適應(yīng)夾持型掃描電鏡樣品臺(tái) 636     

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本實(shí)用新型涉及一種適應(yīng)性?shī)A具，公開(kāi)了一種適應(yīng)夾持型掃描電鏡樣品臺(tái)，包括夾具臺(tái)，夾具臺(tái)兩側(cè)固定連接有第一固定桿，第一固定桿上滑動(dòng)連接有兩組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一滑塊，第一滑塊之間固定連接有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有多組均與分布的第二滑塊，第二滑塊一側(cè)穿過(guò)滑槽固定連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架內(nèi)固定連接有滑動(dòng)定位筒，滑動(dòng)定位筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)連桿，滑動(dòng)連桿的一端固定連接有伸縮塊，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)多組夾持塊的夾持高度與夾持深度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，從而根據(jù)樣品形狀的不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持塊的適應(yīng)性貼合夾持，同時(shí)本實(shí)用新型可對(duì)多組夾持塊之間的間距進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持點(diǎn)的等距分布，從而提升裝置對(duì)樣品夾持的穩(wěn)定性。

球磨機(jī)軸瓦和羅茨風(fēng)機(jī)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)軸瓦和羅茨風(fēng)機(jī)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的左側(cè)壁下部通過(guò)導(dǎo)管連接有液泵一的進(jìn)液端，所述液泵一的出液端連接有出液管組，所述儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁中部貫穿設(shè)有冷卻裝置；所述冷卻裝置包括冷卻箱，所述冷卻箱的后側(cè)壁連接有通風(fēng)罩，所述通風(fēng)罩的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇，所述冷卻箱的內(nèi)后表面鋪設(shè)有冷卻導(dǎo)管，所述冷卻導(dǎo)管的一端貫穿所述冷卻箱的上側(cè)壁，所述冷卻導(dǎo)管的另一端與所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)下表面相對(duì)，可以使冷卻用水可以得到循環(huán)利用，減少清水的使用量，同時(shí)保護(hù)了設(shè)備，避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備溫度過(guò)高跳閘，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

振動(dòng)篩上物自動(dòng)循環(huán)利用裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩上物自動(dòng)循環(huán)利用裝置，包括底板，所述底板頂部一側(cè)設(shè)置有輸送帶本體，且底板頂部通過(guò)安裝架安裝有與輸送帶本體相對(duì)應(yīng)的提升機(jī)本體，所述底板頂部另一側(cè)通過(guò)螺栓及安裝在安裝有與提升機(jī)本體相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體底部設(shè)置有承接箱，所述輸送帶本體頂部一端設(shè)置有與之對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存?zhèn)}。本實(shí)用新型一種振動(dòng)篩上物自動(dòng)循環(huán)利用裝置，輸送帶本體可以將物料輸送至提升機(jī)本體上，而提升機(jī)可以將物料輸送至振動(dòng)篩本體內(nèi)，經(jīng)振動(dòng)篩本體作業(yè)后可以將不合格的物料分離，使其進(jìn)入承接箱內(nèi)，而合格的物料可以經(jīng)下料斗排出至外部設(shè)備內(nèi)，以直接進(jìn)行加工，提高工作效率，適合被廣泛推廣和使用。

球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu) 263     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)固定連接豎板，所述豎板固定連接方塊一，所述豎板固定連接長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板固定連接對(duì)稱(chēng)的空心圓軸，所述方塊一螺紋連接螺桿，所述螺桿軸承連接豎桿，所述豎桿固定連接圓軸一，所述圓軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接對(duì)稱(chēng)的連桿一的一端，對(duì)稱(chēng)的所述連桿一的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接圓軸二，對(duì)稱(chēng)的所述圓軸二分別固定連接連桿二的一端。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)輔助機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)防迸濺的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)，具有利于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)使用。

