防塵減噪的鵝卵石碎石機 566     

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本實用新型公開了一種防塵減噪的鵝卵石碎石機，包括碎石機體，所述碎石機體的內(nèi)部靠近上表面位置上活動安裝有一號輥筒，所述碎石機體的內(nèi)部位于一號輥筒的下方位置上固定安裝有一號轉(zhuǎn)軸，所述碎石機體的一側(cè)表面靠近上方位置上固定安裝有吸塵倉，所述碎石機體的一側(cè)表面位于吸塵倉的下表面位置上固定安裝有出料倉。本實用新型所述的一種防塵減噪的鵝卵石碎石機，可以增加石料與一號輥筒的接觸面積與時間，使得石料充分被碾碎，可以震動過濾傳送帶，增加過濾的效率，可以將粉碎與進(jìn)料時的灰塵吸收到吸塵倉，減少環(huán)境污染，可以增加碎石機體的穩(wěn)定性，同時吸收一定的振動，增加了碎石機的使用壽命，也有效地減少噪音，預(yù)防噪音污染。

用于投料口的振動篩 910     

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本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于投料口的振動篩，包括安裝頂板和使用裝置，所述使用裝置包括有電機、轉(zhuǎn)動軸、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動桿、支撐塊、底板、連接桿、轉(zhuǎn)動輪、活動座、振動篩安裝框、滑動塊、振動篩；通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)動軸、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動桿、支撐塊、底板、連接桿、轉(zhuǎn)動輪、活動座、振動篩安裝框，通過啟動電機，電機帶動轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸帶動第一齒輪，第一齒輪帶動第二齒輪，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿帶動轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪帶動活動桿，由于活動桿與活動座活動連接，連動桿的活動連接下，從而帶動振動篩安裝框左右振動篩分物料，達(dá)到了便于使用的效果。

新型超聲波振動篩 964     

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本實用新型公開了一種新型超聲波振動篩，屬于超聲波篩分技術(shù)領(lǐng)域，其中包括箱體，所述箱體包括頂部進(jìn)料口、底部出料口及水平固定于所述進(jìn)料口的固定支桿；分料組件，所述分料組件設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部，所述分料組件包括伸縮驅(qū)動裝置、與所述固定支桿固定連接的支撐板及銷軸活動連接于所述支撐板的分料板。當(dāng)需要使物料均勻的鋪散在篩網(wǎng)上時，人們通過控制雙軸電機運作，帶動分料板轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)分料板與支撐板之間的夾角，控制物料滑落速度的同時，使得分料板相互遠(yuǎn)離的一端能夠由靠近篩網(wǎng)的邊緣逐漸移動至靠近篩網(wǎng)的中心，從而使得物料在落到篩網(wǎng)上前首先經(jīng)過分料板進(jìn)行導(dǎo)向，在分料板的作用下，即可將物料均勻地分布在篩網(wǎng)上，使得物料的篩分效率更高。

磁力振動篩 555     

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本實用新型涉及振動篩裝備領(lǐng)域，尤其是一種有效的實現(xiàn)對大顆粒雜質(zhì)和和鐵屑進(jìn)行篩選分離的磁力振動篩，包括振動支架本體和進(jìn)料口，所述振動支架本體上設(shè)置有振動發(fā)生裝置，所述振動支架本體上設(shè)置有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)上磁架結(jié)構(gòu)和網(wǎng)下磁架結(jié)構(gòu)，其中，所述網(wǎng)上磁架結(jié)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料口的下方且所述網(wǎng)上磁架結(jié)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料口和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)之間，網(wǎng)下磁架結(jié)構(gòu)設(shè)置于篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)下方。本實用新型可以很好的同時分離大顆粒雜質(zhì)和金屬異物，從而實現(xiàn)快速、在線清理。本裝置操作簡單，拆裝方便，體積較小，大大節(jié)約人工成本，尤其適合在醋酸纖維素生產(chǎn)過程中推廣運用。

