本發(fā)明公開了一種茶多酚葡萄酒的制備方法,包括以下步驟:步驟一,選用窖藏在天然溶洞中葡萄酒;步驟二,茶多酚提?。簩⒉枞~粉碎后用水浸提,使用有機溶劑脫色和咖啡堿,然后采用乙酸乙酯進行萃取,最后回收溶劑并干燥,獲得茶多酚;步驟三,將茶多酚按照3?5:100的重量比加入葡萄酒中,并攪拌均勻,獲得茶多酚葡萄酒。本發(fā)明選用天然溶洞窖藏的葡萄酒,葡萄酒的品質和口感極佳,飲用時更加醇香、柔順。天然溶洞的礦物質會逐漸滲入葡萄酒中,從而使得葡萄酒的品質和口感更加香氣馥郁、回味悠久,同時因葡萄酒中溶入了茶葉中的有效成分茶多酚,讓葡萄酒具有美容養(yǎng)顏、抗氧化和抗衰老,養(yǎng)生,保健,預防病變等養(yǎng)多種功效。
本發(fā)明公開了一種核桃花生能量棒及其制備方法,該能量棒由核桃仁、花生仁、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖,ω?3不飽和脂肪酸、ω?6不飽和脂肪酸、椰子油、大豆磷脂、蛋白粉、復合維生素、復合型礦物質、二氧化硅、棕櫚油組成,將核桃仁烘干熟化后加入余下所有原料中,并將其混合均勻、壓實,通過遠紅外線輻射烘烤后脫模切條。本發(fā)明優(yōu)化了糖類的配比,緩慢釋放能量,提高了能量棒的作用時間,同時改善了能量棒過軟或過硬的口感,降低運輸過程中易碎的缺陷,減緩硬化,延長了貨架期。
本發(fā)明公開了一種核桃能量棒及其制備方法,該能量棒由核桃仁、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖,ω?3不飽和脂肪酸、ω?6不飽和脂肪酸、椰子油、大豆磷脂、蛋白粉、復合維生素、復合型礦物質、二氧化硅、棕櫚油組成,將核桃仁烘干熟化后加入余下所有原料中,并將其混合均勻、壓實,通過遠紅外線輻射烘烤后脫模切條。本發(fā)明優(yōu)化了糖類的配比,緩慢釋放能量,提高了能量棒的作用時間,同時改善了能量棒過軟或過硬的口感,降低運輸過程中易碎的缺陷,減緩硬化,延長了貨架期。
本發(fā)明涉及一種保健茶的制備方法,具體為靈芝苦蕎復合發(fā)酵茶及其制備方法,以苦蕎為培養(yǎng)基主料,苦蕎經(jīng)過烘烤、粉碎、糊化和糖化后,接種靈芝菌、植物乳桿菌進行發(fā)酵,發(fā)酵后將發(fā)酵液和固體發(fā)酵物分離,發(fā)酵液與糖和檸檬酸調配后制的靈芝苦蕎復合發(fā)酵液態(tài)茶;固體發(fā)酵物干燥后制的靈芝苦蕎復合發(fā)酵固體茶。靈芝苦蕎復合發(fā)酵液態(tài)茶里含有乳酸、靈芝酸、靈芝胞外多糖、苦蕎黃酮、苦蕎氨基酸等各種功效成分;靈芝苦蕎復合發(fā)酵固體茶中含有靈芝酸、靈芝多糖、苦蕎黃酮等且靈芝菌絲體中礦質元素含量高。
本發(fā)明公開了一種松籽水果能量棒及其制備方法,該能量棒由松籽、果脯、果糖、蔗糖、低聚糖、海藻糖,ω?3不飽和脂肪酸、ω?6不飽和脂肪酸、椰子油、大豆卵磷脂、蛋白粉、復合性維生素、復合型礦物質、二氧化硅、棕櫚油組成,將松籽仁烘干熟化后加入余下所有原料中,并將其混合均勻、壓實,通過遠紅外線輻射烘烤后脫模切條。本發(fā)明優(yōu)化了糖類的配比,緩慢釋放能量,提高了能量棒的作用時間,同時改善了能量棒過軟或過硬的口感,降低運輸過程中易碎的缺陷,減緩硬化,延長了貨架期。
