權(quán)利要求

1.從銅鎢多金屬礦石中回收銅硫的選礦方法，其特征是，由以下步驟組成：

(1)銅快速浮選：將磨礦后的溢流產(chǎn)品給入浮選機(jī)中，加入酯-105 30g/t，油30g/t，獲得銅快浮精礦和尾礦；

(2)銅硫混合浮選：將步驟(1)得到的尾礦進(jìn)行銅硫混合浮選，采用II粗II掃的浮選流程，粗選I加入丁基黃藥30g/t，丁胺黑藥30g/t，油20g/t；粗選II加入丁基黃藥20g/t，油20g/t；掃選I加入硫酸亞鐵2000g/t和氯化亞鐵150g/t，丁基黃藥20g/t，油10g/t；掃選II加入丁基黃藥10g/t，油5g/t；得到銅硫混浮粗精礦和尾礦；

(3)銅硫混浮粗精礦再磨：將步驟(2)得到的銅硫混浮粗精礦進(jìn)行再磨，得到磨礦溢流產(chǎn)物；

(4)低堿銅硫分離：將步驟(3)得到的磨礦溢流產(chǎn)物進(jìn)行浮選，采用I粗III精I(xiàn)I掃的浮選流程，同時(shí)將步驟(1)得到的銅快浮精礦加入到精I(xiàn)I中浮選，粗選加入石灰300g/t；精選I加入石灰400g/t，精選II加入石灰100g/t，精選III加入石灰50g/t；掃選I和掃選II為空白掃選，不加浮選藥劑，獲得銅精礦和硫精礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從銅鎢多金屬礦石中回收銅硫的選礦方法，其特征是，所述原礦為銅鎢多金屬礦，原礦中含銅0.72％，含硫1.85％，主要的金屬礦物有黃銅礦、黃鐵礦、少量磁黃鐵礦、毒砂、錫石、斑銅礦、銅藍(lán)等；微量黑鎢礦、白鎢礦。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從銅鎢多金屬礦石中回收銅鉛鋅的選礦方法，其特征是，所述步驟(2)中掃選I加入的硫酸亞鐵和氯化亞鐵是作為硫的組合活化劑。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，尤其是一種從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的選礦方法。

背景技術(shù)

銅是一種重要的金屬資源，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中辦演著重要的角色。隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展，創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會(huì)需求迫在眉睫，人們對(duì)銅資源的需求日益旺盛。銅硫多金屬礦是一種重要的銅礦物，但是銅硫分離一直是選礦界的重點(diǎn)和難點(diǎn)，導(dǎo)致許多的銅被選入尾礦中而沒(méi)有回收，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，銅硫多金屬礦中銅硫分離越來(lái)越重要，開(kāi)發(fā)新工藝來(lái)高效回收銅硫多金屬礦石中的銅硫資源對(duì)選礦領(lǐng)域具有十分重要的理論和實(shí)際意義。

目前生產(chǎn)中，銅硫浮選常采用的工藝有優(yōu)先浮選和混合浮選。優(yōu)先浮選工藝要求礦石中的銅品位高、可浮性好，同時(shí)需要加入大量的石灰作抑制劑來(lái)抑制黃鐵礦等硫化物，這導(dǎo)致礦漿整體呈高堿性，影響銅精礦的回收和選礦廢水的處理?；旌细∵x工藝可以保證大部分的銅硫礦石都被回收，但需要將礦石粒度磨至很細(xì)，使銅硫礦物都單體解離，同時(shí)需要加較多的捕收劑將易浮部分的銅礦物和難浮部分的銅礦物一起捕收浮選，導(dǎo)致磨礦能耗和藥劑耗量都比較高。因此，現(xiàn)在需要一種對(duì)原礦品位要求不高，又能高效、低能耗、藥劑用量較少的新工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)銅硫多金屬礦中銅硫的分離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的選礦方法，脫硫效果好，藥劑用量少、回收指標(biāo)高、生產(chǎn)成本低，并且為后續(xù)選鎢提供了良好的分選環(huán)境。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的選礦方法，由以下步驟組成：

