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      環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法與流程

      787   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:河北天諾再生資源利用有限公司  
      2023-10-23 16:31:52
      一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法與流程

      本發(fā)明涉及廢硅藻土再生技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法。

      背景技術(shù):

      處理含油廢硅藻土技術(shù)中,具有代表性的為“稀硫酸萃取技術(shù)”、“溶劑置換技術(shù)”和“熱處理脫附技術(shù)”;其中“稀硫酸萃取技術(shù)”將含油硅藻土加入稀硫酸溶液中,萃取其中油份,實(shí)現(xiàn)油土分離,萃取出的油品作為燃料油出售,硅藻土經(jīng)酸堿中和作為鋪路材料、制磚或煅燒處理,稀硫酸廢水循環(huán)利用或者排污處理,該工藝技術(shù)使用大量酸堿化學(xué)品,產(chǎn)出的油品品質(zhì)低,并產(chǎn)生大量廢鹽,經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性不足;“溶劑置換技術(shù)”是將含油硅藻土加入抽提油中,將油份置換出來,實(shí)現(xiàn)油土分離,再將抽提油進(jìn)行蒸餾分離,回收抽提油和產(chǎn)品油份,含有抽提油的硅藻土再進(jìn)行進(jìn)一步的熱法分離,該工藝引入有機(jī)溶劑,危險(xiǎn)性較高,屬?;に嚕粺崽幚砻摳郊夹g(shù),通過電磁加熱對含油硅藻土進(jìn)行脫附再生,但是脫附出的油品產(chǎn)生裂解,有刺激性味道,只能作為燃料油出售,對提油后的硅藻土沒有進(jìn)一步處理,為此,提出了一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅藻土再生工藝復(fù)雜、對環(huán)境污染較大、安全性差、脫附出的油品品質(zhì)較差的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,包括篩分機(jī)、真空上料機(jī)、原料暫存?zhèn)}、攪拌萃取罐、除皂系統(tǒng)、過濾機(jī)、高溫煅燒爐與分級系統(tǒng),所述過濾機(jī)包括油過濾機(jī)與土過濾機(jī),所述篩分機(jī)與真空上料機(jī)相連接,所述真空上料機(jī)與原料暫存?zhèn)}相連接,所述原料暫存?zhèn)}與攪拌萃取罐之間設(shè)置有皮帶,所述原料暫存?zhèn)}通過皮帶與攪拌萃取罐相連接,所述除皂系統(tǒng)和土過濾機(jī)均與攪拌萃取罐相連接,所述土過濾機(jī)與除皂系統(tǒng)共同連接高溫煅燒爐,所述高溫煅燒爐連接分級系統(tǒng)。

      優(yōu)選的,所述攪拌萃取罐的一端連接有回流塔,所述攪拌萃取罐的上端外表面開設(shè)有水溶助劑加入口,所述除皂系統(tǒng)包括油過濾器與除皂裝置,所述除皂系統(tǒng)的一端連接有循環(huán)水池。

      優(yōu)選的,所述土過濾機(jī)的一端連接有循環(huán)水池,所述土過濾機(jī)的一側(cè)連接有中間料倉,所述除皂系統(tǒng)與中間料倉相連通,所述中間料倉的一端連接有螺旋進(jìn)料機(jī),所述螺旋進(jìn)料機(jī)與高溫煅燒爐相連通,所述高溫煅燒爐連接尾氣燃燒室,所述燃燒室一側(cè)連接有急冷塔,所述急冷塔一側(cè)連接有袋式除塵器,所述袋式除塵器一側(cè)連接有脫硫脫硝塔,所述脫硫脫硝塔一側(cè)連接有風(fēng)機(jī),所述分級系統(tǒng)包括分級裝置、袋式除塵與風(fēng)機(jī)排放。

      優(yōu)選的,環(huán)保型含油廢硅藻土再生方法包括以下步驟:

      步驟一,水溶劑萃?。涸跀嚢栎腿」拗屑尤牒欢ū壤暂腿≈鷦┑乃芤?,本助劑不和油發(fā)生反應(yīng),在純物理混合的攪拌下加入含油廢硅藻土充分萃取,靜置分層,上層為油,中層為水溶液,下層為土層;

      步驟二,油除皂過濾:將上層油分離后進(jìn)入除皂系統(tǒng),經(jīng)除皂得到成品油,除皂殘?jiān)?jīng)沉淀分離出燃料油和殘?jiān)?,殘?jiān)M(jìn)入高溫煅燒爐再生;

      步驟三,水土分離:將下層含有水溶液的土層經(jīng)過過濾機(jī)后,一部分水溶液進(jìn)入循環(huán)水池后循環(huán)利用,含有少量水溶液的土層進(jìn)入高溫煅燒爐再生;

      步驟四,高溫煅燒:土料和除皂殘?jiān)M(jìn)入高溫煅燒爐,在高溫和水蒸汽的條件下再生;

