便于后期分揀的采礦車 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種便于后期分揀的采礦車，包括車箱、車架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu)，所述車箱的下方設(shè)置有車架，且車架的下方設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述車箱的一側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，且車架的一側(cè)頂端設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述車箱的內(nèi)部設(shè)置有分隔機(jī)構(gòu)。該分隔機(jī)構(gòu)通過架設(shè)在車箱內(nèi)部的分隔網(wǎng)來對所裝載的礦石進(jìn)行一定程度的水分及細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行篩分，降低礦石堆積造成粘底的情況，以及礦石堆積凝結(jié)成塊體不利于后續(xù)分揀的情況，再由設(shè)置在分隔網(wǎng)的內(nèi)側(cè)下方的支撐架對分隔網(wǎng)進(jìn)行支撐，提高分隔網(wǎng)的承重效果，使其可以承載大量的礦石，提升礦車的工作效率。

混合精礦浮選機(jī) 610     

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本實(shí)用新型公開了一種混合精礦浮選機(jī)，浮選機(jī)本體上設(shè)有刮板，浮選機(jī)本體上表面左右兩側(cè)對稱固定裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座，刮板左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于同側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座內(nèi)，浮選機(jī)本體上表面前側(cè)粘貼固定有防護(hù)擋邊結(jié)構(gòu)，浮選機(jī)本體前壁固定裝配有具有自清潔功能的收集槽；采用的防護(hù)擋邊結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮選機(jī)本體上表面邊緣處，對濺射的泡沫和液體進(jìn)行遮擋，減少外溢情況發(fā)生；在浮選機(jī)本體前壁安裝具有自清潔功能的收集槽，用于收集意外溢出的泡沫和液體，并對收集的泡沫和液體進(jìn)行噴淋便于統(tǒng)一收集清理，保證工作環(huán)境的整潔。

上向水平分層進(jìn)路充填采礦用鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu) 290     

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本實(shí)用新型公開了一種上向水平分層進(jìn)路充填采礦用鋼拱架支護(hù)結(jié)構(gòu)，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括拱形螺紋架，所述拱形螺紋架的下部螺紋安裝有束縛螺紋筒，所述拱形螺紋架的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接座，所述連接座對稱設(shè)置在連接座上，所述束縛螺紋筒的下部活動(dòng)套有擋座和束縛套，所述束縛套的內(nèi)部穿插有螺栓，所述螺栓的外部螺紋安裝有螺紋套，所述擋座與螺紋套固定連接。所述拱形螺紋架和連接座的上部蓋有擋罩，所述擋罩與連接座固定連接，將兩個(gè)束縛螺紋筒向外展開，使拱形螺紋架的高度降低，再將拱形螺紋架和束縛螺紋筒向內(nèi)閉合，使連接座升高支撐頂部，旋擰束縛螺紋筒微調(diào)拱形螺紋架的高度，提高了裝置的安裝速度。

銅礦浮選機(jī)構(gòu) 220     

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本實(shí)用新型公開了一種銅礦浮選機(jī)構(gòu)，涉及銅礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，該銅礦浮選機(jī)構(gòu)，包括第一料框，所述第一料框的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管，且第一料框的外部一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)管連通；第二料框，所述第二料框一體成型于第一料框的底部，所述第二料框的一端連接有連接管，所述連接管的底部連接有排廢管；本實(shí)用新型中，通過氣缸帶動(dòng)連接板和限位框整體左右往復(fù)移動(dòng)，可使第一料框和第二料框中的水流急速晃動(dòng)，同時(shí)也會(huì)改變導(dǎo)氣軟管的噴吹位置，從而進(jìn)一步提高裝置的曝氣效果，以提高銅礦的浮選效率；通過漏斗形的第二料框可將廢渣積累在其底部，通過連接管、排廢管、電機(jī)和絞龍的作用下，可提高廢渣放出時(shí)的便捷度。

礦山選礦用滾筒篩 402     

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本實(shí)用新型涉及鉬礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦山選礦用滾筒篩，包括篩分桶，所述篩分桶內(nèi)設(shè)有便于對鉬礦進(jìn)行篩分的轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿機(jī)構(gòu)包括壓板，收集漏斗和滾筒篩本體，所述壓板位于篩分桶的內(nèi)側(cè)壁，所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一彈簧，所述壓板與篩分桶內(nèi)側(cè)壁之間且位于第一彈簧的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一伸縮桿，所述壓板的下端部固定安裝有清潔刷，所述篩分桶的圓周端部貫穿開設(shè)有安裝槽，所述收集漏斗滑動(dòng)安裝在安裝槽的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型通過設(shè)置了收集漏斗、篩網(wǎng)相配合，可以實(shí)現(xiàn)對鉬礦的二次篩分，保證篩分下的鉬礦的質(zhì)量，并通過第二弧形桿和第一弧形桿配合，可帶動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)篩分，保證篩分效果。