本實用新型公開了一種球磨機筒體,包括筒體和圓筒篩,所述通途一端設置有進料器,一端設有出料口,所述筒體包括襯板、第一倉、篩網(wǎng)、第二倉、第一鋼球和第二鋼球,所述襯板固定安裝在筒體內(nèi)部表面,所述筒體內(nèi)部中央設置有篩網(wǎng),所述筒體內(nèi)部位于篩網(wǎng)一側設置有第一倉,所述筒體內(nèi)部位于篩網(wǎng)另一側設置有第二倉,所述圓筒篩包括篩孔、順流口、逆流口和螺紋,所述圓筒篩表面開設有篩孔。本實用新型在筒體設置了沖洗裝置,通過沖洗泵和沖洗頭對篩網(wǎng)不斷沖洗,同時沖洗達到稀釋礦漿,有效防止篩網(wǎng)由破碎的原礦造成的堵塞,使篩分更加徹底,減少過磨,從而減少了對篩網(wǎng)的磨損,提高了設備的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種非金屬霞石濕法分選工藝,包括制粉、磁選分級、黑色尾礦漿后處理和白色尾礦漿后處理等步驟。制粉時將原礦破碎至合適尺寸后送入磨機濕法磨粉,磨粉時的固液比為1:0.5~1;磨粉后的產(chǎn)物經(jīng)永磁機除鐵后送入強磁選機進行磁選,產(chǎn)物被分為黑色尾礦漿和白色尾礦漿兩部分,分別對這兩部分礦漿進行處理,最終得到五種不同類型和質量的產(chǎn)物。采用該發(fā)明的濕法分選工藝,可有效解決選礦過程中污染嚴重、產(chǎn)品單一以及產(chǎn)品含鐵率過高的技術問題。
本實用新型公開了一種新型磨機,包括入料口,所述主倉體內(nèi)部設置有導料管,且導料管底部設置有研磨腔體,所述研磨腔體內(nèi)部設置有研磨齒槽,且研磨齒槽內(nèi)側設置有研磨齒輪,所述研磨腔體外側設置有研磨出料口,且研磨腔體底部設置有旋轉軸柱,所述旋轉軸柱底部設置有研磨電機,且旋轉軸柱外側設置有篩分板,所述研磨電機底部設置有收料盒體,且收料盒體底部設置有固定底座。該新型磨機設置有平行分布的粉碎齒輪和研磨腔體,這樣可以使得霞石礦可以先通過粉碎齒輪進行破碎成小顆粒,然后在通過研磨腔體磨呈粉末,工序合理,結構簡單,生產(chǎn)效率高,并且該裝置可以通過振動的篩分板將霞石礦的粉末進行過濾,從而收集,使用方便。
本實用新型公開了一種礦石篩選過濾多層分選裝置,包括機體、觀察窗和底座,所述機體內(nèi)壁設置有隔音層,所述機體上端設置有入料斗,所述機體表面設置有觀察窗,所述觀察窗內(nèi)側設置有阻隔網(wǎng),所述觀察窗下端設置有底座,所述底座底部設置有支撐腿,所述機體內(nèi)部上端設置有儲料室,所述儲料室下端設置有粗篩板,所述粗篩板下端設置有分選室,所述分選室內(nèi)部上端設置有粉碎輥,所述粉碎輥內(nèi)部設置有粉碎輥軸,所述粉碎輥軸通過皮帶與電機軸轉動連接,所述電機軸設置在電機一端,通過設置的隔音層,用于在進行篩選時進行隔音處理,避免噪音過大,對人們造成干擾,通過在機體表面設置的觀察窗,用于使人們便捷的觀察內(nèi)部的篩選過濾情況。
