平衡曲軸振動(dòng)篩 541     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了平衡曲軸振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部滑動(dòng)連接有分級(jí)機(jī)構(gòu)，分級(jí)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)倉(cāng)，振動(dòng)倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有上料口，振動(dòng)倉(cāng)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板，篩分板傾斜方向上半部分開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔，篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板，篩孔位于出料斜板上方。本實(shí)用新型通過(guò)利用搖動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整個(gè)分級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行搖動(dòng)，并利用分級(jí)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的粗篩板進(jìn)行一級(jí)篩分，并利用篩分板進(jìn)行二級(jí)篩分，從而將物料分為三級(jí)，分別從三個(gè)不同的出料位置進(jìn)行出料，單次篩分就能進(jìn)行多次分級(jí)，并且其篩分的部位均為斜置，下料更加迅速。

降噪振動(dòng)篩 656     

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本實(shí)用新型提供了一種降噪振動(dòng)篩，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩在振動(dòng)過(guò)程中噪音大，對(duì)操作人員身體健康造成影響的問(wèn)題。提供一種降噪振動(dòng)篩，包括機(jī)架；振動(dòng)箱，安裝在機(jī)架上，振動(dòng)箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)壁上設(shè)有出料口；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在振動(dòng)箱的底部；篩盤(pán)，安裝在振動(dòng)箱內(nèi)，并與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；儲(chǔ)料盤(pán)，設(shè)置在篩盤(pán)的底部；及收集箱，其進(jìn)料口與振動(dòng)箱的出料口相連通；其中，振動(dòng)箱由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)襯層、骨架層、隔音層和外層，內(nèi)襯層由樹(shù)脂板制成；隔音層內(nèi)設(shè)有若干吸音孔。本實(shí)用新型通過(guò)改變振動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)降低噪聲外溢的情況。

輥式振動(dòng)篩、篩分組件以及振動(dòng)篩分輥 1026     

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本發(fā)明涉及輥式振動(dòng)篩、篩分組件以及振動(dòng)篩分輥，屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域。輥式振動(dòng)篩包括篩分組件，篩分組件包括振動(dòng)篩分輥，振動(dòng)篩分輥包括振動(dòng)篩分軸和位于振動(dòng)篩分軸兩端的安裝軸，振動(dòng)篩分軸上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形的篩分槽，篩分槽的任意一個(gè)橫斷面上，其槽底具有沿周向依次分布的第一淺點(diǎn)、第一深點(diǎn)、第二淺點(diǎn)和第二深點(diǎn)，從第一淺點(diǎn)到第一深點(diǎn)，篩分槽的深度遞增，從第一深點(diǎn)到第二淺點(diǎn)，篩分槽的深度遞減，從第二淺點(diǎn)到第二深點(diǎn)，篩分槽的深度遞增，從第二深點(diǎn)到第一淺點(diǎn)，篩分槽的深度遞減。當(dāng)需要調(diào)節(jié)篩孔寬度時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)其中一根振動(dòng)篩分輥即可，可以實(shí)現(xiàn)快速、方便地調(diào)節(jié)所有篩孔寬度，篩孔大小調(diào)節(jié)更加方便。

振動(dòng)篩及其篩板組件 445     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)篩及其篩板組件，篩板組件，包括由進(jìn)料端板、出料端板和兩側(cè)板圍成的矩形邊框以及設(shè)置在邊框內(nèi)的篩板，篩板上設(shè)置有篩孔，篩板包括多個(gè)板體，每個(gè)板體的兩側(cè)邊緣設(shè)置有多個(gè)半篩孔，側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑槽，滑槽的兩端設(shè)置有彈簧，每個(gè)板體的兩端與滑槽滑動(dòng)配合，且相鄰兩板體的半篩孔圍成篩孔，位于進(jìn)料端和出料端的板體與彈簧相接觸；物料堵塞篩孔后，上層物料下落時(shí)對(duì)篩孔中的物料產(chǎn)生沖擊力，使得篩孔中的物料擠壓篩孔內(nèi)壁，擠壓力促使彈簧壓縮，同時(shí)篩板沿著滑槽滑動(dòng)，篩孔打開(kāi)，使得篩孔中的物料通過(guò)篩孔。本發(fā)明具有自動(dòng)疏通篩孔的功能，無(wú)需停機(jī)，也無(wú)需人工干涉，有利于提高持續(xù)運(yùn)行的能力。

