1.本實(shí)用新型涉及燃煤火電機(jī)組領(lǐng)域，具體涉及一種磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.在大型電站煤粉鍋爐中，中速直吹式磨煤機(jī)已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，在實(shí)踐中，由于冷熱風(fēng)混合不均容易使得磨煤機(jī)入口空氣流量測量失真，直接影響磨煤機(jī)風(fēng)量自動投入和鍋爐燃燒安全性和經(jīng)濟(jì)性，甚至?xí)疬\(yùn)行人員誤操作，引起磨煤機(jī)堵塞或跳閘，引起事故擴(kuò)大。因此，磨煤機(jī)入口風(fēng)量測量準(zhǔn)確性對電廠運(yùn)行來說是非常重要的參數(shù)。

3.磨煤機(jī)入口風(fēng)量測量不準(zhǔn)，主要原因與磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道布置方式有關(guān)，一般磨煤機(jī)入口冷、熱風(fēng)管道布置通常如下，冷熱風(fēng)管道簡單的丁字形連接，使得冷風(fēng)不能夠穿透熱風(fēng)氣流，冷熱風(fēng)氣流分層嚴(yán)重，直接影響氣流下游的流量元件測量準(zhǔn)確性，原因主要為氣流分層一方面影響到氣流動壓的測量準(zhǔn)確性，另一方面氣流分層影響到氣流溫度的測量準(zhǔn)確性，隨著冷、熱風(fēng)門開度的變化，氣流動壓和氣流溫度測量值會發(fā)生紊亂變化，從而容易引起流量測量值失真，引起自動操作指令的反向動作或者運(yùn)行人員的誤操作。例如，有時(shí)會出現(xiàn)熱風(fēng)門開大，氣流流量基本不變或者減??；風(fēng)門關(guān)小，氣流流量反而增大的反?，F(xiàn)象。

4.從下文中磨煤機(jī)入口流量計(jì)算公式（1）就能夠理解出現(xiàn)這種反?，F(xiàn)象的根源就在于測量元件的動壓采集和溫度采集數(shù)據(jù)，當(dāng)這兩個(gè)數(shù)據(jù)測量因?yàn)榱鲌觯ㄋ俣葓?、溫度場）不均不能代表整個(gè)截面中的動壓和溫度的平均值，就會出現(xiàn)上述異常結(jié)果。

5.磨煤機(jī)入口風(fēng)量計(jì)算公式如下：

[0006][0007]

式中：

[0008]

a—流量測量面的面積

[0009]

k—畢托管流量系數(shù)

[0010]

p

d

—流量測量面的平均動壓，pa，計(jì)算式為：

[0011]

pd=（2）

[0012]

式中：pdi—各網(wǎng)格點(diǎn)處的動壓

[0013]

n —網(wǎng)格總點(diǎn)數(shù)

[0014]

ρ—流量測量處的介質(zhì)密度，kg/m3，計(jì)算式為：

[0015]

ρ=ρa(bǔ)（3）

[0016]

式中：ρa(bǔ)—大氣密度，取ρa(bǔ) =1.293kg/m3[0017]pa—大氣壓力，pa

[0018]

pst—測量處的靜壓，pa

[0019]

t—測量處的介質(zhì)溫度，℃

[0020]

從式（1）流量計(jì)算過程可知，影響流量計(jì)算的就是流體的動壓和流體的密度，流體動壓與測量截面的流場均勻穩(wěn)定有關(guān)，密度與流體靜壓和溫度有關(guān)，流體靜壓變化范圍基本5000pa~8000pa，由式（3）可推算靜壓變化對密度影響在5%左右，如果因混合不均，溫度變化會比較大，100℃~300℃，由式（3）可推算溫度變化對密度影響約35%。

[0021]

因此，冷、熱風(fēng)混合不均，流場不均，直接影響流量動壓、溫度的測量值，從而影響到流量的計(jì)算。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0022]

本實(shí)用新型的目的是提供一種磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)。

[0023]

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

[0024]

一種磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，包括與磨煤機(jī)入口相連通的熱風(fēng)管道、冷風(fēng)管道組件，所述的冷風(fēng)管道組件包括與所述的熱風(fēng)管道相連通的冷風(fēng)主管，所述的冷風(fēng)管道組件還包括冷風(fēng)支管，所述的冷風(fēng)支管設(shè)置在所述的熱風(fēng)管道內(nèi)，所述的冷風(fēng)支管一端與所述的冷風(fēng)主管相連通，所述的冷風(fēng)支管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。