本實用新型公開了一種高效率的霞石礦自動過濾篩選除雜設備,包括篩選箱,篩選箱的頂部連接有進料口,進料口的內(nèi)壁連接有分離板,進料口的一側設置有供電箱,供電箱的下方設置有轉動軸,轉動軸的外壁連接有葉片,葉片的下方設置有斜板,斜板的下表面連接有擋板,擋板的一端設置有轉軸,轉軸的外壁連接有碾壓滾輪,轉軸的表面連接有皮帶,皮帶的一端設置有電動機,篩選箱內(nèi)部的一側連接有破碎板,破碎板的一側連接有齒輪,破碎板的下表面連接有驅動箱,驅動箱的一側連接有電推桿槽,電推桿槽的內(nèi)部設置有滑桿,本實用新型中,通過篩選箱內(nèi)部結構的共同作用,利用碾壓滾輪與雙層篩選結構的相互配合,可對霞石礦進行自動過濾篩選,并可防止雜質堵塞。
本發(fā)明屬于選礦技術領域,為解決現(xiàn)有的缺乏有效的篩分、粉塵未經(jīng)處理、環(huán)境污染嚴重,產(chǎn)率低的技術問題。提供一種霞石選礦系統(tǒng)和方法,該方法包括步驟:S101.霞石原礦預處理:將霞石原礦依次通過第一次破碎、篩分、第二次破碎、球磨、再篩分后,得到霞石粉料;S102.霞石粉料再處理:霞石粉料經(jīng)過濃縮、篩分、三次磁選后,得到磁選礦粉和黑色尾礦漿;S103.分離磁選礦粉:將所述磁選礦粉經(jīng)過絮凝、濃縮并經(jīng)過深錐濃密機分離后得到濕粉漿和白色尾礦漿;S104.制備濕粉產(chǎn)品和第一陶瓷級產(chǎn)品:將濕粉漿過濾脫水后,得到濕粉產(chǎn)品;將白色尾礦漿經(jīng)過濃縮、深錐濃密機分離、陶瓷過濾機過濾后得到第一陶瓷級產(chǎn)品。本發(fā)明具有粉碎篩分處理效果好、成本低、環(huán)保的特點。
本實用新型公開了一種錐式破碎機,包括破碎機外殼和處理箱外殼,所述破碎機外殼的頂端鑲嵌設有進料斗,所述進料斗的底端設有分料盤,所述第一排氣扇的出口與處理箱外殼的進氣口用過排氣管道連接,所述處理箱外殼的頂端對稱設有噴頭,所述處理箱內(nèi)部一側設有第二排氣扇,所述第二排氣扇的進風口處設有第一過濾板。本實用新型設置有第二過濾板,可以將通過動錐襯板和定錐襯板組成的擠壓腔破碎較細的礦石進行過濾,在進行二次破碎時減少礦石量,增大工作效率,在破碎機外殼一側設有處理箱,將破碎機工作過程中產(chǎn)生的灰塵進行凈化,在第二排風扇處設有第一過濾板,防止沒有清理干凈的灰塵和過多的水霧被排出。
本發(fā)明公開了一種非金屬礦物干式強磁選礦工藝, 適用于比磁化系數(shù)X>12.6×10-7m3/kg的弱磁性礦物選除, 采用四碎制粉工藝或二碎一磨制粉工藝和一弱一強干式磁選工藝構成, 包括原礦粗碎、中碎、細碎、烘干、再碎、分級、弱選、強選、分級, 本發(fā)明具有投資少, 建設期短, 成本低, 質量高, 操作簡單, 適用性強的特點。
