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本實(shí)用新型提供一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動(dòng)送料裝置,涉及螢石粉加工技術(shù)領(lǐng)域,該一種螢石粉生產(chǎn)用雷蒙磨自動(dòng)送料裝置,包括雷蒙磨本體,所述雷蒙磨本體上端的進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有絞龍片,所述絞龍片通過(guò)連接軸與驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行連接,所述絞龍片的上側(cè)設(shè)置有料艙,所述料艙的一側(cè)設(shè)置有上料裝置,所述上料裝置的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗通過(guò)上料裝置對(duì)物料進(jìn)行提升;上料裝置帶動(dòng)料斗向上勻速爬升,爬升到上料裝置的頂部后翻轉(zhuǎn),使物料滑落進(jìn)行料艙,料艙內(nèi)部的物料在絞龍片的作用下均勻掉落在雷蒙磨本體的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)雷蒙磨本體的自動(dòng)上料,減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),對(duì)雷蒙磨本體內(nèi)部均勻上料,保證雷蒙磨本體的加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及水泥助磨劑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥助磨劑成品過(guò)濾篩,包括篩分箱、篩分筒和彈性安裝架,篩分箱包括底架、出料導(dǎo)筒和外殼,外殼扣設(shè)在底架上并位于出料導(dǎo)筒的上方,外殼與出料導(dǎo)筒對(duì)接形成底面為錐面的中空立方體形箱體,篩分筒通過(guò)彈性安裝架安裝在篩分箱內(nèi),彈性安裝架包括振動(dòng)架、安裝支板以及多個(gè)振動(dòng)彈簧,振動(dòng)架通過(guò)多個(gè)振動(dòng)彈簧與底架和安裝支板連接,底架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī),所述篩分筒為筒徑由中間向兩端依次減小的棗核形中空?qǐng)A筒,篩分筒的筒壁上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)篩分網(wǎng)孔,篩分筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)被振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng),從而對(duì)輸入其內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行篩分。
本實(shí)用新型涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種藥材高效鄂式粉碎機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架右側(cè)的頂部固定連接有后軸板,后軸板頂部的左側(cè)貫穿連接有偏心軸,偏心軸的軸身上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有前軸板,前軸板左側(cè)的底部與后軸板右側(cè)的底部固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過(guò)空心板內(nèi)設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)的電機(jī)與傳動(dòng)輪以及傳動(dòng)帶之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使電機(jī)可以帶動(dòng)空心板內(nèi)的每個(gè)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸上設(shè)計(jì)的粉碎輪與能夠有效的粉碎位于固定顎板與動(dòng)顎板之間的原料,從而加快對(duì)原料的粉碎速度和效率,使該藥材高效鄂式粉碎機(jī)達(dá)到了能夠加快鄂式粉碎機(jī)的粉碎效率的目的。
本實(shí)用新型提供一種飼料生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括殼體、進(jìn)料筒、出料筒、振動(dòng)篩分模塊;振動(dòng)篩分模塊包括設(shè)置在殼體內(nèi)部上端的第一儲(chǔ)物筒、設(shè)置在第一儲(chǔ)物筒底部的粗篩網(wǎng)、設(shè)置在粗篩網(wǎng)底部的第一下料筒、設(shè)置在第一下料筒內(nèi)部上端的第一控制閥、第一振動(dòng)器、第一攪拌單元、第一承接單元、設(shè)置在殼體內(nèi)部并位于第一儲(chǔ)物筒下端的第二儲(chǔ)物筒、設(shè)置在第二儲(chǔ)物筒底部的細(xì)篩網(wǎng)、設(shè)置在細(xì)篩網(wǎng)底部的第二下料筒、設(shè)置在第二下料筒內(nèi)部上端的第二控制閥、第二振動(dòng)器、第二攪拌單元、第二承接單元。通過(guò)本實(shí)用新型所述的飼料生產(chǎn)用振動(dòng)篩,不僅能夠?qū)︼暳线M(jìn)行高效的篩分,且能夠使得飼料取得更好的篩分品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣廢料磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)主體,所述磨粉機(jī)主體的正面固定安裝有控制面板,所述磨粉機(jī)主體的上端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述磨粉機(jī)主體的上端固定安裝有進(jìn)料口,所述磨粉機(jī)主體的右端固定安裝有出料槽板,所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)部右端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接軸。