PE填充母料加工用振動(dòng)篩 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PE填充母料加工用振動(dòng)篩，應(yīng)用在PE填充母料加工領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料斗；本實(shí)用新型通過(guò)按壓按壓頭，按壓頭移動(dòng)帶動(dòng)按壓桿移動(dòng)，按壓桿移動(dòng)帶動(dòng)卡接桿移動(dòng)，卡接桿移動(dòng)使卡接桿與固定桿的內(nèi)壁脫離卡接，然后將篩網(wǎng)取下更換，將更換的篩網(wǎng)放入固定框中，按壓桿在第一彈簧的作用下帶動(dòng)卡接桿與固定桿卡接，將篩網(wǎng)固定的方式，能夠達(dá)到便于更換篩網(wǎng)的目的，減少了工作量，提高了工作效率，本實(shí)用新型通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將灰塵從箱體中吸入連接管中，在從連接桿進(jìn)入處理箱，灰塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉處，將灰塵處理的方式，能夠達(dá)到除塵的目的，保護(hù)了環(huán)境，保證了人的身體健康。

粉體滾筒篩 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體滾筒篩，包括箱體以及設(shè)置在箱體內(nèi)部的滾筒篩，所述滾筒篩包括錐形篩骨架、安裝在錐形篩骨架上的分級(jí)錐形篩網(wǎng)以及水平放置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿錐形篩骨架及箱體并通過(guò)若干個(gè)支架固定連接在錐形篩骨架上，所述轉(zhuǎn)軸的右端通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸入軸通過(guò)第二聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)輸出軸連接，還包括有螺旋式供料器，所述螺旋式供料器穿過(guò)箱體以及滾筒篩的右端，所述螺旋式供料器的物料進(jìn)口和物料出口分別設(shè)置在箱體外和滾筒篩內(nèi)，所述螺旋式供料器中的供料螺旋的右端設(shè)置有被動(dòng)鏈輪，第一聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸之間設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接。

粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，包括研磨桶，所述研磨桶的外側(cè)設(shè)置有兩側(cè)振動(dòng)圈，所述研磨桶的底部連接有烘干桶，所述烘干筒的一側(cè)中部設(shè)置有出風(fēng)口，所述烘干桶的外側(cè)底部等距連接有三個(gè)支撐柱，所述研磨桶的頂部中心設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的中部與底部均連接有碾壓棒，所述振動(dòng)圈的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)塊，所述研磨桶的內(nèi)部中端與底端均設(shè)置有篩分網(wǎng)，所述出風(fēng)口的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有升降槽，所述升降槽的內(nèi)部中心設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用研磨裝置，能夠使得涂料的研磨更加精細(xì)，提高研磨質(zhì)量，其次可以避免粉末涂料因受潮擠壓成團(tuán)影響后期使用。

磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置 353     

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本實(shí)用新型涉及研磨裝置，為了提高磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨效率，提供了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置，包括水平設(shè)置且其中一端為開(kāi)口端的研磨管，設(shè)于研磨管開(kāi)口端的排料管，設(shè)于研磨管遠(yuǎn)離排料管一端的進(jìn)料管，多件設(shè)于研磨管內(nèi)的研磨球，以及貼設(shè)于研磨管外壁的振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的磷酸鐵鋰前驅(qū)體的研磨裝置，其能夠高效地對(duì)磷酸鐵鋰前驅(qū)體進(jìn)行研磨。

斜篩式分離機(jī) 807     

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本實(shí)用新型提供了一種斜篩式分離機(jī)，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的進(jìn)液箱，所述進(jìn)液箱遠(yuǎn)離機(jī)體一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液箱上設(shè)置有用于通入藥液的進(jìn)藥管，所述進(jìn)液箱內(nèi)設(shè)置有用于使藥液和污水混合的攪拌機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體包括機(jī)殼和傾斜設(shè)置在機(jī)殼上的斜篩板，所述機(jī)殼上開(kāi)設(shè)有用于連通進(jìn)液箱的進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與斜篩板之間設(shè)置有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型能夠使污水在進(jìn)液箱內(nèi)與藥物進(jìn)行反應(yīng)，而后直接對(duì)反應(yīng)后的污水進(jìn)行固液分離。

