1.本實(shí)用新型涉及橡膠管道加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.打磨機(jī)即一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工人用工具打磨物件的工具，以達(dá)到平整、無塵、保護(hù)工人身心健康的目的，優(yōu)化工作環(huán)境，提高工作效率，提升裝修質(zhì)量，打磨機(jī)有橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)和鋼管管道加工的管壁打磨機(jī)等等，打磨橡膠管道的機(jī)器統(tǒng)稱為橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)。

3.現(xiàn)有的橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)在打磨時，橡膠管道本體容易偏移，導(dǎo)致無法正常的打磨鋼管內(nèi)壁，打磨裝置無法保證打磨裝置位于橡膠本體內(nèi)部的軸心處，這樣橡膠本體內(nèi)壁打磨的就不均勻，會有區(qū)域打磨不到，需要反復(fù)的進(jìn)行打磨，這樣就降低了打磨效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，解決了橡膠管道本體容易偏移、打磨不均勻的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，包括底座，所述底座的上方放置有螺紋桿，所述螺紋桿的左端固定連接有打磨器，所述底座的上方放置有兩個相對稱的半圓夾具，所述底座上表面的左側(cè)開設(shè)有兩個相對稱的第一t形滑槽，兩個所述半圓夾具的左右兩個底端均固定連接有與第一t形滑槽相適配的第一t形滑塊，兩個所述半圓夾具相互遠(yuǎn)離一側(cè)面的中部均固定連接有第一支撐塊，兩個所述第一支撐塊相互靠近一側(cè)面的上部均固定連接有齒條，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第二支撐塊，兩個所述第二支撐塊相互靠近一側(cè)面的上部均固定連接有兩個相對稱的第一固定塊，兩組所述第一固定塊相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個相對稱的第一固定柱，兩個所述第一固定柱外表面的中部均固定連接有第一軸承，兩個所述第一軸承的外表面均固定連接有分別與兩個齒條相適配的齒輪，所述螺紋桿的上方放置有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸的中部設(shè)置有與兩個齒輪相適配的螺紋所述轉(zhuǎn)動軸的右端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)面的邊緣處固定連接有把手，所述轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)面固定連接。

6.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第三支撐塊，兩個所述第三支撐塊相互靠近一側(cè)面的上部固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊右側(cè)面的中部固定鑲嵌有第二軸承，且第二軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸的左端固定連接，有利于提高轉(zhuǎn)動軸的穩(wěn)定性。

7.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第四支撐塊，且第四支撐塊位于第二支撐塊的右側(cè)，兩個所述第四支撐塊相互靠近一側(cè)

面的上部固定連接有第三固定塊，且第三固定塊位于轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，所述第三固定塊左側(cè)面的中部固定鑲嵌有第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接，進(jìn)一步的提高了轉(zhuǎn)動軸的穩(wěn)定性，保證了轉(zhuǎn)動軸能夠有效的轉(zhuǎn)動。

8.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述底座的上表面固定連接有與螺紋桿相適配的螺紋槽塊，且螺紋槽塊位于半圓夾具和正反轉(zhuǎn)電機(jī)之間，有利于螺紋桿在螺紋槽塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)打磨橡膠管內(nèi)壁的目的。

9.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述底座上表面的右側(cè)開設(shè)有第二t形滑槽，所述第二t形滑槽的內(nèi)部滑動連接第二t形滑塊，所述底座的右側(cè)面固定連接有擋板，既有利于第二t形滑塊能夠有效的在第二t形滑槽內(nèi)部穩(wěn)定的滑動，又避免了第二t形滑塊從第二t形滑槽內(nèi)脫落的現(xiàn)象。

10.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述t形滑塊的上表面固定連接有第四固定塊，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與第四固定塊的上表面固定連接，保證了正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過t形滑槽能夠穩(wěn)定的左右滑動，從而能夠使打磨器通過左右運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對橡膠管道內(nèi)壁的打磨，解決了大部分的橡膠管道打磨不均勻的問題。

11.作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述前上方的第一固定塊的上表面開設(shè)有螺紋槽，螺紋槽的內(nèi)部放置有與螺紋槽相適配的螺釘，前方齒輪的上表面開設(shè)有與螺釘相適配的呈圓周排列的多個小孔，通過轉(zhuǎn)動螺釘至小孔的內(nèi)部，有利于達(dá)到對齒輪限位的效果，從而固定兩個半圓夾具，實(shí)現(xiàn)半圓夾具能夠有效的加緊橡膠管的目的。

