權(quán)利要求

1.用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有第一混合機(jī)構(gòu)(2)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)(3)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有第二混合機(jī)構(gòu)(4)， 所述第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)(3)包括所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置的第一過(guò)濾通道(301)，所述第一過(guò)濾通道(301)端壁上設(shè)置有滑槽(306)，所述滑槽(306)端壁上設(shè)置有液壓桿(307)，所述液壓桿(307)與液壓缸(308)之間連接，所述液壓缸(308)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述液壓桿(307)一側(cè)末端設(shè)置有擋板(305)，所述第一過(guò)濾通道(301)端壁間設(shè)置有第一過(guò)濾板(302)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有第一收集腔(303)，所述第一收集腔(303)與所述第一過(guò)濾通道(301)之間連通，所述第一收集腔(303)端壁上設(shè)置有排水孔(304)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置,其特征在于：所述第一混合機(jī)構(gòu)(2)包括所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置的第一混合腔(201)，所述第一混合腔(201)端壁上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(203)，所述第一轉(zhuǎn)軸(203)與第一混合電機(jī)(204)之間連接，所述第一混合電機(jī)(204)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸(203)的外表面設(shè)置有第一攪拌桿(202)，所述第一混合腔(201)端壁上設(shè)置有第一添加機(jī)構(gòu)(5)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置,其特征在于：所述第一添加機(jī)構(gòu)(5)包括所述第一混合腔(201)端壁上設(shè)置的第一添加通道(501)，所述第一添加通道(501)端壁間設(shè)置有第一添加閥(502)，所述箱體(1)端壁上設(shè)置有第一儲(chǔ)存箱(503)，所述第一儲(chǔ)存箱(503)與所述第一添加通道(501)連通。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置,其特征在于：所述第一混合腔(201)端壁上設(shè)置有注入口(601)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置,其特征在于：所述第二混合機(jī)構(gòu)(4)包括所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置的第二混合腔(401)，所述第二混合腔(401)端壁上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(403)，所述第二轉(zhuǎn)軸(403)與第二混合電機(jī)(404)之間連接，所述第二混合電機(jī)(404)設(shè)置在所述箱體(1)內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸(403)的外表面設(shè)置有第二攪拌桿(402)，所述第二混合腔(401)端壁上設(shè)置有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)，所述第二混合腔(401)端壁上設(shè)置有第二添加機(jī)構(gòu)(8)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置,其特征在于：所述第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)包括所述第二混合腔(401)端壁上設(shè)置的第二過(guò)濾通道(701)，所述第二過(guò)濾通道(701)端壁間設(shè)置有閥門(704)，所述第二過(guò)濾通道(701)端壁間設(shè)置有第二過(guò)濾板(702)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有第二收集腔(703)，所述第二收集腔(703)與所述第二過(guò)濾通道(701)之間連通，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有收水腔(705)，所述收水腔(705)與所述第二過(guò)濾通道(701)之間連通。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置,其特征在于：所述第二添加機(jī)構(gòu)(8)包括所述第二混合腔(401)端壁上設(shè)置的第二添加通道(803)，所述箱體(1)端壁上設(shè)置有第二儲(chǔ)存腔(801)，所述第二儲(chǔ)存腔(801)與所述第二添加通道(803)之間連通，所述第二添加通道(803)端壁間設(shè)置有第二添加閥(802)。

說(shuō)明書(shū)

用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置。

背景技術(shù)

絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩類。其中無(wú)機(jī)絮凝劑又包括無(wú)機(jī)凝聚劑和無(wú)機(jī)高分子絮凝劑；有機(jī)絮凝劑又包括合成有機(jī)高分子絮凝劑、天然有機(jī)高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。

對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)，水性漆在現(xiàn)在的裝修中的應(yīng)用比較廣泛，而且目前對(duì)于產(chǎn)生的水性漆渣進(jìn)行處理時(shí)就是通過(guò)簡(jiǎn)單的處理后進(jìn)行排放，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)水性漆渣進(jìn)行脫水處理，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)水性漆渣進(jìn)行過(guò)濾分離。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第一混合機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第二混合機(jī)構(gòu)，

所述第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括所述箱體內(nèi)設(shè)置的第一過(guò)濾通道，所述第一過(guò)濾通道端壁上設(shè)置有滑槽，所述滑槽端壁上設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿與液壓缸之間連接，所述液壓缸設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述液壓桿一側(cè)末端設(shè)置有擋板，所述第一過(guò)濾通道端壁間設(shè)置有第一過(guò)濾板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第一收集腔，所述第一收集腔與所述第一過(guò)濾通道之間連通，所述第一收集腔端壁上設(shè)置有排水孔。

優(yōu)選的，所述第一混合機(jī)構(gòu)包括所述箱體內(nèi)設(shè)置的第一混合腔，所述第一混合腔端壁上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第一混合電機(jī)之間連接，所述第一混合電機(jī)在所述箱體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有第一攪拌桿，所述第一混合腔端壁上設(shè)置有第一添加機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一添加機(jī)構(gòu)包括所述第一混合腔端壁上設(shè)置的第一添加通道，所述第一添加通道端壁間設(shè)置有第一添加閥，所述箱體端壁上設(shè)置有第一儲(chǔ)存箱，所述第一儲(chǔ)存箱與所述第一添加通道連通。

