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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)軸瓦和羅茨風(fēng)機(jī)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),包括儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的左側(cè)壁下部通過導(dǎo)管連接有液泵一的進(jìn)液端,所述液泵一的出液端連接有出液管組,所述儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁中部貫穿設(shè)有冷卻裝置;所述冷卻裝置包括冷卻箱,所述冷卻箱的后側(cè)壁連接有通風(fēng)罩,所述通風(fēng)罩的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇,所述冷卻箱的內(nèi)后表面鋪設(shè)有冷卻導(dǎo)管,所述冷卻導(dǎo)管的一端貫穿所述冷卻箱的上側(cè)壁,所述冷卻導(dǎo)管的另一端與所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)下表面相對(duì),可以使冷卻用水可以得到循環(huán)利用,減少清水的使用量,同時(shí)保護(hù)了設(shè)備,避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備溫度過高跳閘,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩上物自動(dòng)循環(huán)利用裝置,包括底板,所述底板頂部一側(cè)設(shè)置有輸送帶本體,且底板頂部通過安裝架安裝有與輸送帶本體相對(duì)應(yīng)的提升機(jī)本體,所述底板頂部另一側(cè)通過螺栓及安裝在安裝有與提升機(jī)本體相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體底部設(shè)置有承接箱,所述輸送帶本體頂部一端設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存?zhèn)}。本實(shí)用新型一種振動(dòng)篩上物自動(dòng)循環(huán)利用裝置,輸送帶本體可以將物料輸送至提升機(jī)本體上,而提升機(jī)可以將物料輸送至振動(dòng)篩本體內(nèi),經(jīng)振動(dòng)篩本體作業(yè)后可以將不合格的物料分離,使其進(jìn)入承接箱內(nèi),而合格的物料可以經(jīng)下料斗排出至外部設(shè)備內(nèi),以直接進(jìn)行加工,提高工作效率,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗高溫輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的外側(cè)粘結(jié)有減震層,所述減震層的頂部粘結(jié)有第一阻燃層,所述第一阻燃層的頂部粘結(jié)有耐高溫層,所述耐高溫層的頂部粘結(jié)有耐磨層,所述輸送帶本體的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有第二阻燃層。本實(shí)用新型在輸送帶本體的一側(cè)分別設(shè)置有減震層,可以通過減震層起到減震的作用,使得物品在向傳送帶上部放置的過程中,可以通過減震層起到減震的作用,減少了對(duì)物品損壞的情況,在減震層的的一側(cè)以及輸送帶本體的另一側(cè)分別設(shè)置有阻燃層,可以通過阻燃層起到阻燃的工作,減少了傳送帶本體出現(xiàn)燃燒的情況,在第一阻燃層的一側(cè)粘結(jié)有耐高溫層,可以通過耐高溫層起到耐高溫的作用。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆機(jī)泥漿固控系統(tǒng)裝置,它包括固控設(shè)備本體,該固控設(shè)備本體包括六個(gè)工作罐、清水罐和離心機(jī)平臺(tái),該六個(gè)工作罐分別為罐體A、罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F;所述罐體A的右側(cè)設(shè)置有離心機(jī)平臺(tái),離心機(jī)平臺(tái)右側(cè)依次設(shè)置有罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F;它相對(duì)傳統(tǒng)固控系統(tǒng)相比:進(jìn)行了固控設(shè)備的高度集成、實(shí)現(xiàn)附件的勉拆裝、流程的進(jìn)一步優(yōu)化;減少了搬安車次,減輕了搬安過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,極大地提高了工作效率;“零”沉積技術(shù)使得完井后不再人工掏罐,極大的減輕了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供了一種鉆井液固液分離裝置,屬于石油鉆探領(lǐng)域。