皮帶輸送機(jī)調(diào)偏裝置 574     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種皮帶輸送機(jī)調(diào)偏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)因皮帶較輕，在傳輸時(shí)極易適應(yīng)調(diào)節(jié)的角度，不便于調(diào)回皮帶的問題，包括底板，底板的頂端固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板的頂端固定連接有工作板，工作板上開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有連接塊，連接塊的底端通過限位板連接有第一調(diào)節(jié)塊，工作板的底端安裝有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均固定連接有螺桿，螺桿的另一端貫穿第一調(diào)節(jié)塊與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接塊的頂端固定連接有第一安裝座，兩個(gè)第一安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一調(diào)節(jié)柱，第一安裝座的前端和后端均固定連接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的另一端滑動(dòng)連接有第二安裝座。

具有調(diào)節(jié)輥輪間隙功能的對輥機(jī) 956     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)品破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有調(diào)節(jié)輥輪間隙功能的對輥機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部中端位置接通有進(jìn)料倉，且進(jìn)料倉的一側(cè)位置密封連接有第一軸體，所述第一軸體遠(yuǎn)離進(jìn)料倉的一側(cè)位置活動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶，且傳動(dòng)皮帶的底端位置固定連接有電機(jī)，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的齒條、接料槽、三角板、連桿、驅(qū)動(dòng)盒、套管和傳動(dòng)齒輪，結(jié)合在驅(qū)動(dòng)盒、套管和傳動(dòng)齒輪的連接配合下，受到傳動(dòng)作用力后的齒條將會(huì)通過連桿攜帶三角板懸空在接料槽的正上方位置，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，該對輥機(jī)借助處于往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中的三角板對碎粒帶來的導(dǎo)向作用力，來將碎粒均化導(dǎo)入接料槽的內(nèi)部，有效地減少碎粒出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象的次數(shù)。

磁選機(jī)裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種主要應(yīng)用于礦物磁性物料篩選的結(jié)構(gòu)簡單、篩選方便充分的磁選機(jī)裝置。第二殼體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，在該第二殼體內(nèi)部從上到下設(shè)置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口，在第二殼體的側(cè)部設(shè)置有與廢料回收口配合的廢料回收箱；還包括有磁性礦物收集輸送裝置，該磁性礦物收集裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于第二殼體中，且靠近第一磁吸附裝置，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于第一殼體中，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間配合有傳輸皮帶；在第一殼體的底部設(shè)置有磁性礦物收集斗。本實(shí)用新型的磁選機(jī)裝置，能夠方便地對礦物原料進(jìn)行破碎，并篩選其中的磁性礦物原料，具有結(jié)構(gòu)簡單、篩選方便的特點(diǎn)。

爆破結(jié)構(gòu) 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種爆破結(jié)構(gòu)，布置于礦體中，礦體包括圍巖、破碎礦體、出礦巷道和鑿巖巷道，于礦體中布設(shè)有向上傾角不同的多組炮孔，每組炮孔由出礦巷道內(nèi)以相同的向上傾角布設(shè)，炮孔穿過圍巖并延伸至破碎礦體內(nèi)，炮孔位于破碎礦體內(nèi)的部分填充有炸藥。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的爆破結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、施工效率高的特點(diǎn)。

效率礦井廢水處理設(shè)備 897     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種效率礦井廢水處理設(shè)備，包括廢水處理設(shè)備，廢水處理設(shè)備的右側(cè)開設(shè)有圓形的口，廢水處理設(shè)備的右側(cè)固定安裝連接塊，連接塊是梯形的塊，且連接塊上開設(shè)有開口，本實(shí)用新型通過設(shè)置了旋轉(zhuǎn)設(shè)備，管道與外界的廢水池連通，然后外界的廢水池中的廢水進(jìn)入到管道的內(nèi)部，廢水會(huì)沖擊半圓塊，然后半圓塊會(huì)向后方位移，四個(gè)半圓塊會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)設(shè)備旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)管道內(nèi)部的廢水旋轉(zhuǎn)，管道這樣的設(shè)置可以加快廢水在管道內(nèi)部的流動(dòng)速度，廢水速度加快那么廢水中的碎渣同樣會(huì)加速移動(dòng)，這樣的設(shè)置讓礦井廢水中的碎渣不容易在管道內(nèi)部堆積，大幅度避免了管道內(nèi)部的堵塞。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進(jìn)行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型金礦資源。對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收金元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鈷元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法 777     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鉻元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法 941     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鐵元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鎳元素。