本實用新型公開了一種石墨原礦處理用粗碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱的兩側外箱壁連接有豎直設置的固定板,兩組固定板相互靠近的一側表面均開設有多組限位槽,限位槽遠離固定板的一側安裝有與粉碎箱底部外壁焊接的底板,且底板水平設置,底板靠近固定板的一側鉸接有連接桿,連接桿遠離底板的一端鉸接有滑塊,滑塊的下方安裝有水平設置的托板,托板的頂部表面沿其長度方向開設有滑槽,且滑塊滑動安裝在滑槽內(nèi),兩組滑塊相互靠近的一側安裝有與托板頂部表面連接的第一彈簧。本實用新型設計新穎,操作簡單,可以對整個裝置進行很好的減震保護,同時避免較大振幅對裝置造成破壞,提高裝置的使用壽命,節(jié)省了維修成本。
本實用新型屬于采礦工程裝置技術領域,公開了一種采礦工程用自動化石塊破碎裝置,包括石塊破碎裝置主體,所述石塊破碎裝置主體下部連接有進料口,所述進料口下部右側設有活動推桿,所述活動推桿下部左側設有出料口,所述出料口右側連接有破碎室,所述破碎室下部左側固定有支撐軸座,所述支撐軸座右側連接有集料箱,所述集料箱下部固定有承重腳桿,所述承重腳桿上部右側設有動壓板,所述動壓板下部左側固定有錘頭,所述錘頭下部右側設有聯(lián)動器,所述聯(lián)動器下部左側固定有復位彈簧,所述驅動電機右側設有控制開關。該新型采礦工程用自動化石塊破碎裝置結構簡單,功能實用,能滿足采礦行業(yè)對石塊破碎設備的實用需求。
本實用新型公開了一種集破碎磨碎于一體的鐵礦加工裝置,包括主破碎箱體,所述主破碎箱體的上端開口兩側焊接有導流支撐板,所述導流支撐板在遠離主破碎箱體的一端對接有破碎擠壓滾輪一,所述破碎擠壓滾輪一的外側表面焊接有擠壓咬合齒條一,所述破碎擠壓滾輪一的兩端中心處垂直焊接有轉動軸承一,且轉動軸承一的一端貫穿主破碎箱體的側壁延伸著外側,所述轉動軸承一在延伸外側的一端焊接有破碎電機一,所述破碎擠壓滾輪一的外側邊對接有破碎擠壓滾輪二,且破碎擠壓滾輪一與破碎擠壓滾輪二之間相互平行,所述破碎擠壓滾輪二的外表面焊接有擠壓咬合齒條二。本實用新型結構簡單操作方便快捷,且一體化設計使得搬運方便工作效率更高。
本實用新型公開了一種霞石礦粉碎用動錐破碎機,包括下機體和減震底座,所述下機體固定安裝在減震底座的上方,所述動力電機通過螺母固定在下機體的右端,所述下機體的左端焊接連接有出料口,在動錐破碎機上安裝了新型的防迸擋板,可以避免了霞石礦在粉碎的過程中從進料口迸濺,而且新型安裝方式,也會使得防迸濺板的安裝更加的便捷,更是在動錐破碎機的下端安裝了減震底座,減震底座上的強力彈簧就可以很大程度的緩沖動錐破碎機產(chǎn)生的震動,從而避免了動錐破碎機與地面強烈的震動產(chǎn)生很大的噪音,而且減震底座的放置板和固定板的面積遠大于動錐破碎機,這樣就會使得動錐破碎機放置更加的穩(wěn)定,提高了動錐破碎機的使用性能。
本發(fā)明公開了一種全粉煤灰盲孔空心燒結磚的制作方法,屬于建筑用磚的制作方法領域,特別涉及一種全粉煤灰盲孔空心燒結磚的制作方法;本發(fā)明主要是針對現(xiàn)有擠塑成型粉煤灰燒結磚存在的能源浪費大,浪費自然資源,成本高,只能生產(chǎn)通孔空心磚,磚砌體強度不高,墻面易產(chǎn)生裂紋的不足,提供一種包括如下步驟:a.少量粉煤灰預處理;b.添加助熔添加劑;c.添加余量粉煤灰;d.強制攪拌;e.加壓成型;f.燒結的制作方法,磚的組分中粉煤灰的重量比含量高達98%;本發(fā)明與現(xiàn)有的擠塑成型粉煤灰燒結磚的制作方法相比,具有節(jié)約自然資源,節(jié)約能源,降低成本,可生產(chǎn)優(yōu)質高強度盲孔空心磚的優(yōu)點。