X射線衍射儀用樣品磁性裝載架 198     

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本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種X射線衍射儀用樣品磁性裝載架，包括主體，所述主體頂端中部設(shè)置有載玻片放置槽，所述主體頂端中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有磁性壓片，所述主體底端設(shè)置有鐵片，所述鐵片頂端中部?jī)蓚?cè)均固定連接有強(qiáng)磁鐵，所述載玻片放置槽前側(cè)上中部固定連接有彈性壓片，所述主體底端中部四角處均設(shè)置有小磁鐵安裝孔，所述小磁鐵安裝孔頂端中部均固定連接有小磁鐵。本實(shí)用新型中，工作人員將樣品放置在載玻片上，然后將載玻片放置在主體載玻片放置槽上，然后將磁性壓片放置在主體上方，由于強(qiáng)磁鐵可以吸附磁性壓片，能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)強(qiáng)磁鐵的吸引力將鼓包、開(kāi)裂、翹起的樣品壓平，有利于保證樣品的平整性，有利于提高樣品測(cè)試效率。

抗高溫輸送帶 484     

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本實(shí)用新型涉及傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種抗高溫輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的外側(cè)粘結(jié)有減震層，所述減震層的頂部粘結(jié)有第一阻燃層，所述第一阻燃層的頂部粘結(jié)有耐高溫層，所述耐高溫層的頂部粘結(jié)有耐磨層，所述輸送帶本體的內(nèi)側(cè)粘結(jié)有第二阻燃層。本實(shí)用新型在輸送帶本體的一側(cè)分別設(shè)置有減震層，可以通過(guò)減震層起到減震的作用，使得物品在向傳送帶上部放置的過(guò)程中，可以通過(guò)減震層起到減震的作用，減少了對(duì)物品損壞的情況，在減震層的的一側(cè)以及輸送帶本體的另一側(cè)分別設(shè)置有阻燃層，可以通過(guò)阻燃層起到阻燃的工作，減少了傳送帶本體出現(xiàn)燃燒的情況，在第一阻燃層的一側(cè)粘結(jié)有耐高溫層，可以通過(guò)耐高溫層起到耐高溫的作用。

快速裝卸礦車(chē) 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速裝卸礦車(chē)，包括礦車(chē)車(chē)體和軌道，所述礦車(chē)車(chē)體設(shè)于軌道上，所述移動(dòng)底座上的一端鉸接有礦車(chē)主體，所述出料口的上端鉸接有出料擋板，所述出料擋板的兩側(cè)側(cè)壁鉸接有第一液壓伸縮桿的一端，所述第一液壓伸縮桿的另一端與礦車(chē)主體的側(cè)壁相鉸接，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第二液壓伸縮桿，所述礦車(chē)主體的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有防撞組件。本實(shí)用新型在礦車(chē)主體兩側(cè)分別設(shè)置防撞組件，避免礦車(chē)車(chē)體間串連運(yùn)行停止時(shí)，相互碰撞造成損傷，提高礦車(chē)車(chē)體的使用壽命，通過(guò)耐磨板能夠防止礦車(chē)主體的內(nèi)腔底部受到磨損，可對(duì)耐磨板進(jìn)行更換，無(wú)需對(duì)礦車(chē)主體進(jìn)行維護(hù)維修，減少了對(duì)礦車(chē)主體的維護(hù)成本和維護(hù)時(shí)間。

滾筒式爐排 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒式爐排，包括爐排片、底座和清理機(jī)構(gòu)，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有串聯(lián)塊，且串聯(lián)塊內(nèi)側(cè)均設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸與固定桿配合安裝，所述固定桿外側(cè)均設(shè)置有連接塊，所述爐排片外側(cè)均設(shè)置有固定條，且固定條外側(cè)均設(shè)置有滑塊，同時(shí)滑塊與滾筒本體配合安裝，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滾筒本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述底座頂端均設(shè)置有立柱，且立柱內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有卡合槽，所述卡合槽外側(cè)均設(shè)置有卡合塊。該滾筒式爐排，通過(guò)設(shè)置的固定條與滑塊，這樣便于將爐排片安裝在固定條中，通過(guò)滑塊與滾筒本體內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)的滑槽進(jìn)行滑動(dòng)，可以固定爐排片的導(dǎo)向，使其能正常的進(jìn)行傳輸推動(dòng)。

