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本申請公開了一種自循環(huán)油軸承潤滑冷卻的振動(dòng)篩,屬于礦石機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩機(jī)體,所述振動(dòng)篩機(jī)體上設(shè)置有多層篩篩網(wǎng)。該自循環(huán)油軸承潤滑冷卻的振動(dòng)篩,通過利用振動(dòng)發(fā)生裝置在對振動(dòng)篩機(jī)體上的多層篩篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對不同尺寸大小的碎石進(jìn)行篩分,在該裝置進(jìn)行作業(yè)時(shí),油箱中的潤滑油通過第一循環(huán)油管進(jìn)入到潤滑油腔中對軸承進(jìn)行潤滑,再利用葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)將潤滑油腔內(nèi)的潤滑油重新通過第二循環(huán)油管推回油箱中,從而實(shí)現(xiàn)潤滑油在軸承腔內(nèi)與外置油箱循環(huán),進(jìn)而達(dá)到了通過潤滑油腔內(nèi)的潤滑油不斷更換而不會(huì)使得滑油腔內(nèi)的潤滑油不會(huì)處于持續(xù)高溫狀態(tài)的效果,有助于盡量避免軸承持續(xù)性處于高溫狀態(tài),延長了軸承的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種建筑內(nèi)壁面裝飾使用的纖維涂料組合物,該組合物包括天然纖維和/或人工纖維、粘合劑、防水劑、金絲、銀絲、碎紙片、羥丙基甲基纖維素、蔥粉、礦物質(zhì)、色母粒。制備方法如下:將組合配置好的各種原材料加入機(jī)器內(nèi)加工2-5分鐘即可裝袋。本產(chǎn)品具有施工簡便,環(huán)保性能卓越,抗裂及穩(wěn)定性好,節(jié)能高效、具有一定的吸音隔音功效、修復(fù)方便,翻新快捷,自然紋理美觀大方,裝飾性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種蓮子酥及其加工工藝,所述蓮子酥包括以下重量份數(shù)的原料:去芯干蓮子350?400份、高筋面粉40?60份、植物油13?20份、水150?180份、食鹽1?2份、小蘇打粉4?6份、糖粉50?60份、山梨酸鉀0.2?0.5份、麥芽糖醇3?5份、低筋面粉60?80份、燕麥粉20?40份、黃油20?40份、全脂奶粉15?20份、蛋黃液5?15份、燕麥片6?8份;本發(fā)明的蓮子酥不易碎裂、食用方便且具有甜度適中、層層酥脆的口感;該蓮子酥富含蛋白質(zhì)和多種礦物質(zhì),有利于促進(jìn)機(jī)體的新陳代謝,增強(qiáng)人體免疫功能,具有滋補(bǔ)養(yǎng)性、補(bǔ)氣強(qiáng)心、健脾開胃、防癌抗癌的功效,是一種老少皆宜的營養(yǎng)佳品。
本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,為解決傳統(tǒng)工業(yè)廢料資源利用率低、污染環(huán)境的問題,提供了一種綜合回收鎳鉻合金的方法,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦加入到工業(yè)廢料中混合均勻,篩分破碎,得混料;(2)在混料中加入熔劑,調(diào)配水份,壓制成球,得素坯;(3)對素坯進(jìn)行加熱還原處理,然后轉(zhuǎn)移至電爐中熔合處理,澆鑄出爐,即得鎳鉻合金。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料,改變傳統(tǒng)鎳、鉻單獨(dú)回收的模式,提出綜合提取鎳鉻合金的思路,工藝條件易于控制,能耗低,爐渣送至車間精制為新型的環(huán)保建材,鎳鉻合金成為不銹鋼基料,做到一物多用,一物連用,循環(huán)利用,資源利用率高。
實(shí)用新型公開了一種水泥混合材生產(chǎn)用物料粉磨裝置,它涉及尾礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。它包含粉磨箱、進(jìn)料斗、減震支腳、底座,粉磨箱頂部設(shè)置進(jìn)料斗,粉磨箱底部固定連接減震支腳,粗磨部內(nèi)部設(shè)置第一破碎輪與第二破碎輪,打散緩沖機(jī)構(gòu)包括緩沖擋板,且緩沖擋板底部設(shè)有彈簧,打散緩沖部下部設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),細(xì)磨部內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至粉磨箱內(nèi)并與垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,粉磨球與粉磨弧形篩板接觸設(shè)置,輸送軸外壁固定連接螺旋輸送葉片。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有本益效果為:具有噪音小、粉磨效果好、避免堵塞的優(yōu)點(diǎn),還具有緩沖減震功能,延長了裝置的使用壽命,提高了實(shí)用性,具有較大的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備的領(lǐng)域,具體涉及一種柔性濕法制砂系統(tǒng),包括包括帶式輸送機(jī)、制砂機(jī)、檢查篩、成品篩、洗砂設(shè)備、寸子庫、瓜子庫、機(jī)制砂庫、中間庫,制砂機(jī)與檢查篩相連,檢查篩通過帶式輸送機(jī)與中間庫相連,并且檢查篩與成品篩及洗砂設(shè)備相連,成品篩與洗砂設(shè)備、寸子庫、瓜子庫相連,洗砂設(shè)備與機(jī)制砂庫相連;制砂機(jī)用于破碎石頭,破碎后的石頭進(jìn)入檢查篩。