本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機進料調(diào)節(jié)裝置,涉及雷蒙磨技術領域,包括底座、磨機筒體和輸送管道,所述磨機筒體的一側(cè)中部固定安裝有輸送管道,輸送管道延伸出磨機筒體的一端頂部固定連接有半圓過渡管,半圓過渡管的上端固定安裝有進料斗。本實用新型在輸送管道和進料斗之間設置有半圓過渡管,通過驅(qū)動電機,減速器和轉(zhuǎn)動軸帶動多個隔板在半圓過渡管內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動,對原料進行定量輸送,同時可控制第二驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速,即可控制進料量的大小,從而防止管路進一步的堵塞,且當雷蒙磨粉機因故障停機時,立即關閉第二驅(qū)動電機即可停止帶動轉(zhuǎn)動軸表面的隔板轉(zhuǎn)動,進而切斷進料通道,避免原料大量堆積在進料管和雷蒙磨粉機內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護帶來方便。
本實用新型公開了一種篩選裝置,涉及機械工程領域,達到了一次工作得到三個品級的礦石,同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設有多個第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設有多個第二篩孔;所述第一篩板設置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。
本實用新型公開了一種礦倉系統(tǒng),涉及機械工程領域,達到了減少礦倉內(nèi)滯留礦體,增加流通性,提高礦倉內(nèi)實際儲存量的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種礦倉系統(tǒng),包括:倉體,所述倉體具有腔室,用于儲存礦原料,所述倉體上設有進料口和出料口,所述進料口和所述出料口均于所述腔室連通;破碎裝置,包括進氣端、出氣端和壓縮部,所述壓縮部分別連接于所述進氣端和所述出氣端,所述壓縮部設置在所述倉體上,所述出氣端穿過所述倉體,伸入所述腔室;所述破碎裝置用于擊碎板結(jié)在所述腔室內(nèi)壁的礦原料。
本實用新型公開了一種給料裝置和破碎機構,涉及礦業(yè)輔助設備技術領域,主要目的是提供一種能夠給料均勻的給料裝置和破碎機構。本實用新型的主要技術方案為:一種給料裝置,包括:下料部,下料部包括聚合部件和管體,聚合部件連接于管體,用于聚合原料,并使原料進入管體,管體的出料口朝向破碎裝置,用于向破碎裝置輸送原料;緩沖部件,緩沖部件的一側(cè)固定連接于管體的內(nèi)壁,另一側(cè)朝向出料口的方向延伸。本實用新型主要用于礦石原料的破碎。
本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,涉及選礦方法的技術領域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦破碎、第一次磨礦,得到礦粉,礦粉加水并攪拌,得礦漿1;對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到最終尾礦和鉛粗精礦;第二次磨礦作業(yè):鉛粗精礦進行第二次磨礦、分級,得礦漿2;對礦漿2進行兩次精選作業(yè),得鉛精礦。本實施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,利于后面的精選作業(yè);并且同類型的浮選藥劑只使用一個,用藥劑量小,可以降低成本;還有只有兩次精選作業(yè),流程較短,工藝簡單,回收率也高,獲得的鉛精礦的品位高,無需進一步優(yōu)化請精礦的品位。
本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法,屬于選礦方法技術領域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦經(jīng)破碎、磨礦,加水得到礦漿1;對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到鋅粗精礦和最終尾礦;第二次磨礦作業(yè):將鋅粗精礦進行第二次磨礦、分級,得礦漿2;對礦漿2進行三次精選作業(yè),得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,有利于后面的精選作業(yè);第二次磨礦后,礦漿濃度較大,所需要的浮選藥劑用量小,從而可以降低成本;并且工藝簡單,可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量,達到提鋅降硅的目的,得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì),無需進一步優(yōu)化鋅精礦。
