便于后期分揀的采礦車 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種便于后期分揀的采礦車，包括車箱、車架、移動機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)，所述車箱的下方設(shè)置有車架，且車架的下方設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)，所述車箱的一側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，且車架的一側(cè)頂端設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述車箱的內(nèi)部設(shè)置有分隔機(jī)構(gòu)。該分隔機(jī)構(gòu)通過架設(shè)在車箱內(nèi)部的分隔網(wǎng)來對所裝載的礦石進(jìn)行一定程度的水分及細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行篩分，降低礦石堆積造成粘底的情況，以及礦石堆積凝結(jié)成塊體不利于后續(xù)分揀的情況，再由設(shè)置在分隔網(wǎng)的內(nèi)側(cè)下方的支撐架對分隔網(wǎng)進(jìn)行支撐，提高分隔網(wǎng)的承重效果，使其可以承載大量的礦石，提升礦車的工作效率。

混合精礦浮選機(jī) 610     

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本實(shí)用新型公開了一種混合精礦浮選機(jī)，浮選機(jī)本體上設(shè)有刮板，浮選機(jī)本體上表面左右兩側(cè)對稱固定裝配有轉(zhuǎn)動安裝座，刮板左右兩端轉(zhuǎn)動裝配于同側(cè)轉(zhuǎn)動安裝座內(nèi)，浮選機(jī)本體上表面前側(cè)粘貼固定有防護(hù)擋邊結(jié)構(gòu)，浮選機(jī)本體前壁固定裝配有具有自清潔功能的收集槽；采用的防護(hù)擋邊結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮選機(jī)本體上表面邊緣處，對濺射的泡沫和液體進(jìn)行遮擋，減少外溢情況發(fā)生；在浮選機(jī)本體前壁安裝具有自清潔功能的收集槽，用于收集意外溢出的泡沫和液體，并對收集的泡沫和液體進(jìn)行噴淋便于統(tǒng)一收集清理，保證工作環(huán)境的整潔。

上向水平分層進(jìn)路充填采礦用鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu) 290     

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本實(shí)用新型公開了一種上向水平分層進(jìn)路充填采礦用鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括拱形螺紋架，所述拱形螺紋架的下部螺紋安裝有束縛螺紋筒，所述拱形螺紋架的上部轉(zhuǎn)動連接有連接座，所述連接座對稱設(shè)置在連接座上，所述束縛螺紋筒的下部活動套有擋座和束縛套，所述束縛套的內(nèi)部穿插有螺栓，所述螺栓的外部螺紋安裝有螺紋套，所述擋座與螺紋套固定連接。所述拱形螺紋架和連接座的上部蓋有擋罩，所述擋罩與連接座固定連接，將兩個束縛螺紋筒向外展開，使拱形螺紋架的高度降低，再將拱形螺紋架和束縛螺紋筒向內(nèi)閉合，使連接座升高支撐頂部，旋擰束縛螺紋筒微調(diào)拱形螺紋架的高度，提高了裝置的安裝速度。

銅礦浮選機(jī)構(gòu) 220     

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本實(shí)用新型公開了一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，涉及銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，該銅礦浮選機(jī)構(gòu)，包括第一料框，所述第一料框的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，且第一料框的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管連通；第二料框，所述第二料框一體成型于第一料框的底部，所述第二料框的一端連接有連接管，所述連接管的底部連接有排廢管；本實(shí)用新型中，通過氣缸帶動連接板和限位框整體左右往復(fù)移動，可使第一料框和第二料框中的水流急速晃動，同時也會改變導(dǎo)氣軟管的噴吹位置，從而進(jìn)一步提高裝置的曝氣效果，以提高銅礦的浮選效率；通過漏斗形的第二料框可將廢渣積累在其底部，通過連接管、排廢管、電機(jī)和絞龍的作用下，可提高廢渣放出時的便捷度。