燃料割碎裝置 736     

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本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種燃料割碎裝置包括：框架；分割部，包括底座和圓形刀具；底座固定連接于框架；圓形刀具轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座，部分掩藏于底座中；破碎部，包括轉(zhuǎn)輪、定板和動(dòng)板；定板為三個(gè)，分別為第一定板、第二定板、第三定板，均固定連接于框架；第二定板和第三定板相對設(shè)置，第一定板卡接于第二定板和第三定板之間，定板卡接于第二定板和第三定板之間；定板具有相對的第一端和第二端，第一端偏心連接于轉(zhuǎn)輪，第二端向第一定板方向傾斜；轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于框架；第二端設(shè)有彈簧，彈簧固定連接于框架，用于緩沖動(dòng)板的震動(dòng)；收集部，設(shè)置在第二端處，收集破碎的煤礦；電機(jī)，固定連接于轉(zhuǎn)輪與圓形刀具。

井下礦覆蓋層礦石回收方法 798     

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本發(fā)明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法，要確定底部結(jié)構(gòu)選擇：結(jié)構(gòu)類型為有軌設(shè)備裝礦底部結(jié)構(gòu)；底部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)運(yùn)搬設(shè)備為鏟運(yùn)機(jī)，二次破碎位置在裝礦巷道中進(jìn)行；采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結(jié)構(gòu)，其中在本分層施工，采用平底式底部出礦結(jié)構(gòu)，在下分層施工，采用塹溝式底部出礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法根據(jù)現(xiàn)場鑿巖、鏟運(yùn)設(shè)備外性尺寸，鏟運(yùn)出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結(jié)構(gòu)；達(dá)到礦體尖滅，下部無采礦工程布置區(qū)域，上部預(yù)留的覆蓋層的回收，提高礦石回收率，減少礦石損失，減少礦石資源浪費(fèi)，可以緩解礦山生產(chǎn)壓力，減緩下降速度的目的。

金原礦的選礦方法及裝置 1129     

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本發(fā)明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：原礦經(jīng)過破碎作業(yè)得到礦石；向一級磨礦裝置通入礦石，礦粉加水并攪拌均勻；將礦漿1通入一級分級器進(jìn)行分級得到礦漿2和一級底流礦漿3，一級底流礦漿31返回第一次磨礦作業(yè)，一級底流礦漿32通入二級磨礦裝置進(jìn)行磨礦；向二級磨礦裝置通入一級底流礦漿32；將礦漿2和礦漿4通入二級分級器進(jìn)行分級得到礦漿5和二級底流礦漿6，將二級底流礦漿6返回第二次磨礦作業(yè)。本實(shí)施例所述的一種金原礦的選礦方法，降低了一級磨礦裝置的負(fù)荷和能源消耗，同時(shí)，通過適量增加二級磨礦裝置的負(fù)荷，使磨礦得到的礦漿的細(xì)度更小，進(jìn)而達(dá)到了提高選礦回收率的技術(shù)效果。

銅礦及有色金屬礦選礦裝置 645     

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本實(shí)用新型公開了一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，包括：破碎箱主體，所述破碎箱主體的頂端外表面設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎箱主體的一側(cè)外表面設(shè)置有一號電機(jī)箱，所述破碎箱主體的內(nèi)部設(shè)置有若干組一號轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述一號轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥上設(shè)置有若干組破碎刀具，所述破碎輥上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，通過設(shè)置的安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)能夠快速對破碎刀具進(jìn)行安裝，從而使得人們方便對破碎刀具進(jìn)行拆卸維護(hù)，提高了工作人員的維護(hù)效率或者更換效率，提高了工作人員的工作效率，提高了選礦裝置的選礦效率，方便了人們的使用，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，增加了整個(gè)裝置的實(shí)用性。

礦產(chǎn)品檢測用破碎縮分裝置 669     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)品試樣制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦產(chǎn)品檢測用破碎縮分裝置，包括架體，所述架體左端固定連接有固定板，所述固定板上端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有螺旋葉，所述架體頂端固定連接有對輥機(jī)，所述對輥機(jī)前端固定連接有水平桿，所述水平桿右端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸螺旋連接有套筒，所述套筒頂端固定連接有Z型件，本實(shí)用新型中，通過打開第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)套筒在水平桿中滑行，從而將對輥機(jī)進(jìn)料口封堵，避免加工過程中產(chǎn)生大量煙塵污染環(huán)境以及加工產(chǎn)生的碎片濺射對人體造成傷害。

