權(quán)利要求

1.多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，包括氧化槽體(1)和箱座(2)，其特征在于：所述箱座(2)上設(shè)有凹槽(3)，所述氧化槽體(1)設(shè)置在箱座(2)上且覆蓋在凹槽(3)上，所述箱座(2)的內(nèi)部上表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端伸入凹槽(3)內(nèi)且固定安裝有主轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)，所述主轉(zhuǎn)動(dòng)板(5)的上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有主磁鐵塊(6)，所述氧化槽體(1)的內(nèi)部下表面通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)，所述副轉(zhuǎn)動(dòng)板(7)的下表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有副磁鐵塊(8)，兩所述主磁鐵塊(6)分別與兩所述副磁鐵塊(8)磁性連接，所述氧化槽體(1)的內(nèi)部設(shè)有換熱筒(9)，所述換熱筒(9)的外側(cè)壁與氧化槽體(1)的內(nèi)側(cè)壁之間形成有空腔(10)，所述氧化槽體(1)的外側(cè)壁設(shè)有輸出管(11)和輸入管(12)，所述輸入管(12)的一端連接有蒸氣發(fā)生器(13)，所述輸出管(11)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(14)，所述氧化槽體(1)的內(nèi)部下表面設(shè)有箱盤(15)，所述箱座(2)的內(nèi)部下表面空氣發(fā)生器(16)，所述空氣發(fā)生器(16)的輸出端連接有氣管(17)的一端，所述氣管(17)的另外兩端貫穿氧化槽體(1)的側(cè)壁、箱座(2)的側(cè)壁和箱盤(15)的側(cè)壁且伸入到箱盤(15)內(nèi)，所述箱盤(15)的上表面設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣孔上設(shè)有噴氣頭(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，其特征在于：所述主磁鐵塊(6)的正極面朝上，所述主磁鐵塊(6)的正極面貼合且滑動(dòng)連接在氧化槽體(1)的下表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，其特征在于：所述副磁鐵塊(8)的負(fù)極面朝下，所述副磁鐵塊(8)的負(fù)極面貼合且滑動(dòng)連接在氧化槽體(1)的內(nèi)部下表面，兩所述主磁鐵塊(6)的正極面分別與兩所述副磁鐵塊(8)的負(fù)極面磁性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，其特征在于：所述氧化槽體(1)的底面厚度為200mm-500mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，其特征在于：所述氧化槽體(1)的槽口設(shè)有槽蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，其特征在于：所述箱盤(15)呈環(huán)形狀。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及濕法冶金中應(yīng)用生物工程技術(shù)處理難侵硫化金礦或含砷硫化金礦的生物預(yù)氧化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)槎喙つ芤惑w化含砷金礦生物氧化槽。

背景技術(shù)

目前，生物預(yù)氧化提金工藝為含砷難浸金礦的最新提金工藝，在國(guó)內(nèi)該工藝方法在試驗(yàn)研究上取得了工業(yè)化應(yīng)用的進(jìn)展，但尚無工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)廠，在該工藝中生物預(yù)氧化裝置——生物氧化槽是實(shí)現(xiàn)工藝的基本設(shè)備，它必須滿足以下工藝技術(shù)條件：(1)使易沉降的含砷金礦固體顆粒在槽中懸浮，避免或減少槽內(nèi)礦漿中顆粒物沉積而形成死角；(2)風(fēng)機(jī)供到槽體礦漿中的低壓(0.7MPa左右)空氣要擴(kuò)散均勻，使氣泡大小達(dá)到3.5mm左右最小值，有效地使氧氣和二氧化碳參與細(xì)菌繁殖與氧化礦物的反應(yīng)中；(3)具有停車后再懸浮能力，但攪拌力的強(qiáng)度不能損傷細(xì)菌；(4)氧化槽要耐硫酸及砷的腐蝕，滿足細(xì)菌繁殖生長(zhǎng)的強(qiáng)酸性(PH＝1-2)介質(zhì)條件；(5)氧化槽要有熱交換功能，控制滿足細(xì)菌成活生長(zhǎng)繁殖的最佳溫度(35C-45℃)。

