權(quán)利要求

1.適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：該方法為以下步驟：

步驟一、磨礦：

將采礦獲得的蝕變巖型金礦石，其含金品位為1.5g/t—5g/t，由皮帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)，同時(shí)向半自磨機(jī)中給水，金礦石在半自磨機(jī)中完成破碎和粗磨，形成濃度為75%-85%的礦漿1；

步驟二、離心重選：

（1）、粗分級(jí)：

步驟一中的礦漿1自流至螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行粗分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)礦砂與細(xì)粒級(jí)礦砂的分離，粗粒級(jí)礦砂作為螺旋分級(jí)機(jī)的返砂返回半自磨機(jī)再次磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦砂分級(jí)成為螺旋分級(jí)機(jī)的溢流礦漿2；

（2）、離心分級(jí)：

溢流礦漿2進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離，對(duì)其中的有用礦物與脈石進(jìn)行分離，部分較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)富集被預(yù)先分離出來(lái)，成為金精礦粉3-1，余下的含金礦砂分散成為含金礦漿4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)；

（3）、水力分級(jí)：

離心分離環(huán)節(jié)的含金礦漿4由渣漿泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行水力離心分級(jí)，其中粗粒級(jí)礦漿4-1形成水力旋流器的沉砂，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)后返回水力旋流器再次進(jìn)行分級(jí)，其中細(xì)粒級(jí)礦漿4-2作為水力旋流器的溢流進(jìn)入下一步驟；

步驟三、浮選：

（1）、預(yù)先富集分離：

上一步驟中的細(xì)粒級(jí)礦砂4-2進(jìn)入預(yù)先富集浮選機(jī)中進(jìn)行富集分離，使其中較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)預(yù)先富集被分離出來(lái)，直接作為最終產(chǎn)品金精粉3-2，細(xì)粒級(jí)礦砂4-2中未被富集分離的較低品位的礦砂分散作為含金礦漿5進(jìn)入下一步驟；

（2）、粗選富集及精選分離：

上一環(huán)節(jié)中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，使其中品位較高的含金礦漿6-1富集，隨后進(jìn)入多級(jí)精選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)精選，在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂作為金精礦粉3-3，未在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂分散成為多級(jí)精選礦漿7返回預(yù)先富集浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離；

（3）、多級(jí)掃選富集分離：

步驟三（1）中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，其中品位較低的含金礦漿6-2未實(shí)現(xiàn)富集分離，隨后便進(jìn)入多級(jí)掃選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)掃選浮選，每級(jí)富集分離出的金品位較高的礦漿返回上一級(jí)，未富集分離出的金品位較低的礦漿進(jìn)入下一級(jí)，最上一級(jí)的進(jìn)入富集分離出的多級(jí)浮選礦漿8-1進(jìn)入粗選浮選機(jī)，進(jìn)行步驟三（2）中的操作，最下一級(jí)的未富集分離出的含金礦砂分散成為浮選尾礦漿8-2進(jìn)入下一步驟

步驟四：尾礦重選：

上一步驟的浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中進(jìn)行富集分離，在螺旋溜槽中實(shí)現(xiàn)富集分離的含金尾礦漿9-1，隨后進(jìn)入搖床再次富集分離后形成的含金礦砂作為金精粉3-4，被分離出的搖床尾礦漿9-3，與浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中未實(shí)現(xiàn)富集分離的尾礦漿9-2匯合，其品位低于0.10g/t，經(jīng)尾礦脫水作業(yè)脫水后，作為最終的尾礦干排。

2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：所述步驟三（2）中的多級(jí)精選為三次精選作業(yè)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：所述步驟三（3）中的多級(jí)掃選浮選為四次掃選浮選作業(yè)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：金精礦粉3-1，其含金品位為800g/t—2000g/t；

金精粉3-2，其含金品位高于60g/t；

金精礦粉3-3，其含金品位為50g/t—62g/t；

金精粉3-4，其品位為10--15g/t左右。

5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：步驟二（1）中的細(xì)粒級(jí)礦砂為小于0.074mm粒級(jí)的礦砂含量為40—46%。

6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：步驟二（3）中的粗粒級(jí)礦漿4-1為-200目粒級(jí)的含量為28--30%的礦漿；細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量為70--75%的礦漿。

7.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：步驟四中含金尾礦漿9-1，其含金品位為0.23—0.30g/t；尾礦漿9-2，其品位低于0.10g/t；干排的尾礦含水率低于12%。