本實(shí)用新型通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、粉碎軸和粉碎元件的設(shè)置,可以對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎攪拌,提高粉碎的效率,另外根據(jù)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主驅(qū)動(dòng)軸的設(shè)置,可以在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中利用輸送帶帶動(dòng)齒輪元件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以帶動(dòng)尼龍軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),隨之兩個(gè)尼龍軸的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),方便帶動(dòng)內(nèi)部磨粉后的物料進(jìn)行傳輸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石材廢料用粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:粉碎箱,所述粉碎箱的頂部和底部分別構(gòu)造有進(jìn)料口和出料口,所述粉碎箱的進(jìn)料口設(shè)置有箱蓋;粉碎組件,所述粉碎組件安裝于所述粉碎箱的內(nèi)部,其用于破碎石材廢料;吸塵裝置,所述吸塵裝置安裝于所述粉碎箱的一側(cè),其用于收集破碎石材廢料時(shí)產(chǎn)生的灰塵,所述吸塵裝置包括兩個(gè)集塵罩、集塵箱、抽風(fēng)扇以及濾塵布袋,兩個(gè)所述集塵罩貫穿固定于所述粉碎箱的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)吸塵裝置將石材廢料時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸取集中收集,避免了大量灰塵飄散出粉碎機(jī)機(jī)箱外部,嚴(yán)重污染環(huán)境,同時(shí)避免了周?chē)墓ぷ魅藛T吸食,造成身體健康危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)燃燒發(fā)電預(yù)處理篩分機(jī),包括外殼體,外殼體頂部設(shè)有投料槽和進(jìn)氣孔,外殼體側(cè)面相對(duì)安裝有濾網(wǎng)和抽氣扇,外殼體前側(cè)設(shè)有出料口、固定板和翻轉(zhuǎn)擋板,外殼體內(nèi)壁設(shè)有前支撐板和后支撐板,前支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接篩板前端,后支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有彈簧減震器和驅(qū)動(dòng)桿,彈簧減震器頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接篩板,驅(qū)動(dòng)桿上安裝有凸輪且驅(qū)動(dòng)桿一端連接電機(jī)輸出軸,篩板底面連接有連接臂,外殼體內(nèi)壁安裝有加熱器,加熱器包括電熱管和翅片。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)篩板對(duì)秸稈和泥土進(jìn)行篩分輸送,加熱器的熱輻射配合在抽氣扇抽吸下吹送的熱氣流快速蒸干泥土,降低秸稈水分,并降低泥土黏性,提高分離效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)軸承檢測(cè)裝置,包括上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩,所述上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩均為半圓形,且上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的軸孔一,其中下檢測(cè)罩上還設(shè)置有固定底座,所述上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩的側(cè)表面靠近軸孔一處均安裝有振動(dòng)傳遞裝置,所述上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩的外側(cè)套接有檢測(cè)箱。本皮帶輸送機(jī)軸承檢測(cè)裝置,通過(guò)上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩將待檢測(cè)軸承罩住,再通過(guò)檢測(cè)箱罩住上檢測(cè)罩和下檢測(cè)罩,隔絕了大部分的環(huán)境噪聲,不需要嚴(yán)格的檢測(cè)環(huán)境,降低了檢測(cè)成本,同時(shí)通過(guò)振動(dòng)傳遞裝置可以使噪音擴(kuò)大并被噪音檢測(cè)儀檢測(cè)到,經(jīng)過(guò)分析和處理后得到更精確的噪音值,使噪音檢測(cè)的精確性得到了提高,使用方便,操作簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)受料點(diǎn)緩沖技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)緩沖設(shè)備,包括主體機(jī)構(gòu)、防護(hù)輸送機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu),所述防護(hù)輸送機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的外側(cè),所述輔助機(jī)構(gòu)位于防護(hù)輸送機(jī)構(gòu)的下方,所述主體機(jī)構(gòu)包括弧形防護(hù)板、豎溜槽和斜溜槽,所述豎溜槽固定連接在弧形防護(hù)板的下端,所述斜溜槽固定安裝在豎溜槽的下端,所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在豎溜槽的左右兩端,所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在調(diào)節(jié)螺母的右端。該帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)緩沖設(shè)備,豎溜槽和斜溜槽之間的傾角采用40%—50%,能夠?yàn)榱吮苊獯髩K硬物料對(duì)輸送帶的沖擊損傷,在料溜槽后壁應(yīng)設(shè)有篩孔,讓細(xì)粒物料先落入作為保護(hù)層,物料的給入點(diǎn)應(yīng)避免設(shè)在滾筒或托輥的上面,降低大塊物料擊傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)砂磨細(xì)度控制篩分裝置,包括主體,所述主體上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口底部與主體內(nèi)部活動(dòng)的振動(dòng)框進(jìn)行貫通連接,所述主體一側(cè)通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述振動(dòng)框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu),振動(dòng)框中空兩側(cè)設(shè)有多組支撐塊,且支撐塊之間分別設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)。該多級(jí)砂磨細(xì)度控制篩分裝置利用外殼內(nèi)部固定的電機(jī)帶動(dòng)一側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)軸桿帶動(dòng)與制動(dòng)桿活動(dòng)連接的振動(dòng)框進(jìn)行活動(dòng),再通過(guò)振動(dòng)框內(nèi)部設(shè)置的第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)砂石進(jìn)行篩分,留下的較大顆粒的砂石通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)對(duì)應(yīng)的出料口排出振動(dòng)框,篩選后的砂石落到第二過(guò)濾網(wǎng)上進(jìn)行二次篩選,從而達(dá)到一次性對(duì)砂石進(jìn)行多次過(guò)濾的目的。
本實(shí)用新型涉及碳酸鈣研磨技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種制備低堿度碳酸鈣的研磨機(jī)構(gòu),包括研磨箱,研磨箱內(nèi)部設(shè)置有研磨倉(cāng),研磨箱內(nèi)部且位于研磨倉(cāng)下方活動(dòng)連接有篩選板,輸送框內(nèi)部活動(dòng)安裝有絞龍,輸送框上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),輸送框底部活動(dòng)連接有第一錐齒輪,研磨箱內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端固定連接有第二錐齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端外側(cè)固定連接有偏向輪,該制備低堿度碳酸鈣的研磨機(jī)構(gòu),通過(guò)絞龍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二錐齒輪、偏向輪的配合設(shè)置,使得篩選板可以產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而對(duì)粉料進(jìn)行篩選,且不合格的粉料可以得到重新的研磨,保證粉料生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有除塵結(jié)構(gòu)的鈣粉原料篩分機(jī),包括篩分殼、安裝殼和氣缸,所述除塵箱的內(nèi)壁安裝有一號(hào)濾網(wǎng),所述除塵箱的內(nèi)壁對(duì)稱安裝有抽風(fēng)機(jī),所述除塵箱的內(nèi)壁對(duì)稱安裝有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部嵌合活動(dòng)安裝有二號(hào)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有二號(hào)濾網(wǎng),通過(guò)抽風(fēng)機(jī)工作運(yùn)行產(chǎn)生吸力,通過(guò)鈣粉原料篩分工作人員力的抽動(dòng),可以使二號(hào)濾網(wǎng)在除塵箱的內(nèi)部滑動(dòng)抽出,便于對(duì)二號(hào)濾網(wǎng)過(guò)濾的鈣粉原料顆粒進(jìn)行清潔,從而便于鈣粉原料篩分的工作人員有效的對(duì)投放鈣粉原料產(chǎn)生的漂浮顆粒進(jìn)行抽動(dòng)過(guò)濾,便于對(duì)過(guò)濾的鈣粉原料顆粒進(jìn)行清潔收集,有效改善鈣粉原料篩分工作環(huán)境,避免鈣粉原料篩分工作人員過(guò)多吸入鈣粉顆粒對(duì)身體造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于刮板輸送機(jī)出料的翻板閘門(mén),安裝在刮板輸送機(jī)出料口處,包括殼體,殼體下端開(kāi)口設(shè)置,殼體上端拼合安裝有兩扇閥門(mén)板,兩扇閥門(mén)板的外側(cè)分別與殼體鉸接,兩扇閥門(mén)板的內(nèi)側(cè)相對(duì)開(kāi)合,殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件與閥門(mén)板下端設(shè)有的驅(qū)動(dòng)部配合實(shí)現(xiàn)閥門(mén)板的開(kāi)合,所驅(qū)動(dòng)組件連接有安裝在殼體外側(cè)部的動(dòng)力組件;本實(shí)用新型設(shè)置兩扇開(kāi)合的閥門(mén)板,通過(guò)