[0025]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)支管在所述的熱風(fēng)管道的橫截面上分布有多根，多根所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口的位置錯(cuò)開，如同一橫截面上相鄰兩根所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口錯(cuò)開，或者如同一截面上所有所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口均錯(cuò)開。

[0026]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)支管沿所述的熱風(fēng)管道的延伸方向分布有多根，多根所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口的位置錯(cuò)開，如同一排前后兩根所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口錯(cuò)開，或者如同一排所有所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口均錯(cuò)開。

[0027]

出風(fēng)口錯(cuò)開的設(shè)計(jì)保證冷風(fēng)在熱風(fēng)道內(nèi)均勻多點(diǎn)出風(fēng)，使冷熱風(fēng)均勻混合。

[0028]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)支管設(shè)置有多根，多根所述的冷風(fēng)支管之間平行。

[0029]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)主管的延伸方向與所述的熱風(fēng)管道的延伸方向垂直。

[0030]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)支管的延伸方向與所述的冷風(fēng)主管的延伸方向一致。

[0031]

優(yōu)選地，所述的出風(fēng)口的開口朝向與所述的熱風(fēng)管道中熱一次風(fēng)的流向一致。

[0032]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)管道組件還包括進(jìn)口擴(kuò)散部，所述的冷風(fēng)主管的出口與所述的進(jìn)口擴(kuò)散部入口相連通，所述的冷風(fēng)支管的一端與所述的進(jìn)口擴(kuò)散部的出口相連通。

[0033]

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的進(jìn)口擴(kuò)散部的橫截面面積大于所述的冷風(fēng)主管的橫截面面積。

[0034]

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的進(jìn)口擴(kuò)散部、冷風(fēng)主管的橫截面呈方形。

[0035]

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的進(jìn)口擴(kuò)散部的口徑從一端至另一端保持不變。

[0036]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)管道組件還包括安裝板、封堵板，所述的安裝板包括第一安裝板、第二安裝板，所述的冷風(fēng)支管的一端連接在所述的第一安裝板上，并與所述的冷風(fēng)主管相連通；所述的冷風(fēng)支管的另一端連接在所述的第二安裝板上，并由所述的封堵板封堵。

[0037]

優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)管道組件還包括進(jìn)口擴(kuò)散部、安裝板以及封堵板，所述的冷風(fēng)主管的出口與所述的進(jìn)口擴(kuò)散部入口相連通，所述的冷風(fēng)支管的一端與所述的進(jìn)口擴(kuò)散部的出口相連通；所述的安裝板包括第一安裝板、第二安裝板，所述的冷風(fēng)支管的一端連接在

所述的第一安裝板上，并與所述的冷風(fēng)主管相連通；所述的冷風(fēng)支管的另一端連接在所述的第二安裝板上，并由所述的封堵板封堵。

[0038]

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的冷風(fēng)主管、進(jìn)口擴(kuò)散部、第一安裝板、冷風(fēng)支管、第二安裝板以及封堵板連接成一體。

[0039]

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

[0040]

本實(shí)用新型從冷風(fēng)主管中引出多根多排冷風(fēng)支管，形成多點(diǎn)散射向熱風(fēng)管道中進(jìn)風(fēng)，同時(shí)冷風(fēng)支管均勻布置在熱風(fēng)管道中，不僅能夠起到混合冷熱風(fēng)作用，還能夠起到氣流的均流、穩(wěn)流作用，使得管道中氣流的溫度場、速度場更加均勻，為下游流量測量元件創(chuàng)造良好條件，整個(gè)改造設(shè)計(jì)巧妙，對電廠現(xiàn)場緊湊的空間位置能夠順利實(shí)施，基本不占用額外的空間位置，為磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)流量測量準(zhǔn)確打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

附圖說明

[0041]

附圖1為磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)示意圖；

[0042]

附圖2為圖1中現(xiàn)有技術(shù)的a向示意圖；

[0043]

附圖3為圖2中b向示意圖；

[0044]

附圖4為圖1中本實(shí)施例的a向示意圖；

[0045]

附圖5為圖4中c向示意圖；

[0046]

附圖6a、6b、6c為圖4中d向第一排、第二排、第三排冷風(fēng)支管的示意圖。

[0047]