8.如權(quán)利要求1所述的一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：步驟四中尾礦脫水作業(yè)采用陶瓷過(guò)濾機(jī)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法。

背景技術(shù)

蝕變巖型金礦石主要以細(xì)脈浸染狀黃鐵絹英巖、塊狀黃鐵絹英巖、浸染狀含黃鐵礦角礫巖及浸染狀含多金屬硫化物角礫巖形式產(chǎn)出，結(jié)構(gòu)主要是壓碎結(jié)構(gòu)、殘余結(jié)構(gòu)和填隙結(jié)構(gòu)，構(gòu)造主要是細(xì)脈浸染狀和網(wǎng)脈狀，礦化不均勻，金多富集于金屬細(xì)脈邊緣。

蝕變巖型金礦石為低吸水率的弱膨脹性巖石，其強(qiáng)度、變形特性分別受蝕變程度、風(fēng)化程度及巖石性質(zhì)共同影響，表現(xiàn)為：隨蝕變程度的增強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度及模量值降低，峰值應(yīng)變量及泊松比則增加；蝕變程度相同時(shí)，蝕變巖強(qiáng)度值與模量值受風(fēng)化程度的控制，風(fēng)化程度越高，強(qiáng)度、模量值越低；蝕變、風(fēng)化程度均相同的蝕變巖，其強(qiáng)度、模量值受蝕變巖性質(zhì)的影響。

蝕變巖金礦石因蝕變作用，經(jīng)風(fēng)化，礦石的力學(xué)特性發(fā)生改變，泥化現(xiàn)象嚴(yán)重，有用礦物表面發(fā)生局部氧化和污染，對(duì)選礦過(guò)程帶來(lái)不利影響。

傳統(tǒng)的工藝中破碎作業(yè)是必不可少的環(huán)節(jié)，經(jīng)粗碎、細(xì)碎后，使礦石粉碎至12mm以下，才能給入粗磨磨機(jī)，而蝕變巖型金礦石因蝕變作用，導(dǎo)致礦石易碎，泥化，含泥量較高，極容易發(fā)生破碎機(jī)、粉礦倉(cāng)堵塞，直接造成生產(chǎn)作業(yè)無(wú)法正常進(jìn)行，同時(shí)破碎的環(huán)節(jié)越多，礦石過(guò)粉碎現(xiàn)象越嚴(yán)重，導(dǎo)致礦石二次泥化。且在破碎作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵污染嚴(yán)重，且能耗高。

蝕變巖金礦石因蝕變作用碎裂后，造成有用礦物表面局部氧化和污染，以及10微米以下的細(xì)泥，對(duì)單一浮選工藝的回收率帶來(lái)制約，部分有用礦物無(wú)法回收造成資源浪費(fèi)。

針對(duì)以上背景技術(shù)中的問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，以解決蝕變巖金礦石采用傳統(tǒng)的選礦方法污染重、能耗高、含金礦物的回收率低的問(wèn)題。

為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明技術(shù)方案為：

一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，其特征在于：該方法為以下步驟：

步驟一、磨礦：

將采礦獲得的蝕變巖型金礦石，其含金品位為1.5g/t—5g/t，由皮帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)，同時(shí)向半自磨機(jī)中給水，金礦石在半自磨機(jī)中完成破碎和粗磨，形成濃度為75%-85%的礦漿1；

步驟二、離心重選：

（1）、粗分級(jí)：

步驟一中的礦漿1自流至螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行粗分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)礦砂與細(xì)粒級(jí)礦砂的分離，粗粒級(jí)礦砂作為螺旋分級(jí)機(jī)的返砂返回半自磨機(jī)再次磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦砂分級(jí)成為螺旋分級(jí)機(jī)的溢流礦漿2；

（2）、離心分級(jí)：

溢流礦漿2進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離，對(duì)其中的有用礦物與脈石進(jìn)行分離，部分較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)富集被預(yù)先分離出來(lái)，成為金精礦粉3-1，余下的含金礦砂分散成為含金礦漿4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)；

（3）、水力分級(jí)：

離心分離環(huán)節(jié)的含金礦漿4由渣漿泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行水力離心分級(jí)，其中粗粒級(jí)礦漿4-1形成水力旋流器的沉砂，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)后返回水力旋流器再次進(jìn)行分級(jí)，其中細(xì)粒級(jí)礦漿4-2作為水力旋流器的溢流進(jìn)入下一步驟；具體的，通過(guò)控制水力旋流器的給料壓力和濃度，使溢流礦漿，即細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量達(dá)標(biāo)；