蝶片式分離機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蝶片式分離機(jī)，包括分離機(jī)主體，分離機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，分離機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱的上端設(shè)置有固定塊，固定塊內(nèi)部設(shè)置有凹槽，固定塊上端外表面設(shè)置有一號(hào)通孔，一號(hào)通孔內(nèi)表面設(shè)置有軟管，儲(chǔ)存箱一側(cè)設(shè)置有支撐柱，支撐柱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱一側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，支撐柱外表面設(shè)置有一號(hào)連接塊，一號(hào)連接塊內(nèi)表面設(shè)置有橫軸，橫軸外表面設(shè)置有連接桿，連接桿外表面設(shè)置有二號(hào)通孔所述連接桿外表面設(shè)置有二號(hào)通孔，所述連接桿一端設(shè)置有二號(hào)連接塊。本實(shí)用新型所述的一種蝶片式分離機(jī)，減少了分離液的濺出，減少了分離液因軟管而導(dǎo)致的污染，減少了進(jìn)料箱傾覆傷人的可能性，提高了安全性。

五氧化二磷粉體用免軸承維護(hù)的螺旋輸送機(jī) 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五氧化二磷粉體用免軸承維護(hù)的螺旋輸送機(jī)及控制網(wǎng)，包括螺旋筒體、前端蓋和后端蓋，螺旋筒體內(nèi)裝有螺旋軸，螺旋軸上安裝有若干螺旋葉片，螺旋筒體的兩端分別連接有前固定法蘭盤(pán)和后固定法蘭盤(pán)，前端蓋包括與前固定法蘭盤(pán)可拆卸連接的前調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)，后端蓋包括與后固定法蘭盤(pán)可拆卸連接的后調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)，所述螺旋軸的前端套有內(nèi)六角聯(lián)軸器軸套，前端蓋還設(shè)置有外六角聯(lián)軸器軸和外六角聯(lián)軸器軸軸承座，外六角聯(lián)軸器軸穿過(guò)前調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)，通過(guò)外六角聯(lián)軸器軸軸承座連接在前調(diào)節(jié)法蘭盤(pán)上，外六角聯(lián)軸器軸插入內(nèi)六角聯(lián)軸器軸套，外六角聯(lián)軸器軸另一端連接傳動(dòng)軸。本申請(qǐng)實(shí)用新型避免了軸承接觸到腐蝕性五氧化二磷粉體的可能。

用于硝酸鉀生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī) 864     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硝酸鉀生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的一端設(shè)置有推動(dòng)單元，所述推動(dòng)單元包括推動(dòng)盒，所述推動(dòng)盒滑動(dòng)連接于外殼的外壁，所述推動(dòng)盒的一端固定連接第二限位塊和第一限位塊，所述第一限位塊位于第二限位塊的一側(cè)，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有貫穿至其內(nèi)部的電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿帶動(dòng)刮板移動(dòng)，對(duì)外殼內(nèi)部的硝酸鉀刮除，通過(guò)推動(dòng)單元的配合，使刮板可以旋轉(zhuǎn)，避免刮板在復(fù)位時(shí)對(duì)硝酸鉀刮至刮板的后方，導(dǎo)致無(wú)法刮除，使螺旋輸送機(jī)內(nèi)部存留的硝酸鉀及時(shí)排出，使螺旋輸送機(jī)內(nèi)部沒(méi)有殘留，使螺旋輸送機(jī)內(nèi)部保持干凈狀態(tài)，同時(shí)可以不影響下次使用。

臥式離心機(jī)電機(jī)對(duì)稱(chēng)布置結(jié)構(gòu) 331     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)的電機(jī)布置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種臥式離心機(jī)電機(jī)對(duì)稱(chēng)布置結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中離心機(jī)主體的主電機(jī)和輔電機(jī)布置不合理，從而導(dǎo)致離心機(jī)主體的振動(dòng)和噪音較大的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括主電機(jī)和輔電機(jī)，所述主電機(jī)和輔電機(jī)關(guān)于離心機(jī)主體對(duì)稱(chēng)布置，所述主電機(jī)上安裝有大主皮帶輪，所述大主皮帶輪通過(guò)主皮帶連接有安裝在離心機(jī)主體上的小主皮帶輪；所述輔電機(jī)上安裝有大輔皮帶輪，所述大輔皮帶輪通過(guò)輔皮帶連接有差速器，所述差速器與離心機(jī)主體連接。本實(shí)用新型采用主電機(jī)和輔電機(jī)沿離心機(jī)主體的軸線對(duì)稱(chēng)布置的方式，讓離心機(jī)主體受到的拉力更均衡，這樣可以讓離心機(jī)主體的運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音更小。