以上附圖中：

[0048]

1、熱風(fēng)管道；20、冷風(fēng)主管；21、冷風(fēng)支管；210、出風(fēng)口；22、進(jìn)口擴(kuò)散部；230、第一安裝板；231、第二安裝板；24、封堵板；3、磨煤機(jī)；4、冷風(fēng)管道。

具體實(shí)施方式

[0049]

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0050]

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0051]

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0052]

一種磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，包括與磨煤機(jī)入口相連通的熱風(fēng)管道1、冷風(fēng)管道組件，冷風(fēng)管道組件包括與熱風(fēng)管道1相連通的冷風(fēng)主管20，通常，冷風(fēng)主管20的延伸方

向與熱風(fēng)管道1的延伸方向垂直，即熱風(fēng)管道1、冷風(fēng)主管20垂直，形成t字形管道結(jié)構(gòu)。

[0053]

如圖4、5所示，在本實(shí)施例中：冷風(fēng)管道組件還包括冷風(fēng)支管21，冷風(fēng)支管21的延伸方向與冷風(fēng)主管2的延伸方向一致，即冷風(fēng)支管21也與熱風(fēng)管道1的延伸方向垂直。冷風(fēng)支管21設(shè)置在熱風(fēng)管道1內(nèi)，冷風(fēng)支管21一端與冷風(fēng)主管20相連通，冷風(fēng)支管21上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口210，出風(fēng)口210的開口朝向與熱風(fēng)管道1中熱一次風(fēng)的流向一致。

[0054]

冷風(fēng)支管21設(shè)置有多根，多根冷風(fēng)支管21之間平行且均布，如圖所示：冷風(fēng)支管21設(shè)置3×3共9根，圖5、6a、6b、6c分別為同一橫截面上、前后3排冷風(fēng)支管21，如第一排的三根冷風(fēng)支管21上分別開設(shè)三個(gè)出風(fēng)口210，第一根冷風(fēng)支管21的三個(gè)出風(fēng)口210位于圖示的下部，第二根冷風(fēng)支管21的三個(gè)出風(fēng)口210位于圖示的中部，第三根冷風(fēng)支管21的三個(gè)出風(fēng)口210位于圖示的上部，從而實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口210的錯(cuò)開。同樣的，第二排的三根冷風(fēng)支管21上的三個(gè)出風(fēng)口210分別位于圖示冷風(fēng)支管21的上部、下部以及中部，第三排的三根冷風(fēng)支管21上三個(gè)出風(fēng)口210分別位于圖示冷風(fēng)支管21的中部、上部以及下部，這樣不僅同一排中多根冷風(fēng)支管21的出風(fēng)口210錯(cuò)開，不同排之間對于前后的冷風(fēng)支管21的出風(fēng)口210也錯(cuò)開。

[0055]

冷風(fēng)管道組件還包括進(jìn)口擴(kuò)散部22，冷風(fēng)主管20的出口與進(jìn)口擴(kuò)散部22入口相連通，冷風(fēng)支管21的一端與進(jìn)口擴(kuò)散部22的出口相連通，進(jìn)口擴(kuò)散部22的橫截面面積大于冷風(fēng)主管21的橫截面面積，從而進(jìn)口擴(kuò)散部22將冷風(fēng)主管20的冷一次風(fēng)分別引入各個(gè)冷風(fēng)支管21。在本實(shí)施例中：進(jìn)口擴(kuò)散部22的橫截面呈方形，并且進(jìn)口擴(kuò)散部22的口徑從一端至另一端保持不變。當(dāng)然，進(jìn)口擴(kuò)散部22也可以采用其他的形式，如喇叭口等。

[0056]

此外，冷風(fēng)管道組件還包括安裝板、封堵板24。其中：安裝板包括第一安裝板230、第二安裝板231，冷風(fēng)支管21的一端連接在第一安裝板230上，并與冷風(fēng)主管20相連通；冷風(fēng)支管21的另一端連接在第二安裝板231上，并由封堵板24封堵。在本實(shí)施例中：冷風(fēng)主管20、進(jìn)口擴(kuò)散部22、第一安裝板230、冷風(fēng)支管21、第二安裝板231以及封堵板24連接成一體，這樣在連通冷風(fēng)管道組件與熱風(fēng)管道1時(shí)，只需要將作為一個(gè)整體的冷風(fēng)管道組件與熱風(fēng)管道1實(shí)現(xiàn)連接即可。

