本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式球磨機。

背景技術(shù)：

球磨機主要用于處理細粒級礦物的研磨，是硬質(zhì)合金加工過程中的一種重要生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機只能采用動密封的方式將攪拌軸與電機連接的地方進行密封，然而現(xiàn)有技術(shù)中的動密封的方式都很難達到很好的密封效果，容易導(dǎo)致攪拌研磨過程中的粉塵集聚在動密封環(huán)處并從攪拌軸上方漏出對現(xiàn)場的工作環(huán)境造成污染。此外，從密封處漏出的粉塵為礦物或者金屬粉塵極其容易附著在機器表面從而導(dǎo)致難以清理。鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種立式球磨機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式球磨機，包括筒體、攪拌器和抽氣裝置，所述攪拌器位于筒體內(nèi)部，所述攪拌器包括攪拌軸、攪拌電機、研磨部、密封環(huán)和集粉圈，所述攪拌電機位于攪拌軸的上方并與其通過螺釘固定連接，所述研磨部套設(shè)在攪拌軸上，所述研磨部與攪拌軸焊接，所述抽氣裝置由氣泵、濾網(wǎng)以及管路組成，氣泵通過管路與筒體相連，濾網(wǎng)設(shè)置于筒體和氣泵之間。

優(yōu)選的，所述密封環(huán)和集粉圈套設(shè)在攪拌軸的上方，所述密封環(huán)和集粉圈位于筒體的上端口處。

優(yōu)選的，所述集粉圈包括集粉圈殼體、半封口和集粉氈，所述集粉圈殼體呈環(huán)狀中空殼體，所述半封口位于集粉圈殼體內(nèi)圈，所述集粉氈位于集粉圈殼體內(nèi)部并與其卡嵌連接。

優(yōu)選的，在攪拌電機底部設(shè)有一水平設(shè)置的碗形的電機承托環(huán)，筒體的上表面設(shè)有一筒體固定環(huán)，所述的電機承托環(huán)與筒體固定環(huán)之間設(shè)有等角度分布與一圓周上的多根支撐桿。

優(yōu)選的，所述的支撐桿包括固定于筒體固定環(huán)上的套桿，所述的套桿中設(shè)有一可沿套桿伸縮的螺桿，所述的螺桿頂部固定于電機承托環(huán)上，螺桿上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿的碟形螺母。

優(yōu)選的，所述的電機承托環(huán)上設(shè)有一第一開口，所述的筒體固定環(huán)上設(shè)有一第二開口，筒體固定環(huán)的第二開口與電機承托環(huán)上的第一開口方向一致。

優(yōu)選的，所述的電機承托環(huán)內(nèi)部設(shè)有第一緩沖墊，所述的筒體固定環(huán)下表面設(shè)有第二緩沖墊。

優(yōu)選的，所述筒體的底部通過管道與循環(huán)泵連通，循環(huán)泵與換熱器連通，換熱器通過管道與筒體的頂部相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種立式球磨機，通過電機承托環(huán)托于電機底部，并將筒體固定環(huán)安裝于筒體上表面，然后調(diào)節(jié)伸縮支撐桿使電機承托環(huán)和筒體固定環(huán)分別頂緊電機和筒體，從而抑制電機在工作時的震動，使其工作更穩(wěn)定，降低工作噪音，延長設(shè)備使用壽命；本實用新型通過在攪拌軸與筒體連接處設(shè)置集粉圈，通過集粉圈收集從密封環(huán)處泄露的粉塵，從而避免了粉塵泄露污染現(xiàn)場工作環(huán)境，此外能夠避免粉塵泄露附著在設(shè)備表面，從而有利于球磨機的清理清潔。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1為本實用新型一種立式球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、筒體；2、攪拌器；3、攪拌軸；4、攪拌電機；5、研磨部；6、密封環(huán)；7、集粉圈；8、集粉圈殼體；9、半封口；10、集粉氈；11、電機承托環(huán)；12、筒體固定環(huán)；13、支撐桿；14、套桿；15、螺桿；16、碟形螺母；17、第一開口；18、第二開口；19、第一緩沖墊；20、第二緩沖墊；21、循環(huán)泵；22、換熱器；23、氣泵；24、濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種立式球磨機，包括筒體1、攪拌器2和抽氣裝置，所述攪拌器2位于筒體1內(nèi)部，所述攪拌器2包括攪拌軸3、攪拌電機4、研磨部5、密封環(huán)6和集粉圈7，所述攪拌電機4位于攪拌軸3的上方并與其通過螺釘固定連接，可行的，攪拌電機4可通過一機架進行固定，為了減小設(shè)備的抖動，固定攪拌電機的機架可以與筒體1進行分開設(shè)置，分別固定在地面上。所述研磨部5套設(shè)在攪拌軸3上，所述研磨部5與攪拌軸3焊接。