本發(fā)明提供基于餐廚垃圾制備緩釋型養(yǎng)殖土的方法,涉及養(yǎng)殖土制備技術領域,該養(yǎng)殖土制備如下重量份的原料:餐廚垃圾30?45份、復合微生物菌劑0.5?1份、蕎麥殼50?100份、尿素3?10份、硫酸鉀3?10份、過磷酸鈣3?10份、改性膨潤土80?120份、磷礦粉10?20份、珍珠巖15?30份。通過本發(fā)明制作出的緩釋型養(yǎng)殖土具有緩釋性能優(yōu)良、氣味小、回收利用餐廚垃圾、減少城市生活垃圾處理的壓力等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種細鱗片-隱晶質混合型石墨選礦工藝,該工藝包括一次粗磨粗選過程、五次再磨六次精選過程和中礦集中處理過程;該工藝在粗選步驟中使磨礦細度達到-0.074mm含量為90-95%,精選步驟中再磨細度達到-0.045mm含量為90-95%,使石墨單體充分解離,充分保證了精選精礦的固定碳含量和回收率;該工藝在多次精選過程中采用逐漸降低的低精選濃度,保證了礦漿的分散性,從而解決浮選泡沫夾帶雜質嚴重的問題,獲得最終精礦固定碳含量為91.35%、回收率為91.30%的選礦指標,從而解決了細鱗片-隱晶質混合型石墨精礦選礦技術指標低、品位低、回收率低、成本高的難題,使細鱗片-隱晶質混合型石墨礦得到高效、經(jīng)濟、合理的利用。
本發(fā)明公開了一種利用霞石尾礦制備蒸壓灰砂磚的方法,將重量百分比為55%?70%的霞石尾礦和30%?45%的石灰石混合后,采用粉碎機對霞石礦尾礦和石灰石混合物進行粉碎處理,之后采用球磨機對粉碎后的霞石礦尾礦和石灰石混合物進行磨礦處理后,將重量百分比為84%的霞石尾礦與石灰石混合物、15%的石英砂、1%水泥經(jīng)過攪拌、與水混合、攪拌、消化、攪拌、固定成型、蒸壓養(yǎng)護制得產(chǎn)品。本發(fā)明以霞石尾礦為原料,尾礦利用率高,通過水泥加入,提高蒸壓灰砂磚強度,制得蒸壓磚可達MU15?25級,同時通過將霞石尾礦及石灰混合處理,霞石尾礦劑作為生產(chǎn)原料又可作為石灰石的“助磨劑”,減小霞石尾礦和石灰石混合物粉碎阻力,降低磨機功耗,提高霞石尾礦和石灰石粉磨效率。
本發(fā)明公開了稀土脫氧促進劑,包括按重量計的稀土50?60份,瑩石粉70?90份,生石膏92?100份,霞石粉450?500份,石墨50?80份,氯化鈉360?400份,芒硝0.2?3份,以及生石灰520?550份。本發(fā)明還公開了用氧化鐵礦生產(chǎn)赤鐵礦精粉的方法。利用本發(fā)明方法,可制備獲得含鐵量達到63%?68%的高品位赤鐵礦精粉,通過氧化焙燒、快速反應進一步降低磷、硫、氧及夾雜物含量,磷、硫含量降低至雙零以內(nèi),其它有害雜質降低至國標以內(nèi),顯著提高鐵水潔凈度,可直接利用該精粉作為添加劑使用,提高鋼鐵的質量和產(chǎn)量,降低成本,并且,以氧化鐵礦為原料在該脫氧促進劑的作用下生產(chǎn)赤鐵礦精粉的方法已經(jīng)經(jīng)過了機械化的中試生產(chǎn),可大規(guī)模推廣應用。
