1.本發(fā)明涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)及治理方法。

背景技術(shù)：

2.隨著環(huán)保政策要求的不斷嚴苛，目前現(xiàn)有技術(shù)焚燒、填埋、堆肥等傳統(tǒng)處理處置方式存在一定的局限性，已經(jīng)無法完全滿足廢棄物處置的要求，尋求有效的廢棄物處置技術(shù)成為必然。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的是提供一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)及治理方法，該結(jié)構(gòu)及方法通過水泥窯協(xié)同處置能夠滿足或經(jīng)過預(yù)處理后滿足入窯要求的污染土壤加入水泥窯中，在進行熟料煅燒過程中同時實現(xiàn)對污染土壤無害化處置，節(jié)省了成本，避免了環(huán)境污染。

4.上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，其組成包括：料倉，所述的料倉底部安裝有氣動閘板閥，所述的氣動閘板閥下面安裝有煙室，所述的煙室側(cè)面與烘干機連接，其底部安裝有爐排裝置，所述的爐排裝置底部為除渣機，所述的烘干機上方與旋風(fēng)筒連接，所述的旋風(fēng)筒底部通過分格輪與鏈斗機連接，所述的旋風(fēng)筒上方與電動執(zhí)行器連接，所述的電動執(zhí)行器連接風(fēng)機，所述的風(fēng)機通過閥門與回篦冷機熱風(fēng)的管路連接。

5.所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，所述的烘干機具有電動翻板閥，所述的電動翻板閥與所述的爐排裝置連接，污染土壤料倉具有電動翻板閥，所述的污染土壤料倉通過抓斗抓起并通過所述的電動翻板閥將污染土壤放置在所述的料倉內(nèi)。

6.所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，所述的煙室通過閥門與來自窯頭熱風(fēng)的管路連接。

7.一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)及治理方法，該方法包括如下步驟：首先是利用窯頭熱風(fēng)作為烘干機熱源，采用順流式回轉(zhuǎn)烘干工藝對污染土壤中的有機物進行熱解析處置，所述的熱源的窯頭熱風(fēng)溫度不低于850 ℃；將熱解析之后的污染土壤進入生料配料系統(tǒng)，隨生料進入預(yù)熱器系統(tǒng)最終參與熟料煅燒過程，熱解析烘干后的污染土壤大顆粒經(jīng)拉鏈機輸送至指定棚內(nèi)，廢氣中攜帶的污染土壤細顆粒物經(jīng)旋風(fēng)筒的收塵器氣固分離后，形成固體物料，所述的固體物料輸送到指定棚內(nèi)與熱解析烘干后的污染土壤大顆?；旌虾笞匀焕鋮s；熱解析處置后的冷卻混合污染土壤輸送至砂巖堆棚作為部分替代原料使用，熱解析工藝產(chǎn)生的經(jīng)旋風(fēng)筒收塵器氣固分離后的氣體通入回篦冷機后進入窯內(nèi)徹底焚燒，熱解析處理后的物料進行協(xié)同處置過程中，無須考慮生料磨和懸浮預(yù)熱器煙氣中污染物的含量，采用回轉(zhuǎn)式烘干工藝，增強換熱效率，促進有機物的揮發(fā)分解。

8.有益效果：1.本發(fā)明是一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)及其治理方法，該結(jié)構(gòu)及方法通過水泥窯協(xié)同處置，能夠滿足或經(jīng)過預(yù)處理后滿足入窯要求的污染土壤加入水泥窯中，在進行熟料煅燒過程中同時實現(xiàn)對污染土壤無害化處置，節(jié)省了成本，避免了環(huán)境污染。

9.2.本發(fā)明采用水泥窯協(xié)同處置具有焚燒溫度高、停留時間長、焚燒狀態(tài)穩(wěn)定、湍流度良好、堿性的環(huán)境氣氛、無廢渣排出、固化穩(wěn)定化重金屬、廢氣處理效果好等特點，可以作為一種成熟的廢棄物處置技術(shù)，該技術(shù)必將在國內(nèi)外廣泛的應(yīng)用。

