1.本實(shí)用新型屬于研磨相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎢針研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工的操作技術(shù)。

3.現(xiàn)有的鎢針研磨機(jī)技術(shù)存在以下問題：鎢針研磨過程中需要大量人工參與，且單次研磨只可研磨一根鎢針，效率低下，并且研磨過程中所產(chǎn)生的粉塵易呈環(huán)境彌漫現(xiàn)象，對(duì)操作人員的身心健康具有極大威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎢針研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的鎢針研磨過程中需要大量人工參與，且單次研磨只可研磨一根鎢針，效率低下，并且研磨過程中所產(chǎn)生的粉塵易呈環(huán)境彌漫現(xiàn)象，對(duì)操作人員的身心健康具有極大的威脅問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

6.一種鎢針研磨機(jī)，包括角磨機(jī)體和電源線，所述角磨機(jī)體的頂端在位于豎向位置處設(shè)置有電源線，所述電源線豎向貫穿連接于角磨機(jī)體的頂端，所述電源線與電源電性連接，所述角磨機(jī)體的表面在靠近底端邊緣處設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)貫穿嵌入有角磨機(jī)體的豎向外表面，所述角磨機(jī)體的底端通過一體鑄模連接有機(jī)體連接座，所述機(jī)體連接座的底端通過螺絲栓接有砂輪機(jī)頭座，所述砂輪機(jī)頭座的內(nèi)部在位于豎向位置處穿插設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述砂輪機(jī)頭座的底端通過螺絲栓接有砂輪罩頭，所述砂輪罩頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有砂輪片，所述砂輪片傳動(dòng)連接于傳動(dòng)軸的底端，所述砂輪罩頭的豎向環(huán)形外表面在位于等分位置處設(shè)置有鎢針穿插孔位，所述鎢針穿插孔位自砂輪罩頭的外壁貫穿至砂輪罩頭的內(nèi)側(cè)。

7.優(yōu)選的，所述角磨機(jī)體的內(nèi)側(cè)栓接有電機(jī)，所述角磨機(jī)體內(nèi)側(cè)電機(jī)與呈電源電性連接設(shè)置，所述角磨機(jī)體內(nèi)電機(jī)與傳動(dòng)軸呈傳動(dòng)連接設(shè)置。

8.優(yōu)選的，所述砂輪機(jī)頭座的內(nèi)側(cè)在位于豎向通道內(nèi)嵌入有黃銅套和軸承，所述砂輪機(jī)頭座內(nèi)黃銅套包裹于軸承的外側(cè)，所述傳動(dòng)軸豎向穿插連接于砂輪機(jī)頭座內(nèi)軸承中，所述傳動(dòng)軸與砂輪機(jī)頭座內(nèi)軸承呈活動(dòng)連接設(shè)置。

9.優(yōu)選的，所述開關(guān)可在力的作用下進(jìn)行上下推動(dòng)，所述開關(guān)向上推動(dòng)為電源開啟設(shè)置，所述開關(guān)向下推動(dòng)為電源閉合設(shè)置。

10.優(yōu)選的，所述砂輪片可經(jīng)由傳動(dòng)軸來相對(duì)于砂輪罩頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述砂輪片和鎢針穿插孔位呈豎向相持平設(shè)置。

11.優(yōu)選的，所述鎢針穿插孔位的孔位規(guī)格為一點(diǎn)六毫米、二點(diǎn)零毫米、二點(diǎn)四毫米和三點(diǎn)二毫米。

12.優(yōu)選的，所述電源線所連接的電源類型為二百二十伏交流電源。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鎢針研磨機(jī)，具備以下有益效果：

14.本實(shí)用新型利用砂輪機(jī)及其組件來進(jìn)行穿插式研磨操作，該研磨操作相較于傳統(tǒng)人工研磨，具有單次研磨數(shù)量多以及研磨效率佳等使用特點(diǎn)，其在研磨后磨削精準(zhǔn)，能通過對(duì)粉塵的包裹式設(shè)置，來顯著降低粉塵對(duì)人體的傷害問題。