鉆機(jī)泥漿固控系統(tǒng)裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆機(jī)泥漿固控系統(tǒng)裝置，它包括固控設(shè)備本體，該固控設(shè)備本體包括六個(gè)工作罐、清水罐和離心機(jī)平臺(tái)，該六個(gè)工作罐分別為罐體A、罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F；所述罐體A的右側(cè)設(shè)置有離心機(jī)平臺(tái)，離心機(jī)平臺(tái)右側(cè)依次設(shè)置有罐體B、罐體C、罐體D、罐體E、罐體F；它相對(duì)傳統(tǒng)固控系統(tǒng)相比：進(jìn)行了固控設(shè)備的高度集成、實(shí)現(xiàn)附件的勉拆裝、流程的進(jìn)一步優(yōu)化；減少了搬安車(chē)次，減輕了搬安過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地提高了工作效率；“零”沉積技術(shù)使得完井后不再人工掏罐，極大的減輕了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

鉆井液固液分離裝置 1010     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆井液固液分離裝置，屬于石油鉆探領(lǐng)域。該裝置包括分離罐體，分離罐體頂部設(shè)有進(jìn)液管，分離罐體側(cè)壁下部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有排液閥，分離罐體底部設(shè)有支腿，所述分離罐體內(nèi)部設(shè)有第一過(guò)濾筒，第一過(guò)濾筒頂部與分離罐體頂部一體設(shè)置，進(jìn)液管伸入第一過(guò)濾筒內(nèi)，第一過(guò)濾筒上部為圓筒體，圓筒體側(cè)壁設(shè)有筒狀的第一濾網(wǎng)，第一過(guò)濾筒下部為圓錐體，圓錐體下部穿出設(shè)有分離罐體底壁，且連接有第二排渣管，第一過(guò)濾筒內(nèi)上部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，分離罐體內(nèi)還設(shè)有第二過(guò)濾筒，分離罐體外設(shè)有循環(huán)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)二級(jí)過(guò)濾技術(shù)結(jié)合循環(huán)式過(guò)濾技術(shù)提高固液分離效果；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行及維護(hù)成本低。

高能橇裝分子篩脫水裝置 298     

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本實(shí)用新型涉及分子篩脫水技術(shù)領(lǐng)域，是一種高能橇裝分子篩脫水裝置，其包括水冷換熱器、預(yù)分離器、脫汞塔、空冷器、第一脫水塔、第二脫水塔、循環(huán)壓縮機(jī)和導(dǎo)熱油換熱器，水冷換熱器連通有原料氣來(lái)氣管線，水冷換熱器與預(yù)分離器之間連通有第一液體管線，預(yù)分離器與脫汞塔之間連通有第二液體管線，脫汞塔與第一脫水塔之間連通有第三液體管線，第三液體管線與第二脫水塔之間連通有第四液體管線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其采用閉式循環(huán)等壓再生,分離器與再生分離器合并，并利用水冷換熱器對(duì)再生氣進(jìn)行冷卻，以及裝置撬裝化，便

刮板輸送機(jī)的機(jī)頭輔助推移裝置 349     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)的機(jī)頭輔助推移裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有輸送板，所述輸送板底部的兩側(cè)和底座頂部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，頂部?jī)蓚€(gè)固定塊相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，底部?jī)蓚€(gè)固定塊相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸的驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)板和支撐板的配合配合使用下，將輸送板的前側(cè)頂起，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)頭的推移，即可達(dá)到輸送角度可調(diào)和便于角度調(diào)節(jié)的目的，該刮板輸送機(jī)的機(jī)頭輔助推移裝置，解決了現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在實(shí)際的使用過(guò)程中，需要在使用前借助其他輔助工具對(duì)傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且在掛板輸送機(jī)使用的過(guò)程中，無(wú)法對(duì)傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