步驟三、浮選：

（1）、預(yù)先富集分離：

上一步驟中的細(xì)粒級(jí)礦砂4-2進(jìn)入預(yù)先富集浮選機(jī)中進(jìn)行富集分離，使其中較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)預(yù)先富集被分離出來(lái)，直接作為最終產(chǎn)品金精粉3-2，細(xì)粒級(jí)礦砂4-2中未被富集分離的較低品位的礦砂分散作為含金礦漿5進(jìn)入下一步驟；

（2）、粗選富集及精選分離：

上一環(huán)節(jié)中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，使其中品位較高的含金礦漿6-1富集，隨后進(jìn)入多級(jí)精選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)精選，在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂作為金精礦粉3-3，未在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂分散成為多級(jí)精選礦漿7返回預(yù)先富集浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離；

（3）、多級(jí)掃選富集分離：

步驟三（1）中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，其中品位較低的含金礦漿6-2未實(shí)現(xiàn)富集分離，隨后便進(jìn)入多級(jí)掃選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)掃選浮選，每級(jí)富集分離出的金品位較高的礦漿返回上一級(jí)，未富集分離出的金品位較低的礦漿進(jìn)入下一級(jí)，最上一級(jí)的進(jìn)入富集分離出的多級(jí)浮選礦漿8-1進(jìn)入粗選浮選機(jī)，進(jìn)行步驟三（2）中的操作，最下一級(jí)的未富集分離出的含金礦砂分散成為浮選尾礦漿8-2進(jìn)入下一步驟

步驟四：尾礦重選：

上一步驟的浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中進(jìn)行富集分離，在螺旋溜槽中實(shí)現(xiàn)富集分離的含金尾礦漿9-1，隨后進(jìn)入搖床再次富集分離后形成的含金礦砂作為金精粉3-4，被分離出的搖床尾礦漿9-3，與浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中未實(shí)現(xiàn)富集分離的尾礦漿9-2匯合，其品位低于0.10g/t，經(jīng)尾礦脫水作業(yè)脫水后，作為最終的尾礦干排。

進(jìn)一步的，步驟三（2）中的多級(jí)精選為三次精選作業(yè)。

進(jìn)一步的，步驟三（3）中的多級(jí)掃選浮選為四次掃選浮選作業(yè)。

進(jìn)一步的，金精礦粉3-1，其含金品位為800g/t—2000g/t；

金精粉3-2，其含金品位等于或高于60g/t；

金精礦粉3-3，其含金品位為50g/t—62g/t；

金精粉3-4，其品位為10--15g/t左右。

進(jìn)一步的，步驟二（1）中的細(xì)粒級(jí)礦砂為小于0.074mm粒級(jí)的礦砂含量為40—46%。

進(jìn)一步的，步驟二（3）中的粗粒級(jí)礦漿4-1為-200目粒級(jí)的含量為28--30%的礦漿；細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量為70--75%的礦漿。

進(jìn)一步的，步驟四中含金尾礦漿9-1，其含金品位為0.23—0.30g/t；尾礦漿9-2，其品位低于0.10g/t；干排的尾礦含水率低于12%。

進(jìn)一步的，步驟四中尾礦脫水作業(yè)采用陶瓷過(guò)濾機(jī)。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明通過(guò)磨礦、離心重選、浮選、尾礦重選四大步驟，利用半自磨工藝代替了傳統(tǒng)的破碎工藝和粗磨工藝，由半自磨工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)大塊礦石的破碎和粗磨，完全省去了破碎作業(yè)環(huán)節(jié)，節(jié)能高效，無(wú)粉塵污染；針對(duì)蝕變巖型金礦石的特性，在離心重選環(huán)節(jié)進(jìn)行簡(jiǎn)單的離心分離就能獲取含金品位為800g/t—2000g/t的金精礦粉，這部分金精礦粉省去了常規(guī)選礦的諸多環(huán)節(jié)，節(jié)能高效；傳統(tǒng)的選礦工藝完全不適用于蝕變巖金礦石；本發(fā)明采用浮選環(huán)節(jié)分兩個(gè)方向選出含金品位高于60g/t的金精礦粉和含金品位為50g/t—62g/t的金精礦粉；在尾礦重選步驟，充分回收尾礦礦漿中的金精礦砂，直至尾礦品位低于0.10g/t，這在同行業(yè)內(nèi)，是少見(jiàn)的；且本發(fā)明工藝徹底解決了半氧化礦物和被污染礦物浮選工藝無(wú)法回收的問(wèn)題；整個(gè)選礦工藝采用純物理選礦技術(shù)，綠色環(huán)保，整個(gè)工藝技術(shù)高效環(huán)保。