礦山選礦用滾筒篩 403     

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本實(shí)用新型涉及鉬礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦山選礦用滾筒篩，包括篩分桶，所述篩分桶內(nèi)設(shè)有便于對鉬礦進(jìn)行篩分的轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)包括壓板，收集漏斗和滾筒篩本體，所述壓板位于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁，所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一彈簧，所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間且位于第一彈簧的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一伸縮桿，所述壓板的下端部固定安裝有清潔刷，所述篩分桶的圓周端部貫穿開設(shè)有安裝槽，所述收集漏斗滑動安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型通過設(shè)置了收集漏斗、篩網(wǎng)相配合，可以實(shí)現(xiàn)對鉬礦的二次篩分，保證篩分下的鉬礦的質(zhì)量，并通過第二弧形桿和第一弧形桿配合，可帶動篩網(wǎng)震動篩分，保證篩分效果。

皮帶輸送機(jī)調(diào)偏裝置 575     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種皮帶輸送機(jī)調(diào)偏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)因皮帶較輕，在傳輸時極易適應(yīng)調(diào)節(jié)的角度，不便于調(diào)回皮帶的問題，包括底板，底板的頂端固定連接有兩個固定板，兩個固定板的頂端固定連接有工作板，工作板上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動連接有連接塊，連接塊的底端通過限位板連接有第一調(diào)節(jié)塊，工作板的底端安裝有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的兩個輸出端均固定連接有螺桿，螺桿的另一端貫穿第一調(diào)節(jié)塊與固定板轉(zhuǎn)動連接，連接塊的頂端固定連接有第一安裝座，兩個第一安裝座之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第一調(diào)節(jié)柱，第一安裝座的前端和后端均固定連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的另一端滑動連接有第二安裝座。

手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置，包括廢棄物收集護(hù)理箱、進(jìn)料管、支座一、支座二、過濾板、調(diào)節(jié)絲桿、移動座、固定軸、轉(zhuǎn)向齒輪、直齒條、液廢收集盒和固廢收集桶，所述進(jìn)料管貫穿設(shè)于廢棄物收集護(hù)理箱頂壁，所述支座一和支座二設(shè)于廢棄物收集護(hù)理箱側(cè)壁上，所述過濾板位于進(jìn)料管的正下方，所述過濾板兩端設(shè)有支架一和支架二，所述固定軸設(shè)于支架二上且轉(zhuǎn)動設(shè)于廢棄物收集護(hù)理箱側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)向齒輪設(shè)于固定軸上，所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動設(shè)于支座一和支座二上。本實(shí)用新型涉及手術(shù)室護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種可進(jìn)行固液分離的手術(shù)室護(hù)理中廢物收集護(hù)理裝置。

提高資源回收利用的采礦方法 830     

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本發(fā)明公開了一種提高資源回收利用的采礦方法，包括以下步驟：S1：礦體上下盤控制；S2：礦體兩翼的控制；S3：礦體分支細(xì)脈的探礦；S4：由已知礦體探求未知盲礦體；S5：礦石開采，本發(fā)明分別對礦體進(jìn)行礦體上下盤控制、礦體兩翼的控制、礦體分支細(xì)脈的探礦和已知礦體探求未知盲礦體，充分的探測礦體資源整體，在開采時防止出現(xiàn)浪費(fèi)和未開采的情況，提高資源的回收利用率，減少浪費(fèi)，礦石開采時，分別針對不同的礦體可以依次進(jìn)行上向分層開車、下向進(jìn)路開采和嗣后充填開采三種，均采用充填開車的方式，可以充分保護(hù)地表地物，提高綜合效益，提高回收率和通風(fēng)效率，預(yù)防高硫礦床火災(zāi)、改善深部作業(yè)條件，處理固體廢料，保護(hù)地表環(huán)境。