該裝置包括分離罐體,分離罐體頂部設(shè)有進(jìn)液管,分離罐體側(cè)壁下部設(shè)有排液管,排液管上設(shè)有排液閥,分離罐體底部設(shè)有支腿,所述分離罐體內(nèi)部設(shè)有第一過濾筒,第一過濾筒頂部與分離罐體頂部一體設(shè)置,進(jìn)液管伸入第一過濾筒內(nèi),第一過濾筒上部為圓筒體,圓筒體側(cè)壁設(shè)有筒狀的第一濾網(wǎng),第一過濾筒下部為圓錐體,圓錐體下部穿出設(shè)有分離罐體底壁,且連接有第二排渣管,第一過濾筒內(nèi)上部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),分離罐體內(nèi)還設(shè)有第二過濾筒,分離罐體外設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過二級(jí)過濾技術(shù)結(jié)合循環(huán)式過濾技術(shù)提高固液分離效果;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行及維護(hù)成本低。
本實(shí)用新型涉及分子篩脫水技術(shù)領(lǐng)域,是一種高能橇裝分子篩脫水裝置,其包括水冷換熱器、預(yù)分離器、脫汞塔、空冷器、第一脫水塔、第二脫水塔、循環(huán)壓縮機(jī)和導(dǎo)熱油換熱器,水冷換熱器連通有原料氣來氣管線,水冷換熱器與預(yù)分離器之間連通有第一液體管線,預(yù)分離器與脫汞塔之間連通有第二液體管線,脫汞塔與第一脫水塔之間連通有第三液體管線,第三液體管線與第二脫水塔之間連通有第四液體管線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其采用閉式循環(huán)等壓再生,分離器與再生分離器合并,并利用水冷換熱器對(duì)再生氣進(jìn)行冷卻,以及裝置撬裝化,便
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)的機(jī)頭輔助推移裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有輸送板,所述輸送板底部的兩側(cè)和底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊,頂部?jī)蓚€(gè)固定塊相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,底部?jī)蓚€(gè)固定塊相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板。本實(shí)用新型通過氣缸的驅(qū)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)板和支撐板的配合配合使用下,將輸送板的前側(cè)頂起,繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)頭的推移,即可達(dá)到輸送角度可調(diào)和便于角度調(diào)節(jié)的目的,該刮板輸送機(jī)的機(jī)頭輔助推移裝置,解決了現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在實(shí)際的使用過程中,需要在使用前借助其他輔助工具對(duì)傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),且在掛板輸送機(jī)使用的過程中,無(wú)法對(duì)傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型重晶石粉皮帶輸送機(jī),包括傳送皮帶和設(shè)置于傳送皮帶兩端部的傳動(dòng)輥,傳送皮帶的外壁上安裝有若干均勻等距排列的可拆卸盛裝機(jī)構(gòu),每根傳動(dòng)輥的兩端部均同軸連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥的一端部安裝有升降氣缸,各個(gè)升降氣缸為同步氣缸,其中一個(gè)活塞桿的外壁上安裝有電機(jī)支架,電機(jī)支架上安裝有減速電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的傳送皮帶和可拆卸盛裝機(jī)構(gòu)可以將重晶石粉進(jìn)行輸送,節(jié)省人力,提高輸送效率,通過設(shè)置的多個(gè)升降氣缸,可以對(duì)傳送皮帶的高度進(jìn)行調(diào)整,操作人員根據(jù)進(jìn)料端或出料端機(jī)器的需要進(jìn)行調(diào)整,使用方便,通過在活塞桿外壁上安裝的電機(jī)支架可以將減速電機(jī)進(jìn)行安裝,提高穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理殘?jiān)穆菪斔蜋C(jī),包括基座,所述基座上有電機(jī),所述電機(jī)前有輸送管,所述電機(jī)輸出端有母軸,所述母軸前有子軸,所述子軸上有鉚釘,所述輸送管前有控制箱,所述控制箱后有固定盤,所述固定盤內(nèi)有反轉(zhuǎn)圈,所述反轉(zhuǎn)圈內(nèi)有圓盤,所述圓盤內(nèi)有轉(zhuǎn)軸,所述圓盤內(nèi)有傳動(dòng)齒,所述反轉(zhuǎn)圈后有轉(zhuǎn)桿,所述輸送管上有第一蓋板,所述第一蓋板上有輸料管,所述輸料管上有料斗,所述料斗后有網(wǎng)格板。