本發(fā)明公開了一種長石礦選礦工藝,包括:將長石礦原礦進行破碎、磨礦、采用SLon磁選機進行強磁選和弱磁選,再進行二次浮選,制得Fe2O3含量小于0.1%的長石精礦。該選礦工藝在將原礦磨至一定細度的條件下,依次采用弱SLon磁選機和強SLon磁選機進行磁選,再在特定的工藝條件下進行浮選,使得長石原礦中的鐵含量降低到0.1%以下,制得優(yōu)質長石礦,達到玻璃行業(yè)的使用標準,變廢為寶;并且,采用先磁選,再浮選的方式,后期加入的藥劑含量大大減少,污染小,成本更低。
本發(fā)明公開了對回收霞石礦尾礦中霞石礦的方法,其包括對霞石礦尾礦進行粉碎和磨礦處理,制得尾礦原漿液;采用水力旋流器對尾礦原漿液進行分級處理;對采用水力旋流器分級處理后的尾礦原漿液進行濃縮處理,使尾礦原漿液的濃度至少達到3.5%;采用濕式弱磁選、至少一級高梯度磁選對濃縮處理后的尾礦原漿液進行除鐵和除輝石處理;采用邊攪拌的方式向除鐵和除輝石處理后的尾礦原漿液中加入絮凝劑;將加入絮凝劑后的尾礦原漿液用管道輸送至沉淀池進行靜置處理;將沉淀池中的上清液溢流排出,將料漿絮凝體送入壓濾機壓濾成濾餅;濾餅在重力作用下自由掉落,利用沖擊作用進行分散,再用車輛運輸?shù)礁啥褕鲞M行回收。
一種用活鐵礦生產(chǎn)磁鐵礦精粉的方法,它是將活 鐵礦粉碎成碎鐵礦;把碎鐵礦與分離脫氧促進劑按重量比為 1∶(1‰~5‰)比例進行混合均勻后,置于土窯或懸窯中,并對 其進行均勻加熱升溫至550℃~850℃,使活鐵礦已燒透過心, 取出產(chǎn)物經(jīng)球磨機器研磨成礦漿;再上述的礦漿經(jīng)磁選機磁選 后送至沉淀池中,經(jīng)沉淀濾干后即為成品,該成品就是磁鐵礦 精粉。本發(fā)明具有成本低廉、生產(chǎn)簡便的優(yōu)點,可以顯著地降 低硫、磷、鋅、鈉、銅、金、硅、結晶水、汞、鎂等有害物質 的含量,并使鐵含量高于62%,使磁鐵礦精粉的各項指標完全 滿足國家標準,利用它完全可以生產(chǎn)出優(yōu)質鋼材。
本實用新型公開了一種新型槽式給料機,其特征在于:包括溜槽、篩網(wǎng)、物料投入口、皮帶、電機、基座、振動彈簧和振動器;所述溜槽位于基座上,且溜槽的底部與基座呈α度角;溜槽左端上方設有物料投入口,溜槽內(nèi)設有將溜槽分隔為上層和下層的篩網(wǎng);所述上層右端設有上層出料口;所述篩網(wǎng)與下層四個端角之間設有振動彈簧;所述下層右端設有下層出料口,下層底部設有振動器;所述振動器通過皮帶與電機連接;所電機位于基座上。該新型槽式給料機不僅適用于各種固態(tài)、粉狀原料的供給,更適用于開山、采礦、碎石等各種質量較重的原料供給,不僅節(jié)省人力,而且結構簡單,操作便捷,提高了生產(chǎn)質量和勞動效率。
