權(quán)利要求

1.用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱（1）和粉碎箱（2），其特征在于：所述粉碎箱（2）的內(nèi)部套接有第一粉碎桿（4），所述粉碎箱（2）的內(nèi)部套接有第二粉碎桿（8），所述處理箱（1）內(nèi)壁的頂部套接有攪拌桿（9），所述攪拌桿（9）的一側(cè)固定安裝有主轉(zhuǎn)環(huán)（10），所述處理箱（1）的內(nèi)部套接有排料螺桿（12），所述排料螺桿（12）的一側(cè)固定安裝有副轉(zhuǎn)環(huán)（13），所述處理箱（1）內(nèi)壁底部的一端開設(shè)有第一分離腔（16），所述第一分離腔（16）內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有電磁鐵擋板（17），所述處理箱（1）的底部開設(shè)有第二分離腔（22），所述第二分離腔（22）的內(nèi)部固定安裝有振動篩（23），所述第二分離腔（22）的一側(cè)連通有出料管（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述粉碎箱（2）的頂部固定安裝有進料管（3），所述第一粉碎桿（4）的一側(cè)固定安裝有主動齒輪（5），所述第一粉碎桿（4）的一側(cè)固定安裝有粉碎電機（6），所述第二粉碎桿（8）的一側(cè)固定安裝有從動齒輪（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述主動齒輪（5）與從動齒輪（7）相嚙合，所述第一粉碎桿（4）與粉碎電機（6）的驅(qū)動端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌桿（9）的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機（11），所述攪拌桿（9）與驅(qū)動電機（11）的驅(qū)動端固定連接，所述主轉(zhuǎn)環(huán)（10）與副轉(zhuǎn)環(huán)（13）通過皮帶相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)（14），所述處理箱（1）的內(nèi)部活動安裝有集污箱（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述第一分離腔（16）內(nèi)壁的一側(cè)連通有進水管（18），處理箱（1）的正面連通有排水管（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述第一分離腔（16）底部的一側(cè)連通有傳輸管（20），所述傳輸管（20）的內(nèi)部連通有泥漿泵（21），所述傳輸管（20）遠離第一分離腔（16）的一側(cè)與第二分離腔（22）相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述第二分離腔（22）的底部活動安裝有第一收集箱（24），所述處理箱（1）底部遠離第一分離腔（16）的一側(cè)活動安裝有第二收集箱（26）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備。

背景技術(shù)

選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物中有用目標(biāo)組分含量較低而無法用于生產(chǎn)的部分稱為尾礦。尾礦是有待挖潛的寶藏。專家認為，我國礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟當(dāng)前的任務(wù)就是要開發(fā)利用長期擱置的大量尾礦。

現(xiàn)有技術(shù)中，尾礦處理通常是先將廢水和廢礦集中輸送至尾礦池，然后通過抽泥泵將廢礦漿輸送至壓濾機進行壓濾，然而現(xiàn)有的處理設(shè)備無法實現(xiàn)對尾礦中資源的綜合處理和充分利用，容易造成資源浪費和環(huán)境污染的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的一種尾礦處理設(shè)備在使用過程中，由于現(xiàn)有技術(shù)中，尾礦處理通常是先將廢水和廢礦集中輸送至尾礦池，然后通過抽泥泵將廢礦漿輸送至壓濾機進行壓濾，無法實現(xiàn)對尾礦中資源的綜合處理和充分利用，從而造成資源浪費和環(huán)境污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱和粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的內(nèi)部套接有第一粉碎桿，所述粉碎箱的內(nèi)部套接有第二粉碎桿，所述處理箱內(nèi)壁的頂部套接有攪拌桿，所述攪拌桿的一側(cè)固定安裝有主轉(zhuǎn)環(huán)，所述處理箱的內(nèi)部套接有排料螺桿，所述排料螺桿的一側(cè)固定安裝有副轉(zhuǎn)環(huán)，所述處理箱內(nèi)壁底部的一端開設(shè)有第一分離腔，所述第一分離腔內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有電磁鐵擋板，所述處理箱的底部開設(shè)有第二分離腔，所述第二分離腔的內(nèi)部固定安裝有振動篩，所述第二分離腔的一側(cè)連通有出料管。

優(yōu)選的，所述粉碎箱的頂部固定安裝有進料管，所述第一粉碎桿的一側(cè)固定安裝有主動齒輪，所述第一粉碎桿的一側(cè)固定安裝有粉碎電機，所述第二粉碎桿的一側(cè)固定安裝有從動齒輪。