銅礦酸性廢水處理回收裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開了一種銅礦酸性廢水處理回收裝置，包括立柱，所述立柱的內(nèi)腔設(shè)有廢水輸入管道；過濾箱，所述過濾箱設(shè)置在立柱的一側(cè)底面，且過濾箱的內(nèi)腔與廢水輸入管道相通，所述過濾箱的內(nèi)腔頂部位置設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾箱的內(nèi)腔底面位置設(shè)有污泥泵；以及濾水箱，所述濾水箱設(shè)置在過濾箱的頂面，所述濾水箱的內(nèi)腔與過濾箱的內(nèi)腔相通，所述濾水箱的一側(cè)螺栓連接有廢水輸出管道。本實(shí)用新型污泥泵可以將過濾箱底部積攢的固體廢物不斷排出，無需定期打開過濾箱進(jìn)行清理，泵體一端設(shè)置的轉(zhuǎn)動葉片可以隨螺紋擠出桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，保證泵體端口處的固體廢物不會形成架橋效應(yīng)，保證污泥泵的工作效率，證過濾網(wǎng)不會發(fā)生堵塞，保證過濾網(wǎng)的過濾效率。

供熱污水循環(huán)處理設(shè)備 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種供熱污水循環(huán)處理設(shè)備，涉及污水循環(huán)處理技術(shù)領(lǐng)域，解決的問題是通過將供熱鍋爐水沖排渣過程中產(chǎn)生的廢水循環(huán)利用，減少供熱鍋爐水沖排渣過程中對水的消耗量，以及減少煙氣脫硫裝置中對水和燒堿的消耗量，減少環(huán)境污染。主要采用的技術(shù)方案為:鍋爐爐排，其下部設(shè)有爐渣下落渣口；排渣灰斗，設(shè)置在鍋爐爐排的下面，與爐渣下落渣口配合；一級沉淀池，與排渣灰斗連接；二級沉淀池，通過溢流管與一級沉淀池連接；二級沉淀池中設(shè)置有水循環(huán)處理裝置；煙氣脫硫裝置，通過水管與水循環(huán)處理裝置連接；沖渣管，一端通過水管與水循環(huán)處理裝置連接，另一端延伸至鍋爐爐排下部的爐渣下落渣口處。本實(shí)用新型主要用于鍋爐供熱系統(tǒng)。

尾礦廢水處理裝置 929     

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本實(shí)用新型公開一種尾礦廢水處理裝置，包括調(diào)節(jié)沉淀池、溶氣氣浮機(jī)、污水過濾器、吸附器和浮渣池，所述調(diào)節(jié)沉淀池、溶氣氣浮機(jī)、污水過濾器和吸附器經(jīng)管道依次順序連接，溶氣氣浮機(jī)的浮渣出口、污水過濾器的反洗水出口和吸附器的反洗水出口分別與浮渣池連接。本實(shí)用新型的處理裝置在滿足回水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，降低了廢水處理費(fèi)用。在活性炭過濾層上再裝填粘土濾層，不僅提高了活性炭的吸附效率，而且將活性炭的更換時間由以前的每2月更換一次，延長到了6個月更換一次。

水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的凈化工藝 834     

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本發(fā)明為一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的凈化工藝。一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的凈化工藝，包括以下步驟：將廢水曝氣處理后，進(jìn)行益生菌處理。本發(fā)明所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的凈化工藝，該工藝簡單，成本低，主要通過曝氣處理，將有害氣體去除，且達(dá)到氧化的效果；再加上益生菌處理，去除污水中的有害菌，有效凈化水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)生的廢水，使廢水可以再次用于水產(chǎn)養(yǎng)殖，降低養(yǎng)殖成本。