12.相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

13.1.該用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，通過兩個齒輪分別與兩個齒條和螺紋嚙合連接的設(shè)置，當(dāng)轉(zhuǎn)動把手帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，保證了轉(zhuǎn)動軸能夠有效的帶動兩個齒輪轉(zhuǎn)動，從而有利于帶動兩個齒條分別做前后動作，實(shí)現(xiàn)了半圓夾具夾緊的目的，解決了橡膠管道本體容易偏移的問題，通過設(shè)置第二t形滑塊的上表面固定連接有第四固定塊，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與第四固定塊的上表面固定連接，保證了正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過第二t形滑槽能夠穩(wěn)定的左右滑動，從而能夠使打磨器通過左右運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對橡膠管道內(nèi)壁的打磨，解決了大部分的橡膠管道打磨不均勻的問題。

14.2.該用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，通過設(shè)置有螺紋槽和螺釘，前方齒輪的上表面開設(shè)有與螺釘相適配的呈圓周排列的多個小孔，通過轉(zhuǎn)動螺釘至小孔的內(nèi)部，有利于達(dá)到對齒輪限位的效果，從而固定兩個半圓夾具，實(shí)現(xiàn)半圓夾具能夠有效的加緊橡膠管的目的，通過設(shè)置有第一t形滑槽和第一t形滑塊，且第一t形滑塊與半圓夾具固定連接，有利于半圓夾具的移動。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型底座正視圖的立體圖；

16.圖2為本實(shí)用新型底座俯視圖；

17.圖3為本實(shí)用新型底座正視圖的剖視圖；

18.圖4為本實(shí)用新型底座左視圖。

19.圖中：1、底座；2、螺紋桿；3、打磨器；4、半圓夾具；5、第一t形滑槽；6、第一t形滑塊；7、第一支撐塊；8、齒條；9、第二支撐塊；10、第一固定塊；11、第一固定柱；12、第一軸承；13、

齒輪；14、轉(zhuǎn)動軸；15、螺紋；16、轉(zhuǎn)盤；17、把手；18、正反轉(zhuǎn)電機(jī)；19、第三支撐塊；20、第二固定塊；21、第二軸承；22、第四支撐塊；23、第三固定塊；24、第三軸承；25、螺紋槽塊；26、擋板；27、第四固定塊；28、螺紋槽；29、螺釘；30、小孔；31、第二t形滑槽；32、第二t形滑塊。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.請參閱圖1

?