節(jié)能型重晶石粉皮帶輸送機(jī) 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型重晶石粉皮帶輸送機(jī)，包括傳送皮帶和設(shè)置于傳送皮帶兩端部的傳動(dòng)輥，傳送皮帶的外壁上安裝有若干均勻等距排列的可拆卸盛裝機(jī)構(gòu)，每根傳動(dòng)輥的兩端部均同軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)輥的一端部安裝有升降氣缸，各個(gè)升降氣缸為同步氣缸，其中一個(gè)活塞桿的外壁上安裝有電機(jī)支架，電機(jī)支架上安裝有減速電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的傳送皮帶和可拆卸盛裝機(jī)構(gòu)可以將重晶石粉進(jìn)行輸送，節(jié)省人力，提高輸送效率，通過(guò)設(shè)置的多個(gè)升降氣缸，可以對(duì)傳送皮帶的高度進(jìn)行調(diào)整，操作人員根據(jù)進(jìn)料端或出料端機(jī)器的需要進(jìn)行調(diào)整，使用方便，通過(guò)在活塞桿外壁上安裝的電機(jī)支架可以將減速電機(jī)進(jìn)行安裝，提高穩(wěn)定性。

便于清理殘?jiān)穆菪斔蜋C(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理殘?jiān)穆菪斔蜋C(jī)，包括基座，所述基座上有電機(jī)，所述電機(jī)前有輸送管，所述電機(jī)輸出端有母軸，所述母軸前有子軸，所述子軸上有鉚釘，所述輸送管前有控制箱，所述控制箱后有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)內(nèi)有反轉(zhuǎn)圈，所述反轉(zhuǎn)圈內(nèi)有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，所述圓盤(pán)內(nèi)有傳動(dòng)齒，所述反轉(zhuǎn)圈后有轉(zhuǎn)桿，所述輸送管上有第一蓋板，所述第一蓋板上有輸料管，所述輸料管上有料斗，所述料斗后有網(wǎng)格板。本實(shí)用新型添加了鉚釘與轉(zhuǎn)桿，在聯(lián)軸器的母軸與子軸之間通過(guò)鉚釘與彈簧銷(xiāo)連接，方便拆裝與方便清理，網(wǎng)格板也能防止大塊的物料和雜質(zhì)進(jìn)入輸送管，當(dāng)物料結(jié)塊時(shí)反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿可碾碎物料，不會(huì)產(chǎn)生堵料。

雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī) 560     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)，包括整體呈三角狀的支撐架、以及與其固定連接的基座，所述基座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)部件；通過(guò)傳動(dòng)軸體、兩個(gè)永磁同步電機(jī)的配合設(shè)置，使該一種雙電機(jī)啟動(dòng)滾筒裝置具備了直接驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，也即具備了驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，傳動(dòng)軸體直接貫穿兩個(gè)永磁同步電機(jī)，并且在傳動(dòng)軸體的外側(cè)壁上固定電機(jī)轉(zhuǎn)子，使傳動(dòng)軸體成為永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)使傳動(dòng)軸體直接被永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使傳動(dòng)軸體在兩個(gè)永磁同步電機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性更高，避免了通過(guò)減速器間接傳動(dòng)造成的不穩(wěn)定性及額外功率消耗，達(dá)到了提高輸送機(jī)整體穩(wěn)定性、提高功率利用效率的目的。

高效的圓振動(dòng)篩 484     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的圓振動(dòng)篩，包括篩架和基座，所述基座的頂端位置設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置的一側(cè)表面與篩架相連，所述篩架的上部位置設(shè)置有料斗，所述篩架的內(nèi)部中間位置設(shè)置有偏心激振器，所述偏心激振器的正上方位置設(shè)置有篩網(wǎng)，所述偏心激振器的正下方位置設(shè)置有下料槽，所述偏心激振器的右側(cè)位置設(shè)置有撓性聯(lián)軸器，所述撓性聯(lián)軸器的側(cè)下方位置設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的外側(cè)位置設(shè)置有蓋子。本實(shí)用新型的一種高效的圓振動(dòng)篩，具備較好的減震避震效果，同時(shí)撓性聯(lián)軸器可以保護(hù)電動(dòng)機(jī)不受劇烈震動(dòng)而發(fā)生損壞，橡膠篩網(wǎng)可以減少篩網(wǎng)在篩分過(guò)程中的損耗。