優(yōu)選的，所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合，所述第一粉碎桿與粉碎電機的驅(qū)動端固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述攪拌桿與驅(qū)動電機的驅(qū)動端固定連接，所述主轉(zhuǎn)環(huán)與副轉(zhuǎn)環(huán)通過皮帶相連接。

優(yōu)選的，所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述處理箱的內(nèi)部活動安裝有集污箱。

優(yōu)選的，所述第一分離腔內(nèi)壁的一側(cè)連通有進水管，處理箱的正面連通有排水管。

優(yōu)選的，所述第一分離腔底部的一側(cè)連通有傳輸管，所述傳輸管的內(nèi)部連通有泥漿泵，所述傳輸管遠離第一分離腔的一側(cè)與第二分離腔相連通。

優(yōu)選的，所述第二分離腔的底部活動安裝有第一收集箱，所述處理箱底部遠離第一分離腔的一側(cè)活動安裝有第二收集箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過設(shè)置第一分離腔、電磁鐵擋板、第二分離腔和振動篩，當(dāng)尾礦污泥進入第一分離腔的內(nèi)部時，第一分離腔內(nèi)壁兩側(cè)的電磁鐵擋板將尾礦污泥中的金屬顆粒吸附至其表面，然后再將尾礦傳輸至第二分離腔的內(nèi)部，利用振動篩將不同大小顆粒的尾礦分離，然后分別進行回收作業(yè)，實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的。

2、通過設(shè)置粉碎裝置、攪拌裝置對尾礦進行充分的攪拌，使尾礦達到充分攪拌的效果，有利于后續(xù)的分離工作，通過設(shè)置排料螺桿將尾礦污泥輸送至第一分離腔的內(nèi)部，有效的避免了裝置內(nèi)部的堵塞，并且在排料螺桿的底部設(shè)置過濾網(wǎng)和集污箱，當(dāng)尾礦污泥落在過濾網(wǎng)的上方時，尾礦污泥中的污水通過過濾網(wǎng)流入到集污箱的內(nèi)部，方便對工作人員對污水進行單獨處理，有效的利用資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的粉碎箱內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、處理箱；2、粉碎箱；3、進料管；4、第一粉碎桿；5、主動齒輪；6、粉碎電機；7、從動齒輪；8、第二粉碎桿；9、攪拌桿；10、主轉(zhuǎn)環(huán)；11、驅(qū)動電機；12、排料螺桿；13、副轉(zhuǎn)環(huán)；14、過濾網(wǎng)；15、集污箱；16、第一分離腔；17、電磁鐵擋板；18、進水管；19、排水管；20、傳輸管；21、泥漿泵；22、第二分離腔；23、振動篩；24、第一收集箱；25、出料管；26、第二收集箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱1和粉碎箱2，粉碎箱2的內(nèi)部套接有第一粉碎桿4，粉碎箱2的內(nèi)部套接有第二粉碎桿8，處理箱1內(nèi)壁的頂部套接有攪拌桿9，攪拌桿9的一側(cè)固定安裝有主轉(zhuǎn)環(huán)10，處理箱1的內(nèi)部套接有排料螺桿12，排料螺桿12的一側(cè)固定安裝有副轉(zhuǎn)環(huán)13，處理箱1內(nèi)壁底部的一端開設(shè)有第一分離腔16，第一分離腔16內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有電磁鐵擋板17，處理箱1的底部開設(shè)有第二分離腔22，第二分離腔22的內(nèi)部固定安裝有振動篩23，第二分離腔22的一側(cè)連通有出料管25。

本實施方案中，通過設(shè)置第一分離腔16、電磁鐵擋板17、第二分離腔22和振動篩23，當(dāng)尾礦污泥進入第一分離腔16的內(nèi)部時，第一分離腔16內(nèi)壁兩側(cè)的電磁鐵擋板17將尾礦污泥中的金屬顆粒吸附至其表面，然后再將尾礦傳輸至第二分離腔22的內(nèi)部，利用振動篩23將不同大小顆粒的尾礦分離，然后分別進行回收作業(yè)，實現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的。

具體的，粉碎箱2的頂部固定安裝有進料管3，第一粉碎桿4的一側(cè)固定安裝有主動齒輪5，第一粉碎桿4的一側(cè)固定安裝有粉碎電機6，第二粉碎桿8的一側(cè)固定安裝有從動齒輪7。

本實施例中，啟動粉碎電機6，使第一粉碎桿4和第二粉碎桿8轉(zhuǎn)動，將尾礦通過進料管3倒入粉碎箱2的內(nèi)部，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8對尾礦進行粉碎處理，有利于后續(xù)的分離工作。