本實用新型公開了一種新型提升機,包括外部保護殼,所述外部保護殼外部固定有側面固定槽,且側面固定槽內(nèi)部連接有第一篩選層,所述第一篩選層外部安裝有第二篩選層,且第二篩選層下方連接有第三篩選層,所述外部保護殼下方固定有底部工作臺,且底部工作臺內(nèi)部連接有底部震動馬達,所述外部保護殼側面底端連接有側面活動軸,且側面活動軸內(nèi)部固定有側面活動門,所述外部保護殼側面安裝有側面固定柱,且側面固定柱內(nèi)部底側固定有底部電機,所述底部電機上方連接有絲桿,且絲桿外部安裝有側面固定桿,所述側面固定柱底部連接有底部工作臺。該新型提升機內(nèi)部的提升機與分篩機連接在一起,從而避免了在工作過程中造成霞石礦在運輸中出現(xiàn)掉落的情況。
本實用新型公開了一種新型磨機,包括入料口,所述主倉體內(nèi)部設置有導料管,且導料管底部設置有研磨腔體,所述研磨腔體內(nèi)部設置有研磨齒槽,且研磨齒槽內(nèi)側設置有研磨齒輪,所述研磨腔體外側設置有研磨出料口,且研磨腔體底部設置有旋轉軸柱,所述旋轉軸柱底部設置有研磨電機,且旋轉軸柱外側設置有篩分板,所述研磨電機底部設置有收料盒體,且收料盒體底部設置有固定底座。該新型磨機設置有平行分布的粉碎齒輪和研磨腔體,這樣可以使得霞石礦可以先通過粉碎齒輪進行破碎成小顆粒,然后在通過研磨腔體磨呈粉末,工序合理,結構簡單,生產(chǎn)效率高,并且該裝置可以通過振動的篩分板將霞石礦的粉末進行過濾,從而收集,使用方便。
本實用新型公開了一種球磨機筒體,包括筒體和圓筒篩,所述通途一端設置有進料器,一端設有出料口,所述筒體包括襯板、第一倉、篩網(wǎng)、第二倉、第一鋼球和第二鋼球,所述襯板固定安裝在筒體內(nèi)部表面,所述筒體內(nèi)部中央設置有篩網(wǎng),所述筒體內(nèi)部位于篩網(wǎng)一側設置有第一倉,所述筒體內(nèi)部位于篩網(wǎng)另一側設置有第二倉,所述圓筒篩包括篩孔、順流口、逆流口和螺紋,所述圓筒篩表面開設有篩孔。本實用新型在筒體設置了沖洗裝置,通過沖洗泵和沖洗頭對篩網(wǎng)不斷沖洗,同時沖洗達到稀釋礦漿,有效防止篩網(wǎng)由破碎的原礦造成的堵塞,使篩分更加徹底,減少過磨,從而減少了對篩網(wǎng)的磨損,提高了設備的使用壽命。
本實用新型涉及污水過濾領域,具體為一種環(huán)保的霞石礦清洗污水過濾處理設備,包括過濾室結構,過濾室結構的一側連接有可進水的進水泵結構,過濾室結構的內(nèi)部連接有可固定支撐篩板結構,過濾室結構的另一側連接有可清潔污水的凈化室結構,凈化室結構的頂部連接由可攪拌的攪拌裝置結構,本實用新型通過固定槽和滑輪,可將支撐篩版結構進行拉出,便于對內(nèi)部的過濾裝置進行更換,操作便捷方便,通過碳棒濾芯、篩網(wǎng),可對水質中較大的顆粒雜質進行吸附過濾,提高對污水的清潔效果,通過活性炭板、過濾板,可對污水進行多次過濾處理,通過攪拌裝置結構與電機,使污水處于流動狀態(tài),提高清潔效果,通過紫外線殺菌燈,可對污水起到殺菌清潔的作用。
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