優(yōu)選的，所述第一混合腔端壁上設(shè)置有注入口。

優(yōu)選的，所述第二混合機(jī)構(gòu)包括所述箱體內(nèi)設(shè)置的第二混合腔，所述第二混合腔端壁上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第二混合電機(jī)之間連接，所述第二混合電機(jī)設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有第二攪拌桿，所述第二混合腔端壁上設(shè)置有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述第二混合腔端壁上設(shè)置有第二添加機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括所述第二混合腔端壁上設(shè)置的第二過(guò)濾通道，所述第二過(guò)濾通道端壁間設(shè)置有閥門，所述第二過(guò)濾通道端壁間設(shè)置有第二過(guò)濾板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第二收集腔，所述第二收集腔與所述第二過(guò)濾通道之間連通，所述箱體內(nèi)設(shè)置有收水腔，所述收水腔與所述第二過(guò)濾通道之間連通。

優(yōu)選的，所述第二添加機(jī)構(gòu)包括所述第二混合腔端壁上設(shè)置的第二添加通道，所述箱體端壁上設(shè)置有第二儲(chǔ)存腔，所述第二儲(chǔ)存腔與所述第二添加通道之間連通，所述第二添加通道端壁間設(shè)置有第二添加閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

1、本實(shí)用新型設(shè)有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混合后的水性漆渣進(jìn)行過(guò)濾，使得第一次混合處理后的水性漆渣沉淀和水進(jìn)行分離。

2、本實(shí)用新型設(shè)有第一混合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水性漆渣進(jìn)行混合攪拌處理，并且能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)第一添加機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)混合處理時(shí)加入脫水絮凝劑，使得快速進(jìn)行第一次脫水。

3、本實(shí)用新型設(shè)有第二混合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一次過(guò)濾后的水進(jìn)行混合攪拌，并且通過(guò)第二添加機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)加入第二脫水絮凝劑，使得進(jìn)一步完全脫水，而且能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的沉淀進(jìn)行過(guò)濾。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖。

圖中1-箱體、201-第一混合腔、202-第一攪拌桿、203-第一轉(zhuǎn)軸、204-第一混合電機(jī)、301-第一過(guò)濾通道、302-第一過(guò)濾板、303-第一收集腔、304-排水孔、305-擋板、306-滑槽、307-液壓桿、308-液壓缸、401-第二混合腔、402-第二攪拌桿、403-第二轉(zhuǎn)軸、404-第二混合電機(jī)、501-第一添加通道、502-第一添加閥、503-第一儲(chǔ)存箱、601-注入口、701-第二過(guò)濾通道、702-第二過(guò)濾板、703-第二收集腔、704-閥門、705-收水腔、801-第二儲(chǔ)存腔、802-第二添加閥、803-第二添加通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案更完整的理解。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他等同實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種用于固廢處理的水性漆渣脫水絮凝劑的分離裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有第一混合機(jī)構(gòu)2，所述第一混合機(jī)構(gòu)2用于進(jìn)行混合處理，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)3，所述第一混合機(jī)構(gòu)3用于第一次混合處理后的水性漆渣進(jìn)行過(guò)濾，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有第二混合機(jī)構(gòu)4，所述第二混合機(jī)構(gòu)4用于第一過(guò)濾后的廢液進(jìn)行混合處理，

所述第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)3包括所述箱體1內(nèi)設(shè)置的第一過(guò)濾通道301，所述第一過(guò)濾通道301左右端壁上對(duì)稱設(shè)置有滑槽306，所述滑槽306遠(yuǎn)離所述第一過(guò)濾通道301一側(cè)端壁上滑動(dòng)設(shè)置有液壓桿307，所述液壓桿307與液壓缸308之間滑動(dòng)連接，所述液壓缸308固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述液壓桿307遠(yuǎn)離所述液壓缸308一側(cè)末端固定安裝有擋板305，所述滑槽306下側(cè)的所述第一過(guò)濾通道301端壁間固定安裝有第一過(guò)濾板302，所述箱體1內(nèi)設(shè)置關(guān)于所述第一過(guò)濾通道301左右對(duì)稱設(shè)置有第一收集腔303，所述第一收集腔303底面成一定的角度，所述第一收集腔303與所述第一過(guò)濾通道301之間連通，所述第一收集腔303靠近所述第一過(guò)濾通道301一側(cè)端壁上陣列設(shè)置有排水孔304，所述排水孔304與所述第一過(guò)濾通道301之間連通。