工業(yè)難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及處理工藝 948     

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本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)難降解有機(jī)廢水處理系統(tǒng)及處理工藝，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有筒壁清洗機(jī)構(gòu)，所述筒壁清洗機(jī)構(gòu)包括絲桿、上推動板、噴水盤、清理盤、下推動板，所述反應(yīng)罐底部固定連接有自動閉合機(jī)構(gòu)，所述自動閉合機(jī)構(gòu)包括Z型板、環(huán)形凸輪、滾輪，所述反應(yīng)罐頂部固定連接有動力機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)罐底部固定連接有四個支撐腿，所述動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)和減速機(jī)，本發(fā)明通過設(shè)置筒壁清洗機(jī)構(gòu)，在廢水處理完成后對反應(yīng)罐筒壁繼續(xù)清理，將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的污泥清理干凈，一方面延長了反應(yīng)罐的使用壽命，另一方面使后續(xù)的廢水反應(yīng)效果更好，提高處理效率。

新能源汽車自助充電架 830     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車自助充電架，包括充電樁本體，所述充電樁本體的前表面安裝有顯示屏，且顯示屏的下方安裝有觸控屏，所述充電樁本體的內(nèi)部中部安裝有控制器，且充電樁本體的內(nèi)部底部安裝有蓄電池，所述充電樁本體的一側(cè)安裝有軸座，且軸座的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)置有手把，所述防護(hù)罩的內(nèi)部安裝有充電槍，且充電槍的一端安裝有充電電纜，所述充電電纜的一側(cè)安裝有防護(hù)環(huán)，本實(shí)用新型設(shè)置了防護(hù)環(huán)，解決了充電樁的電纜托在地面，長期使用，電纜外表壁嚴(yán)重受損的問題，設(shè)置了防護(hù)罩，可將充電設(shè)備與外接隔離，解決了充電電纜暴露在外部，保護(hù)性差的問題。

新能源制冷系統(tǒng) 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源制冷系統(tǒng)，包括風(fēng)能發(fā)電裝置和太陽能發(fā)電裝置，及與風(fēng)能發(fā)電裝置和太陽能發(fā)電裝置分別連接的儲能裝置，及與儲能裝置相連接的壓縮機(jī)，及依次與壓縮機(jī)管路連接的冷凝器和液化制冷劑儲液罐，所述液化制冷劑儲液罐另一端管路連接有蒸發(fā)器，所述冷凝器與液化制冷劑儲液罐間、蒸發(fā)器與液化制冷劑儲液罐間均設(shè)置有閥門；通過太陽能與風(fēng)能將電能存儲在儲能裝置中，以實(shí)現(xiàn)控制壓縮機(jī)無市電運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)壓縮機(jī)進(jìn)氣管口吸入氣化的制冷劑，再由壓縮機(jī)和冷凝器冷卻液化后，充入液化制冷劑儲液罐，在需要制冷使用時，打開閥門即可使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠降低初期投資成本，且具有節(jié)能和耐用的特點(diǎn)，更適合大眾使用。

新能源汽車車門鉚接裝置 806     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車車門鉚接裝置，包括操作臺，所述操作臺的側(cè)壁設(shè)有板槽，所述操作臺的上端設(shè)有兩個放置槽，所述放置槽與板槽連通，所述操作臺的上端設(shè)有鉚釘槍，所述鉚釘槍位于放置槽的上方，所述操作臺的上端貫穿設(shè)有兩個圓腔，所述圓腔內(nèi)設(shè)有螺紋桿，所述圓腔的內(nèi)壁設(shè)有與螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋，所述螺紋桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述螺紋桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端轉(zhuǎn)動連接有抵塊，所述抵塊的下端均勻分布有固定齒，所述板槽的內(nèi)壁設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括圓筒和活動桿，所述圓筒固定連接在板槽的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，設(shè)備制造成本低，鉚接速度快，自動化程度高，穩(wěn)定性好、效率高，鉚接效果好。