本實用新型公開了排料分揀裝置技術領域中用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置,包括皮帶輸送機、磁鐵腔和永磁鐵等,通過減速電機工作,帶動皮帶輸送機工作,對溢流型球磨機排料進行輸送,溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上,隨皮帶發(fā)生位移,當皮帶將溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球運輸至遠離溢流型球磨機排料口的滾筒處時,物料無作用力約束,沿切線方向掉落至物料斗內(nèi),在永磁鐵磁吸作用下,其將鋼球吸附在皮帶上,當永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時,鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi),物料和鋼球由此被分離。本實用新型適用于選礦廠球磨機排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀,節(jié)省人力物力,分揀效率高。
本實用新型屬于球磨裝置領域,具體涉及一種礦粉節(jié)能濕式球磨裝置,包括裝置筒體,所述筒體的底部固定連接有支撐腿,所述筒體上安裝有電動機,所述電動機的輸出軸貫穿筒體且與筒體轉(zhuǎn)動連接,所述電動機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有兩個對稱分布的襯板,每個所述襯板的外部滑動套接刮板,所述刮板與筒體的內(nèi)表面接觸,所述刮板的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有第一彈簧。本方案通過設計進料口、進料擋塊、連接板、螺紋桿、轉(zhuǎn)鈕、第二彈簧、環(huán)槽、連接座、限位螺栓、限位塊、限位槽等部件,通過螺紋桿的螺紋運動來的帶動進料擋塊在進料口內(nèi)升降,便于進料的同時也對物料進行導流,而且還防止了物料從進料口向外溢出。
本發(fā)明為一種低硬度原礦石的碎磨工藝。一種低硬度原礦石的碎磨工藝,包括:(1)原礦經(jīng)篩分后,得篩上物料1和篩下物料1;將所述的篩上物料1破碎至228mm以下后,與篩下物料1作為入磨礦石,進入半自磨機進行磨礦;(2)半自磨機磨礦產(chǎn)品經(jīng)振動篩篩分后,得篩上物料2和篩下物料2;篩上物料2返回到半自磨機;(3)篩下物料2進入渣漿泵泵池,由渣漿泵揚送至旋流器組進行分級,得沉砂和溢流;沉砂返回半自磨機,溢流篩除屑后,進入浮選流程。本發(fā)明所述的一種低硬度原礦石的碎磨工藝,以單段半自磨工藝為核心,既能破碎大塊礦石,又能獲得粗磨效果,可有效減輕磨礦負擔,簡化了碎磨工藝流程,減少選廠的基建費用,降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本。
本實用新型公開了一種篩選裝置,涉及機械工程領域,達到了一次工作得到三個品級的礦石,同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設有多個第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設有多個第二篩孔;所述第一篩板設置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。
本實用新型公開了一種浮選裝置,涉及機械工程領域,解達到了能夠適應不同流量的泡沫,從而使得刮取合理高效的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種浮選裝置,包括:本體,包括槽和刮取裝置;所述刮取裝置設置在所述槽的槽口,所述刮取裝置包括轉(zhuǎn)軸和刮板,所述刮板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸,使得所述刮板能夠刮取所述槽口的泡沫;變頻裝置,包括變頻器和電機,所述變頻器一端連接于電源,另一端連接于所述電機,所述電機連接于所述轉(zhuǎn)軸。本實用新型主要用于精選礦物質(zhì)。
本實用新型公開了排料分揀裝置技術領域中用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置,包括皮帶輸送機、磁鐵腔和永磁鐵等,通過減速電機工作,帶動皮帶輸送機工作,對溢流型球磨機排料進行輸送,溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上,隨皮帶發(fā)生位移,當皮帶將溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球運輸至遠離溢流型球磨機排料口的滾筒處時,物料無作用力約束,沿切線方向掉落至物料斗內(nèi),在永磁鐵磁吸作用下,其將鋼球吸附在皮帶上,當永磁鐵旋轉(zhuǎn)到與皮帶分離處時,鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內(nèi),物料和鋼球由此被分離。本實用新型適用于選礦廠球磨機排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀,節(jié)省人力物力,分揀效率高。
本實用新型公開了一種篩選裝置,涉及機械工程領域,達到了一次工作得到三個品級的礦石,同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設有多個第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設有多個第二篩孔;所述第一篩板設置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。
