位置:中冶有色 >
> 鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法
權(quán)利要求
1.鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)選礦廢水經(jīng)過沉淀池沉淀出粗顆粒尾砂后,進(jìn)入廢水緩沖池;
(2)緩沖池內(nèi)的水通過潛污泵將廢水送入低速攪拌池1內(nèi),向低速攪拌池1內(nèi)加入燒堿溶液以調(diào)整pH值,并在同一池內(nèi)加聚合氯化鐵溶液,通過低轉(zhuǎn)速攪拌器的不斷攪拌,形成絮狀沉淀;
(3)低速攪拌池1的廢水通過管道自流入低速攪拌池2,向低速攪拌池2中加入聚丙烯酰胺溶液,在低速攪拌器的攪拌作用下,形成較大絮團(tuán);
(4)低速攪拌池2的廢水自流入污泥沉淀池,污泥經(jīng)過長距離的沉淀后,沉淀池的上清液自沉淀池的上溢流口流出,進(jìn)入清水池返回生產(chǎn)再利用;
(5)已沉降的污泥從錐形池底排,通過壓濾泵輸送至壓濾機(jī),壓出泥餅供磚廠使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于:步驟(2)中,通過加入燒堿溶液后,將PH值調(diào)至7-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于:加入聚合氯化鐵至攪拌池1內(nèi),攪拌器轉(zhuǎn)速為18轉(zhuǎn)/分鐘,以便形在穩(wěn)定的絮團(tuán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于:步驟(4)中所述污泥沉淀池為長方形,長度16米,寬度4米,池底配置有4個(gè)錐形排污漏斗,距池底1.8米以下排列有傾斜管,以增加污泥的沉降面積,提高沉降效率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于:步驟(2)中所述的燒堿溶液的質(zhì)量濃度為4-6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于:步驟(3)中所述聚丙烯酰胺的質(zhì)量濃度為0.1%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,其特征在于:步驟(2)中所述聚合氯化鐵溶液中鐵含量范圍為15-20%。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,具體涉及鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,人民生活水平的提高,水資源的越來越珍貴,任何一家工業(yè)企業(yè),不僅要考慮用水成本的問題,還要擔(dān)當(dāng)珍惜水資源的義務(wù),盡一切努力通過加強(qiáng)廢水處理,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水有效再利用。一方面可以降低生產(chǎn)成本,另一方面可以減少廢水排放對環(huán)境的影響。
通常意義上的廢水處理,是廢水經(jīng)過處理,達(dá)到工業(yè)廢水排標(biāo)準(zhǔn)后排入河道,而本發(fā)明僅考慮經(jīng)處理后的廢水僅可滿足工廠生產(chǎn)需要即可。這樣有利于簡化水處理工藝,減少水處理工序占地面積,以提高土地利用率,降低水處理成本。為此,需要設(shè)計(jì)一種適合自己工況的廢水處理系統(tǒng)。即可以解決水循環(huán)使用,又不會對工藝指標(biāo)產(chǎn)生影響,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水完全零排放。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對常規(guī)水處理系統(tǒng)存在工藝流程復(fù)雜,運(yùn)行成本高,操作管理不方便等缺陷,提供一種鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,包括以下步驟:
工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)入緩沖池短暫停留、緩沖池的廢水由污水泵抽入低速攪拌池1,向池1不斷加入已經(jīng)配制好的濃度為4-6%的燒堿溶液調(diào)整水的PH值為7-8,同時(shí)也向池1內(nèi)加入聚合氯化鐵溶液,不停地開動低速攪拌器,并觀察絮狀沉淀的變化,合理調(diào)節(jié)用藥量;池1廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入低速攪拌池2,廢水經(jīng)攪拌池1調(diào)藥后自流進(jìn)入攪拌池2,攪拌池2廢水自流進(jìn)入污泥沉淀池,不需要另外增設(shè)水泵,不消耗動力。再加入已配制好的濃度為0.1%聚丙烯酰胺,并不停地開動低速攪拌器,并根據(jù)形成絮團(tuán)的情況合理調(diào)節(jié)用藥量;池2的水自流進(jìn)入下一級污泥沉淀池,污泥池自進(jìn)水口至出水口距離為16米,足夠長的沉降距離有助于污泥的沉降,為提高水處理的效率,距池底1.8米以上配置有整齊排列的PVC管,以增加污泥的沉降面積,底部配有4個(gè)錐形漏斗,漏斗用于排出已沉淀壓實(shí)的污泥,漏斗出口有泵及管道與壓濾機(jī)相連接,將已沉淀的污泥壓制成泥餅供磚廠使用。