      步驟五,分級:經(jīng)高溫再生的硅藻土經(jīng)過分級系統(tǒng),根據(jù)粒徑大小分離出各種型號的成品硅藻土進(jìn)入成品庫待售。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,本發(fā)明主要用于鋁板、帶、箔廠鋁軋制工藝產(chǎn)生的含油廢硅藻土的處理,還可用于銅軋制、不銹鋼軋制等軋制工藝產(chǎn)生含油廢硅藻土,還包括其他行業(yè)含油廢活性白土、含油廢膨潤土、含油廢凹凸棒土等物質(zhì)的再生,采用純物理方法將油品萃取出來,萃取劑為水性萃取助劑,油品經(jīng)過除皂工藝得到合格的成品油,本工藝符合環(huán)保和安全的政策要求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅藻土再生工藝復(fù)雜、對環(huán)境污染較大、安全性差、脫附出的油品品質(zhì)較差的問題,具備一定的使用前景。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法系統(tǒng)程序圖;

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,包括篩分機(jī)、真空上料機(jī)、原料暫存?zhèn)}、攪拌萃取罐、除皂系統(tǒng)、過濾機(jī)、高溫煅燒爐與分級系統(tǒng),所述過濾機(jī)包括油過濾機(jī)與土過濾機(jī),所述篩分機(jī)與真空上料機(jī)相連接,所述真空上料機(jī)與原料暫存?zhèn)}相連接,所述原料暫存?zhèn)}與攪拌萃取罐之間設(shè)置有皮帶,所述原料暫存?zhèn)}通過皮帶與攪拌萃取罐相連接,所述除皂系統(tǒng)和土過濾機(jī)均與攪拌萃取罐相連接,所述土過濾機(jī)與除皂系統(tǒng)共同連接高溫煅燒爐,所述高溫煅燒爐連接分級系統(tǒng)。

      表述了廢硅藻土再生系統(tǒng)中部分構(gòu)件的連接關(guān)系,利于完成環(huán)保型含油廢硅藻土再生操作,本實(shí)施例中,所述攪拌萃取罐的一端連接有回流塔,所述攪拌萃取罐的上端外表面開設(shè)有水溶助劑加入口,所述除皂系統(tǒng)包括油過濾器與除皂裝置,所述除皂系統(tǒng)的一端連接有循環(huán)水池。

      表述了廢硅藻土再生系統(tǒng)中部分構(gòu)件的連接關(guān)系,利于完成環(huán)保型含油廢硅藻土再生操作,本實(shí)施例中,所述土過濾機(jī)的一端連接有循環(huán)水池,所述土過濾機(jī)的一側(cè)連接有中間料倉,所述除皂系統(tǒng)與中間料倉相連通,所述中間料倉的一端連接有螺旋進(jìn)料機(jī),所述螺旋進(jìn)料機(jī)與高溫煅燒爐相連通,所述高溫煅燒爐連接尾氣燃燒室,所述燃燒室一側(cè)連接有急冷塔,所述急冷塔一側(cè)連接有袋式除塵器,所述袋式除塵器一側(cè)連接有脫硫脫硝塔,所述脫硫脫硝塔一側(cè)連接有風(fēng)機(jī),所述分級系統(tǒng)包括分級裝置、袋式除塵與風(fēng)機(jī)排放。

      表述了環(huán)保型含油廢硅藻土再生方法的主要步驟,本實(shí)施例中,環(huán)保型含油廢硅藻土再生方法包括以下步驟:

      步驟一,水溶劑萃?。涸跀嚢栎腿」拗屑尤牒欢ū壤暂腿≈鷦┑乃芤?,本助劑不和油發(fā)生反應(yīng),在純物理混合的攪拌下加入含油廢硅藻土充分萃取,靜置分層,上層為油,中層為水溶液,下層為土層;

      步驟二,油除皂過濾:將上層油分離后進(jìn)入除皂系統(tǒng),經(jīng)除皂得到成品油,除皂殘?jiān)?jīng)沉淀分離出燃料油和殘?jiān)?,殘?jiān)M(jìn)入高溫煅燒爐再生;

      步驟三,水土分離:將下層含有水溶液的土層經(jīng)過過濾機(jī)后,一部分水溶液進(jìn)入循環(huán)水池后循環(huán)利用,含有少量水溶液的土層進(jìn)入高溫煅燒爐再生;

      步驟四,高溫煅燒:土料和除皂殘?jiān)M(jìn)入高溫煅燒爐,在高溫和水蒸汽的條件下再生;

      步驟五,分級:經(jīng)高溫再生的硅藻土經(jīng)過分級系統(tǒng),根據(jù)粒徑大小分離出各種型號的成品硅藻土進(jìn)入成品庫待售。

      進(jìn)一步地,循環(huán)水循環(huán)使用時,應(yīng)根據(jù)循環(huán)水中含有的水性萃取助劑的量,適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)充水性萃取助劑。