電池負(fù)極材料過濾篩網(wǎng)出料裝置 621     

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本實用新型公開一種電池負(fù)極材料過濾篩網(wǎng)出料裝置，屬于電池材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定有下料倉，所述下料倉頂部的一側(cè)設(shè)置有篩分倉，所述下料倉與篩分倉之間導(dǎo)通，所述篩分倉的頂部鉸接有蓋板，所述蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口。本實用新型篩分倉內(nèi)部第一電機、Z型桿、篩簍以及復(fù)位彈簧組成的篩分機構(gòu)的設(shè)置，能夠控制篩簍在水平面上持續(xù)的環(huán)形轉(zhuǎn)動進(jìn)行篩分，替代了傳統(tǒng)振動篩分的方式，降低了篩分過程中產(chǎn)生的噪音，實用性更高，下料倉內(nèi)部下料盤的設(shè)置，通過下料盤內(nèi)部的存料孔，能夠在使用的過程中進(jìn)行定量下料，且存料孔內(nèi)部可拆分的定量環(huán)的設(shè)置，能夠改變定量下料的量，提高了裝置的實用性。

濕式球磨機清洗裝置 465     

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本實用新型公開了一種濕式球磨機清洗裝置，包括水箱和固定在水箱頂端的水泵，所述水泵的進(jìn)水管延伸至水箱內(nèi)，所述水泵的排水管與伸縮軟管的一端連接，所述伸縮軟管的另一端與彎管的一端連接，所述彎管上設(shè)有支座，所述支座的底端與固定在支板的頂端的液壓缸的活塞桿連接，所述彎管遠(yuǎn)離伸縮軟管的一端與一端封閉的支管螺紋連接，彎管和支管上均固定有若干個噴頭，水箱的頂端固定有與水箱連通的防護(hù)件，防護(hù)件包括套筒、設(shè)在套筒內(nèi)的濾網(wǎng)以及與套筒螺紋連接的筒體，所述套筒的內(nèi)壁一體成型有用于支撐濾網(wǎng)的內(nèi)緣。該濕式球磨機清洗裝置，方便調(diào)節(jié)，利于濕式球磨機的清洗。

高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置 420     

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本實用新型涉及支撐工裝技術(shù)領(lǐng)域，針對帶有軸承的高速攪拌反應(yīng)器工作時振動劇烈、磨損嚴(yán)重的問題，提供了一種高速立式攪拌反應(yīng)器底部支撐裝置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撐桿，所述支撐桿用于夾持反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的外側(cè)壁面配置有連接板；所述支撐桿遠(yuǎn)離所述底座的一端與所述連接板通過絲扣連接，所述支撐桿靠近所述絲扣的一端端面與所述連接板間隔設(shè)置；所述反應(yīng)器的底部外側(cè)與所述底座通過法蘭連接。本申請的反應(yīng)器底部支撐裝置采用絲扣連接，可為反應(yīng)器振動提供緩沖空間，可避免反應(yīng)器振動而帶來的磨損、檢修成本大等問題，操作人員可根據(jù)反應(yīng)器振動幅度等情況調(diào)整絲扣的安裝位置，可滿足調(diào)整余量。

U型帶式輸送機 549     

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本實用新型公開了一種U型帶式輸送機，涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，包括機架、傳送帶；所述機架上還設(shè)有多個立架，多個立架沿傳送帶的輸送面間隔排布，每個立架上均安裝有U型調(diào)節(jié)輥組，傳送帶的傳送面共同支撐在多組U型調(diào)節(jié)輥組上，且多個U型調(diào)節(jié)輥組的開口度沿傳送帶的中部向兩端逐漸增大，每個所述立架的頂部還支承有擋邊輪，且擋邊輪的輪面與傳送帶的兩側(cè)配合。本實用新型有效防止丟糟在轉(zhuǎn)運過程中出現(xiàn)撒料，避免對車間造成二次污染，防止對丟糟造成浪費。