渦輪鉆具支承節(jié) 769     

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一種鉆井用渦輪鉆具支承節(jié)。該支承節(jié)采用鉆井液平衡內(nèi)外壓力的全密封充油潤(rùn)滑裝置,能自動(dòng)補(bǔ)償密封處泄漏的潤(rùn)滑油。鉆井液由軸承組殼體的外部環(huán)空流過(guò),從而對(duì)軸承組進(jìn)行有效的冷卻。在軸承組的上下密封處外面分別具有液流分離裝置,以保護(hù)密封元件和在密封失效之后減少進(jìn)入密封腔的固相含量,從而提高軸承的壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、便于制造、組裝和檢修。

動(dòng)筒抽油泵 1022     

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本發(fā)明涉及一種動(dòng)筒抽油泵，屬于采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，主要由泵筒總成、柱塞總成以及外管襯套總成組成，所述泵筒總成通過(guò)泵筒接箍設(shè)置于柱塞總成的左端，所述柱塞總成通過(guò)柱塞接箍設(shè)置于外管襯套總成的左端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠有效避免油井出砂，不會(huì)砂埋動(dòng)筒抽油泵，保證動(dòng)筒抽油泵能順利提出井口；其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多級(jí)密封結(jié)構(gòu)可有效降低因?yàn)樯沉|在閥球與閥座密封處導(dǎo)致的密封失效，方便桿式抽油泵檢泵，不僅降低檢泵作業(yè)工作量，而且節(jié)約了人力物力，適用于出砂出氣型油井的高效開(kāi)采。

縫隙及應(yīng)力耦合作用下的極端環(huán)境腐蝕評(píng)價(jià)方法及夾具 846     

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一種縫隙及應(yīng)力耦合作用下的極端環(huán)境腐蝕評(píng)價(jià)方法及夾具。所述方法包括：a.配制模擬腐蝕溶液，除去其中的氧氣；b.將試樣除油、脫水和干燥；c.使試樣穿過(guò)夾具的山”字型部件上的兩個(gè)通孔并固定在應(yīng)力四點(diǎn)彎上，并使應(yīng)力四點(diǎn)彎的應(yīng)力為100％屈服強(qiáng)度；d.將模擬腐蝕溶液倒入反應(yīng)釜中并完全浸沒(méi)試樣，對(duì)溶液除氧和加熱，并向反應(yīng)釜中通入腐蝕介質(zhì)進(jìn)行腐蝕；e.腐蝕結(jié)束后，取出試樣，清除試樣表面的腐蝕產(chǎn)物，然后清洗并干燥試樣；f.進(jìn)行腐蝕失效分析以及觀察試樣的表面腐蝕情況，評(píng)價(jià)試樣是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)使用需求。本申請(qǐng)的評(píng)價(jià)方法可以在實(shí)際油氣田生產(chǎn)環(huán)境中用于評(píng)估外載荷與縫隙耦合作用下的材料腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