用于水洗砂的脫水篩篩網(wǎng) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于水洗砂的脫水篩篩網(wǎng)，包括外框架、底部滑條軌和翻轉(zhuǎn)篩框，所述外框架的兩側(cè)底部固定安裝有所述底部滑條軌，所述底部滑條軌的軌道槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有若干個(gè)滑塊，所述滑塊的底部通過(guò)滑動(dòng)連柱與設(shè)置在所述底部滑條軌下方的軌底聯(lián)動(dòng)架連接固定在一起，所述外框架的框體內(nèi)部固定安裝有若干根平行設(shè)置的壓梁條，所述壓梁條將所述外框架分割為若干個(gè)翻轉(zhuǎn)格，所述翻轉(zhuǎn)格內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述翻轉(zhuǎn)篩框，所述翻轉(zhuǎn)篩框的框體內(nèi)固定安裝有篩網(wǎng)，所述軌底聯(lián)動(dòng)架上還固定安裝有支撐橫架。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)單體篩網(wǎng)框的組合實(shí)現(xiàn)了脫水篩分的效果，并且通過(guò)單體翻轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了其單體垂直狀態(tài)，便于清理。

磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī) 368     

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本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種磷酸二氫鉀生產(chǎn)用螺旋輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有用于輸送磷酸二氫鉀晶體的螺旋桿，輸送機(jī)本體的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送機(jī)本體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的內(nèi)部為橢圓形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料管聯(lián)通進(jìn)入到輸送機(jī)本體的內(nèi)部，本新型中，通過(guò)設(shè)置有內(nèi)部橢圓形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料管與進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)安裝軸，在緩沖葉片的旋轉(zhuǎn)控制下，將晶體橫向撥動(dòng)緩沖晶體的下落速度，防止大量磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體內(nèi)部后沒(méi)有即使輸送奏，由于進(jìn)料管的內(nèi)部為橢圓形，進(jìn)料管的內(nèi)部整體流通量增大，在緩沖葉片的調(diào)節(jié)控制下，提高了磷酸二氫鉀晶體進(jìn)入到輸送機(jī)本體內(nèi)部的效率。

絞龍式螺旋輸送機(jī)的密封裝置 362     

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本申請(qǐng)涉及一種絞龍式螺旋輸送機(jī)的密封裝置，其包括用于套接在輸送軸上的固定密封套、用于將固定密封套固定在機(jī)體上的固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)密封套，所述固定密封套的一端位于輸送軸與機(jī)體之間，所述活動(dòng)密封套固定于輸送軸上；所述固定密封套上設(shè)置有套接于輸送軸外的第一密封圈，所述活動(dòng)密封套上設(shè)置有套接于輸送軸外的第二密封圈，所述第一密封圈與第二密封圈相抵接。由于第一密封圈與第二密封圈相抵接，減少粉料從固定密封套與活動(dòng)密封套之間滲漏出；由于活動(dòng)密封套固定在輸送軸上，即活動(dòng)密封套與輸送軸相對(duì)靜止，減少粉料從活動(dòng)密封套與輸送軸之間滲漏出。粉料輸送過(guò)程中減少粉料從輸送軸與機(jī)體之間滲漏出，從而減少粉料的浪費(fèi)。

密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī) 501     

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本實(shí)用新型提供一種密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī)。所述密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂部連通有進(jìn)料管，所述外殼的底部連通有出料管，所述進(jìn)料管內(nèi)壁的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型提供的密封性強(qiáng)耐磨性好的螺旋輸送機(jī)通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板轉(zhuǎn)動(dòng)將物料撥入輸送機(jī)內(nèi)部，有效避免物料堆積堵塞進(jìn)料管，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從皮帶輪，從皮帶輪帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶動(dòng)第一蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一蝸桿帶動(dòng)第一蝸輪，從而豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿帶動(dòng)第二蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料管中的連接板和出料管中的固定桿有效的避免了物料的堆積，提高了工作效率。