(1)銅快速浮選：將磨礦后的溢流產(chǎn)品給入浮選機(jī)中，加入酯-105 30g/t，油30g/t，獲得銅快浮精礦和尾礦；

(2)銅硫混合浮選：將步驟(1)得到的尾礦進(jìn)行銅硫混合浮選，采用II粗II掃的浮選流程，粗選I加入丁基黃藥30g/t，丁胺黑藥30g/t，油20g/t；粗選II加入丁基黃藥20g/t，油20g/t；掃選I加入硫酸亞鐵2000g/t和氯化亞鐵150g/t，丁基黃藥20g/t，油10g/t；掃選II加入丁基黃藥 10g/t，油5g/t；得到銅硫混浮粗精礦和尾礦；

(3)銅硫混浮粗精礦再磨：將步驟(2)得到的銅硫混浮粗精礦進(jìn)行再磨，得到磨礦溢流產(chǎn)物；

(4)低堿銅硫分離：將步驟(3)得到的磨礦溢流產(chǎn)物進(jìn)行浮選，采用I粗III精I(xiàn)I掃的浮選流程，同時(shí)將步驟(1)得到的銅快浮精礦加入到精I(xiàn)I中浮選，粗選加入石灰300g/t；精選I 加入石灰400g/t，精選II加入石灰100g/t，精選III加入石灰50g/t；掃選I和掃選II為空白掃選，不加浮選藥劑，獲得銅精礦和硫精礦。

除另有說(shuō)明外，本發(fā)明所述的百分比均為質(zhì)量百分比，各組分含量百分?jǐn)?shù)之和為100％。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)銅快速浮選流程先將礦石中的易浮、疏水性強(qiáng)的一部分銅礦石浮選回收，減少了進(jìn)入銅硫混合浮選的礦石量，節(jié)省銅硫混合浮選的藥劑用量，同時(shí)將銅快速浮選的精礦返回到銅硫分離精選II中，起到載體作用，提高銅精礦的指標(biāo)；

(2)銅硫混合浮選增加了一道粗選，使銅硫礦石基本全部被回收，減少了有用礦石的損失，提高了最終銅精礦和硫精礦的回收率；同時(shí)銅硫混合浮選沒(méi)有精選作業(yè)，使流程更加簡(jiǎn)潔，減少了藥劑用量和設(shè)備數(shù)量，大大節(jié)約成本；

(3)銅硫混浮粗精礦再磨減少了銅硫粗精礦中連生體的數(shù)量，提高了銅硫礦物的單體解離度，從而提高了下一步浮選精礦的品位；

(4)銅硫分離過(guò)程中只使用石灰一種浮選藥劑，減少藥劑使用，節(jié)約浮選成本，同時(shí)浮選廢水容易處理和循環(huán)使用。

該方法針對(duì)銅鎢多金屬礦石的性質(zhì)，充分結(jié)合各個(gè)浮選流程的特點(diǎn)，采用銅快速浮選、銅硫混浮、再磨、銅硫分離的方案，為后續(xù)選鎢提供了良好的分選環(huán)境，脫硫效果好，而且實(shí)現(xiàn)了從銅鎢多金屬礦石中高效回收銅硫，是一種綠色安全、環(huán)保節(jié)能的選礦方法，適合推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的方法的分選流程圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例為本發(fā)明所述的從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的方法的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例，所用原礦為江西省龍南某銅鎢多金屬礦，原礦中含銅0.72％，含硫1.85％，主要的金屬礦物有黃銅礦、黃鐵礦、少量磁黃鐵礦、毒砂、錫石、斑銅礦、銅藍(lán)等；微量黑鎢礦、白鎢礦。

采用本發(fā)明的工藝流程和藥劑制度，對(duì)該礦物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小型閉路實(shí)驗(yàn)。首先將原礦磨礦調(diào)漿后，給入浮選機(jī)中進(jìn)行銅快速浮選，銅快速浮選精礦給入銅硫分離精選II中精選，銅快浮尾礦進(jìn)行銅硫混合浮選，銅硫混合浮選粗精礦進(jìn)行再磨，銅硫混合浮選尾礦進(jìn)行掃得到的再磨溢流產(chǎn)物進(jìn)行銅硫分離浮選，得到銅精礦和硫精礦。