新能源汽車用太陽能面板收納調(diào)節(jié)裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車用太陽能面板收納調(diào)節(jié)裝置，包括殼體，所述殼體的底部四周固定有減震彈簧，所述減震彈簧的底部固定有底板，所述底板的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部兩側(cè)固定有緩沖彈簧，當(dāng)新能源汽車在行駛過程中發(fā)生顛簸時，殼體由于上下顛簸，會產(chǎn)生向下壓力，并向下移動，且使減震彈簧向下壓縮，同時使第一支撐桿與第二支撐桿通過第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并使第一支撐桿與第二支撐桿向下推動第一滑塊在第一滑槽內(nèi)部移動，第一滑塊移動使緩沖彈簧壓縮，緩沖彈簧壓縮以緩沖殼體顛簸而所產(chǎn)生向下的壓力，提高太陽能面板在汽車行駛過程中的穩(wěn)定性，防止太陽能面板內(nèi)部元件因顛簸而出現(xiàn)損壞的情況發(fā)生。

微型電纜溝 1068     

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本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)變電站內(nèi)電纜敷設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種微型電纜溝，包括均由樹脂復(fù)合材料制成的基體和蓋板，基體長度方向沿前后方向設(shè)置，基體的橫截面呈上小下大的直角梯形且該直角梯形的右側(cè)腰邊為直角腰邊，基體頂面沿左右方向平行間隔設(shè)置有若干條電纜放置溝，每條電纜放置溝均沿基體長度方向延伸。本發(fā)明通過和現(xiàn)有凹形電纜溝主體的配合使用，在實(shí)現(xiàn)動力電纜與控制電纜進(jìn)行分溝敷設(shè)的運(yùn)維要求前提下，盡可能的利用變電站內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施，實(shí)現(xiàn)最小化改動達(dá)到最大化目的對目標(biāo)，盡可能降低了工程投資成本，省時省力，推廣性大，另外本產(chǎn)品可提前批量預(yù)制好，進(jìn)一步縮短工程建設(shè)時間。

酒糟復(fù)合材料白酒包裝盒及其制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種酒糟復(fù)合材料白酒包裝盒及其制備方法，由下列重量百分比原料組分制成：白酒酒槽39.5%、食用面粉30.8%、水25%、黃源膠4.7%。本發(fā)明使用廢棄的酒糟為主要原料，節(jié)能環(huán)保，成品包裝盒強(qiáng)度高、抗沖擊力強(qiáng)；防潮級別較高，在潮濕環(huán)境里可持續(xù)10天～30天不發(fā)霉變形；有透氣性，同樣模擬天然窯儲的形態(tài)，使白酒在儲存的過程中有自然的空氣通透效果，確保酒質(zhì)正常儲存和運(yùn)輸；成品包裝盒酒香猶存，原始的酒液、原始的酒槽，白酒的消費(fèi)信息傳遞真實(shí)、快捷。

復(fù)合材料電纜溝 1003     

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本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)變電站內(nèi)電纜敷設(shè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種復(fù)合材料電纜溝，包括均由樹脂復(fù)合材料制成的基體和蓋板，基體長度方向沿前后方向設(shè)置，基體的橫截面呈上小下大的直角梯形且該直角梯形的右側(cè)腰邊為直角腰邊，基體頂面沿左右方向平行間隔設(shè)置有若干條電纜放置溝，每條電纜放置溝均沿基體長度方向延伸。本實(shí)用新型通過和現(xiàn)有凹形電纜溝主體的配合使用，在實(shí)現(xiàn)動力電纜與控制電纜進(jìn)行分溝敷設(shè)的運(yùn)維要求前提下，盡可能的利用變電站內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施，實(shí)現(xiàn)最小化改動達(dá)到最大化目的對目標(biāo)，盡可能降低了工程投資成本，省時省力，推廣性大，另外本產(chǎn)品可提前批量預(yù)制好，進(jìn)一步縮短工程建設(shè)時間。