（2）本發(fā)明用半自磨機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)破碎作業(yè)，解決堵料和礦石過(guò)粉碎問(wèn)題，降低礦石粉磨成本；采用尼爾森離心選礦機(jī)，利用離心力場(chǎng)和重力場(chǎng)形成復(fù)合力場(chǎng)，能夠?qū)⒚}石與有用礦物的比重差擴(kuò)大20到60倍，富集比可達(dá)到1000以上，礦石的化學(xué)和力學(xué)特性對(duì)其選礦效率無(wú)明顯的制約，更適合解離面被氧化和污染的礦物；浮選機(jī)均采用BF-2.8型，該類浮選機(jī)具備自吸功能，無(wú)需配備供氣系統(tǒng)，利用其自身的攪拌部件即可實(shí)現(xiàn)礦漿的流動(dòng)，創(chuàng)造良好的浮選動(dòng)力學(xué)特性和泡沫化學(xué)條件，輔助設(shè)備少，能耗低，效率高；螺旋溜槽利用礦漿在溜槽中自流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)有用礦物的分離，無(wú)需提供動(dòng)力，操作簡(jiǎn)易，選礦穩(wěn)定，處理量大，選礦富集比高、回收率高，對(duì)給礦量和濃度、粒度、品位的波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)；搖床采用6S搖床，沿襲了早期威爾弗利搖床的結(jié)構(gòu)形式，對(duì)處理細(xì)粒級(jí)礦泥具有良好的效果，特別適合蝕變巖型金礦石含泥高的特點(diǎn)，其調(diào)節(jié)沖程容易，在改變橫向坡度和沖程時(shí)，仍可保持床面運(yùn)行平穩(wěn)，彈簧放置在機(jī)箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊；陶瓷過(guò)濾機(jī)帶有10微米微孔的陶瓷板，在-0.080Mpa的真空下，實(shí)現(xiàn)固液分離，回收礦漿中95%的水，并返回流程循環(huán)利用，綠色環(huán)保。

（3）浮選流程經(jīng)過(guò)三次精選和四次浮選，確保單位體積的礦漿從進(jìn)入浮選工藝流程到排出流程，經(jīng)歷的浮選總時(shí)間達(dá)到35到50分鐘，確保每一個(gè)有用礦物有充分的時(shí)間和概率被浮選藥劑捕獲而被分離回收。

（4）本發(fā)明采用了離心重選+浮選工藝+螺旋溜槽與搖床結(jié)合的重選工藝，即重選—浮選—重選聯(lián)合的工藝流程，將品位為1.5-5g/t的含金礦石進(jìn)行選礦工藝富集分離后，最終脈石中的含金品位為0.10g/t左右，含金礦物的回收率達(dá)到了97%，極其高效，且該選礦工藝全程綠色環(huán)保無(wú)污染。

附圖說(shuō)明

圖1為一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法的流程圖。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，該方法為以下步驟：

步驟一、磨礦：

采礦獲得的蝕變巖型金礦石，該類礦石來(lái)自李子礦區(qū)地下600米，其含金品位為5g/t，原礦石中， 20微米以下的細(xì)泥含量在18%，最大粒度220mm，由皮帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)，同時(shí)向半自磨機(jī)中給水，金礦石在半自磨機(jī)中完成破碎和粗磨，形成濃度為77%的礦漿1。

步驟二、離心重選：

（1）、粗分級(jí)：

步驟一中的礦漿1自流至螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行粗分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)礦砂與細(xì)粒級(jí)礦砂的分離，其中的細(xì)粒級(jí)礦砂為小于0.074mm粒級(jí)的礦砂含量為42%，余下的均定義為粗粒級(jí)礦砂，粗粒級(jí)礦砂作為螺旋分級(jí)機(jī)的返砂返回半自磨機(jī)再次磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦砂分級(jí)成為螺旋分級(jí)機(jī)的溢流礦漿2。