簡單的皮帶輸送機堵料保護(hù)裝置 452     

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本實用新型公開了一種簡單的皮帶輸送機堵料保護(hù)裝置，包括下料溜子，下料溜子的外側(cè)開設(shè)有缺口，缺口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有活動門，下料溜子的外側(cè)且位于活動門的一側(cè)固定連接有固定板，固定板的遠(yuǎn)離活動門的一側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿靠近活動門的一端貫穿固定板且轉(zhuǎn)動連接有L型板，L型板靠近下料溜子的一側(cè)與下料溜子的外側(cè)滑動連接，L型板的頂部與底部靠近下料溜子的一側(cè)均固定連接有緩沖彈簧，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，通過在下料溜子的側(cè)面設(shè)置活動門與限位開關(guān)，能夠在下料溜子出現(xiàn)堵料情況時，及時的進(jìn)行停機操作，從而防止電機和減速機過載超負(fù)荷，進(jìn)而起到保護(hù)設(shè)備的作用，有利于實際的應(yīng)用。

裝車螺旋輸送機 1064     

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本實用新型公開了一種裝車螺旋輸送機,涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，包括裝車槽和轉(zhuǎn)動支承在裝車槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋槳葉；所述裝車槽上設(shè)有多個出料管，每個出料管上均鉸接有可擺動的弧形瓦，弧形瓦的擺動控制出料管的關(guān)閉或打開；所述裝車槽的一側(cè)還安裝有驅(qū)動弧形瓦擺動的驅(qū)動元件。本實用新型不僅方便使丟糟裝車，且有效收集黃水，避免裝車過程中黃水外溢，使丟糟的裝車效率大大提高，大大降低了工人的勞動強度。

鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體的篩分方法與流程 581     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體的篩分方法。背景技術(shù)在鋰離子電池三元正極材料制備工藝中，前驅(qū)體的制備工藝占60％，前驅(qū)體的優(yōu)劣直接影響正極材料的性能。一般正極材料為由鎳鈷錳氫氧化物細(xì)小晶粒團聚而成的二次球形顆粒和氫氧化鋰混合后煅燒而成。目前生產(chǎn)前驅(qū)體主要采用的是共沉淀法，即鎳鹽、鈷鹽、錳鹽或鋁鹽按照一定的比例配成鹽溶液，在堿液、絡(luò)合劑存在的條件下形成氫氧化鎳鈷錳\鋁沉淀，再通過離心洗滌、漿化、干燥、篩分等步驟得到合格的產(chǎn)品。正極材料前驅(qū)體的振實密度、尺寸、形貌

利用高硅鈣鎂鈦精礦制備氯化富鈦料的方法 676     

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本發(fā)明屬于鈦化工領(lǐng)域，具體公開一種利用高硅鈣鎂鈦精礦制備氯化富鈦料的方法，該方法包括以下步驟：(a)除硅、(b)電爐冶煉、(c)氧化改性、(d)還原改性、(e)酸浸、(f)過濾煅燒。本專利從源頭著手，集選礦、冶煉和酸浸法于一體，將高硅鈣鎂鈦精礦通過浮選除去SiO₂，得到低硅鈦精礦，再冶煉成低硅酸渣，破碎到合格粒度，再進(jìn)行氧化?還原改性，然后加壓酸浸，成功制備出粒度和品位均合格的氯化富鈦料。