現(xiàn)有的生物氧化槽內(nèi)用的攪拌裝置是通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般是設(shè)置在槽蓋上或底面，設(shè)置在槽蓋上，在打開槽蓋時(shí)非常不方便，設(shè)置在底面，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端要貫穿底面，即使安裝了密封裝置，但在長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，也有可能出現(xiàn)礦漿泄漏現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的生物氧化槽內(nèi)用的攪拌裝置是通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般是設(shè)置在槽蓋上或底面，設(shè)置在槽蓋上，在打開槽蓋時(shí)非常不方便，設(shè)置在底面，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端要貫穿底面，即使安裝了密封裝置，但在長(zhǎng)時(shí)間的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，也有可能出現(xiàn)礦漿泄漏現(xiàn)象的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，包括氧化槽體和箱座，所述箱座上設(shè)有凹槽，所述氧化槽體設(shè)置在箱座上且覆蓋在凹槽上，所述箱座的內(nèi)部上表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端伸入凹槽內(nèi)且固定安裝有主轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述主轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有主磁鐵塊，所述氧化槽體的內(nèi)部下表面通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述副轉(zhuǎn)動(dòng)板的下表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有副磁鐵塊，兩所述主磁鐵塊分別與兩所述副磁鐵塊磁性連接，所述氧化槽體的內(nèi)部設(shè)有換熱筒，所述換熱筒的外側(cè)壁與氧化槽體的內(nèi)側(cè)壁之間形成有空腔，所述氧化槽體的外側(cè)壁設(shè)有輸出管和輸入管，所述輸入管的一端連接有蒸氣發(fā)生器，所述輸出管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述氧化槽體的內(nèi)部下表面設(shè)有箱盤，所述箱座的內(nèi)部下表面空氣發(fā)生器，所述空氣發(fā)生器的輸出端連接有氣管的一端，所述氣管的另外兩端貫穿氧化槽體的側(cè)壁、箱座的側(cè)壁和箱盤的側(cè)壁且伸入到箱盤內(nèi)，所述箱盤的上表面設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣孔上設(shè)有噴氣頭。

優(yōu)選的，所述主磁鐵塊的正極面朝上，所述主磁鐵塊的正極面貼合且滑動(dòng)連接在氧化槽體的下表面。

優(yōu)選的，所述副磁鐵塊的負(fù)極面朝下，所述副磁鐵塊的負(fù)極面貼合且滑動(dòng)連接在氧化槽體的內(nèi)部下表面，兩所述主磁鐵塊的正極面分別與兩所述副磁鐵塊的負(fù)極面磁性連接。

優(yōu)選的，所述氧化槽體的底面厚度為200mm-500mm。

優(yōu)選的，所述氧化槽體的槽口設(shè)有槽蓋。

優(yōu)選的，所述箱盤呈環(huán)形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，通過兩主磁鐵塊分別與兩副磁鐵塊的磁性連接，在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的配合設(shè)置，可帶動(dòng)主轉(zhuǎn)動(dòng)板和副轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)氧化槽體內(nèi)的礦漿轉(zhuǎn)動(dòng)，使含砷金礦中顆粒懸浮，防止氧化槽體內(nèi)礦漿中顆粒物沉積而形成死角。

通過蒸氣發(fā)生器和輸出管的配合設(shè)置可將蒸氣輸入到空腔內(nèi)，從而給礦漿加熱，控制滿足細(xì)菌成活生長(zhǎng)繁殖的最佳溫度(35C-45℃)。

通過空氣發(fā)生器和氣管的配合設(shè)置，可使箱盤內(nèi)產(chǎn)生氣壓，從而使含有氧氣和二氧化碳的空氣通過若干個(gè)噴氣頭噴入到礦漿內(nèi)，從而有效地使氧氣和二氧化碳參與細(xì)菌繁殖與氧化礦物反應(yīng)進(jìn)行氧化脫砷。