本實施例中，所述密封環(huán)6和集粉圈7套設(shè)在攪拌軸的上方，可行的，所述密封環(huán)6和集粉圈7位于筒體的上端口處，所述集粉圈7包括集粉圈殼體8、半封口9和集粉氈10，所述集粉圈殼體8呈環(huán)狀中空殼體，所述半封口9位于集粉圈殼體8內(nèi)圈，所述集粉氈10位于集粉圈殼體8內(nèi)部并與其卡嵌連接。使用過程中從密封環(huán)6處漏出的粉塵會從半封口9進入，由于動密封的無法做到完全密封，依然會有氣體流動將粉塵帶出。可行的，半封口9可以采用橡膠封口，半封口9的開口端位于偏下的位置，集粉氈10也可以采用表面待毛刺的橡膠氈，由于其帶電性，金屬粉末會被其吸附，從而避免了粉塵泄露到外界工作環(huán)境中造成對加工現(xiàn)場的污染?？尚械?，密封環(huán)6位于集粉圈7的下方，集粉圈7也可以采用拼接式的，這樣可以方便拆卸進行清理內(nèi)部集聚的粉塵。

本實施例中，在攪拌電機4底部設(shè)有一水平設(shè)置的碗形的電機承托環(huán)11，筒體1的上表面設(shè)有一筒體固定環(huán)12，所述的電機承托環(huán)11與筒體固定環(huán)12之間設(shè)有等角度分布與一圓周上的多根支撐桿13。

本實施例中，所述的支撐桿13包括固定于筒體固定環(huán)上的套桿14，所述的套桿14中設(shè)有一可沿套桿伸縮的螺桿15，所述的螺桿15頂部固定于電機承托環(huán)11上，螺桿15上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿的碟形螺母16。

本實施例中，所述的電機承托環(huán)11上設(shè)有一第一開口17，形成一c形結(jié)構(gòu)的電機承托環(huán)11。

由于電機存在輸出軸，為了在安裝完成的機器上能夠使用，本實施例中，所述的筒體固定環(huán)12上設(shè)有一第二開口18，形成一c形結(jié)構(gòu)的筒體固定環(huán)12，筒體固定環(huán)12的第二開口與電機承托環(huán)11上的第一開口方向一致。

為了與電機和即可柔性接觸，進一步降低噪音，本實施例中，所述的電機承托環(huán)11內(nèi)部設(shè)有第一緩沖墊19；所述的筒體固定環(huán)12下表面設(shè)有第二緩沖墊20。

本實施例中，筒體1的底部通過管道與循環(huán)泵21連通，循環(huán)泵21與換熱器22連通，換熱器22通過管道與筒體1的頂部相連，以實現(xiàn)對筒體1內(nèi)物料的循環(huán)和冷卻，循環(huán)泵21與管路柔性連接，柔性連接的方式可以取用軟管或具有韌性的波紋管。