放銅口水套裝置 679     

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本實(shí)用新型公開了一種放銅口水套裝置，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠提高石墨管的使用壽命的放銅口水套裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種放銅口水套裝置，包括：底座，底座的中部具有第一放置孔；引流部件，引流部件包括支撐部件和循環(huán)管，支撐部件放置在第一放置孔內(nèi)，支撐部件的中部具有第二放置孔，用于放置石墨管，循環(huán)管放置在支撐部件內(nèi)，并且環(huán)繞在第二放置孔的周圍，循環(huán)管的兩端伸出支撐部件，其中，第二放置孔的橫向截面的形狀為梯形，第二放置孔的縱向截面的形狀為平行四邊形。本實(shí)用新型主要用于引流低冰鎳。

火法冶金用加溫裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種火法冶金用加溫裝置，包括殼體、爐體、伸縮桿和鼓風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述殼體內(nèi)開設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的上方開設(shè)有開口，所述開口處滑動設(shè)置有爐體，所述殼體的上方位于開口的兩側(cè)分別固定設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與爐體之間為固定連接，所述爐體的兩側(cè)分別均勻的固定設(shè)置有第一齒條，所述加熱腔內(nèi)位于爐體的兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一齒輪。本實(shí)用新型通過第一電機(jī)帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，可帶動爐體進(jìn)行上下移動，從而能夠根據(jù)實(shí)際使用需求調(diào)節(jié)爐體的高低，還能通過第二電機(jī)帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動固定框進(jìn)行水平移動，可使固定板移動時產(chǎn)生的氣流進(jìn)入到加熱腔內(nèi)，可提高加燃料的燃燒效率。

冶金爐燒渣口氧氣管快接器 698     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐燒渣口氧氣管快接器，套管的一端關(guān)口上設(shè)置著圓環(huán)形擋肩，另一端的內(nèi)壁上設(shè)置著內(nèi)螺紋，在內(nèi)螺紋下部的套管內(nèi)配合安裝著橡膠管，橡膠管的下端與圓環(huán)形擋肩相配合，橡膠管的內(nèi)徑和套管圓環(huán)形擋肩的內(nèi)徑均與燒氧管的外徑相配合；氧氣管接頭的結(jié)構(gòu)為連接管的一端設(shè)置著圓環(huán)形擋臺，另一端連接著氧氣接頭，位于橡膠管上部的套管內(nèi)安裝著氧氣管接頭，圓環(huán)形擋臺與套管動配合，帶有手輪的外螺紋壓管套裝在氧氣管接頭的連接管上，壓管的外螺紋與套管的內(nèi)螺紋相配合，壓管的下端面與氧氣管接頭的圓環(huán)形擋臺相配合，氧氣管接頭的氧氣接頭位于壓管的外部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，更換燒氧管方便、快捷，而且連接牢固緊密不漏氣，更換燃盡燒氧管的時間短，達(dá)到迅速燒通出料口、渣口的目的。

冶金礦山開采用粉塵治理裝置 777     

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本實(shí)用新型涉及粉塵治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金礦山開采用粉塵治理裝置，包括底桿，底桿的首末兩端均插接有銷釘，底桿的頂部固定有一對座板，座板上固定有立桿，兩個立桿之間安裝有頂管，頂管上安裝有若干霧化噴頭，頂管的下方位置處設(shè)置有若干網(wǎng)板，相鄰兩個頂管通過連接水管相連通。該冶金礦山開采用粉塵治理裝置，通過設(shè)置的頂管和若干網(wǎng)板，使得頂管在通入水源后，頂管上的霧化噴頭會向周圍噴射水霧，使水霧在灑向網(wǎng)板時會粘附在網(wǎng)板上，從而使粉塵能夠在透過網(wǎng)板時被網(wǎng)板表面的水珠吸收，達(dá)到粉塵的抑制作用，通過將多個該裝置進(jìn)行連接即可在粉塵沿地面漂浮時進(jìn)行粉塵的吸收，防止粉塵大量擴(kuò)散。