所述第一混合機(jī)構(gòu)2包括所述第一過(guò)濾通道301上側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置的第一混合腔201，所述第一混合腔201與所述第一過(guò)濾通道301之間連通，所述第一混合腔201上側(cè)端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸203，所述第一轉(zhuǎn)軸203與第一混合電機(jī)204之間動(dòng)力連接，所述第一混合電機(jī)204固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸203的外表面陣列固定安裝有第一攪拌桿202，所述第一混合腔201端壁上設(shè)置有第一添加機(jī)構(gòu)5。

所述第一添加機(jī)構(gòu)5包括所述第一混合腔201上側(cè)端壁上設(shè)置的第一添加通道501，所述第一添加通道501端壁間固定安裝有第一添加閥502，所述箱體1上側(cè)端壁上固定安裝有第一儲(chǔ)存箱503，所述第一儲(chǔ)存箱503內(nèi)放置有第一次脫水凝劑，所述第一儲(chǔ)存箱503下側(cè)內(nèi)壁為漏斗形，所述第一儲(chǔ)存箱503與所述第一添加通道501連通。

所述第一混合腔201上側(cè)端壁上設(shè)置有注入口601。

所述第二混合機(jī)構(gòu)4包括所述第一過(guò)濾通道301下側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置的第二混合腔401，所述第二混合腔401與所述第一過(guò)濾通道301之間連通，所述第二混合腔401下側(cè)端壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸403，所述第二轉(zhuǎn)軸403與第二混合電機(jī)404之間動(dòng)力連接，所述第二混合電機(jī)404固定安裝在所述箱體1內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸403的外表面固定陣列安裝有第二攪拌桿402，所述第二混合腔401端壁上設(shè)置有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)7，所述第二混合腔401端壁上設(shè)置有第二添加機(jī)構(gòu)8。

所述第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)7包括所述第二混合腔401下側(cè)端壁上左右對(duì)稱設(shè)置的第二過(guò)濾通道701，所述第二過(guò)濾通道701端壁間固定安裝有閥門704，所述閥門704下側(cè)的所述第二過(guò)濾通道701端壁間成一定傾斜角度固定安裝有第二過(guò)濾板702，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有第二收集腔703，所述第二收集腔703與所述第二過(guò)濾通道701之間連通，所述第二收集腔703底壁上陣列設(shè)置有透水孔，透水孔與所述收水腔705連通，所述第二過(guò)濾通道701下側(cè)的所述箱體1內(nèi)設(shè)置有收水腔705，所述收水腔705與所述第二過(guò)濾通道701之間連通。

所述第二添加機(jī)構(gòu)8包括所述第二混合腔401左側(cè)端壁上側(cè)設(shè)置的第二添加通道803，所述箱體1左側(cè)端壁上固定安裝有第二儲(chǔ)存腔801，所述第二儲(chǔ)存腔801中放置有第二次脫水凝劑，所述第二儲(chǔ)存腔801形狀為直角三角形，所述第二儲(chǔ)存腔801與所述第二添加通道803之間連通，所述第二添加通道803端壁間固定安裝有第二添加閥802。

本實(shí)用新型的工作流程為：當(dāng)需要工作時(shí)，水性漆渣通過(guò)所述注入口601進(jìn)入到所述第一混合腔201中，開(kāi)啟所述第一添加閥502，從而使得所述第一儲(chǔ)存箱503中的第一次脫水凝劑通過(guò)所述第一添加通道501添加到所述第一混合腔201中，啟動(dòng)所述第一混合電機(jī)204，從而帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸203轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一攪拌桿202轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)水性漆渣和第一次脫水凝劑進(jìn)行混合攪拌，沉淀一段時(shí)間后，啟動(dòng)所述液壓缸308，從而帶動(dòng)所述液壓桿307運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述擋板305運(yùn)動(dòng)，從而使得所述第一混合腔201中混合物進(jìn)入到所述第一過(guò)濾通道301中，通過(guò)所述第一過(guò)濾板302過(guò)濾使得沉淀物進(jìn)入到所述第一收集腔303，水溶液進(jìn)入到所述第二混合腔401中，沉淀物中的水分通過(guò)所述排水孔304進(jìn)入到所述第一過(guò)濾通道301中，從而進(jìn)入到所述第二混合腔401中，開(kāi)啟所述第二添加閥802，從而使得所述第二儲(chǔ)存腔801中的第二次脫水凝劑通過(guò)所述第二添加通道803進(jìn)入到所述第二混合腔401中，啟動(dòng)所述第二混合電機(jī)404，從而帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸403轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第二攪拌桿402轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)所述第二混合腔401中的水溶液和第二次脫水凝劑進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后，靜置一段時(shí)間后，生成沉淀，打開(kāi)所述閥門704，從而使得所述第二混合腔401中的混合物進(jìn)入到經(jīng)過(guò)所述第二過(guò)濾通道701通過(guò)所述第二過(guò)濾板702過(guò)濾后，沉淀物進(jìn)入到所述第二收集腔703中，水溶液進(jìn)入到所述收水腔705中，沉淀物中的水通過(guò)所述第二收集腔703底壁上的透水孔進(jìn)入到所述收水腔705中。

上面僅對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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