（2）、離心分級(jí)：

溢流礦漿2進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離，對(duì)其中的有用礦物與脈石進(jìn)行分離，部分較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)富集被預(yù)先分離出來(lái)，成為金精礦粉3-1，其含金品位為1200g/t；余下的含金礦砂分散成為含金礦漿4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

（3）、水力分級(jí)：

離心分離環(huán)節(jié)的含金礦漿4由渣漿泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行水力離心分級(jí)，其中粗粒級(jí)礦漿4-1形成水力旋流器的沉砂，粗粒級(jí)礦漿4-1為-200目粒級(jí)的含量達(dá)到30%的礦漿，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)后返回水力旋流器再次進(jìn)行分級(jí)，其中細(xì)粒級(jí)礦漿4-2作為水力旋流器的溢流進(jìn)入下一步驟；通過(guò)控制水力旋流器的給料壓力和濃度，使溢流礦漿，即細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量達(dá)到72%。

步驟三、浮選：

（1）、預(yù)先富集分離：

上一步驟中的細(xì)粒級(jí)礦砂4-2進(jìn)入預(yù)先富集浮選機(jī)中進(jìn)行富集分離，使其中較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)預(yù)先富集被分離出來(lái)，直接作為最終產(chǎn)品金精粉3-2，其含金品位為95g/t，細(xì)粒級(jí)礦砂4-2中未被富集分離的較低品位的礦砂分散作為含金礦漿5進(jìn)入下一步驟。

（2）、粗選富集及精選分離：

上一環(huán)節(jié)中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，使其中品位較高的含金礦漿6-1富集，隨后進(jìn)入多級(jí)精選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)精選，在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂作為金精礦粉3-3，其含金品位為62g/t；未在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂分散成為多級(jí)精選礦漿7返回預(yù)先富集浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離。

本實(shí)施例采取三次精選作業(yè)。

（3）、多級(jí)掃選富集分離：

步驟三（1）中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，其中品位較低的含金礦漿6-2未實(shí)現(xiàn)富集分離，隨后便進(jìn)入多級(jí)掃選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)掃選浮選，每級(jí)富集分離出的金品位較高的礦漿返回上一級(jí)，未富集分離出的金品位較低的礦漿進(jìn)入下一級(jí)，最上一級(jí)的進(jìn)入富集分離出的多級(jí)浮選礦漿8-1進(jìn)入粗選浮選機(jī)，進(jìn)行步驟三（2）中的操作，最下一級(jí)的未富集分離出的含金礦砂分散成為浮選尾礦漿8-2進(jìn)入下一步驟。

本實(shí)施例采取四次掃選浮選作業(yè)。

步驟四：尾礦重選。

上一步驟的浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中進(jìn)行富集分離，在螺旋溜槽中實(shí)現(xiàn)富集分離的含金尾礦漿9-1，其含金品位為0.25g/t；隨后進(jìn)入6S搖床再次富集分離后形成的含金礦砂作為金精粉3-4，其品位為12g/t，被分離出的搖床尾礦漿9-3，與浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中未實(shí)現(xiàn)富集分離的尾礦漿9-2匯合，其品位為0.09g/t，經(jīng)陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行尾礦脫水作業(yè)脫水后，干排的尾礦含水率為11%，作為最終的尾礦干排。

實(shí)施例2

一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，該方法為以下步驟：

步驟一、磨礦：

采礦獲得的蝕變巖型金礦石，采礦獲得的蝕變巖型金礦石，該類礦石來(lái)自李子礦區(qū)地下350米，其含金品位為1.5g/t，原礦石中， 20微米以下的細(xì)泥含量在22%，最大粒度550mm，由皮帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)，同時(shí)向半自磨機(jī)中給水，金礦石在半自磨機(jī)中完成破碎和粗磨，形成濃度為85%的礦漿1。

步驟二、離心重選：

（1）、粗分級(jí)：

步驟一中的礦漿1自流至螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行粗分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)礦砂與細(xì)粒級(jí)礦砂的分離，其中的細(xì)粒級(jí)礦砂為小于0.074mm粒級(jí)的礦砂含量為46%，余下的均定義為粗粒級(jí)礦砂，粗粒級(jí)礦砂作為螺旋分級(jí)機(jī)的返砂返回半自磨機(jī)再次磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦砂分級(jí)成為螺旋分級(jí)機(jī)的溢流礦漿2。