      本發(fā)明主要用于鋁板、帶、箔廠鋁軋制工藝產(chǎn)生的含油廢硅藻土的處理,還可用于銅軋制、不銹鋼軋制等軋制工藝產(chǎn)生含油廢硅藻土,還包括其他行業(yè)含油廢活性白土、含油廢膨潤土、含油廢凹凸棒土等物質(zhì)的再生,采用純物理方法將油品萃取出來,水溶劑萃取中的萃取劑為水性萃取助劑,油品經(jīng)過除皂工藝得到合格的成品油,本工藝符合環(huán)保和安全的政策要求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅藻土再生工藝復(fù)雜、對環(huán)境污染較大、安全性差、脫附出的油品品質(zhì)較差的問題。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

      技術(shù)特征:

      1.一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,包括篩分機(jī)、真空上料機(jī)、原料暫存?zhèn)}、攪拌萃取罐、除皂系統(tǒng)、過濾機(jī)、高溫煅燒爐與分級系統(tǒng),其特征在于:所述過濾機(jī)包括油過濾機(jī)與土過濾機(jī),所述篩分機(jī)與真空上料機(jī)相連接,所述真空上料機(jī)與原料暫存?zhèn)}相連接,所述原料暫存?zhèn)}與攪拌萃取罐之間設(shè)置有皮帶,所述原料暫存?zhèn)}通過皮帶與攪拌萃取罐相連接,所述除皂系統(tǒng)和土過濾機(jī)均與攪拌萃取罐相連接,所述土過濾機(jī)與除皂系統(tǒng)共同連接高溫煅燒爐,所述高溫煅燒爐連接分級系統(tǒng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,其特征在于:所述攪拌萃取罐的一端連接有回流塔,所述攪拌萃取罐的上端外表面開設(shè)有水溶助劑加入口,所述除皂系統(tǒng)包括油過濾器與除皂裝置,所述除皂系統(tǒng)的一端連接有循環(huán)水池。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,其特征在于:所述土過濾機(jī)的一端連接有循環(huán)水池,所述土過濾機(jī)的一側(cè)連接有中間料倉,所述除皂系統(tǒng)與中間料倉相連通,所述中間料倉的一端連接有螺旋進(jìn)料機(jī),所述螺旋進(jìn)料機(jī)與高溫煅燒爐相連通,所述高溫煅燒爐連接有尾氣燃燒室,所述燃燒室一側(cè)連接有急冷塔,所述急冷塔一側(cè)連接有袋式除塵器,所述袋式除塵器一側(cè)連接有脫硫脫硝塔,所述脫硫脫硝塔一側(cè)連接有風(fēng)機(jī),所述分級系統(tǒng)包括分級、袋式除塵與風(fēng)機(jī)排放。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,其特征在于:環(huán)保型含油廢硅藻土再生方法包括以下步驟:

      步驟一,水溶劑萃?。涸跀嚢栎腿」拗屑尤牒欢ū壤暂腿≈鷦┑乃芤海局鷦┎缓陀桶l(fā)生反應(yīng),在純物理混合的攪拌下加入含油廢硅藻土充分萃取,靜置分層,上層為油,中層為水溶液,下層為土層;

      步驟二,油除皂過濾:將上層油分離后進(jìn)入除皂系統(tǒng),經(jīng)除皂得到成品油,除皂殘?jiān)?jīng)沉淀分離出燃料油和殘?jiān)?,殘?jiān)M(jìn)入高溫煅燒爐再生;

      步驟三,水土分離:將下層含有水溶液的土層經(jīng)過過濾機(jī)后,一部分水溶液進(jìn)入循環(huán)水池后循環(huán)利用,含有少量水溶液的土層進(jìn)入高溫煅燒爐再生;

      步驟四,高溫煅燒:土料和除皂殘?jiān)M(jìn)入高溫煅燒爐,在高溫和水蒸汽的條件下再生;

      步驟五,分級:經(jīng)高溫再生的硅藻土經(jīng)過分級系統(tǒng),根據(jù)粒徑大小分離出各種型號的成品硅藻土進(jìn)入成品庫待售。

      技術(shù)總結(jié)

      本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,涉及廢硅藻土再生技術(shù)領(lǐng)域,包括篩分機(jī)、真空上料機(jī)、原料暫存?zhèn)}、攪拌萃取罐、除皂系統(tǒng)、過濾機(jī)、高溫煅燒爐與分級系統(tǒng),環(huán)保型含油廢硅藻土再生方法包括以下步驟:水溶劑萃取、油除皂過濾、水土分離、高溫煅燒與分級。本發(fā)明為一種環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法,采用純物理方法將油品萃取出來,水溶劑萃取中的萃取劑為水性萃取助劑,油品經(jīng)過除皂工藝得到合格的成品油,本工藝符合環(huán)保和安全的政策要求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅藻土再生工藝復(fù)雜、對環(huán)境污染較大、安全性差、脫附出的油品品質(zhì)較差的問題,具有很好的使用前景。

      技術(shù)研發(fā)人員:康永立;張興威;蘇志霞

      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北天諾再生資源利用有限公司

      技術(shù)研發(fā)日:2019.12.21

      技術(shù)公布日:2021.06.22
      聲明:
      “環(huán)保型鋁加工行業(yè)含油廢硅藻土再生系統(tǒng)及方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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