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)板進(jìn)行打開(kāi),打開(kāi)后閥門(mén)板與殼體上端面傾斜設(shè)置,使得刮板輸送機(jī)出料口的物料沿著傾斜設(shè)置的閥門(mén)板排出;通過(guò)打開(kāi)的閥門(mén)板使得物料從刮板輸送機(jī)出料口排出,避免了傳統(tǒng)刮板輸送機(jī)出料口在變徑位置出現(xiàn)積料問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型螺旋輸送機(jī),包括水平輸送筒和豎直提升筒,所述水平輸送筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有水平輸送螺旋,所述豎直提升筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有豎直提升螺旋,所述水平輸送筒的頂部安裝有進(jìn)料口,所述豎直提升筒的左側(cè)活動(dòng)安裝有出料口三通。該新型螺旋輸送機(jī),將出料口三通用螺紋連接或是其他活動(dòng)連接的方式固定在豎直提升筒外表面,使水平輸送筒、豎直提升筒和出料口三通各部件可單獨(dú)拆分,從而使運(yùn)輸更加便利,拆裝和維護(hù)更加方便,通過(guò)反向提升螺旋以及豎直提升螺旋的轉(zhuǎn)速大于水平輸送螺旋的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到水平輸送筒和豎直提升筒出料更加順暢的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)高效封閉式管磨機(jī)鋼球用篩選機(jī),包括篩選機(jī)和控制終端,所述篩選機(jī)通過(guò)線路與控制終端電性連接;所述篩選機(jī)由儲(chǔ)料裝置、若干處分料裝置、若干處第一滑道、篩選裝置、若干處第二滑道和傳送帶組成,所述儲(chǔ)料裝置設(shè)置于篩選機(jī)的一端,所有所述分料裝置與儲(chǔ)料裝置相對(duì)接,所有所述第一滑道與分料裝置一一相對(duì)接,所述篩選裝置與所有第一滑道相對(duì)接,所有所述第二滑道與篩選裝置相對(duì)接,所述傳送帶與所有第二滑道相對(duì)接;所述控制終端主要由顯示屏、控制按鈕組件和中央處理器組成。本發(fā)明主要采用稱重的方式篩分不同型號(hào)的鋼球,相比篩網(wǎng)篩分,其篩分精準(zhǔn),自動(dòng)化程度高,篩分高效。
本實(shí)用新型提供一種雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置,涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該雷蒙磨粉機(jī)的輔助裝置包括出粉裝置和設(shè)置在頂端的固定裝置,所述固定裝置包括連接環(huán)和用于壓緊連接環(huán)和出粉口的固定環(huán),所述連接環(huán)下端外側(cè)與出粉裝置上端內(nèi)側(cè)卡接,所述固定環(huán)安裝在連接環(huán)上端外側(cè),分體式小體積的設(shè)計(jì),本裝置便于安裝和移動(dòng),連接環(huán)可固定于出粉口,便于后續(xù)的使用,使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞龍進(jìn)行粉料輸送,出料速度均勻,斜面出料口的設(shè)計(jì)可減少粉塵的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型提供了一種在線更換皮帶輸送機(jī)上托輪的工裝,涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。工裝包括:托輥、托輥支架、用于調(diào)節(jié)托輥高低位置的伸縮機(jī)構(gòu)、用于調(diào)節(jié)托輥傾斜角度的傾斜調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和固定座,托輥支架的上端開(kāi)設(shè)有用于安裝托輥的固定槽,托輥支架的下端與伸縮機(jī)構(gòu)的上端固定連接,伸縮機(jī)構(gòu)的下端連接與傾斜調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)、傾斜調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與托輥的配合,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)托輥進(jìn)行上下高度上的調(diào)節(jié)和傾斜角度的自適應(yīng)調(diào)節(jié),借助托輥將皮帶頂起,工裝上的托輥代替待更換的上托輪進(jìn)行皮帶輸送。此時(shí),可以對(duì)上托輪進(jìn)行在線更換,更換完成后,調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)和傾斜調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得皮帶與更換后的上托輪接觸,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線快速更換托輪。
本實(shí)用新型涉及一種防止刮板輸送機(jī)回料的清掃設(shè)備,所述清掃設(shè)備包括刮料裝置和調(diào)節(jié)裝置,所述刮料裝置包括皮帶和固定部;所述皮帶的第一端固定在所述固定部上,所述調(diào)節(jié)裝置與所述固定部固定連接;在所述清掃設(shè)備安裝完成后,所述調(diào)節(jié)裝置用于使所述固定部轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)所述皮帶以第一方向?yàn)檩S向旋轉(zhuǎn),在所述皮帶旋轉(zhuǎn)至與所述刮板輸送機(jī)鏈條所在平面垂直時(shí),所述皮帶的第二端位于所述刮料輸送機(jī)的下料口,以阻擋物料輸送至所述下料口后方,且使物料落入設(shè)定料倉(cāng)內(nèi);所述第一方向垂直于所述刮板輸送機(jī)的料槽側(cè)壁所在平面,所述第二端為與所述第一端相對(duì)的一端。本實(shí)用新型的清掃設(shè)備,使用時(shí)不必額外占用車(chē)間的空間,具有體積小使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