（2）、離心分級(jí)：

溢流礦漿2進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離，對(duì)其中的有用礦物與脈石進(jìn)行分離，部分較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)富集被預(yù)先分離出來(lái)，成為金精礦粉3-1，其含金品位為800g/t；余下的含金礦砂分散成為含金礦漿4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

（3）、水力分級(jí)：

離心分離環(huán)節(jié)的含金礦漿4由渣漿泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行水力離心分級(jí)，其中粗粒級(jí)礦漿4-1形成水力旋流器的沉砂，粗粒級(jí)礦漿4-1為-200目粒級(jí)的含量達(dá)到28%的礦漿，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)后返回水力旋流器再次進(jìn)行分級(jí)，其中細(xì)粒級(jí)礦漿4-2作為水力旋流器的溢流進(jìn)入下一步驟；通過(guò)控制水力旋流器的給料壓力和濃度，使溢流礦漿，即細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量達(dá)到70%。

步驟三、浮選：

（1）、預(yù)先富集分離：

上一步驟中的細(xì)粒級(jí)礦砂4-2進(jìn)入預(yù)先富集浮選機(jī)中進(jìn)行富集分離，使其中較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)預(yù)先富集被分離出來(lái)，直接作為最終產(chǎn)品金精粉3-2，其含金品位為80g/t，細(xì)粒級(jí)礦砂4-2中未被富集分離的較低品位的礦砂分散作為含金礦漿5進(jìn)入下一步驟。

（2）、粗選富集及精選分離：

上一環(huán)節(jié)中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，使其中品位較高的含金礦漿6-1富集，隨后進(jìn)入多級(jí)精選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)精選，在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂作為金精礦粉3-3，其含金品位為52g/t；未在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂分散成為多級(jí)精選礦漿7返回預(yù)先富集浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離。

本實(shí)施例采取三次精選作業(yè)。

（3）、多級(jí)掃選富集分離：

步驟三（1）中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，其中品位較低的含金礦漿6-2未實(shí)現(xiàn)富集分離，隨后便進(jìn)入多級(jí)掃選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)掃選浮選，每級(jí)富集分離出的金品位較高的礦漿返回上一級(jí)，未富集分離出的金品位較低的礦漿進(jìn)入下一級(jí)，最上一級(jí)的進(jìn)入富集分離出的多級(jí)浮選礦漿8-1進(jìn)入粗選浮選機(jī)，進(jìn)行步驟三（2）中的操作，最下一級(jí)的未富集分離出的含金礦砂分散成為浮選尾礦漿8-2進(jìn)入下一步驟。

本實(shí)施例采取四次掃選浮選作業(yè)。

步驟四：尾礦重選：

上一步驟的浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中進(jìn)行富集分離，在螺旋溜槽中實(shí)現(xiàn)富集分離的含金尾礦漿9-1，其含金品位為0.28g/t；隨后進(jìn)入6S搖床再次富集分離后形成的含金礦砂作為金精粉3-4，其品位為15g/t，被分離出的搖床尾礦漿9-3，與浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中未實(shí)現(xiàn)富集分離的尾礦漿9-2匯合，其品位為0.09g/t，經(jīng)陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行尾礦脫水作業(yè)脫水后，干排的尾礦含水率為10%，作為最終的尾礦干排。

實(shí)施例3

一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，該方法為以下步驟：

步驟一、磨礦：

采礦獲得的蝕變巖型金礦石，采礦獲得的蝕變巖型金礦石，該類礦石來(lái)自李子礦區(qū)地下500米，其含金品位為2g/t，含銀60g/t，含鉛1.2%，原礦石中， 20微米以下的細(xì)泥含量在20%，最大粒度600mm，由皮帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)，同時(shí)向半自磨機(jī)中給水，金礦石在半自磨機(jī)中完成破碎和粗磨，形成濃度為75%的礦漿1。

步驟二、離心重選：

（1）、粗分級(jí)：

步驟一中的礦漿1自流至螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行粗分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)礦砂與細(xì)粒級(jí)礦砂的分離，其中的細(xì)粒級(jí)礦砂為小于0.074mm粒級(jí)的礦砂含量為40%，余下的均定義為粗粒級(jí)礦砂，粗粒級(jí)礦砂作為螺旋分級(jí)機(jī)的返砂返回半自磨機(jī)再次磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦砂分級(jí)成為螺旋分級(jí)機(jī)的溢流礦漿2。