能快速維護(hù)的螺旋輸送機(jī) 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能快速維護(hù)的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)包括轉(zhuǎn)軸和外殼，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)整個(gè)外殼，轉(zhuǎn)軸的兩端延伸到外殼外部；所述外殼兩端設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸的軸承連接裝置，轉(zhuǎn)軸的末端和中部與軸承連接裝置轉(zhuǎn)動(dòng)相連。將轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置設(shè)置在外殼的外部，當(dāng)需要更換連接部件等相關(guān)部件的時(shí)候，無(wú)需將整個(gè)轉(zhuǎn)軸吊裝出來(lái)，可在原機(jī)器上直接更換運(yùn)動(dòng)磨損部件，提高檢修效率。通過(guò)設(shè)置本裝置，能提高設(shè)備的使用壽命，降低維修頻率和維修次數(shù)，降低設(shè)備的使用成本。能提高設(shè)備的綜合實(shí)用性能，提高了設(shè)備的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

孔徑可調(diào)節(jié)的高頻直線振動(dòng)脫水篩 598     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔徑可調(diào)節(jié)的高頻直線振動(dòng)脫水篩，包括底撐架、背側(cè)架、上篩網(wǎng)層和下篩網(wǎng)層，所述背側(cè)架的兩側(cè)均固定安裝有上下排列的上邊條架和下邊條架，所述上邊條架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有側(cè)滑槽，所述側(cè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有側(cè)滑塊，所述側(cè)滑塊上固定安裝有所述上篩網(wǎng)層，所述背側(cè)架的前側(cè)面設(shè)有背側(cè)滑槽，所述背側(cè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有背側(cè)滑塊，所述背側(cè)滑塊上固定安裝有所述下篩網(wǎng)層，所述上篩網(wǎng)層的背側(cè)和所述下篩網(wǎng)層的一側(cè)均固定安裝有兩個(gè)螺套，所述背側(cè)架和所述下邊條架上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺桿。有益效果在于：本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的需求徑度對(duì)篩孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)直驅(qū)的高速振動(dòng)進(jìn)行快速脫水并向下滑動(dòng)下料。

滾筒干燥篩分一體機(jī)的制作方法 939     

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.本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒干燥篩分一體機(jī)。背景技術(shù).滾筒干燥機(jī)采用直接傳熱的方式烘干物料，主要用于烘干垃圾、礦渣、粘土、石灰石、煤、金屬精礦以及一些化工物料等。滾筒篩分機(jī)主要用于物料的篩分，滾筒體上開(kāi)有一定數(shù)量的篩分孔。在結(jié)構(gòu)形式上，這兩種設(shè)備都是筒體轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要包含筒體、托輪、滾圈和驅(qū)動(dòng)裝置。.目前這兩種設(shè)備都只具備單一性能，對(duì)于某些應(yīng)用場(chǎng)合同時(shí)需要干燥和篩分功能，則需同時(shí)配備以上兩種設(shè)備。同時(shí)布置滾筒干燥機(jī)和滾筒篩分機(jī)布置分散、占地面積大，且存在兩套傳動(dòng)裝置，

磁鐵礦精選工藝 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦精選工藝，該工藝包括破碎、球磨、磁選、強(qiáng)磁選以及進(jìn)入循環(huán)桶進(jìn)行攪拌精選等工藝，精選后的礦溢流進(jìn)入精礦池并且采用高壓噴水裝置進(jìn)行清洗除雜壓礦得精礦；同時(shí)未溢流進(jìn)入精礦池的礦經(jīng)泵送管重新送入磁選機(jī)組進(jìn)行磁選。本發(fā)明成本低、能耗低、工藝簡(jiǎn)單、回收率高、無(wú)需添加藥劑就能大大提升鐵礦石品位。