.本實(shí)用新型涉及圓錐破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為砂石降噪圓錐破碎裝置。背景技術(shù).圓錐破碎機(jī)一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細(xì)碎各種礦石,巖石。機(jī)型主要分為smg系列、彈簧型和hpc系列。.目前,現(xiàn)有的砂石圓錐破碎裝置在對(duì)砂石進(jìn)行破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,從而影響到上料和取料的工作人員
.本實(shí)用新型涉及砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)化的礦山砂石生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備,它比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能%。它可以把巖石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度,由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高,遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求,更能提高建筑質(zhì)量,機(jī)械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn);.現(xiàn)有的砂石生產(chǎn)線大致由振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)等裝置構(gòu)成一個(gè)完整的生產(chǎn)線,
.本發(fā)明涉及重鈣粉生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種重鈣粉超細(xì)研磨機(jī)。背景技術(shù).重鈣是用優(yōu)質(zhì)的石灰石為原料,經(jīng)石灰磨粉機(jī)加工成白色粉體,它的主要成分是caco。重鈣具有白度高、純度好、色相柔和及化學(xué)成分穩(wěn)定等特點(diǎn)。重鈣通常用作填料,廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè),作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積。.重鈣在使用使時(shí)需要進(jìn)行做成粉末狀,但是現(xiàn)在一般使用粉碎機(jī)進(jìn)行磨粉,這種生產(chǎn)方式,其出粉率低下,重鈣只會(huì)變成體積更小的塊狀
磁板式磁選機(jī),是一種鐵礦選礦設(shè)備。在一塊鐵皮板上擺滿磁石,既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過(guò),鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板,每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板,刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽,進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩,從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過(guò)回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來(lái)回運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種葉臘石圍巖破碎分級(jí)裝置,包括分級(jí)裝置主體,分級(jí)裝置主體內(nèi)部的中心處可拆卸安裝有活動(dòng)軸,活動(dòng)軸的外壁以直線陣列可拆卸安裝有螺旋板,活動(dòng)軸外壁的一側(cè)可拆卸安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪,分級(jí)裝置主體上表面的一側(cè)延中心對(duì)稱可拆卸安裝有固定塊,固定塊的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸入端固定套接有活動(dòng)齒輪,活動(dòng)齒輪的外壁與旋轉(zhuǎn)齒輪的外壁相嚙合。上述方案中,溢流管在工作的時(shí)候,并不能篩選礦粒的大小,當(dāng)?shù)V粒從溢流管排出時(shí),握住連接手柄帶動(dòng)第二過(guò)濾板、第二過(guò)濾孔和限位塊向一側(cè)移動(dòng),此時(shí)第二過(guò)濾孔和第一過(guò)濾孔錯(cuò)開(kāi)將過(guò)濾的孔洞進(jìn)行縮小或增大,從而避免未達(dá)到規(guī)定的礦粒排出,提高裝置的生產(chǎn)效益。
本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)無(wú)機(jī)鹽及選礦產(chǎn)品過(guò)濾干燥的細(xì)顆粒物料過(guò)濾洗滌脫水干燥裝置,其主要特點(diǎn)是:在過(guò)濾板一側(cè)的板框上設(shè)有與給水總管連通的給水支管,板框四周內(nèi)側(cè)布設(shè)有多個(gè)通水孔,給水總管并聯(lián)有增設(shè)的給氣管和壓力蒸汽管,過(guò)濾板另一側(cè)的板框上設(shè)有排水支管,并間隔分別與兩個(gè)排水總管連通,其中一個(gè)排水總管上并聯(lián)有真空管,在隔離框一側(cè)設(shè)有與給料總管連通的給料支管,給料總管上并聯(lián)有沖水管。該裝置集過(guò)濾、脫水、干燥設(shè)備功用于一體,可使處理的細(xì)顆粒物料含水率降至25%以下,并可縮短烘干干燥時(shí)間,達(dá)到節(jié)約能源的目的。
