本發(fā)明公開了一種能實現(xiàn)原油集輸?shù)挠汀⑺?、固雜三項分離裝置,包括:離心式分離機,具有連通至自身內(nèi)部的混液入口以及設置在混液入口兩側(cè)的純原油出口,所述純原油出口用于注入過濾的液體;粗過濾器,輸入端與所述純原油出口通過管道連接,該管道上還設置有提供動力的真空動力組件;過濾組件,輸入端與所述粗過濾器的輸出端相連接,且過濾組件的輸出部與出油組件以及出雜組件形成兩個獨立支路,其中一個支路為油液出口,另一個支路為雜質(zhì)出口;通過本發(fā)明的設計,徹底解決了油、水、固雜分離難、治理成本高、混合液里的原油不能被充分回收利用的問題。
本實用新型涉及干粉除塵技術(shù)領(lǐng)域,是一種干粉料溶解配制中除塵裝置,其洗滌罐、配制釜、加料斗和噴射器和接收器,洗滌罐底部出口與配制釜上部第一進口之間固定連通有溶劑入釜管線,配制釜底部出口與接收器頂部進口之間連通有第一出料管線,接收器底部出口連通第二出料管線,噴射器出口設置有高壓噴嘴,配制釜上部第二進口與高壓噴嘴之間連通有傾斜的擴大管線,噴射器頂部進口與加料斗底部出口之間連通有入料管線。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,可有效減少溶解配制過程中產(chǎn)生的粉塵,防止污染環(huán)境和危害人體健康,洗滌液可作為溶劑循環(huán)使用,可用于化工、冶金、食品、制藥等行業(yè),具有安全、省力、簡便、高效的特點。
本發(fā)明涉及干粉除塵技術(shù)領(lǐng)域,是一種干粉料溶解配制過程中的除塵方法及裝置,前者按照下述方法進行:干粉料在噴射器內(nèi)與空氣混合后經(jīng)高壓噴至配制釜內(nèi),與經(jīng)洗滌罐進入的溶劑在空氣攪拌作用下充分混合配制,夾帶少量干粉料粉塵的排放氣排至洗滌罐內(nèi)進行清洗除塵,除塵后的合格尾氣排放至大氣,含有干粉料粉塵的洗滌液作為溶劑送入配制釜循環(huán)使用。本發(fā)明采用文丘里管工作原理進行負壓抽吸、溶解充分,通過結(jié)構(gòu)簡單的除塵裝置,從根本上解決了干粉料配制過程中粉塵洋溢的問題,可有效減少溶解配制過程中產(chǎn)生的粉塵,防止污染環(huán)境和危害人體健康,含有粉塵的洗滌液可作為溶劑循環(huán)使用,物料損失少,并可廣泛用于化工、冶金、食品、制藥等行業(yè)。
凹式球磨機屬建材、冶金、化工等行業(yè)中磨礦用 球磨機的發(fā)明。該機由筒體、襯板、進料端、出料端等組成。磨機 內(nèi)部采用凹式隔倉板及凹式磨尾篩板,其形狀是在磨 機筒體橫斷面上沿其水平軸線向出料端凹入成中空 旋轉(zhuǎn)體,即半圓球、圓臺等形狀。生產(chǎn)使用證明,該機 可消除粗磨倉“過粉磨”現(xiàn)象及尾倉“失效區(qū)”,達到高 產(chǎn)、高細、低耗。
迷宮式球磨機屬建材、冶金等行業(yè)中磨礦用球磨機的發(fā)明。它在磨機內(nèi)部采用了迷宮式的隔倉板、擋料板、磨尾篩板,他們分別由扇形子母板組成,在子板與母板上分別開有若干進風孔、出風孔及導流孔,三者共同構(gòu)成阻料通風的迷宮式風孔。子板高度以不大于鄰近子母板且與磨機入料端相近磨倉內(nèi)研磨體鋪平后形成的垂直高度為宜。該機可延長物料在磨內(nèi)停留時間,消除尾倉“失效區(qū)”。達到高產(chǎn)、高細且結(jié)構(gòu)簡單、投資少、效益高。
本實用新型涉及一種大口徑雙金屬冶金復合管,所述大口徑雙金屬冶金復合管的端部設有焊接坡口,所述焊接坡口包括傾斜部及功能部,所述傾斜部為設置在所述大口徑雙金屬冶金復合管的端部的貫通的圓臺形結(jié)構(gòu),所述圓臺形結(jié)構(gòu)的端部設有環(huán)形的所述功能部。傾斜部形成的坡口適用于焊條電弧焊的填充蓋面,有效地提高了焊接效率,大開口角度可采用快速焊接、多道排焊的方法,進而有利于控制層間溫度和加快焊縫冷卻速度,從而降低焊縫氣孔缺陷和熱裂紋傾向;功能部能夠進一步增加坡口的優(yōu)良性能,從而能夠有效降低高硫高鹽工況下鎳基合金冶金雙金屬冶金復合管焊接接頭的點蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂的風險。
本實用新型公開了一種多工能一體化含砷金礦生物氧化槽,包括氧化槽體和箱座,所述箱座上設有凹槽,所述氧化槽體設置在箱座上且覆蓋在凹槽上,所述箱座的內(nèi)部上表面設有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端伸入凹槽內(nèi)且固定安裝有主轉(zhuǎn)動板,所述主轉(zhuǎn)動板的上表面兩側(cè)對稱設有主磁鐵塊,所述氧化槽體的內(nèi)部下表面通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接有副轉(zhuǎn)動板,所述副轉(zhuǎn)動板的下表面兩側(cè)對稱設有副磁鐵塊,本實用新型含有攪拌、加溫和空氣擴散多種功能于一體,同時具有攪拌柔和、加熱全面和空氣擴散均勻等優(yōu)點,并且采用正負極磁性連接,在驅(qū)動電機的帶動下,攪拌非常方便,不需要轉(zhuǎn)動孔就可以攪拌,防止了礦漿泄漏現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種濃密機承重輪自主注油潤滑裝置,濃密機主體前壁外邊緣一體成型有擋邊,濃密機主體前壁固定裝配有潤滑裝置固定結(jié)構(gòu),潤滑裝置固定結(jié)構(gòu)內(nèi)插接有潤滑裝置本體,潤滑裝置本體底面抵靠在擋邊上表面,潤滑裝置本體位于承重輪正上方;潤滑裝置本體設置在承重輪正上方,用球閥控制流油量,在濃密機耙架運行時,儲油箱里的油均勻滴在承重輪上,同時潤滑更均勻,更有利于設備的良好運行;方案實現(xiàn)了濃密機承重輪注油半自動改造,定期補充儲油箱內(nèi)潤滑油,補充潤滑油時濃密機耙子停在濃密機主體出入口處即可,操作方便、安全可靠,自動注油改造消除了加油時的人員安全隱患。
本實用新型涉及濕法冶金中應用生物工程技術(shù)處理難侵硫化金礦或含砷硫化金礦的生物預氧化設備技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域為多工能一體化含砷金礦生物氧化槽。
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