冶金設(shè)備的快速降溫裝置 855     

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本實(shí)用新型提供一種冶金設(shè)備的快速降溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金設(shè)備的快速降溫裝置，包括集水箱，所述集水箱的上表面中心處開設(shè)有環(huán)槽，集水箱的上表面位于環(huán)槽的內(nèi)部固定安裝有支撐彈簧，支撐彈簧的外螺旋外徑與環(huán)槽的內(nèi)徑相同，集水箱的上表面位于環(huán)槽的外部固定安裝有降溫導(dǎo)管。該冶金設(shè)備的快速降溫裝置，該冶金設(shè)備的快速降溫裝置通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動半齒輪與方槽桿不斷的調(diào)整冷氣箱和冷卻水箱與加壓管的連通，當(dāng)冷氣箱與加壓管連接時這時冷氣既能冷卻轉(zhuǎn)換爐同時將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐表面的冷卻水吹走，最終達(dá)到冷卻轉(zhuǎn)換爐時轉(zhuǎn)換爐表面沒有水分的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻爐冷卻后表面存有水分會導(dǎo)致后期受熱加熱不均勻?qū)е碌恼训膯栴}。

濕式球磨機(jī)的除塵裝置 1411     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式球磨機(jī)的除塵裝置，涉及工業(yè)除塵領(lǐng)域，減少工業(yè)用水量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：濕式球磨機(jī)的除塵裝置，包括：集塵罩設(shè)置于球磨機(jī)進(jìn)料端的上方；塔體的下端側(cè)連接于集塵罩，塔體的上端連接于第一排氣管的一端，第一排氣管的另一端連接于抽氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)口，抽氣機(jī)構(gòu)的出口連接于第二排氣管的一端，塔體的下端連接于排液管的一端；噴淋管螺旋纏繞于塔體的外側(cè)，噴淋管的一端連接于供水機(jī)構(gòu)，另一端貫穿塔體的上端側(cè)；排液管、液封槽和溢流槽依次上下排列，排液管的另一端伸入液封槽，溢流槽的上端側(cè)連接于溢流管的一端，溢流管的另一端伸入料漿槽，第二排氣管的另一端伸入溢流槽，料漿槽設(shè)置于球磨機(jī)出料端的下方。

采礦用液態(tài)浸取過濾裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用液態(tài)浸取過濾裝置，包括浸取罐，浸取罐的中間設(shè)有浸取籠，浸取罐的右下側(cè)設(shè)有排液口，浸取罐的左側(cè)設(shè)有支撐臺，支撐臺上設(shè)有加壓箱，加壓箱的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，加壓箱的上側(cè)設(shè)有電機(jī)，本實(shí)用通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流，連桿帶動加壓板在加壓箱中往復(fù)運(yùn)動，對氣流進(jìn)行加壓，使得溶液和礦石能夠充分接觸，同時加快反應(yīng)速度。

金礦全泥氰化回收的方法及其裝置 1089     

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本發(fā)明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過兩次閉路磨礦，濃縮，浸出，獲得含量為99％的合質(zhì)金，回收率為88％；尾礦進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，濾餅進(jìn)入尾礦庫，回水返回使用。

金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置 905     

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本發(fā)明公開了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：浮現(xiàn)尾礦經(jīng)過分級，溢流進(jìn)入尾礦壓濾系統(tǒng)，濾餅進(jìn)入尾礦庫，尾礦水回用；辰砂進(jìn)入磨機(jī)再磨，磨機(jī)排料經(jīng)分級，辰砂返回再磨，溢流進(jìn)入浮選；經(jīng)過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進(jìn)入旋流器分級，辰砂進(jìn)入二段磨機(jī)，溢流進(jìn)入浮選；獲得金精礦品位為12g/t，回收率為45％的指標(biāo)。

金礦全泥氰化回收的方法及其裝置 1079     

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本發(fā)明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過兩次閉路磨礦，濃縮，浸出，獲得含量為99％的合質(zhì)金，回收率為88％；尾礦進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，濾餅進(jìn)入尾礦庫，回水返回使用。