本實施例中，所述抽氣裝置由氣泵23、濾網(wǎng)24以及管路組成，氣泵23通過管路與筒體1相連，濾網(wǎng)24設(shè)置于筒體1和氣泵23之間。抽氣裝置與筒體1活性連接，在加料時可以將其與筒體1相連并向外抽氣，其他情況時可以隔斷抽氣裝置和筒體1間的連接并對筒體1進行密封，這樣可以使抽氣裝置在需要的時候發(fā)揮作用，其他情況時不和主體設(shè)備相連；抽氣裝置在加料時將筒體1內(nèi)的氣體抽出，使其形成負壓，從而避免了粉塵外逸；濾網(wǎng)24的設(shè)計可以避免粉塵被氣泵抽出，加料完成后可以移除濾網(wǎng)24與氣泵23的連接并用液體介質(zhì)對濾網(wǎng)24進行沖洗，從而避免粉塵的外逸和損失。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種立式球磨機，其特征在于：包括筒體(1)、攪拌器(2)和抽氣裝置，所述攪拌器(2)位于筒體(1)內(nèi)部，所述攪拌器(2)包括攪拌軸(3)、攪拌電機(4)、研磨部(5)、密封環(huán)(6)和集粉圈(7)，所述攪拌電機(4)位于攪拌軸(3)的上方并與其通過螺釘固定連接，所述研磨部(5)套設(shè)在攪拌軸(3)上，所述研磨部(5)與攪拌軸(3)焊接，所述抽氣裝置由氣泵(23)、濾網(wǎng)(24)以及管路組成，氣泵(23)通過管路與筒體(1)相連，濾網(wǎng)(24)設(shè)置于筒體(1)和氣泵(23)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式球磨機，其特征在于：所述密封環(huán)(6)和集粉圈(7)套設(shè)在攪拌軸的上方，所述密封環(huán)(6)和集粉圈(7)位于筒體的上端口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式球磨機，其特征在于：所述集粉圈(7)包括集粉圈殼體(8)、半封口(9)和集粉氈(10)，所述集粉圈殼體(8)呈環(huán)狀中空殼體，所述半封口(9)位于集粉圈殼體(8)內(nèi)圈，所述集粉氈(10)位于集粉圈殼體(8)內(nèi)部并與其卡嵌連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式球磨機，其特征在于：在攪拌電機(4)底部設(shè)有一水平設(shè)置的碗形的電機承托環(huán)(11)，筒體(1)的上表面設(shè)有一筒體固定環(huán)(12)，所述的電機承托環(huán)(11)與筒體固定環(huán)(12)之間設(shè)有等角度分布與一圓周上的多根支撐桿(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式球磨機，其特征在于：所述的支撐桿(13)包括固定于筒體固定環(huán)上的套桿(14)，所述的套桿(14)中設(shè)有一可沿套桿伸縮的螺桿(15)，所述的螺桿(15)頂部固定于電機承托環(huán)(11)上，螺桿(15)上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿的碟形螺母(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式球磨機，其特征在于：所述的電機承托環(huán)(11)上設(shè)有一第一開口(17)，所述的筒體固定環(huán)(12)上設(shè)有一第二開口(18)，筒體固定環(huán)(12)的第二開口與電機承托環(huán)(11)上的第一開口方向一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式球磨機，其特征在于：所述的電機承托環(huán)(11)內(nèi)部設(shè)有第一緩沖墊(19),所述的筒體固定環(huán)(12)下表面設(shè)有第二緩沖墊(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式球磨機，其特征在于：所述筒體(1)的底部通過管道與循環(huán)泵(21)連通，循環(huán)泵(21)與換熱器(22)連通，換熱器(22)通過管道與筒體(1)的頂部相連。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型一種立式球磨機，包括筒體、攪拌器和抽氣裝置，所述攪拌器位于筒體內(nèi)部，所述攪拌器包括攪拌軸、攪拌電機、研磨部、密封環(huán)和集粉圈，所述攪拌電機位于攪拌軸的上方并與其通過螺釘固定連接，所述研磨部套設(shè)在攪拌軸上，所述研磨部與攪拌軸焊接，所述抽氣裝置由氣泵、濾網(wǎng)以及管路組成，氣泵通過管路與筒體相連，濾網(wǎng)設(shè)置于筒體和氣泵之間；本實用新型通過電機承托環(huán)托于電機底部，并將筒體固定環(huán)安裝于筒體上表面，然后調(diào)節(jié)伸縮支撐桿使電機承托環(huán)和筒體固定環(huán)分別頂緊電機和筒體，從而抑制電機在工作時的震動，使其工作更穩(wěn)定，降低工作噪音，延長設(shè)備使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：薛志宏;張志遠

受保護的技術(shù)使用者：瑩特麗科技(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.08.06

技術(shù)公布日：2021.06.11