附圖說明

15.附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

16.圖1為本實(shí)用新型提出mt鎢針研磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型提出mt鎢針研磨機(jī)的仰視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型提出mt鎢針研磨機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實(shí)用新型提出mt鎢針研磨機(jī)的分體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖中：1、電源線；2、角磨機(jī)體；3、開關(guān)；4、砂輪機(jī)頭座；5、砂輪罩頭；6、鎢針穿插孔位；7、機(jī)體連接座；8、砂輪片；9、傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

22.請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種鎢針研磨機(jī)技術(shù)方案：

23.一種鎢針研磨機(jī)，包括角磨機(jī)體2和電源線1，角磨機(jī)體2的頂端在位于豎向位置處設(shè)置有電源線1，電源線1豎向貫穿連接于角磨機(jī)體2的頂端，電源線1與電源電性連接，角磨機(jī)體2的表面在靠近底端邊緣處設(shè)置有開關(guān)3，開關(guān)3貫穿嵌入有角磨機(jī)體2的豎向外表面，開關(guān)3可在力的作用下進(jìn)行上下推動(dòng)，開關(guān)3向上推動(dòng)為電源開啟設(shè)置，開關(guān)3向下推動(dòng)為電源閉合設(shè)置，角磨機(jī)體2的底端通過一體鑄模連接有機(jī)體連接座7，機(jī)體連接座7的底端通過螺絲栓接有砂輪機(jī)頭座4。

24.一種鎢針研磨機(jī)，包括砂輪機(jī)頭座4的內(nèi)部在位于豎向位置處穿插設(shè)置有傳動(dòng)軸9，角磨機(jī)體2的內(nèi)側(cè)栓接有電機(jī)，角磨機(jī)體2內(nèi)側(cè)電機(jī)與呈電源電性連接設(shè)置，角磨機(jī)體2內(nèi)電機(jī)與傳動(dòng)軸9呈傳動(dòng)連接設(shè)置，砂輪機(jī)頭座4的內(nèi)側(cè)在位于豎向通道內(nèi)嵌入有黃銅套和軸承，砂輪機(jī)頭座4內(nèi)黃銅套包裹于軸承的外側(cè)，傳動(dòng)軸9豎向穿插連接于砂輪機(jī)頭座4內(nèi)軸承中，傳動(dòng)軸9與砂輪機(jī)頭座4內(nèi)軸承呈活動(dòng)連接設(shè)置。

25.一種鎢針研磨機(jī)，包括砂輪機(jī)頭座4的底端通過螺絲栓接有砂輪罩頭5，砂輪罩頭5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有砂輪片8，砂輪片8傳動(dòng)連接于傳動(dòng)軸9的底端，砂輪罩頭5的豎向環(huán)形外表面在位于等分位置處設(shè)置有鎢針穿插孔位6，砂輪片8可經(jīng)由傳動(dòng)軸9來相對(duì)于砂輪罩頭5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪片8和鎢針穿插孔位6呈豎向相持平設(shè)置，鎢針穿插孔位6自砂輪罩頭5的外壁貫穿至砂輪罩頭5的內(nèi)側(cè)，鎢針穿插孔位6的孔位規(guī)格為一點(diǎn)六毫米、二點(diǎn)零毫米、二點(diǎn)四毫米和三點(diǎn)二毫米。

26.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，向上推動(dòng)開關(guān)3（電源線1已插接至二百二十伏交流電源內(nèi)），經(jīng)由角磨機(jī)體2內(nèi)栓接的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸9進(jìn)行

轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)程中，位于砂輪罩頭5內(nèi)的砂輪片8可在傳動(dòng)軸9連接下，來相對(duì)于砂輪罩頭5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可將鎢針自相應(yīng)規(guī)格的鎢針穿插孔位6處穿插，穿插后與砂輪片8進(jìn)行接觸，接觸時(shí)旋轉(zhuǎn)鎢針即可磨出良好的端部成型。