銅礦快速破碎裝置 707     

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本實(shí)用新型涉及銅礦加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種銅礦快速破碎裝置，包括固定架和殼體，殼體呈橫向位于固定架的內(nèi)部，固定架的頂部中心處固定設(shè)有吊桿，殼體的頂部中心處固定設(shè)有第一U型塊，吊桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一U型塊的內(nèi)部，固定架的一側(cè)固定設(shè)有氣缸，殼體的頂部一側(cè)固定設(shè)有第二U型塊，氣缸的活塞桿末端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二U型塊的內(nèi)部，殼體的內(nèi)部橫向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有破碎軸，破碎軸的軸壁可拆卸設(shè)有多個(gè)均勻分布的破碎刀，殼體的側(cè)壁固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與破碎軸的一端固定連接，殼體的底部設(shè)有輔助支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型破碎效果好，且便于快速更換破碎刀，提高了破碎效果。

金的重選回收方法及其裝置 858     

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本發(fā)明公開了一種金的重選回收方法，包括如下步驟：原礦經(jīng)過一次磨礦，磨礦后的礦漿經(jīng)過跳汰機(jī)選別，跳汰精礦進(jìn)入磁選，跳汰尾礦進(jìn)入分級機(jī)；磁選精礦進(jìn)行精選獲得鐵精礦，磁選尾礦進(jìn)入搖床，搖床精礦成為合質(zhì)金；搖床中礦、尾礦分級和機(jī)溢流進(jìn)入旋流器，粗粒返回一段球磨機(jī)再磨；旋流器溢流進(jìn)入浮選作業(yè)，辰砂進(jìn)入二段磨礦，磨礦后的物料進(jìn)入尼爾森選礦機(jī)；尼爾森選礦機(jī)尾礦進(jìn)入浮選，精礦進(jìn)入跳汰；跳汰精礦進(jìn)入搖床，跳汰尾礦返回旋流器分級；浮選作為獲得精礦和尾礦。本發(fā)明的金的重選回收方法重選回收率提高了22.11％，選礦總回收率提高2.69％。

金礦全泥氰化回收的方法及其裝置 654     

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本發(fā)明公開了一種金礦全泥氰化回收的方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：原礦經(jīng)過兩次閉路磨礦，濃縮，浸出，獲得含量為99％的合質(zhì)金，回收率為88％；尾礦進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，濾餅進(jìn)入尾礦庫，回水返回使用。

金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置 870     

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本發(fā)明公開了一種金浮選尾礦再磨再選方法及其裝置，屬于黃金選礦技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的方法包括如下步驟：浮現(xiàn)尾礦經(jīng)過分級，溢流進(jìn)入尾礦壓濾系統(tǒng)，濾餅進(jìn)入尾礦庫，尾礦水回用；辰砂進(jìn)入磨機(jī)再磨，磨機(jī)排料經(jīng)分級，辰砂返回再磨，溢流進(jìn)入浮選；經(jīng)過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進(jìn)入旋流器分級，辰砂進(jìn)入二段磨機(jī)，溢流進(jìn)入浮選；獲得金精礦品位為12g/t，回收率為45％的指標(biāo)。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用金的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含金部分選出，得到的含金部分作為混合原料按照冶煉含鎳、鉻、鈷生鐵的工藝進(jìn)行冶煉。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型金礦資源。對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收金元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鈷的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鈷部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鈷礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鈷元素。

金原礦的選礦裝置 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種金原礦的選礦裝置，涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠提研磨高原礦的細(xì)度的選礦裝置。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種金原礦的選礦裝置，包括：破碎裝置；磨礦裝置，第一磨礦裝置連接于破碎裝置，用于將礦石進(jìn)行磨礦，并產(chǎn)生礦漿；分級機(jī)構(gòu)，第一進(jìn)料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置，第一出料管的兩端分別連接于第一磨礦裝置和第一分級裝置，第二出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二磨礦裝置，第三出料管的兩端分別連接于第一分級裝置和第二分級裝置。本實(shí)用新型主要用于金原礦的選礦。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法 688     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鉻的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鉻部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鉻礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鉻元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鐵的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鐵礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鐵礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鐵元素。

從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法 664     

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本發(fā)明涉及一種從蛇紋石石棉巖型石棉尾礦中回收利用鎳的方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將蛇紋石石棉巖型石棉尾礦破碎至粒度≤3mm；(2)將得到的尾礦顆粒用球磨機(jī)加水進(jìn)行濕式研磨，直至礦漿顆粒中的至少95％大于等于500目；加水將得到的礦漿濃度調(diào)為20％～60％，然后用重選機(jī)以水重選法將含鎳礦物部分選出即可。本發(fā)明方法是將蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦視為一種含鎳、鉻、鈷、鐵、金、鎂、鈣、硅等的多金屬和非金屬的伴生礦，尤其是把蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦看成一種獨(dú)特的新型鎳礦資源。利用創(chuàng)新的選礦工藝、燒結(jié)工藝、冶煉工藝對蛇紋石石棉巖型的石棉尾礦進(jìn)行綜合利用，主要回收鎳元素。