4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，包括底座1，底座1的上方放置有螺紋桿2，螺紋桿2的左端固定連接有打磨器3，底座1的上方放置有兩個相對稱的半圓夾具4，底座1上表面的左側(cè)開設(shè)有兩個相對稱的第一t形滑槽5，兩個半圓夾具4的左右兩個底端均固定連接有與第一t形滑槽5相適配的第一t形滑塊6，兩個半圓夾具4相互遠(yuǎn)離一側(cè)面的中部均固定連接有第一支撐塊7，兩個第一支撐塊7相互靠近一側(cè)面的上部均固定連接有齒條8，底座1上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第二支撐塊9，兩個第二支撐塊9相互靠近一側(cè)面的上部均固定連接有兩個相對稱的第一固定塊10，兩組第一固定塊10相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個相對稱的第一固定柱11，兩個第一固定柱11外表面的中部均固定連接有第一軸承12，兩個第一軸承12的外表面均固定連接有分別與兩個齒條8相適配的齒輪13，螺紋桿2的上方放置有轉(zhuǎn)動軸14，且轉(zhuǎn)動軸14的中部設(shè)置有與兩個齒輪13相適配的螺紋15，保證了轉(zhuǎn)動軸14能夠有效的帶動兩個齒輪13轉(zhuǎn)動，從而有利于帶動兩個齒條8分別做前后動作，實(shí)現(xiàn)了半圓夾具4夾緊的目的，解決了橡膠管道本體容易偏移的問題，底座1上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第三支撐塊19，兩個第三支撐塊19相互靠近一側(cè)面的上部固定連接有第二固定塊20，第二固定塊20右側(cè)面的中部固定鑲嵌有第二軸承21，且第二軸承21的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸14的左端固定連接，有利于提高轉(zhuǎn)動軸14的穩(wěn)定性，，前上方的第一固定塊10的上表面開設(shè)有螺紋槽28，螺紋槽28的內(nèi)部放置有與螺紋槽28相適配的螺釘29，前方齒輪13的上表面開設(shè)有與螺釘29相適配的呈圓周排列的多個小孔30，通過轉(zhuǎn)動螺釘29至小孔30的內(nèi)部，有利于達(dá)到對齒輪13限位的效果，從而固定兩個半圓夾具4，實(shí)現(xiàn)半圓夾具4能夠有效的加緊橡膠管的目的，轉(zhuǎn)動軸14的右端固定連接有轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16右側(cè)面的邊緣處固定連接有把手17，有利于通過把手17轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤16，從而轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸14，底座1上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第四支撐塊22，且第四支撐塊22位于第二支撐塊9的右側(cè)，兩個第四支撐塊22相互靠近一側(cè)面的上部固定連接有第三固定塊23，且第三固定塊23位于轉(zhuǎn)盤16的左側(cè)，第三固定塊23左側(cè)面的中部固定鑲嵌有第三軸承24，第三軸承24的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸14的外表面固定連接，進(jìn)一步的提高了轉(zhuǎn)動軸14的穩(wěn)定性，保證了轉(zhuǎn)動軸14能夠有效的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸14的右側(cè)面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)18，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的輸出端與轉(zhuǎn)動軸14的右側(cè)面固定連接，底座1的上表面固定連接有與螺紋桿2相適配的螺紋槽塊25，且螺紋槽塊25位于半圓夾具4和正反轉(zhuǎn)電機(jī)18之間，有利于螺紋桿2在螺紋槽塊25內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)打磨橡膠管內(nèi)壁的目的，底座1上表面的右側(cè)開設(shè)有第二t形滑槽31，第二t形滑槽31的內(nèi)部滑動連接第二t形滑塊32，底座1的右側(cè)面固定連接有擋板26，既有利于第二t形滑塊32能夠有效的在第二t形滑槽31內(nèi)部穩(wěn)定的滑動，又

避免了第二t形滑塊32從第二t形滑槽31內(nèi)脫落的現(xiàn)象，t形滑塊的上表面固定連接有第四固定塊27，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)18的底面與第四固定塊27的上表面固定連接，保證了正反轉(zhuǎn)電機(jī)18通過第二t形滑槽31能夠穩(wěn)定的左右滑動，從而能夠使打磨器3通過左右運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對橡膠管道內(nèi)壁的打磨，解決了大部分的橡膠管道打磨不均勻的問題。

22.工作原理：當(dāng)需要打磨橡膠管道時，首先將橡膠管道套進(jìn)螺紋桿2處，然后通過轉(zhuǎn)動把手17使轉(zhuǎn)盤16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤16帶動轉(zhuǎn)動軸14和螺紋15轉(zhuǎn)動，此時，與螺紋15嚙合連接的兩個齒輪13分別向相反的方向轉(zhuǎn)動，使兩個齒條8相互靠近，通過轉(zhuǎn)動螺釘29，使螺釘29通過螺紋槽28進(jìn)入小孔30內(nèi)部，達(dá)到固定齒輪13的效果，從而實(shí)現(xiàn)半圓夾具4對橡膠管道本體夾緊的目的，解決了橡膠管道本體容易偏移的問題，之后，啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)18，螺紋桿2在螺紋槽塊25內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動打磨器3向左右移動，從而進(jìn)行打磨，此時正反轉(zhuǎn)電機(jī)18帶動第四固定塊27和第二t形滑塊32在第二t形滑槽31處左右移動，解決了大部分的橡膠管道打磨不均勻的問題，