（2）、離心分級(jí)：

溢流礦漿2進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離，對(duì)其中的有用礦物與脈石進(jìn)行分離，部分較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)富集被預(yù)先分離出來(lái)，成為金精礦粉3-1，其含金品位為860g/t，銀品位600g/t，鉛含量22%；余下的含金礦砂分散成為含金礦漿4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

（3）、水力分級(jí)：

離心分離環(huán)節(jié)的含金礦漿4由渣漿泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行水力離心分級(jí)，其中粗粒級(jí)礦漿4-1形成水力旋流器的沉砂，粗粒級(jí)礦漿4-1為-200目粒級(jí)的含量達(dá)到28%的礦漿，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)后返回水力旋流器再次進(jìn)行分級(jí)，其中細(xì)粒級(jí)礦漿4-2作為水力旋流器的溢流進(jìn)入下一步驟；通過(guò)控制水力旋流器的給料壓力和濃度，使溢流礦漿，即細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量達(dá)到71%。

步驟三、浮選：

（1）、預(yù)先富集分離：

上一步驟中的細(xì)粒級(jí)礦砂4-2進(jìn)入預(yù)先富集浮選機(jī)中進(jìn)行富集分離，使其中較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)預(yù)先富集被分離出來(lái)，直接作為最終產(chǎn)品金精粉3-2，其含金品位為60g/t，含銀800g/t，含鉛16%，細(xì)粒級(jí)礦砂4-2中未被富集分離的較低品位的礦砂分散作為含金礦漿5進(jìn)入下一步驟。

（2）、粗選富集及精選分離：

上一環(huán)節(jié)中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，使其中品位較高的含金礦漿6-1富集，隨后進(jìn)入多級(jí)精選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)精選，在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂作為金精礦粉3-3，其含金品位為50g/t，含銀900g/t，含鉛21%；未在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂分散成為多級(jí)精選礦漿7返回預(yù)先富集浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離。

本實(shí)施例采取三次精選作業(yè)。

（3）、多級(jí)掃選富集分離：

步驟三（1）中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，其中品位較低的含金礦漿6-2未實(shí)現(xiàn)富集分離，隨后便進(jìn)入多級(jí)掃選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)掃選浮選，每級(jí)富集分離出的金品位較高的礦漿返回上一級(jí)，未富集分離出的金品位較低的礦漿進(jìn)入下一級(jí)，最上一級(jí)的進(jìn)入富集分離出的多級(jí)浮選礦漿8-1進(jìn)入粗選浮選機(jī)，進(jìn)行步驟三（2）中的操作，最下一級(jí)的未富集分離出的含金礦砂分散成為浮選尾礦漿8-2進(jìn)入下一步驟。

本實(shí)施例采取四次掃選浮選作業(yè)。

步驟四：尾礦重選：

上一步驟的浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中進(jìn)行富集分離，在螺旋溜槽中實(shí)現(xiàn)富集分離的含金尾礦漿9-1，其含金品位為0.23g/t，含銀1.5g/t，含鉛0.20%；隨后進(jìn)入6S搖床再次富集分離后形成的含金礦砂作為金精粉3-4，其金品位為14g/t，含銀20g/t，含鉛8%，被分離出的搖床尾礦漿9-3，與浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中未實(shí)現(xiàn)富集分離的尾礦漿9-2匯合，其金品位為0.08g/t，含銀0.5g/t，含鉛0.10%經(jīng)陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行尾礦脫水作業(yè)脫水后，干排的尾礦含水率為10%，作為最終的尾礦干排。

實(shí)施例4

一種適用于蝕變巖型金礦石的選礦方法，該方法為以下步驟：

步驟一、磨礦：

采礦獲得的蝕變巖型金礦石，該類礦石來(lái)自李子礦區(qū)地下480米，其含金品位為4.5g/t，原礦石中， 20微米以下的細(xì)泥含量在19%，最大粒度320mm，由皮帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī)，同時(shí)向半自磨機(jī)中給水，金礦石在半自磨機(jī)中完成破碎和粗磨，形成濃度為80%的礦漿1。