具體實(shí)驗(yàn)步驟如下：

(1)先原礦石進(jìn)行銅快速浮選，得到銅快浮精礦和尾礦，浮選藥劑為酯-105 30g/t，油30g/t；

(2)將步驟(1)得到的尾礦進(jìn)行銅硫混浮，采用II粗II掃的浮選流程，粗選I加入丁基黃藥30g/t，丁胺黑藥30g/t，油20g/t；粗選II加入丁基黃藥20g/t，油20g/t；掃選I加入硫酸亞鐵2000g/t和氯化亞鐵150g/t，丁基黃藥20g/t，油10g/t；掃選II加入丁基黃藥10g/t，油5g/t；得到銅硫混浮粗精礦和尾礦；

(3)將步驟(2)得到的銅硫混浮粗精礦進(jìn)行再磨，得到磨礦溢流產(chǎn)物；

(4)將步驟(3)得到的磨礦溢流產(chǎn)物進(jìn)行銅硫分離浮選，采用I粗III精I(xiàn)I掃的浮選流程，同時(shí)將步驟(1)得到的銅快浮精礦加入到精I(xiàn)I中浮選。粗選加入石灰300g/t；精選I加入石灰 400g/t；精選II加入石灰100g/t；精選III加入石灰50g/t；掃選I和掃選II為空白掃選，不加入浮選藥劑。獲得銅精礦和硫精礦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1

表1

從表1的試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用本發(fā)明提供的工藝流程和藥劑制度，實(shí)驗(yàn)室小型閉路試驗(yàn)可獲得銅品位20.68％的銅精礦，銅回收率為86.74％；硫精礦中硫品位為28.72％，硫回收率為36.48％，尾礦直接選鎢。

實(shí)施例2

本實(shí)施例為本發(fā)明所述的從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的方法的另一個(gè)應(yīng)用實(shí)例，所用原礦為安徽某銅鎢多金屬礦，原礦中含銅0.82％，含硫5.12％，主要的金屬礦物有黃銅礦、斑銅礦、黃鐵礦；主要脈石礦物為石英、方解石、長(zhǎng)石、白云石等。

采用本發(fā)明的工藝流程，對(duì)該礦物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小型閉路實(shí)驗(yàn)。首先將原礦磨礦調(diào)漿后，給入浮選機(jī)中進(jìn)行銅快速浮選，銅快速浮選精礦給入銅硫分離精選II中精選，銅快浮尾礦進(jìn)行銅硫混合浮選，銅硫混合浮選粗精礦進(jìn)行再磨，銅硫混合浮選尾礦進(jìn)行掃選，得到的再磨溢流產(chǎn)物進(jìn)行銅硫分離浮選，得到銅精礦和硫精礦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2

表2

從表2的試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用本發(fā)明提供的工藝流程，實(shí)驗(yàn)室小型閉路試驗(yàn)可獲得銅品位21.58％的銅精礦，銅回收率為83.69％；硫精礦中硫品位為34.68％，硫回收率為72.41％，尾礦直接選鎢。

實(shí)施例3

本實(shí)施例為本發(fā)明所述的從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的方法的再一個(gè)應(yīng)用實(shí)例，所用原礦為江西某銅鎢多金屬礦，原礦中含銅0.42％，含硫6.72％，主要的金屬礦物有黃銅礦、黃鐵礦；主要脈石礦物為石英,少量云母、綠泥石等。

采用本發(fā)明的工藝流程，對(duì)該礦物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小型閉路實(shí)驗(yàn)。首先將原礦磨礦調(diào)漿后，給入浮選機(jī)中進(jìn)行銅快速浮選，銅快速浮選精礦給入銅硫分離精選II中精選，銅快浮尾礦進(jìn)行銅硫混合浮選，銅硫混合浮選粗精礦進(jìn)行再磨，銅硫混合浮選尾礦進(jìn)行掃選，得到的再磨溢流產(chǎn)物進(jìn)行銅硫分離浮選，得到銅精礦和硫精礦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3

表3

從表3的試驗(yàn)結(jié)果可以看出，采用本發(fā)明提供的工藝流程，實(shí)驗(yàn)室小型閉路試驗(yàn)可獲得銅品位20.02％的銅精礦，銅回收率為94.33％；硫精礦中硫品位為47.33％，硫回收率為79.24％，尾礦直接選鎢。

全文PDf

從銅鎢多金屬礦中回收銅硫的選礦方法.pdf