本實(shí)用新型添加了鉚釘與轉(zhuǎn)桿,在聯(lián)軸器的母軸與子軸之間通過鉚釘與彈簧銷連接,方便拆裝與方便清理,網(wǎng)格板也能防止大塊的物料和雜質(zhì)進(jìn)入輸送管,當(dāng)物料結(jié)塊時(shí)反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿可碾碎物料,不會(huì)產(chǎn)生堵料。
本實(shí)用新型公開了一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī),包括整體呈三角狀的支撐架、以及與其固定連接的基座,所述基座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)部件;通過傳動(dòng)軸體、兩個(gè)永磁同步電機(jī)的配合設(shè)置,使該一種雙電機(jī)啟動(dòng)滾筒裝置具備了直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,也即具備了驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,傳動(dòng)軸體直接貫穿兩個(gè)永磁同步電機(jī),并且在傳動(dòng)軸體的外側(cè)壁上固定電機(jī)轉(zhuǎn)子,使傳動(dòng)軸體成為永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)使傳動(dòng)軸體直接被永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng),使傳動(dòng)軸體在兩個(gè)永磁同步電機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性更高,避免了通過減速器間接傳動(dòng)造成的不穩(wěn)定性及額外功率消耗,達(dá)到了提高輸送機(jī)整體穩(wěn)定性、提高功率利用效率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種高效的圓振動(dòng)篩,包括篩架和基座,所述基座的頂端位置設(shè)置有減震裝置,所述減震裝置的一側(cè)表面與篩架相連,所述篩架的上部位置設(shè)置有料斗,所述篩架的內(nèi)部中間位置設(shè)置有偏心激振器,所述偏心激振器的正上方位置設(shè)置有篩網(wǎng),所述偏心激振器的正下方位置設(shè)置有下料槽,所述偏心激振器的右側(cè)位置設(shè)置有撓性聯(lián)軸器,所述撓性聯(lián)軸器的側(cè)下方位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的外側(cè)位置設(shè)置有蓋子。本實(shí)用新型的一種高效的圓振動(dòng)篩,具備較好的減震避震效果,同時(shí)撓性聯(lián)軸器可以保護(hù)電動(dòng)機(jī)不受劇烈震動(dòng)而發(fā)生損壞,橡膠篩網(wǎng)可以減少篩網(wǎng)在篩分過程中的損耗。
本實(shí)用新型涉及線性運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩,包括進(jìn)液槽,防爆開關(guān)箱、分流槽、篩箱和底座,篩箱內(nèi)設(shè)有粗篩網(wǎng),篩箱上至少設(shè)有兩臺(tái)激振電機(jī),篩箱內(nèi)下部設(shè)有細(xì)篩網(wǎng)。本實(shí)用新型解決了已有鉆井液振動(dòng)篩無(wú)法除去細(xì)固相的問題,而具有結(jié)構(gòu)緊湊、故障率低、使用成本低、占用空間少的優(yōu)點(diǎn),適用于油田鉆井、選礦、篩沙等。
本實(shí)用新型公開了一種金鋅混合精礦的回收裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有調(diào)速箱,所述調(diào)速箱的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述調(diào)速箱的左端設(shè)置有電機(jī),所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有永磁滾筒,所述裝置主體的內(nèi)表面設(shè)置有彈性盒,所述裝置主體的外表面設(shè)置有總控板,所述裝置主體的下端設(shè)置有支撐腳。