氧化鋯晶體加工廢粉料循環(huán)利用方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋯晶體加工廢粉料循環(huán)利用方法，特別涉及利用氧化鋯晶體加工廢粉料經(jīng)精制后得到的氧化鋯和氧化釔混合物直接重新回爐生產(chǎn)氧化鋯晶體的循環(huán)利用新方法。該方法包括以下步驟：首先將氧化鋯晶體加工廢粉料經(jīng)磁選除去磁性物質(zhì)，再用氫氧化鈉溶液洗滌進(jìn)行除硅、過(guò)濾后用酸洗滌（硫酸、硝酸或鹽酸）進(jìn)行除鐵，過(guò)濾后再用純凈水洗滌除去殘余的酸，再經(jīng)煅燒后得到寶石級(jí)高純氧化鋯粉料，將此粉料在重新加入高頻爐內(nèi)經(jīng)熔融、拉晶后制成氧化鋯晶體產(chǎn)品。從而達(dá)到了氧化鋯晶體加工廢粉料的循環(huán)利用并重新生產(chǎn)氧化鋯晶體目的。

從釩鈦磁鐵礦中回收釩鈦鐵的方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從釩鈦磁鐵礦回收釩鈦鐵的方法，工藝過(guò)程包括礦 粉、煤粉與粘結(jié)劑一起造塊，在轉(zhuǎn)底爐還原，得到金屬化產(chǎn)品，然后熱裝 進(jìn)入電爐熔化分離，得到含釩鐵水和二氧化鈦TiO2＞50％的鈦渣。將含釩 鐵水吹釩得到釩渣，半鋼在轉(zhuǎn)爐煉鋼；將鈦渣可直接作為提鈦的原料。本 發(fā)明的方法對(duì)釩鈦磁鐵礦還原溫度高、時(shí)間短、環(huán)境保護(hù)好、工藝簡(jiǎn)單、 鐵釩鈦收率高，達(dá)到了釩鈦鐵綜合回收利用的目的，該工藝有良好的經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益。

直線振動(dòng)給料機(jī) 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線振動(dòng)給料機(jī)，包括底座和篩體，所述篩體上設(shè)置有激振裝置，所述激振裝置包括設(shè)置在篩體下部的兩個(gè)偏心軸，所述兩個(gè)偏心軸并排設(shè)置，篩體一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有相互嚙合的主動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪的輸出端分別通過(guò)聯(lián)軸器與兩個(gè)偏心軸軸端連接，所述主動(dòng)齒輪的輸入端連接皮帶輪；所述篩體包括篩框、設(shè)置在篩框兩側(cè)的側(cè)板和設(shè)置在篩框底部的底板，篩框下部設(shè)置有中心管，中心管兩端分別與兩側(cè)板固定連接，兩偏心軸設(shè)置在中心管內(nèi)，所述篩體前后兩端分別通過(guò)彈性元件與底座之間連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定可靠、安裝方便的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于選礦、建材等領(lǐng)域的碎石、篩分生產(chǎn)線中。

人員可在觸摸顯示屏進(jìn)行設(shè)置實(shí)現(xiàn)電機(jī)自動(dòng)控制的攪拌磨機(jī) 853     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種人員可在觸摸顯示屏進(jìn)行設(shè)置實(shí)現(xiàn)電機(jī)自動(dòng)控制的攪拌磨機(jī)，其特征在于：包括筒體、攪拌器、傳動(dòng)裝置、金屬機(jī)架、給料口、溢流口、電機(jī)、電機(jī)控制箱；所述電機(jī)控制箱包括主控制器、觸摸顯示屏、觸摸屏控制模塊、串口智能顯示終端、存儲(chǔ)器、電源模塊、輸出模塊、指示燈和報(bào)警燈；本發(fā)明所述的人員可在觸摸顯示屏進(jìn)行設(shè)置實(shí)現(xiàn)電機(jī)自動(dòng)控制的攪拌磨機(jī)，本設(shè)備能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)選礦電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制，由于電氣化控制的可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、靈活通用、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，傳動(dòng)性能好，與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。