測(cè)井井口信號(hào)無(wú)線傳輸裝置 778     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)線傳輸技術(shù)領(lǐng)域，是一種測(cè)井井口信號(hào)無(wú)線傳輸裝置，其包括測(cè)井井口信號(hào)采集探頭、無(wú)線發(fā)射裝置、無(wú)線接收裝置和測(cè)井地面儀器，所述無(wú)線發(fā)射裝置包括A/D轉(zhuǎn)換器和無(wú)線發(fā)射電路，所述無(wú)線接收裝置包括無(wú)線接收電路和D/A轉(zhuǎn)換器，所述測(cè)井井口信號(hào)采集探頭與A/D轉(zhuǎn)換器之間電連接，A/D轉(zhuǎn)換器與無(wú)線發(fā)射電路之間電連接，無(wú)線發(fā)射電路與無(wú)線接收電路之間通信連接，無(wú)線接收電路與D/A轉(zhuǎn)換器之間電連接，D/A轉(zhuǎn)換器與測(cè)井地面儀器之間電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過(guò)無(wú)線發(fā)射裝置和無(wú)線接收裝置將現(xiàn)有的井口信號(hào)有線傳輸方式轉(zhuǎn)換為無(wú)線傳輸方式，減少測(cè)井作業(yè)失效的次數(shù)，降低故障率，有效提高了工作效率。

智能車(chē)庫(kù)煙霧濃度檢測(cè)裝置 904     

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本申請(qǐng)涉及車(chē)庫(kù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能車(chē)庫(kù)煙霧濃度檢測(cè)裝置。本申請(qǐng)，包括機(jī)體，機(jī)體的表面固定連接有檢測(cè)器，機(jī)體的上表面固定連接有天線，檢測(cè)器的表面設(shè)有清理裝置，清理裝置包括圓柱，圓柱的側(cè)壁和檢測(cè)器側(cè)壁固定連接，圓柱的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊的外表面固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)清理刷，機(jī)體的表面設(shè)有支撐裝置，支撐裝置包括兩個(gè)支撐塊和兩個(gè)放置塊，兩個(gè)支撐塊的側(cè)壁和機(jī)體側(cè)壁固定連接，且兩個(gè)支撐塊相對(duì)于機(jī)體的中軸線對(duì)稱(chēng)分布，放置塊位于支撐塊側(cè)壁。解決了在報(bào)警器使用中由于是長(zhǎng)時(shí)間暴露在外部，很可能會(huì)被灰塵覆蓋出現(xiàn)煙霧進(jìn)不去造成報(bào)警器失效的問(wèn)題。

稠油雙管井光桿密封器連接裝置 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種稠油雙管井光桿密封器連接裝置，包括井口六通，所述井口六通頂部的兩個(gè)螺紋內(nèi)孔內(nèi)均安裝有密封擋環(huán)，密封擋環(huán)的上方設(shè)有壓盤(pán)，壓盤(pán)的底部下壓有兩個(gè)套設(shè)在密封擋環(huán)外壁上的防轉(zhuǎn)壓箍，防轉(zhuǎn)壓箍下方均墊設(shè)有高溫密封環(huán)，壓盤(pán)與井口六通之間通過(guò)多個(gè)螺栓連接。本實(shí)用新型的稠油雙管井光桿密封器連接裝置設(shè)計(jì)合理，在需要修井或測(cè)試作業(yè)時(shí)，只需拆卸上壓盤(pán)的螺栓，就能使光桿密封器或者副管堵頭與井口分離，避免了因粘扣現(xiàn)象出現(xiàn)的系列問(wèn)題，降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，省工、省時(shí)，井口設(shè)備無(wú)損壞，適用于稠油吞吐水平井，安全可靠。

旋流提效防腐耐磨一體化舉升工藝及機(jī)采系統(tǒng) 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種旋流提效防腐耐磨一體化舉升工藝及機(jī)采系統(tǒng)，包括以下步驟，S1：入井前，使用通徑規(guī)逐根檢查油管通徑，檢查泵筒完好無(wú)損；安裝井下部分的結(jié)構(gòu)；S2：停機(jī)，拉緊剎車(chē)，搖下鎖緊裝置；斷電，懸掛警示牌，安裝其他結(jié)構(gòu)；S3：根據(jù)功圖儀的計(jì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行調(diào)參，實(shí)現(xiàn)地層供液與抽油泵排量相匹配；S4：調(diào)防沖距，開(kāi)始抽油；S5：檢泵作業(yè)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了修井不提油管和抽油桿作業(yè)，節(jié)省作業(yè)費(fèi)用和時(shí)間，降低了地面油液污染和管材消耗，提高了檢泵效率，延長(zhǎng)了整井工作壽命，提高了整體效益。