步驟二、離心重選：

（1）、粗分級(jí)：

步驟一中的礦漿1自流至螺旋分級(jí)機(jī)中進(jìn)行粗分級(jí)，實(shí)現(xiàn)粗粒級(jí)礦砂與細(xì)粒級(jí)礦砂的分離，其中的細(xì)粒級(jí)礦砂為小于0.074mm粒級(jí)的礦砂含量為44%，余下的均定義為粗粒級(jí)礦砂，粗粒級(jí)礦砂作為螺旋分級(jí)機(jī)的返砂返回半自磨機(jī)再次磨細(xì)，細(xì)粒級(jí)礦砂分級(jí)成為螺旋分級(jí)機(jī)的溢流礦漿2。

（2）、離心分級(jí)：

溢流礦漿2進(jìn)入離心選礦機(jī)進(jìn)行離心分離，對(duì)其中的有用礦物與脈石進(jìn)行分離，部分較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)富集被預(yù)先分離出來(lái)，成為金精礦粉3-1，其含金品位為1090g/t；余下的含金礦砂分散成為含金礦漿4進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

（3）、水力分級(jí)：

離心分離環(huán)節(jié)的含金礦漿4由渣漿泵揚(yáng)送至水力旋流器進(jìn)行水力離心分級(jí)，其中粗粒級(jí)礦漿4-1形成水力旋流器的沉砂，粗粒級(jí)礦漿4-1為-200目粒級(jí)的含量達(dá)到30%的礦漿，進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)后返回水力旋流器再次進(jìn)行分級(jí)，其中細(xì)粒級(jí)礦漿4-2作為水力旋流器的溢流進(jìn)入下一步驟；通過(guò)控制水力旋流器的給料壓力和濃度，使溢流礦漿，即細(xì)粒級(jí)礦漿4-2中-200目的粒級(jí)含量達(dá)到75%。

步驟三、浮選：

（1）、預(yù)先富集分離：

上一步驟中的細(xì)粒級(jí)礦砂4-2進(jìn)入預(yù)先富集浮選機(jī)中進(jìn)行富集分離，使其中較高品位的含金礦砂實(shí)現(xiàn)預(yù)先富集被分離出來(lái)，直接作為最終產(chǎn)品金精粉3-2，其含金品位為90g/t，細(xì)粒級(jí)礦砂4-2中未被富集分離的較低品位的礦砂分散作為含金礦漿5進(jìn)入下一步驟。

（2）、粗選富集及精選分離：

上一環(huán)節(jié)中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，使其中品位較高的含金礦漿6-1富集，隨后進(jìn)入多級(jí)精選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)精選，在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂作為金精礦粉3-3，其含金品位為58g/t；未在多次精選浮選機(jī)中富集分離的含金礦砂分散成為多級(jí)精選礦漿7返回預(yù)先富集浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離。

本實(shí)施例采取三次精選作業(yè)。

（3）、多級(jí)掃選富集分離：

步驟三（1）中的含金礦漿5進(jìn)入粗選浮選機(jī)中繼續(xù)富集分離，其中品位較低的含金礦漿6-2未實(shí)現(xiàn)富集分離，隨后便進(jìn)入多級(jí)掃選浮選機(jī)中進(jìn)行多級(jí)掃選浮選，每級(jí)富集分離出的金品位較高的礦漿返回上一級(jí)，未富集分離出的金品位較低的礦漿進(jìn)入下一級(jí)，最上一級(jí)的進(jìn)入富集分離出的多級(jí)浮選礦漿8-1進(jìn)入粗選浮選機(jī)，進(jìn)行步驟三（2）中的操作，最下一級(jí)的未富集分離出的含金礦砂分散成為浮選尾礦漿8-2進(jìn)入下一步驟。本實(shí)施例采取四次掃選浮選作業(yè)。

步驟四：尾礦重選：

上一步驟的浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中進(jìn)行富集分離，在螺旋溜槽中實(shí)現(xiàn)富集分離的含金尾礦漿9-1，其含金品位為0.30g/t；隨后進(jìn)入6S搖床再次富集分離后形成的含金礦砂作為金精粉3-4，其品位為10g/t，被分離出的搖床尾礦漿9-3，與浮選尾礦漿8-2進(jìn)入螺旋溜槽中未實(shí)現(xiàn)富集分離的尾礦漿9-2匯合，其品位為0.09g/t，經(jīng)陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行尾礦脫水作業(yè)脫水后，干排的尾礦含水率為11%，作為最終的尾礦干排。