本實(shí)用新型含有攪拌、加溫和空氣擴(kuò)散多種功能于一體，同時(shí)具有攪拌柔和、加熱全面和空氣擴(kuò)散均勻等優(yōu)點(diǎn)，并且采用正負(fù)極磁性連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，攪拌非常方便，不需要轉(zhuǎn)動(dòng)孔就可以攪拌，防止了礦漿泄漏現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視且剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型氧化槽體的剖視且俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-氧化槽體、2-箱座、3-凹槽、4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5-主轉(zhuǎn)動(dòng)板、6-主磁鐵塊、7-副轉(zhuǎn)動(dòng)板、8-副磁鐵塊、9-換熱筒、10-空腔、11-輸出管、12-輸入管、13-蒸氣發(fā)生器、14-流量調(diào)節(jié)閥、15-箱盤、16-空氣發(fā)生器、17-氣管、18-噴氣頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，包括氧化槽體1和箱座2，所述箱座2上設(shè)有凹槽3，所述氧化槽體1設(shè)置在箱座2上且覆蓋在凹槽3上，所述箱座2的內(nèi)部上表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端伸入凹槽3內(nèi)且固定安裝有主轉(zhuǎn)動(dòng)板5，所述主轉(zhuǎn)動(dòng)板5的上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有主磁鐵塊6，所述氧化槽體1的內(nèi)部下表面通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副轉(zhuǎn)動(dòng)板7，所述副轉(zhuǎn)動(dòng)板7的下表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有副磁鐵塊8，兩所述主磁鐵塊6分別與兩所述副磁鐵塊8磁性連接，通過兩主磁鐵塊6分別與兩副磁鐵塊8的磁性連接，在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的配合設(shè)置，可帶動(dòng)主轉(zhuǎn)動(dòng)板5和副轉(zhuǎn)動(dòng)板7的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)氧化槽體1內(nèi)的礦漿轉(zhuǎn)動(dòng)，使含砷金礦中顆粒懸浮，防止氧化槽體1內(nèi)礦漿中顆粒物沉積而形成死角，所述氧化槽體1的內(nèi)部設(shè)有換熱筒9，所述換熱筒9的外側(cè)壁與氧化槽體1的內(nèi)側(cè)壁之間形成有空腔10，所述氧化槽體1的外側(cè)壁設(shè)有輸出管11和輸入管12，所述輸入管12的一端連接有蒸氣發(fā)生器13，所述輸出管11上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥14，通過蒸氣發(fā)生器13和輸出管11的配合設(shè)置可將蒸氣輸入到空腔10內(nèi)，從而給礦漿加熱，控制滿足細(xì)菌成活生長(zhǎng)繁殖的最佳溫度(35C-45℃)，所述氧化槽體1的內(nèi)部下表面設(shè)有箱盤15，所述箱座2的內(nèi)部下表面空氣發(fā)生器16，所述空氣發(fā)生器16的輸出端連接有氣管17的一端，所述氣管17的另外兩端貫穿氧化槽體1的側(cè)壁、箱座2的側(cè)壁和箱盤15的側(cè)壁且伸入到箱盤15內(nèi)，所述箱盤15的上表面設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述氣孔上設(shè)有噴氣頭18，通過空氣發(fā)生器16和氣管17的配合設(shè)置，可使箱盤15內(nèi)產(chǎn)生氣壓，從而使含有氧氣和二氧化碳的空氣通過若干個(gè)噴氣頭18噴入到礦漿內(nèi)，從而有效地使氧氣和二氧化碳參與細(xì)菌繁殖與氧化礦物反應(yīng)進(jìn)行氧化脫砷。

具體而言，所述主磁鐵塊6的正極面朝上，所述主磁鐵塊6的正極面貼合且滑動(dòng)連接在氧化槽體1的下表面。

具體而言，所述副磁鐵塊8的負(fù)極面朝下，所述副磁鐵塊8的負(fù)極面貼合且滑動(dòng)連接在氧化槽體1的內(nèi)部下表面，兩所述主磁鐵塊6的正極面分別與兩所述副磁鐵塊8的負(fù)極面磁性連接。

具體而言，所述氧化槽體1的底面厚度為200mm-500mm，可使主磁鐵塊6與副磁鐵塊8磁性連接。

具體而言，所述氧化槽體1的槽口設(shè)有槽蓋。

具體而言，所述箱盤15呈環(huán)形狀。

工作原理：本實(shí)用新型中通過兩主磁鐵塊6分別與兩副磁鐵塊8的磁性連接，在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的配合設(shè)置，可帶動(dòng)主轉(zhuǎn)動(dòng)板5和副轉(zhuǎn)動(dòng)板7的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)氧化槽體1內(nèi)的礦漿轉(zhuǎn)動(dòng)，使含砷金礦中顆粒懸浮，防止氧化槽體1內(nèi)礦漿中顆粒物沉積而形成死角，采用正負(fù)極帶動(dòng)主轉(zhuǎn)動(dòng)板5轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，攪拌力度柔和，不會(huì)損傷細(xì)菌，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)孔礦漿泄漏現(xiàn)象，在使用時(shí)非常方便，通過蒸氣發(fā)生器13和輸出管11的配合設(shè)置可將蒸氣輸入到空腔10內(nèi)，從而給礦漿加熱，控制滿足細(xì)菌成活生長(zhǎng)繁殖的最佳溫度(35C-45℃)，通過空氣發(fā)生器16和氣管17的配合設(shè)置，可使箱盤15內(nèi)產(chǎn)生氣壓，從而使含有氧氣和二氧化碳的空氣通過若干個(gè)噴氣頭18噴入到礦漿內(nèi)，從而有效地使氧氣和二氧化碳參與細(xì)菌繁殖與氧化礦物反應(yīng)進(jìn)行氧化脫砷，本實(shí)用新型含有攪拌、加溫和空氣擴(kuò)散多種功能于一體，同時(shí)具有攪拌柔和、加熱全面和空氣擴(kuò)散均勻等優(yōu)點(diǎn)，并且采用正負(fù)極磁性連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的帶動(dòng)下，攪拌非常方便，不需要轉(zhuǎn)動(dòng)孔就可以攪拌，防止了礦漿泄漏現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。