鈦渣收塵灰分選回收鈦鐵礦的系統(tǒng) 1113     

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本實用新型公開了一種鈦渣收塵灰分選回收鈦鐵礦的系統(tǒng)，包括依次連接的打漿池，懸振平板動態(tài)選礦裝置，濃密槽，脫水設(shè)備，沉降槽。其優(yōu)點是：1、可有效對鈦渣收塵灰進(jìn)行分選，回收獲得鈦鐵品位較高的中礦和精礦。2、本實用新型的分選裝置適用于具有比重差的微細(xì)粒級礦物分選，除鈦渣收塵灰外，還可用于實現(xiàn)各種有色金屬、黑色金屬副產(chǎn)收塵灰，各種有色金屬尾礦回收等，適應(yīng)性廣。3、本實用新型節(jié)能、綠色、環(huán)保、自動化程度高，操作簡單，選礦成本很低，不會帶入新的有害物質(zhì)，不會影響產(chǎn)品質(zhì)量，不會產(chǎn)生新的安全環(huán)保問題。

鈦渣收塵灰的資源化利用方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種鈦渣收塵灰的資源化利用方法，包括以下步驟：S1、將鈦渣收塵灰打漿；S2、將收塵灰漿料加入懸振選礦機中進(jìn)行選礦，集料槽長度分配比例為精礦:中礦:尾礦＝1:1:1；S3、對精礦或/和中礦進(jìn)行過濾、干燥；S4、加入有機粘結(jié)劑進(jìn)行造粒；S5、將球團和鈦精礦按設(shè)定比例加入電爐中冶煉，而后冷卻、破碎；S6、將鈦渣作為硫酸法鈦白粉生產(chǎn)原料使用。其優(yōu)點是：1、解決了傳統(tǒng)物理選礦方法難以分選鈦渣收塵灰的問題，且提高了精礦和中礦收率，實現(xiàn)了收塵灰中有價元素資源化回收。2、選礦產(chǎn)生的廢水和尾渣均得到了有效回用，無副廢外排。3、解決了堆放鈦渣收塵灰造成的資源浪費嚴(yán)重，環(huán)境隱患大的問題，具有顯著的經(jīng)濟和環(huán)保價值。

使用氯化鈦渣提取高品位金紅石的選礦方法 1108     

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發(fā)明公開一種使用氯化鈦渣提取高品位金紅石的選礦方法，包括以下步驟：S1、裝倉，S2、破碎制漿，S3、水力旋流器進(jìn)行分級，S4、溜槽對礦漿分選,S5、通過搖床和懸振器對尾漿A進(jìn)行分選得到精料B和尾漿B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精礦池,精礦池通過自然濾水把尾水排入沉砂池，沉砂池內(nèi)的水用于磨球機和溜槽，本發(fā)明流程簡單、工藝連續(xù)、生產(chǎn)能力較大、選別指標(biāo)較好，在工藝過程中操作簡便、無環(huán)境污染問題，濾餅成型良好，含濕量較低，選礦費用較低，經(jīng)濟收益較高。

煉磺燒渣預(yù)選拋尾—磁化焙燒提鐵降硫選礦方法 942     

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本發(fā)明是一種煉磺燒渣預(yù)選拋尾—磁化焙燒提鐵降硫選礦方法。包括以下步驟:破碎、還原劑制備、預(yù)選拋尾、磁化焙燒、水淬、弱磁選:將水淬后的產(chǎn)物進(jìn)入球磨機中磨礦,磁選機進(jìn)行粗選,得到鐵精礦I;鐵精礦I經(jīng)過脫磁器脫磁后進(jìn)入球磨機磨礦后磁選機進(jìn)行精選I,得到鐵精礦II;鐵精礦II經(jīng)過脫磁器脫磁后進(jìn)入球磨機磨礦后磁選機進(jìn)行精選II,得到鐵精礦III;鐵精礦III經(jīng)過脫磁器脫磁后磁選機進(jìn)行精選III,得到鐵精礦IV;脫水干燥得到最終的鐵精礦粉。本發(fā)明針對煉磺燒渣和硫酸渣的選礦具有明顯的效果,可以得到鐵品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,鐵回收率≥75.01%的鐵精礦選礦指標(biāo)?？梢缘玫捷^好的經(jīng)濟效益,有效的實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化。