本實用新型公開了一種刮取設備和浮選機,涉及礦業(yè)設備領域,達到了解放勞動力,有效提高刮取效率的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種刮取設備,包括:刮板,用于刮取泡沫;傳動部,包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸端面相對設置,所述刮板設置在所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上,所述刮板沿所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸徑向方向延伸;第一驅(qū)動裝置,包括兩個電機,兩個所述電機分別連接于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸,用于為刮板繞所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動提供動力。本實用新型主要用于刮取選礦泡沫。
本發(fā)明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,涉及選礦方法的技術領域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦破碎、第一次磨礦,得到礦粉,礦粉加水并攪拌,得礦漿1;對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到最終尾礦和鉛粗精礦;第二次磨礦作業(yè):鉛粗精礦進行第二次磨礦、分級,得礦漿2;對礦漿2進行兩次精選作業(yè),得鉛精礦。本實施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,利于后面的精選作業(yè);并且同類型的浮選藥劑只使用一個,用藥劑量小,可以降低成本;還有只有兩次精選作業(yè),流程較短,工藝簡單,回收率也高,獲得的鉛精礦的品位高,無需進一步優(yōu)化請精礦的品位。
本發(fā)明為一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法,具體涉及選礦領域。本發(fā)明通過以下步驟:前期作業(yè)、鉛粗選作業(yè)、鉛掃選作業(yè)、鉛第二次磨礦作業(yè)、鉛第一次精選作業(yè)、鉛第二次精選作業(yè)、鋅粗選作業(yè)、鋅掃選作業(yè)、鋅第二次磨礦作業(yè)、鋅第一次精選作業(yè)、鋅第二次精選作業(yè),得到鉛精礦和鋅精礦。本發(fā)明所述的一種低品位硫化鉛鋅礦的選礦方法,該方法流程較短,回收率高,成本低,獲得的鉛鋅精礦品位高,適于推廣應用。
本發(fā)明為一種硫化鋅礦的選礦方法,屬于選礦方法技術領域。包括以下步驟:前期作業(yè):原礦經(jīng)破碎、磨礦,加水得到礦漿1;對礦漿1進行1次粗選作業(yè)和1次掃選作業(yè),得到鋅粗精礦和最終尾礦;第二次磨礦作業(yè):將鋅粗精礦進行第二次磨礦、分級,得礦漿2;對礦漿2進行三次精選作業(yè),得到鋅精礦。本發(fā)明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法,有兩次磨礦處理,可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離,有利于后面的精選作業(yè);第二次磨礦后,礦漿濃度較大,所需要的浮選藥劑用量小,從而可以降低成本;并且工藝簡單,可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量,達到提鋅降硅的目的,得到優(yōu)質(zhì)鋅精礦品質(zhì),無需進一步優(yōu)化鋅精礦。
本實用新型公開了一種取樣器,涉及采礦輔助設備技術領域,主要目的是提供一種炮孔對樣堆的不同位置進行均勻取樣的取樣器。本實用新型的主要技術方案為:一種取樣器,包括:殼體,殼體的一側(cè)具有采樣孔;插入部件,插入部件設置在采樣孔的邊緣位置,用于插入樣堆;推拉部件,推拉部件連接于殼體,用于使殼體朝向樣堆的方向移動;取樣部件,取樣部件包括多個取樣隔板,多個取樣隔板均勻固定設置在殼體的內(nèi)部,每個取樣隔板的一端固定連接于殼體,另一端朝向采樣孔的方向延伸,用于取樣。本實用新型主要用于炮孔樣堆取樣。
本發(fā)明為一種全尾礦井下充填方法。一種全尾礦井下充填方法,為:向全尾砂中加入水泥、硫化物和水,分別配制成高強度充填、中強度充填和非膠結(jié)充填的充填料漿,按照壁柱式上向分層采礦法,分別填充采場底部、采場各分層下部和采場各分層上部;所述的硫化物為硫氫化鈉或硫化鈉。本發(fā)明所述的一種全尾礦井下充填方法,方法簡單,成本低,解決了現(xiàn)有技術中尾砂需分級處理,尾砂損耗高、全尾砂凝結(jié)速度慢甚至不凝結(jié)、充填質(zhì)量差、充填成本高、灰砂比高等弊端。
本實用新型公開桿塔基礎地質(zhì)災害監(jiān)測裝置,包括:殼體,殼體包括底座和上蓋,底座內(nèi)部設置隔板將底座分為內(nèi)腔體和外腔體,殼體的外側(cè)套裝連接桿體,連接桿體穿過殼體外壁并與殼體外壁固定連接;控制模塊,設置于內(nèi)腔體的內(nèi)部,包括處理器、無線傳輸模塊、報警器、電源和無線充電模塊,處理器的輸出端連接無線傳輸模塊和報警器,電源的輸出端通過磁控開關與處理器連接;若干磁控裝置,包括磁控開關、安裝支架、磁連接件;若干位置傳感器,設置于殼體的外側(cè),與磁連接件通過拉線固定連接,拉線的外側(cè)套裝連接桿體。本實用新型實時檢測到地面發(fā)生垂直方向和水平方向位移,監(jiān)測范圍廣,適用于工況惡劣的地下運行。
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