橋式注抽耐磨防腐降參一體化舉升工藝及機(jī)采系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種橋式注抽耐磨防腐降參一體化舉升工藝及機(jī)采系統(tǒng)，包括以下步驟，S1：入井前，使用通徑規(guī)逐根檢查油管通徑，檢查泵筒完好無(wú)損；安裝井下部分的結(jié)構(gòu)；S2：停機(jī)，拉緊剎車(chē)，搖下鎖緊裝置；斷電，懸掛警示牌，安裝其他結(jié)構(gòu)；S3：根據(jù)功圖儀的計(jì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行調(diào)參，實(shí)現(xiàn)地層供液與抽油泵排量相匹配；S4：調(diào)防沖距，開(kāi)始抽油；S5：注氣操作；S6：下放光桿、檢查光桿外余是否和入井時(shí)尺寸相同；調(diào)節(jié)防沖距，開(kāi)始轉(zhuǎn)抽；S7：檢泵操作。本發(fā)明縮短了作業(yè)時(shí)間，降低了地面油液污染和管材消耗，提高了檢泵效率，明顯降低了檢泵成本，延長(zhǎng)了整井工作壽命，提高了整體效益。

基于支持向量機(jī)的油管缺陷定量識(shí)別方法 1117     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種基于支持向量機(jī)的油管缺陷定量識(shí)別方法；按下述步驟進(jìn)行：第一步，人工制作油管缺陷對(duì)比試樣；第二步，通過(guò)磁傳感器掃描油管缺陷對(duì)比試樣，獲取油管缺陷對(duì)比試樣對(duì)應(yīng)真實(shí)缺陷尺寸的對(duì)比試樣漏磁信號(hào)。本發(fā)明通過(guò)多代入多輸出支持向量回歸機(jī)數(shù)學(xué)算法建立油管缺陷對(duì)比試樣漏磁信號(hào)特征量與相對(duì)應(yīng)真實(shí)缺陷尺寸的映射關(guān)系，實(shí)現(xiàn)通過(guò)檢測(cè)待識(shí)別油管缺陷的漏磁信號(hào)來(lái)定量評(píng)價(jià)待識(shí)別油管缺陷的真實(shí)缺陷尺寸的目的；本發(fā)明具有回歸精度高和泛化能力強(qiáng)的特點(diǎn)，有效的避免了模型結(jié)構(gòu)和參數(shù)選擇的盲目性，從而有效提高了對(duì)待識(shí)別油管真實(shí)缺陷尺寸識(shí)別的精度。

同步激發(fā)超聲陣列探頭聲場(chǎng)測(cè)試裝置 969     

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本發(fā)明涉及超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，是一種同步激發(fā)超聲陣列探頭聲場(chǎng)測(cè)試裝置；包括第一本體、第二本體和第三本體；第一本體、第二本體和第三本體均呈L形，第二本體的長(zhǎng)邊套裝在第一本體的長(zhǎng)邊上，第三本體的短邊套裝在第二本體的長(zhǎng)邊上，在第一本體的短邊、第二本體的短邊和第三本體的長(zhǎng)邊上通過(guò)緊固裝置分別安裝有能上下滑動(dòng)的豎直滑塊，在第一本體、第二本體和第三本體的下方分別對(duì)應(yīng)有探頭卡盤(pán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)發(fā)射探頭調(diào)節(jié)裝置、接受裝置和電路板的配合使用，實(shí)現(xiàn)油氣管道腐蝕缺陷檢測(cè)的目的，能夠全覆蓋檢測(cè)，具有漏檢率小、測(cè)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好和體積小的特點(diǎn)，方便了檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。