10.3.本發(fā)明采用熱源的窯頭熱風(fēng)溫度不低于850 ℃，可保證污染土壤中有機污染物的有效分解去除，熱解析處理后的物料進行協(xié)同處置過程無須考慮生料磨和懸浮預(yù)熱器的煙氣中污染物的含量，采用回轉(zhuǎn)式烘干工藝，可增強換熱效率，促進有機物的揮發(fā)分解。

11.4.本發(fā)明水泥窯協(xié)同處置污染土壤過程中無結(jié)皮風(fēng)險，對窯工況影響較小，協(xié)同處置過程中大氣污染物排放濃度、常規(guī)物理性能指標(biāo)變化較小，煅燒出的熟料中重金屬浸出量低于規(guī)范限定含量限值。

12.附圖說明：附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

13.其中：1、料倉，2、抓斗，3、污染土壤料倉，4、烘干機，5、風(fēng)機，6、電動執(zhí)行器，7、旋風(fēng)筒，8、分格輪，9、鏈斗機，10、物料堆，11、除渣機，12、煙室，13、爐排裝置，14、氣動閘板閥。

14.具體實施方式：實施例1：一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，其組成包括：料倉1，所述的料倉底部安裝有氣動閘板閥14，所述的氣動閘板閥下面安裝有煙室12，所述的煙室側(cè)面與烘干機4連接，其底部安裝有爐排裝置13，所述的爐排裝置底部為除渣機11，所述的烘干機上方與旋風(fēng)筒7連接，所述的旋風(fēng)筒底部通過分格輪8與鏈斗機9連接，所述的旋風(fēng)筒上方與電動執(zhí)行器6連接，所述的電動執(zhí)行器連接風(fēng)機5，所述的風(fēng)機通過閥門與回篦冷機熱風(fēng)的管路連接。

15.實施例2：根據(jù)實施例1所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，所述的烘干機具有電動翻板閥，所述的電動翻板閥與所述的爐排裝置連接，污染土壤料倉3具有電動翻板閥，所述的污染土壤料倉通過抓斗2抓起并通過所述的電動翻板閥將污染土壤放置在所述的料倉內(nèi)。

16.實施例3：根據(jù)實施例1所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，所述的煙室通過閥門與來自窯頭熱風(fēng)的管路連接，所述的鏈斗機下方為物料堆10。

17.實施例3：一種利用實施例1-2所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)的其治理方法，本方法是：首先是利用窯頭熱風(fēng)作為烘干機熱源，采用順流式回轉(zhuǎn)烘干工藝對污染土壤中的有機物進行熱解析處置，所述的熱源的窯頭熱風(fēng)溫度不低于850 ℃；

將熱解析之后的污染土壤進入生料配料系統(tǒng)，隨生料進入預(yù)熱器系統(tǒng)最終參與熟料煅燒過程，熱解析烘干后的污染土壤大顆粒經(jīng)拉鏈機輸送至指定棚內(nèi)，廢氣中攜帶的污染土壤細顆粒物經(jīng)旋風(fēng)筒的收塵器氣固分離后，形成固體物料，所述的固體物料輸送到指定棚內(nèi)與熱解析烘干后的污染土壤大顆?；旌虾笞匀焕鋮s；熱解析處置后的冷卻混合污染土壤輸送至砂巖堆棚作為部分替代原料使用，熱解析工藝產(chǎn)生的經(jīng)旋風(fēng)筒收塵器氣固分離后的氣體通入回篦冷機后進入窯內(nèi)徹底焚燒，熱解析處理后的物料進行協(xié)同處置過程中，無須考慮生料磨和懸浮預(yù)熱器煙氣中污染物的含量，采用回轉(zhuǎn)式烘干工藝，增強換熱效率，促進有機物的揮發(fā)分解。