[0057]

本實(shí)施例從原來的簡單t字形連接，改為從冷風(fēng)主管中引出多根多排冷風(fēng)支管，形成多點(diǎn)散射向熱風(fēng)管道中進(jìn)風(fēng)，同時(shí)冷風(fēng)支管均勻布置在熱風(fēng)管道中，不僅能夠起到混合冷熱風(fēng)作用，還能夠起到氣流的均流、穩(wěn)流作用，使得管道中氣流的溫度場、速度場更加均勻，為下游流量測量元件創(chuàng)造良好條件，整個(gè)改造設(shè)計(jì)巧妙，對電廠現(xiàn)場緊湊的空間位置能夠順利實(shí)施，基本不占用額外的空間位置，為磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)流量測量準(zhǔn)確打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

[0058]

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，包括與磨煤機(jī)入口相連通的熱風(fēng)管道、冷風(fēng)管道組件，所述的冷風(fēng)管道組件包括與所述的熱風(fēng)管道相連通的冷風(fēng)主管，其特征在于：所述的冷風(fēng)管道組件還包括冷風(fēng)支管，所述的冷風(fēng)支管設(shè)置在所述的熱風(fēng)管道內(nèi)，所述的冷風(fēng)支管一端與所述的冷風(fēng)主管相連通，所述的冷風(fēng)支管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)支管在所述的熱風(fēng)管道的橫截面上分布有多根，多根所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口的位置錯(cuò)開。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)支管沿所述的熱風(fēng)管道的延伸方向分布有多根，多根所述的冷風(fēng)支管上的出風(fēng)口的位置錯(cuò)開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)支管設(shè)置有多根，多根所述的冷風(fēng)支管之間平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)主管的延伸方向與所述的熱風(fēng)管道的延伸方向垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)支管的延伸方向與所述的冷風(fēng)主管的延伸方向一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的出風(fēng)口的開口朝向與所述的熱風(fēng)管道中熱一次風(fēng)的流向一致。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)管道組件還包括進(jìn)口擴(kuò)散部，所述的冷風(fēng)主管的出口與所述的進(jìn)口擴(kuò)散部入口相連通，所述的冷風(fēng)支管的一端與所述的進(jìn)口擴(kuò)散部的出口相連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的進(jìn)口擴(kuò)散部的橫截面面積大于所述的冷風(fēng)主管的橫截面面積。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的冷風(fēng)管道組件還包括安裝板、封堵板，所述的安裝板包括第一安裝板、第二安裝板，所述的冷風(fēng)支管的一端連接在所述的第一安裝板上，并與所述的冷風(fēng)主管相連通；所述的冷風(fēng)支管的另一端連接在所述的第二安裝板上，并由所述的封堵板封堵。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種磨煤機(jī)入口冷熱風(fēng)管道結(jié)構(gòu)，包括與磨煤機(jī)入口相連通的熱風(fēng)管道、冷風(fēng)管道組件，冷風(fēng)管道組件包括與熱風(fēng)管道相連通的冷風(fēng)主管，冷風(fēng)管道組件還包括冷風(fēng)支管，冷風(fēng)支管設(shè)置在熱風(fēng)管道內(nèi)，冷風(fēng)支管一端與冷風(fēng)主管相連通，冷風(fēng)支管上開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。本實(shí)用新型的多根多排冷風(fēng)支管形成多點(diǎn)散射向熱風(fēng)管道中進(jìn)風(fēng)，同時(shí)冷風(fēng)支管均勻布置在熱風(fēng)管道中，不僅能夠起到混合冷熱風(fēng)作用，還能夠起到氣流的均流、穩(wěn)流作用，使得管道中氣流的溫度場、速度場更加均勻，為下游流量測量元件創(chuàng)造良好條件，整個(gè)改造設(shè)計(jì)巧妙，對電廠現(xiàn)場緊湊的空間位置能夠順利實(shí)施，基本不占用額外的空間位置，為磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)流量測量準(zhǔn)確打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

技術(shù)研發(fā)人員：王祝成 陳敏 王小華 梅振峰 姚勝 薛曉壘 彭小敏 俞勝捷 梁昊 劉瑞鵬 趙鵬 李越 丁奕文 朱晉勇 王暉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州西熱節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.03.08

技術(shù)公布日：2021/11/9