本實(shí)用新型能所有設(shè)備全部開啟時(shí),可以制成寸子、瓜子片、機(jī)制砂產(chǎn)品,成品篩關(guān)閉后,中間層物料不再進(jìn)入成品篩,直接回到中間庫。中間庫、制砂機(jī)、檢查篩、洗砂設(shè)備形成閉路循環(huán),產(chǎn)品全部為機(jī)制砂,可提高機(jī)制砂的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種加氣磚原料自動(dòng)研磨裝置,包括裝置底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)齒輪、中軸和承接底座,所述裝置底座上焊接固定有工作筒,所述中軸頂部通過軸承座安裝在頂引料塊底部,且頂引料塊焊接固定在工作筒內(nèi)側(cè)頂部,所述旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)焊接固定有側(cè)固定板,且旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)底部焊接固定有引導(dǎo)環(huán)板,并且引導(dǎo)環(huán)板底面與承接底座頂面貼合,同時(shí)承接底座焊接固定在底隔板上,所述工作筒內(nèi)側(cè)和旋轉(zhuǎn)桶外側(cè)之間設(shè)置有研磨填料。該加氣磚原料自動(dòng)研磨裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得本裝置可以對較大的礦渣進(jìn)行擠壓破碎,并且能夠?qū)ΦV渣進(jìn)行棱角研磨,既保證了得到的礦渣個(gè)體較為統(tǒng)一,又使得礦渣整體較為圓滑,可以直接使用進(jìn)行加氣磚的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快速熔化的熔鐵爐。包括圓柱形的熔爐本體和擠壓柱,擠壓柱套設(shè)在熔爐本體內(nèi);擠壓柱的頂端設(shè)有兩個(gè)固定柱,兩個(gè)固定柱豎直且平行設(shè)置,兩個(gè)固定柱之間通過水平的固定板連接,固定板的上方設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿與固定板連接;氣缸的周向上設(shè)有第一齒輪,氣缸的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的周向上設(shè)有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型的擠壓柱與氣缸的活塞桿固定連接,活塞桿驅(qū)動(dòng)擠壓柱上下擠壓,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪嚙合的方式帶動(dòng)氣缸旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)擠壓柱旋轉(zhuǎn),鐵礦石在擠壓柱的旋轉(zhuǎn)擠壓下快速破碎成小礦石,增大了礦石的表面積從而加快礦石熔化。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔爐。熔爐包括圓柱形的熔爐本體和擠壓柱,擠壓柱套設(shè)在熔爐本體內(nèi);擠壓柱的頂部連接有氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)擠壓柱運(yùn)動(dòng),擠壓柱為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu),擠壓柱內(nèi)設(shè)有感應(yīng)加熱電圈和旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸與擠壓柱的軸線平行,旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別伸出擠壓柱外,旋轉(zhuǎn)軸位于上方的伸出端連接有電機(jī),旋轉(zhuǎn)軸位于下方的伸出端連接有攪拌葉片。本實(shí)用新型在熔爐本體內(nèi)設(shè)有擠壓柱,擠壓柱擠壓礦石而破碎成小礦石,增大礦石與熱量的接觸面積,設(shè)置感應(yīng)加熱電圈對擠壓柱加熱升溫,擠壓柱在對礦石碾壓的同時(shí)還對礦石進(jìn)行加熱熔化從而加快礦石熔化。
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶有漏斗的熔鐵爐。包括熔鐵爐本體和漏斗,漏斗與熔鐵爐本體的上端連接,漏斗呈圓臺狀;漏斗的側(cè)面至少開設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔內(nèi)分別設(shè)有擠壓柱,擠壓柱的側(cè)面連接有若干凸起,凸起呈半圓弧狀,若干凸起依次順序設(shè)置,擠壓柱的一端連接有氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)擠壓柱往復(fù)運(yùn)動(dòng);漏斗的下端開口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)與漏斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的下表面固定連接有旋轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)柱連接有電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果在于:漏斗上設(shè)有擠壓柱和旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而可以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)上的鐵礦石旋轉(zhuǎn),使得漏斗內(nèi)所有的鐵礦石都可以被擠壓柱擠壓破碎,提高破碎效率。
