(dòng)，刮板307將浮渣向分離座310方向推動(dòng)，當(dāng)刮板307移動(dòng)至第二斜面314的位置時(shí)，弧形塊313移動(dòng)至第二限位座309的位置處，弧形塊313沿著第二限位座309的內(nèi)壁移動(dòng)，受第二限位座309斜面擠壓影響，弧形塊313上移，弧形塊313上移使刮板307上移，刮板307和連接座305內(nèi)壁之間的間隙縮小，此時(shí)刮板307推送浮渣沿著第二斜面314的斜面移動(dòng)，在移動(dòng)同時(shí)，刮板307的底端保持與第二斜面314緊密接觸，此時(shí)刮板307與廢水表面處于不接觸狀態(tài)，當(dāng)浮渣輸送至分離座310的上端位置處時(shí)，浮渣沿著第一斜面311的斜面流入分離箱2內(nèi)進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)浮渣處理的功能，從而實(shí)現(xiàn)在刮動(dòng)較多浮渣的同時(shí)減少?gòu)U水進(jìn)入分離箱2，使用彈性件需要定期進(jìn)行維護(hù)，通過(guò)如上結(jié)構(gòu)避免使用彈性件，從而實(shí)現(xiàn)延伸裝置的使用時(shí)長(zhǎng)，從而減少維護(hù)的次數(shù)，弧形塊313移動(dòng)至第一限位座306的半弧部分，第一限位座306內(nèi)壁對(duì)弧形塊313進(jìn)行擠壓，從而使刮板307和連接座305內(nèi)壁之間的間隙恢復(fù)原狀，弧形塊313沿著第一限位座306的內(nèi)壁移動(dòng)，從而使刮板307呈圓弧軌跡移動(dòng)，刮板307沿著圓弧軌跡移動(dòng)的同時(shí)與毛刷座308內(nèi)的毛刷接觸，毛刷對(duì)刮板307表面粘附的浮渣進(jìn)行刮動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板307表面粘附的浮渣清潔的功能，掉落的浮渣掉落至第一斜面311的上端并沿著第一斜面311滑動(dòng)至分離箱2的內(nèi)部，從而對(duì)掉落的浮渣進(jìn)行收集。

請(qǐng)著重參閱圖1-4，轉(zhuǎn)動(dòng)桿302的外壁與傳送帶303的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，連接座305等距分布有若干個(gè)，空氣壓縮機(jī)4的底端連接有延伸貫穿至廢水池1內(nèi)部的輸送管，輸送的外壁等距設(shè)置有若干個(gè)噴口，毛刷座308呈半弧狀，毛刷座308的內(nèi)壁設(shè)置有毛刷。

在本實(shí)施例中：通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輥，便于轉(zhuǎn)動(dòng)桿302轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)使傳送帶303轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接座305傳送的功能，通過(guò)設(shè)置輸送管便于將氣體輸送至廢水池1的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置毛刷座308，便于對(duì)刮板307表面的浮渣進(jìn)行清潔，通過(guò)設(shè)置噴頭便于進(jìn)入廢水池1內(nèi)的氣體通過(guò)噴頭噴出。

請(qǐng)著重參閱圖1-4，第一斜面311和第二斜面314均呈斜面狀，廢水池1內(nèi)部的水位位于第二斜面314的底端位置處，刮板307的外壁對(duì)稱設(shè)置有限位塊，連接座305的內(nèi)部與刮板307相接觸的位置處設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽。

在本實(shí)施例中：通過(guò)設(shè)置第一斜面311，便于將浮渣輸送至分離箱2的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置第二斜面314，便于使浮渣沿著第二斜面314的表面刮動(dòng)至分離座310的上端，通過(guò)設(shè)置限位塊和限位槽，便于刮板307沿著限位槽移動(dòng)。

請(qǐng)著重參閱圖1-4，弧形塊313的外壁一端呈弧面狀，第一限位座306的內(nèi)壁開設(shè)有與弧形塊313相匹配的長(zhǎng)形槽，第二限位座309的內(nèi)壁開設(shè)有與弧形塊313相匹配的斜形槽，第二限位座309內(nèi)壁的斜形槽與第二斜面314的傾斜面均為左高右低趨勢(shì)，第二斜面314和第二限位座309內(nèi)壁的斜形槽斜面趨勢(shì)相同，空氣壓縮機(jī)4的外壁一端設(shè)置有空氣過(guò)濾器，廢水池1的外壁一端設(shè)置有進(jìn)水管和排水管。

在本實(shí)施例中：通過(guò)將弧形塊313外壁一端設(shè)置呈弧面狀，便于弧形塊313沿著第一限位座306和第二限位座309的內(nèi)壁移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置斜形槽，便于對(duì)弧形塊313進(jìn)行擠壓，通過(guò)對(duì)弧形塊313擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板307抬升的功能，從而使刮板307底端與第二斜面314斜面始終保持貼合狀態(tài)，通過(guò)設(shè)置進(jìn)水管，便于污水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入廢水池1內(nèi)部。

以上所述的，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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