本實(shí)用新型的一種金鋅混合精礦的回收裝置,具備勻速下料的優(yōu)點(diǎn),便于永磁滾筒精確選礦,同時(shí)刮料便利,不再需要停機(jī)進(jìn)行出料,從而提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)動(dòng)力強(qiáng)制分礦器,包括分礦器主體,所述分礦器主體下側(cè)壁的下端邊緣連接有多個(gè)分礦管,所述分礦器主體內(nèi)腔下側(cè)壁的中部安裝有旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)基座,所述旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)基座的上端安裝有旋轉(zhuǎn)滑臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)滑臺(tái)包括矩形安裝板,所述矩形安裝板的中部嵌裝有第一鋁合金割板,所述第一鋁合金割板上端面的中部縱向安裝有導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸外軸桿的下端安裝有高扭矩同步帶輪,本實(shí)用新型分礦均勻,誤差小,分礦效果顯著,從而可提高后續(xù)選礦設(shè)備的工作效率,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,安裝方便,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)量變更合適的容量與尺寸提高選礦指標(biāo)。
多功能電子選礦機(jī)與石油處理器,其特征是卵形旋流腔其底部中心有一個(gè)管與外管相通,并按用途不同配有調(diào)整裝置及計(jì)量裝置,腔體底部還有孔通于另一管,此管直接排出,或接分離室,電振動(dòng)器作用于腔體,腔的中部有進(jìn)氣管裝置。使其能一次完成重選一混汞直接產(chǎn)出汞金,對(duì)片狀難選金也可回收,或進(jìn)行介質(zhì)重選,或較高指標(biāo)的完成普通重選,還可進(jìn)行快速旋流浮選及參與和強(qiáng)化氰化與浸金過程,可同時(shí)進(jìn)行石油輸送處理和脫除泥砂。
本實(shí)用新型公開了一種永磁同步電機(jī)直驅(qū)的離心選礦機(jī)智能給礦器,包括主體,所述主體呈圓柱形,所述主體的上側(cè)壁貫穿設(shè)有進(jìn)料口,所述主體的一端側(cè)壁貫穿設(shè)有圓形通槽,所述圓形通槽與所述主體同軸設(shè)置,所述主體的外表面對(duì)應(yīng)所述圓形通槽處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒,所述套筒的內(nèi)表面設(shè)有螺旋扇葉,本實(shí)用新型通過設(shè)置主體,在主體的上端設(shè)置進(jìn)料口,用于進(jìn)料,在主體的一側(cè)側(cè)壁設(shè)置圓形通槽,并在主體的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒,套筒通過電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過圓形通槽進(jìn)入套筒,套筒內(nèi)部設(shè)有螺旋扇葉,螺旋扇葉對(duì)物料進(jìn)行翻絞的同時(shí),帶動(dòng)物料朝向遠(yuǎn)離主體的一端移動(dòng),從而進(jìn)行給礦,給礦均勻,且物料在套筒內(nèi)部翻動(dòng),防止分層。
波振旋流螺旋搖床高性能選礦機(jī),按旋流,螺旋及搖床原理工作,通過特殊結(jié)構(gòu)的連接,使其優(yōu)點(diǎn)被巧妙的積累起來,該發(fā)明具有相對(duì)體積小,處理量大,性能指標(biāo)高,一次通過即可獲得合格產(chǎn)品,使用很方便,在重選及快速浮選等方面有較高的使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種新型重介質(zhì)選礦設(shè)備,包括下底板,所述下底板的上端外表面設(shè)置有彈簧,所述彈簧的內(nèi)端設(shè)置有下軸,所述下軸的上端內(nèi)表面設(shè)置有上軸,所述上軸的上端對(duì)應(yīng)彈簧的上端設(shè)置有上底板,所述上底板的上端設(shè)置有入料槽,所述入料槽的上端設(shè)置有擋料板,所述擋料板的上端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有拉動(dòng)板,所述拉動(dòng)板的外表面設(shè)置有方形孔,所述方形孔的右端設(shè)置有定位孔,所述定位孔的外端設(shè)置有固定板,所述固定板的上端設(shè)置有插銷,所述插銷的外端對(duì)應(yīng)固定板的上端設(shè)置有插孔。本實(shí)用新型所述的一種新型重介質(zhì)選礦設(shè)備,設(shè)置有上軸、下軸與彈簧,方便對(duì)于裝置進(jìn)行減震,設(shè)置有方便可調(diào)的擋料板,避免了礦石的飛濺。
電磁式超聲解泥選礦搖床,特別適用于金等重金屬的選礦,能夠處理含泥礦石,采用了簡(jiǎn)單靈活的雙電磁驅(qū)動(dòng)器,使得該選礦機(jī)調(diào)節(jié)非常方便,從而有較好的選礦效果。
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