相控陣超聲檢測(cè)探頭快速定位裝置 671     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及相控陣超聲檢測(cè)探頭快速定位裝置，包括探頭、探頭夾持件、激光發(fā)射器、用于折射激光發(fā)射器激光的光學(xué)十字鏡片、連接件、調(diào)節(jié)件與螺栓。探頭夾持件上設(shè)有定位塊，光學(xué)十字鏡片與激光發(fā)射器固定連接，激光發(fā)射器與調(diào)節(jié)件固定連接，調(diào)節(jié)件與固定塊通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定塊與連接件固定連接，連接件與定位塊固定連接。啟動(dòng)激光發(fā)射器，激光發(fā)射器的光穿過(guò)光學(xué)十字鏡片，繪制出激光的十字定位線，將調(diào)節(jié)件相對(duì)于固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使激光束到相控陣超聲探頭的距離于等于工藝設(shè)置中S的值。本方案確保檢測(cè)過(guò)程中激光輔助線位于焊縫邊緣即可保證工藝的執(zhí)行，避免探頭掃查軌跡發(fā)生偏差，提高檢測(cè)精度和效率。

鋼筋混凝土框架梁無(wú)損拆除施工方法 867     

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鋼筋混凝土框架梁無(wú)損拆除施工方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間條件和被切割構(gòu)件特性，選擇切割設(shè)備，確定切割方案；根據(jù)被拆除梁大小，設(shè)計(jì)并安裝替換鋼梁；根據(jù)倒鏈性能計(jì)算被切割構(gòu)件分塊重量，確定切割位置、確定吊點(diǎn)位置；搭設(shè)拆除鋼筋混凝土梁的支撐架和操作架；測(cè)量放線，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)吊點(diǎn)及切割位置；利用金剛石薄壁鉆(水鉆)鉆成吊裝孔；通過(guò)吊裝孔穿好鋼絲繩，將鋼絲繩固定在替換鋼梁上，并預(yù)先施加起吊力；利用金剛石薄壁鉆按照預(yù)先彈好的切割線，進(jìn)行構(gòu)件切割；利用倒鏈將切割完成的構(gòu)件放至地面并外運(yùn)到垃圾處理廠。噪音量在40-45dB以?xún)?nèi)，采用水冷卻并帶走粉屑，勞動(dòng)強(qiáng)度最低，施工效率大幅增長(zhǎng)，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

葡萄干水分快速無(wú)損檢測(cè)儀 743     

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一種葡萄干水分快速無(wú)損檢測(cè)儀，包括外框座、墊塊、裝料結(jié)構(gòu)、檢測(cè)主體、顯示面板、控制面板和電源線，外框座底部四端粘接固定有墊塊。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化設(shè)置了裝料結(jié)構(gòu)，以驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源，在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的配合下使轉(zhuǎn)桿通過(guò)螺紋桿帶動(dòng)內(nèi)螺紋塊橫向移動(dòng)，在內(nèi)螺紋塊的作用下使承載板移動(dòng)出對(duì)葡萄干進(jìn)行裝載，同時(shí)在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)頂桿往復(fù)向上頂起以振動(dòng)承載板將葡萄干振均，保證檢測(cè)的精度，在一定程度上提高了檢測(cè)的工作效率。

用于伽馬射線無(wú)損檢測(cè)的管道安裝架 1016     

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本申請(qǐng)涉及無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于伽馬射線無(wú)損檢測(cè)的管道安裝架，其包括底座、安裝板、用于與管道連接的管道固定機(jī)構(gòu)和用于安裝伽馬射線檢測(cè)儀的檢測(cè)儀固定機(jī)構(gòu)，所述安裝板連接在底座遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，所述管道固定機(jī)構(gòu)連接在底座遠(yuǎn)離地面的一側(cè)，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有用于供管道穿過(guò)的安裝孔，所述檢測(cè)儀固定機(jī)構(gòu)連接在安裝板靠近管道固定機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述檢測(cè)儀固定機(jī)構(gòu)包括與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐組件，所述支撐組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與安裝孔的軸線共線，伽馬射線檢測(cè)儀與支撐組件連接。本申請(qǐng)具有提高檢測(cè)圖像準(zhǔn)確度的效果。