23.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。

24.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方放置有螺紋桿(2)，所述螺紋桿(2)的左端固定連接有打磨器(3)，所述底座(1)的上方放置有兩個相對稱的半圓夾具(4)，所述底座(1)上表面的左側(cè)開設(shè)有兩個相對稱的第一t形滑槽(5)，兩個所述半圓夾具(4)的左右兩個底端均固定連接有與第一t形滑槽(5)相適配的第一t形滑塊(6)，兩個所述半圓夾具(4)相互遠(yuǎn)離一側(cè)面的中部均固定連接有第一支撐塊(7)，兩個所述第一支撐塊(7)相互靠近一側(cè)面的上部均固定連接有齒條(8)，所述底座(1)上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第二支撐塊(9)，兩個所述第二支撐塊(9)相互靠近一側(cè)面的上部均固定連接有兩個相對稱的第一固定塊(10)，兩組所述第一固定塊(10)相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個相對稱的第一固定柱(11)，兩個所述第一固定柱(11)外表面的中部均固定連接有第一軸承(12)，兩個所述第一軸承(12)的外表面均固定連接有分別與兩個齒條(8)相適配的齒輪(13)，所述螺紋桿(2)的上方放置有轉(zhuǎn)動軸(14)，且轉(zhuǎn)動軸(14)的中部設(shè)置有與兩個齒輪(13)相適配的螺紋(15)，所述轉(zhuǎn)動軸(14)的右端固定連接有轉(zhuǎn)盤(16)，所述轉(zhuǎn)盤(16)右側(cè)面的邊緣處固定連接有把手(17)，所述轉(zhuǎn)動軸(14)的右側(cè)面固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)(18)，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)(18)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸(14)的右側(cè)面固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第三支撐塊(19)，兩個所述第三支撐塊(19)相互靠近一側(cè)面的上部固定連接有第二固定塊(20)，所述第二固定塊(20)右側(cè)面的中部固定鑲嵌有第二軸承(21)，且第二軸承(21)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸(14)的左端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左側(cè)固定連接有兩個相對稱的第四支撐塊(22)，且第四支撐塊(22)位于第二支撐塊(9)的右側(cè)，兩個所述第四支撐塊(22)相互靠近一側(cè)面的上部固定連接有第三固定塊(23)，且第三固定塊(23)位于轉(zhuǎn)盤(16)的左側(cè)，所述第三固定塊(23)左側(cè)面的中部固定鑲嵌有第三軸承(24)，所述第三軸承(24)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動軸(14)的外表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定連接有與螺紋桿(2)相適配的螺紋槽塊(25)，且螺紋槽塊(25)位于半圓夾具(4)和正反轉(zhuǎn)電機(jī)(18)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上表面的右側(cè)開設(shè)有第二t形滑槽(31)，所述第二t形滑槽(31)的內(nèi)部滑動連接第二t形滑塊(32)，所述底座(1)的右側(cè)面固定連接有擋板(26)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，其特征在于：所述第二t形滑塊(32)的上表面固定連接有第四固定塊(27)，且正反轉(zhuǎn)電機(jī)(18)的底面與第四固定塊(27)的上表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，其特征在于：所述前上方的第一固定塊(10)的上表面開設(shè)有螺紋槽(28)，螺紋槽(28)的內(nèi)部放置有與螺紋槽(28)相適配的螺釘(29)，前方齒輪(13)的上表面開設(shè)有與螺釘(29)相適配的呈圓周排列的多個小孔(30)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，涉及橡膠管道加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上方放置有螺紋桿，所述螺紋桿的左端固定連接有打磨器，所述底座的上方放置有兩個相對稱的半圓夾具，所述底座上表面的左側(cè)開設(shè)有兩個相對稱的第一T形滑槽，兩個所述半圓夾具的左右兩個底端均固定連接有與第一T形滑槽相適配的第一T形滑塊，兩個所述半圓夾具相互遠(yuǎn)離一側(cè)面的中部均固定連接有第一支撐塊。該用于橡膠管道加工的管壁打磨機(jī)，通過轉(zhuǎn)動把手帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，保證了轉(zhuǎn)動軸能夠有效的帶動兩個齒輪轉(zhuǎn)動，從而有利于帶動兩個齒條分別做前后動作，實(shí)現(xiàn)了半圓夾具夾緊的目的，解決了橡膠管道本體容易偏移的問題。解決了橡膠管道本體容易偏移的問題。解決了橡膠管道本體容易偏移的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐照東

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北萬耐密封件有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.14

技術(shù)公布日：2021/10/23