上述處理方法所用的水處理系統(tǒng)包括:緩沖池、低速攪拌池1、低速攪拌池2、配藥系統(tǒng)、污泥沉降池、清水池、污泥壓濾設(shè)施。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的工業(yè)廢水處理方法,是僅針對于只含有懸浮物的污水、不含有機(jī)物及重金屬離子,因此工藝中只考慮了能滿足選礦生產(chǎn)工藝需要即可,不應(yīng)考慮達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),所以大大簡化了水處理工藝,從而降低了運(yùn)行成本。設(shè)計(jì)中僅用了一次水泵提升后,整個(gè)水處理流程實(shí)現(xiàn)自流,以降低能耗,也便于運(yùn)行管理,本發(fā)明的處理方法,整體SS去除率可達(dá)92%以上,完全可以滿足選礦廠回水再利用的要求。
說明書附圖:
圖1為本發(fā)明鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,包括以下步驟:
工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)入緩沖池短暫停留、緩沖池的廢水由污水泵抽入低速攪拌池1,向池1不斷加入已經(jīng)配制好的濃度為4%的燒堿溶液調(diào)整水的PH值為7,同時(shí)也向池1內(nèi)加入聚合氯化鐵溶液,不停地開動低速攪拌器,并觀察絮狀沉淀的變化,合理調(diào)節(jié)用藥量;池1廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入低速攪拌池2,廢水經(jīng)攪拌池1調(diào)藥后自流進(jìn)入攪拌池2,攪拌池2廢水自流進(jìn)入污泥沉淀池,不需要另外增設(shè)水泵,不消耗動力。再加入已配制好的濃度為0.1%聚丙烯酰胺,并不停地開動低速攪拌器,并根據(jù)形成絮團(tuán)的情況合理調(diào)節(jié)用藥量;池2的水自流進(jìn)入下一級污泥沉淀池,污泥池自進(jìn)水口至出水口距離為16米,足夠長的沉降距離有助于污泥的沉降,為提高水處理的效率,距池底1.8米以上配置有整齊排列的PVC管,以增加污泥的沉降面積,底部配有4個(gè)錐形漏斗,漏斗用于排出已沉淀壓實(shí)的污泥,漏斗出口有泵及管道與壓濾機(jī)相連接,將已沉淀的污泥壓制成泥餅供磚廠使用。
實(shí)施例2
一種鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法,包括以下步驟:
工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)入緩沖池短暫停留、緩沖池的廢水由污水泵抽入低速攪拌池1,向池1不斷加入已經(jīng)配制好的濃度為6%的燒堿溶液調(diào)整水的PH值為8,同時(shí)也向池1內(nèi)加入聚合氯化鐵溶液,不停地開動低速攪拌器,并觀察絮狀沉淀的變化,合理調(diào)節(jié)用藥量;池1廢水經(jīng)管道自流進(jìn)入低速攪拌池2,廢水經(jīng)攪拌池1調(diào)藥后自流進(jìn)入攪拌池2,攪拌池2廢水自流進(jìn)入污泥沉淀池,不需要另外增設(shè)水泵,不消耗動力。再加入已配制好的濃度為0.1%聚丙烯酰胺,并不停地開動低速攪拌器,并根據(jù)形成絮團(tuán)的情況合理調(diào)節(jié)用藥量;池2的水自流進(jìn)入下一級污泥沉淀池,污泥池自進(jìn)水口至出水口距離為16米,足夠長的沉降距離有助于污泥的沉降,為提高水處理的效率,距池底1.8米以上配置有整齊排列的PVC管,以增加污泥的沉降面積,底部配有4個(gè)錐形漏斗,漏斗用于排出已沉淀壓實(shí)的污泥,漏斗出口有泵及管道與壓濾機(jī)相連接,將已沉淀的污泥壓制成泥餅供磚廠使用。
試驗(yàn)測試:
選擇某廠的鋯鈦精選廠選礦廢水100L,其中鋯濃度為113mg/L、鈦濃度為87mg/L;
經(jīng)過本發(fā)明實(shí)施例1的方法進(jìn)行處理,廢水中鋯濃度降低到0.073mg/L、鈦濃度降低為0.030mg/L;
經(jīng)過本發(fā)明實(shí)施例2的方法進(jìn)行處理,廢水中鋯濃度降低到0.055mg/L、鈦濃度降低為0.024mg/L。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
全文PDF