具體的，主動齒輪5與從動齒輪7相嚙合，第一粉碎桿4與粉碎電機6的驅(qū)動端固定連接。

本實施例中，由于主動齒輪5與從動齒輪7之間的相嚙合作用，所以在粉碎電機6啟動時，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8可以同時旋轉(zhuǎn)運作。

具體的，攪拌桿9的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機11，攪拌桿9與驅(qū)動電機11的驅(qū)動端固定連接，主轉(zhuǎn)環(huán)10與副轉(zhuǎn)環(huán)13通過皮帶相連接。

本實施例中，由于主轉(zhuǎn)環(huán)10與副轉(zhuǎn)環(huán)13通過皮帶相連接，所以當(dāng)驅(qū)動電機11旋轉(zhuǎn)運作時，攪拌桿9和排料螺桿12可以同時旋轉(zhuǎn)運作。

具體的，處理箱1的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)14，處理箱1的內(nèi)部活動安裝有集污箱15。

本實施例中，通過設(shè)置過濾網(wǎng)14和集污箱15，當(dāng)尾礦污泥落在過濾網(wǎng)14的上方時，尾礦污泥中的污水通過過濾網(wǎng)14流入到集污箱15的內(nèi)部，方便對工作人員對污水進行單獨處理，有效的利用資源。

具體的，第一分離腔16內(nèi)壁的一側(cè)連通有進水管18，處理箱1的正面連通有排水管19。

本實施例中，將尾礦處理完之后，利用進水管18向第一分離腔16的內(nèi)部通水，對電磁鐵擋板17表面的金屬進行沖刷，沖刷下來的金屬通過排水管19排出，便于金屬的回收作業(yè)。

具體的，第一分離腔16底部的一側(cè)連通有傳輸管20，傳輸管20的內(nèi)部連通有泥漿泵21，傳輸管20遠離第一分離腔16的一側(cè)與第二分離腔22相連通。

本實施例中，通過設(shè)置泥漿泵21和傳輸管20，利用泥漿泵21將第一分離腔16內(nèi)部的尾礦污泥輸送到第二分離腔22的內(nèi)部，然后再進行分離工作。

具體的，第二分離腔22的底部活動安裝有第一收集箱24，處理箱1底部遠離第一分離腔16的一側(cè)活動安裝有第二收集箱26。

本實施例中，將不同顆粒大小的尾礦污泥分別分離至第一收集箱24和第二收集箱26的內(nèi)部，有利于工作人員進行回收。

本實用新型的工作原理及使用流程：使用前，將粉碎電機6和驅(qū)動電機11外接電源，啟動粉碎電機6和驅(qū)動電機11，粉碎電機6帶動第一粉碎桿4旋轉(zhuǎn)，從而帶動主動齒輪5，由于主動齒輪5和從動齒輪7之間的相嚙合作用，所以當(dāng)粉碎電機6運作時，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8同時旋轉(zhuǎn)運作，然后將尾礦通過進料管3投入粉碎箱2的內(nèi)部，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8對粉碎箱2內(nèi)部的尾礦進行粉碎工作，粉碎后的尾礦進入攪拌區(qū)域，由于驅(qū)動電機11的運作，帶動攪拌桿9旋轉(zhuǎn)運作，尾礦在攪拌區(qū)域中加水后形成尾礦污泥，尾礦污泥向下流出，當(dāng)尾礦污泥落在過濾網(wǎng)14的上方時，尾礦污泥中的污水通過過濾網(wǎng)14流入到集污箱15的內(nèi)部，由于主轉(zhuǎn)環(huán)10和副轉(zhuǎn)環(huán)13通過皮帶相連接，所以當(dāng)驅(qū)動電機11運作時，排料螺桿12旋轉(zhuǎn)運作，將尾礦污泥排入到一側(cè)的第一分離腔16的內(nèi)部，第一分離腔16內(nèi)壁兩側(cè)的電磁鐵擋板17將尾礦污泥中的金屬顆粒吸附至其表面，然后啟動泥漿泵21，泥漿泵21將第一分離腔16內(nèi)部的尾礦污泥通過傳輸管20運輸?shù)降诙蛛x腔22的內(nèi)部，振動篩23對尾礦污泥進行過濾，振動篩23將顆粒較小的尾礦回收到第一收集箱24的內(nèi)部，顆粒較大的尾礦通過出料管25進入到第二收集箱26的內(nèi)部，將尾礦處理完之后，對集污箱15內(nèi)部的污水、第一收集箱24和第二收集箱26內(nèi)部的尾礦進行回收作業(yè)，利用進水管18向第一分離腔16的內(nèi)部通水，對電磁鐵擋板17表面的金屬進行沖刷，沖刷下來的金屬通過排水管19排出，便于金屬的回收作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。