27.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種鎢針研磨機(jī)，包括角磨機(jī)體（2）和電源線（1），其特征在于：所述角磨機(jī)體（2）的頂端在位于豎向位置處設(shè)置有電源線（1），所述電源線（1）豎向貫穿連接于角磨機(jī)體（2）的頂端，所述電源線（1）與電源電性連接，所述角磨機(jī)體（2）的表面在靠近底端邊緣處設(shè)置有開關(guān)（3），所述開關(guān)（3）貫穿嵌入有角磨機(jī)體（2）的豎向外表面，所述角磨機(jī)體（2）的底端通過一體鑄模連接有機(jī)體連接座（7），所述機(jī)體連接座（7）的底端通過螺絲栓接有砂輪機(jī)頭座（4），所述砂輪機(jī)頭座（4）的內(nèi)部在位于豎向位置處穿插設(shè)置有傳動(dòng)軸（9），所述砂輪機(jī)頭座（4）的底端通過螺絲栓接有砂輪罩頭（5），所述砂輪罩頭（5）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有砂輪片（8），所述砂輪片（8）傳動(dòng)連接于傳動(dòng)軸（9）的底端，所述砂輪罩頭（5）的豎向環(huán)形外表面在位于等分位置處設(shè)置有鎢針穿插孔位（6），所述鎢針穿插孔位（6）自砂輪罩頭（5）的外壁貫穿至砂輪罩頭（5）的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢針研磨機(jī)，其特征在于：所述角磨機(jī)體（2）的內(nèi)側(cè)栓接有電機(jī)，所述角磨機(jī)體（2）內(nèi)側(cè)電機(jī)與呈電源電性連接設(shè)置，所述角磨機(jī)體（2）內(nèi)電機(jī)與傳動(dòng)軸（9）呈傳動(dòng)連接設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢針研磨機(jī)，其特征在于：所述砂輪機(jī)頭座（4）的內(nèi)側(cè)在位于豎向通道內(nèi)嵌入有黃銅套和軸承，所述砂輪機(jī)頭座（4）內(nèi)黃銅套包裹于軸承的外側(cè)，所述傳動(dòng)軸（9）豎向穿插連接于砂輪機(jī)頭座（4）內(nèi)軸承中，所述傳動(dòng)軸（9）與砂輪機(jī)頭座（4）內(nèi)軸承呈活動(dòng)連接設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢針研磨機(jī)，其特征在于：所述開關(guān)（3）可在力的作用下進(jìn)行上下推動(dòng)，所述開關(guān)（3）向上推動(dòng)為電源開啟設(shè)置，所述開關(guān)（3）向下推動(dòng)為電源閉合設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢針研磨機(jī)，其特征在于：所述砂輪片（8）可經(jīng)由傳動(dòng)軸（9）來相對(duì)于砂輪罩頭（5）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述砂輪片（8）和鎢針穿插孔位（6）呈豎向相持平設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢針研磨機(jī)，其特征在于：所述鎢針穿插孔位（6）的孔位規(guī)格為一點(diǎn)六毫米、二點(diǎn)零毫米、二點(diǎn)四毫米和三點(diǎn)二毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢針研磨機(jī)，其特征在于：所述電源線（1）所連接的電源類型為二百二十伏交流電源。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種鎢針研磨機(jī)，包括角磨機(jī)體和電源線，所述角磨機(jī)體的頂端在位于豎向位置處設(shè)置有電源線，所述電源線豎向貫穿連接于角磨機(jī)體的頂端，所述電源線與電源電性連接，所述角磨機(jī)體的表面在靠近底端邊緣處設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)貫穿嵌入有角磨機(jī)體的豎向外表面，所述角磨機(jī)體的底端通過一體鑄模連接有機(jī)體連接座，所述機(jī)體連接座的底端通過螺絲栓接有砂輪機(jī)頭座，所述砂輪機(jī)頭座的內(nèi)部在位于豎向位置處穿插設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述砂輪機(jī)頭座的底端通過螺絲栓接有砂輪罩頭，具有單次研磨數(shù)量多以及研磨效率佳等使用特點(diǎn)，其在研磨后磨削精準(zhǔn)，能通過對(duì)粉塵的包裹式設(shè)置，來顯著降低粉塵對(duì)人體的傷害問題。降低粉塵對(duì)人體的傷害問題。降低粉塵對(duì)人體的傷害問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孟慶華 李玉林

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州品杉工業(yè)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.07

技術(shù)公布日：2021/11/24