18.經(jīng)過試驗表明，采用本申請的技術(shù)方案治理的污染土壤，其污染土壤內(nèi)有機污染物隨溫度升高而逐漸消失，熱解析后的污染土壤可作為水泥生料配料使用，協(xié)同處置污染土壤過程中，煙氣中污染物排放符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)特征：

1.一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，其組成包括：料倉，其特征是：所述的料倉底部安裝有氣動閘板閥，所述的氣動閘板閥下面安裝有煙室，所述的煙室側(cè)面與烘干機連接，其底部安裝有爐排裝置，所述的爐排裝置底部為除渣機，所述的烘干機上方與旋風(fēng)筒連接，所述的旋風(fēng)筒底部通過分格輪與鏈斗機連接，所述的旋風(fēng)筒上方與電動執(zhí)行器連接，所述的電動執(zhí)行器連接風(fēng)機，所述的風(fēng)機通過閥門與回篦冷機熱風(fēng)的管路連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，其特征是：所述的烘干機具有電動翻板閥，所述的電動翻板閥與所述的爐排裝置連接，污染土壤料倉具有電動翻板閥，所述的污染土壤料倉通過抓斗抓起并通過所述的電動翻板閥將污染土壤放置在所述的料倉內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)，其特征是：所述的煙室通過閥門與來自窯頭熱風(fēng)的管路連接。4.一種權(quán)利要求1-3之一所述的利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)的治理方法，其特征是：該方法包括如下步驟：首先是利用窯頭熱風(fēng)作為烘干機熱源，采用順流式回轉(zhuǎn)烘干工藝對污染土壤中的有機物進行熱解析處置，所述的熱源的窯頭熱風(fēng)溫度不低于850 ℃；將熱解析之后的污染土壤進入生料配料系統(tǒng)，隨生料進入預(yù)熱器系統(tǒng)最終參與熟料煅燒過程，熱解析烘干后的污染土壤大顆粒經(jīng)拉鏈機輸送至指定棚內(nèi)，廢氣中攜帶的污染土壤細顆粒物經(jīng)旋風(fēng)筒的收塵器氣固分離后，形成固體物料，所述的固體物料輸送到指定棚內(nèi)與熱解析烘干后的污染土壤大顆?；旌虾笞匀焕鋮s；熱解析處置后的冷卻混合污染土壤輸送至砂巖堆棚作為部分替代原料使用，熱解析工藝產(chǎn)生的經(jīng)旋風(fēng)筒收塵器氣固分離后的氣體通入回篦冷機后進入窯內(nèi)徹底焚燒，熱解析處理后的物料進行協(xié)同處置過程中，無須考慮生料磨和懸浮預(yù)熱器煙氣中污染物的含量，采用回轉(zhuǎn)式烘干工藝，增強換熱效率，促進有機物的揮發(fā)分解。

技術(shù)總結(jié)

一種利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)及治理方法。目前現(xiàn)有技術(shù)焚燒、填埋、堆肥等傳統(tǒng)處置方式存在一定的局限性，已經(jīng)無法完全滿足廢棄物處置的要求。本發(fā)明組成包括：料倉（1），所述的料倉底部安裝有氣動閘板閥（14），所述的氣動閘板閥下面安裝有煙室（12），所述的煙室側(cè)面與烘干機（4）連接，其底部安裝有爐排裝置（13），所述的爐排裝置底部為除渣機（11），所述的烘干機上方與旋風(fēng)筒（7）連接，所述的旋風(fēng)筒底部通過分格輪（8）與鏈斗機（9）連接，所述的旋風(fēng)筒上方與電動執(zhí)行器（6）連接，所述的電動執(zhí)行器連接風(fēng)機（5），所述的風(fēng)機通過閥門與回篦冷機熱風(fēng)的管路連接。本發(fā)明利用水泥窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)。窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)。窯協(xié)同處置污染土壤修復(fù)治理系統(tǒng)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫洪志 馬平川 張維豪

受保護的技術(shù)使用者：哈爾濱蔚藍環(huán)保設(shè)備制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.11

技術(shù)公布日：2022/5/30