在一塊鐵皮板上擺滿磁石,既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過(guò),鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板,每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板,刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽,進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩,從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過(guò)回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來(lái)回運(yùn)動(dòng)。把鐵礦石破碎并加水粉碎后,用磁板與機(jī)動(dòng)刮粉板相結(jié)合的設(shè)備進(jìn)行磁選,使選礦率達(dá)到60%以上。
本發(fā)明為選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域提供了一種鐵礦石雙向異徑迷宮式磁化焙燒機(jī),其主要特征包括加熱裝置、加料裝置、焙燒裝置、除塵裝置、冷卻裝置和傳料裝置。本發(fā)明與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯、豎窯相比較,有投資小、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約還原劑、熱效率高、安裝占地面積小、易操作、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)能穩(wěn)定等特點(diǎn),是弱磁礦源選礦的理想選擇。本發(fā)明的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,將對(duì)我國(guó)赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等弱磁礦石選別提供新的焙燒還磁手段,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益前景看好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓水切尾礦有價(jià)金屬回收工藝,其包括從尾礦庫(kù)中通過(guò)高壓水切和砂礫泵抽吸結(jié)合的開(kāi)采礦砂步驟以及將開(kāi)采出來(lái)的礦漿通過(guò)旋流器分級(jí)和濃密池脫水步驟,通過(guò)該工藝可以為后續(xù)的選礦設(shè)備提供濃度適合的礦漿進(jìn)行諸如浮選來(lái)回收金屬。本發(fā)明提供的高壓水切尾礦有價(jià)金屬回收工藝與現(xiàn)有技術(shù)中工藝相比,具有能耗低,速度快,效率高,成本低,處理量大而設(shè)備占地面積小且投資少的特點(diǎn),對(duì)于從低品位尾礦中回收有價(jià)金屬提供了可大規(guī)模應(yīng)用的條件,且能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明還提供了上述工藝中所使用的設(shè)備,其對(duì)于本工藝的完滿實(shí)施提供了確實(shí)的保障。
本發(fā)明為有色金屬尾礦的處理提供了一種回收方法,主要特點(diǎn)是采用挖坑——注水——攪拌——抽提尾礦漿——球磨——浮選——新尾礦排放利用的工藝流程,具有便于進(jìn)庫(kù)施工安裝,不需修建攪拌池,不需新建選礦廠,可利用閑置的選礦設(shè)備,減少尾礦處理量,提高入選尾礦的品位,提高回收率和尾精礦品位,具有投資小、便于企業(yè)開(kāi)發(fā)回收,使大量沉睡的有色金屬礦得以開(kāi)發(fā)利用,本發(fā)明特別適合于關(guān)閉的有色金屬礦山采用。
本實(shí)用新型涉及浮選礦石粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種浮選礦石粉塵回收裝置,包括箱體、第一處理箱和第二處理箱,箱體頂部的左側(cè)設(shè)置有第一處理箱,箱體頂部的右側(cè)固定連接有與第一處理箱相連通的第二處理箱,安裝槽的內(nèi)壁安裝有弧形結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng),第一處理箱的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料結(jié)構(gòu),第一處理箱的背面安裝有電機(jī),第二處理箱的頂部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu),第二處理箱內(nèi)壁底部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有第一連接槽,第二處理箱內(nèi)壁底部的右側(cè)設(shè)置有與第一連接槽和回收箱相連通的第二連接槽;本實(shí)用新型可分別對(duì)顆粒較大和較細(xì)的粉塵進(jìn)行清理回收,凈化空氣的效果好,還可避免造成物料的浪費(fèi),具有較高的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的選礦用浮選機(jī),包括浮選機(jī)保溫箱體和槽體,所述浮選機(jī)保溫箱體上部焊接固定有浮選機(jī)保溫蓋,所述浮選機(jī)保溫箱體底部通過(guò)螺栓固定安裝在浮選機(jī)底座的上表面,所述浮選機(jī)底座底部四角焊接固定有支腿,所述浮選機(jī)底座下表面中部焊接固定有排沙箱,所述浮選機(jī)保溫箱體內(nèi)部中心位置安裝有槽體,所述槽體內(nèi)部軸線位置通過(guò)軸座安裝有主軸,所述主軸下端安裝有葉輪,所述主軸底端通過(guò)連軸連接導(dǎo)流筒,所述槽體的底部連接有排沙管。該節(jié)能環(huán)保的選礦用浮選機(jī),通過(guò)浮選機(jī)保溫箱體和浮選機(jī)保溫蓋減少內(nèi)部溫度的散發(fā),減小能耗,同時(shí)通過(guò)循環(huán)泵達(dá)到了水的循環(huán)使用,減少了藥物的使用量,保護(hù)環(huán)境。
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