加強(qiáng)防護(hù)磨礦機(jī) 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種加強(qiáng)防護(hù)磨礦機(jī)；其特征在于；該磨礦機(jī)包括進(jìn)礦口、進(jìn)礦襯板、筒體端蓋、磨礦筒體、提升機(jī)構(gòu)、格子板、圓筒篩、物料返回裝置、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)以及控制箱；所述進(jìn)礦襯板和磨礦筒體的材質(zhì)采用以Mn和Cr等合金元素組成的高錳合金鋼順磁性材料。本發(fā)明可應(yīng)用于選礦領(lǐng)域之中，本裝置整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，耐磨損且效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，傳動(dòng)性能好，與傳統(tǒng)設(shè)備相比；進(jìn)礦襯板和磨礦筒體的材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)，使其具有更好的耐磨性，并且改進(jìn)后重量輕、厚度薄、節(jié)約能源，襯板的制造工藝操作也更簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高，有利于磨礦機(jī)的更好發(fā)展。

偏心軸式振動(dòng)給料機(jī) 1176     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偏心軸式振動(dòng)給料機(jī)；其特征在于：包括料倉(cāng)、電機(jī)、減震彈簧、偏心軸、篩條、機(jī)體；料倉(cāng)為斗狀料倉(cāng)；料倉(cāng)設(shè)置在機(jī)體上方，減震彈簧位于機(jī)體下方；機(jī)體下方還安裝有偏心軸，偏心軸通過(guò)鏈條由電機(jī)帶動(dòng)；機(jī)體的處料口端安裝有篩條；本發(fā)明所述的振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)化，耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;在生產(chǎn)流程中可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為碎石機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

彈性防塵振動(dòng)篩進(jìn)料結(jié)構(gòu) 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種彈性防塵振動(dòng)篩進(jìn)料結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于選礦振動(dòng)篩之中，進(jìn)料斗通過(guò)彈簧支座將下料斗上部整體罩住，具有很好的密封性能，防止粉塵氣體外溢；進(jìn)料斗自身上部帶有防止雜物進(jìn)入的防護(hù)殼，能有效的防止外部雜物進(jìn)入。進(jìn)料斗為傾斜設(shè)置，進(jìn)料斗為壁厚1?3cm的圓筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗自身上部帶有防止雜物進(jìn)入的防護(hù)殼3；下料斗為壁厚1?3cm的斗狀結(jié)構(gòu)；在運(yùn)行過(guò)程中雙層彈簧可以對(duì)整體進(jìn)料斗起到緩沖作用。本發(fā)明所述的雙層彈簧具有外層彈簧和內(nèi)層彈簧，內(nèi)層彈簧位于外層彈簧內(nèi)部；采用這種雙層的彈簧其好處是能始終保持好彈性性能。

用于振動(dòng)篩中的雙層磁性彈簧組件 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于振動(dòng)篩中的雙層磁性彈簧組件，可應(yīng)用于選礦振動(dòng)篩之中，其特征在于：包括壓縮彈簧、永久圓柱磁鐵A、圓柱絕磁體A、永久圓柱磁鐵B和圓柱絕磁體B；壓縮彈簧包括外層彈簧體和內(nèi)層彈簧體；內(nèi)層彈簧體位于外層彈簧體內(nèi)；且外層彈簧體和內(nèi)層彈簧體設(shè)置在永久圓柱磁鐵A和永久圓柱磁鐵B之間。本發(fā)明具有外層彈簧體和內(nèi)層彈簧體，內(nèi)層彈簧體位于外層彈簧體內(nèi)部；采用這種雙層的彈簧其好處是能始終保持好彈性性能。

薄形礦體的開(kāi)采設(shè)備 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了薄形礦體的開(kāi)采設(shè)備，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。主要包括行走機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)包括履帶式底盤(pán)、機(jī)身和用于控制機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)身調(diào)整組件，控制機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)身上，控制機(jī)構(gòu)包括鉆臂組件和用于控制鉆臂組件轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆臂調(diào)整組件，破碎機(jī)構(gòu)固定安裝在鉆臂組件上，破碎機(jī)構(gòu)用于破碎薄形礦體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、操作方便可靠、適應(yīng)性強(qiáng)，同時(shí)使用成本低且生產(chǎn)效率高、使用價(jià)值高，能有效的解決薄形礦體開(kāi)采中所存在的諸多實(shí)際問(wèn)題，該設(shè)備取代了傳統(tǒng)的爆破作業(yè)，開(kāi)采時(shí)間減少，出來(lái)的礦體為粉狀，礦石開(kāi)采的貧化率極低，節(jié)約了后續(xù)選礦及破碎礦石工作。