一種新型雙料電極,包括用石油焦作原料,經(jīng)煅燒、破碎配料、混捏、成型、焙燒、抽心、浸漬、石墨化、填壓電極糊,加工成品等工序。其特征在于在空心電極殼內(nèi)填入經(jīng)預(yù)熱的電極糊,電極糊溫度為110℃~120℃,通過振動(dòng)、擠壓、達(dá)到預(yù)定壓力后,再進(jìn)行接頭螺紋和外圓加工。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、周期短、工藝簡單、密度高、機(jī)械強(qiáng)度大、易浸漬和石墨化、消耗氧化速度慢,并適用于各類礦熱電爐。
本發(fā)明公開了一種用于垃圾滲瀝液污水處理的 復(fù)合硅藻土助凝劑,是將本身含有10~30%氧化鋁的硅藻土礦 通過粉碎加工,經(jīng)450℃以上、550℃以下溫度的加熱干燥脫水 處理而成的粉體,或是將重量百分比為70~95%的硅藻土添加 對應(yīng)配比的工廠氧化鋁下腳料或鋁礬土進(jìn)行粉碎干燥脫水處 理,脫水從常溫開始逐步升溫,直至達(dá)到450℃~550℃的溫度 區(qū)間為止,粉體中含有針狀晶體的r- Al2O3分子材料。通過在硅藻土中產(chǎn)生或添加一定比例的r- Al2O3分子材料,使復(fù)合硅藻土在垃圾滲瀝液污水處理中同時(shí)有 著絮凝與助凝的雙重作用,能快速地實(shí)現(xiàn)污水的中和、絮凝、 吸附和沉降,達(dá)到處理速度快、工藝流程短、設(shè)施結(jié)構(gòu)緊湊、 設(shè)備投資小、占地面積小、運(yùn)行成本低的目的。
本實(shí)用新型公開了一種輸送線,涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,包括架體,該架體設(shè)有上輸送線和下輸送帶,碎石裝置,所述碎石裝置包括傾斜設(shè)置于架體的輸送板、至少兩個(gè)壓板和使壓板動(dòng)作的油缸;所述架體在碎石裝置的兩端分別設(shè)有一篩選裝置,所述篩選裝置包括篩網(wǎng)、隔震彈簧以及振動(dòng)器,篩網(wǎng)的下方設(shè)有下輸送帶。本實(shí)用新型的有益效果:通過碎石裝置將特大的礦石打碎,再通過篩選裝置讓較小的礦石掉入下輸送帶,從而將礦石按大小分類兩類進(jìn)行分別輸送,實(shí)現(xiàn)在輸送線上對礦石進(jìn)行打碎和分選的操作,強(qiáng)化輸送線的功能,提供生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅尾礦和銅鎢廢渣研磨裝置,包括箱體、研磨板、研磨輪、電動(dòng)機(jī)、防護(hù)罩、連接塊和軸承,所述箱體兩側(cè)外壁嵌入安裝有軸承,兩個(gè)所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁套接有研磨輪,所述研磨輪外壁焊接有粉碎齒,所述箱體底端內(nèi)壁安裝有研磨板,所述研磨板內(nèi)壁開設(shè)有研磨槽,所述箱體上端內(nèi)壁通過連接塊安裝有對稱分布的水管,兩個(gè)所述水管下表面插接有等距分布的噴頭,所述箱體一側(cè)外壁安裝有防護(hù)罩和固定板,所述固定板上表面安裝有電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置水管和噴頭對研磨輪上殘留的研磨完成的尾礦殘?jiān)M(jìn)行清潔,提高了研磨輪和研磨板表面的清潔度,并且便于對研磨完成的尾礦殘?jiān)M(jìn)行排出。
本實(shí)用新型公開了礦粉加工領(lǐng)域的一種新型礦粉立磨機(jī),包括外殼,外殼上端安裝有固定蓋,固定蓋上端左側(cè)連接有出料管,出料管前端安裝有連接口,出料管下部設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),外殼右側(cè)壁上部連接有進(jìn)料口,外殼下端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)軸上端穿過外殼連接有連接環(huán),連接環(huán)兩側(cè)壁均安裝有連接塊,連接塊外側(cè)均安裝有連接柱,連接柱上均設(shè)置有碾磨輪,碾磨輪均與連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接;通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),連接環(huán)帶動(dòng)連接柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),碾磨輪在連接柱上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對礦粉進(jìn)行碾磨粉碎作業(yè),降低了作業(yè)的成本,減少了電能的損耗,降低了后期的檢測維修成本。
本實(shí)用新型公開了一種礦熱爐用油焦?jié)崈艋幚碓O(shè)備,其包括破碎系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)及造粒系統(tǒng);所述破碎系統(tǒng)由原料倉(帶除鐵器)、皮帶輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉(帶除鐵器)、振動(dòng)給料裝置、半濕物料粉碎機(jī)等組成;所述清洗系統(tǒng)由反應(yīng)釜、壓濾器、儲(chǔ)料槽、離心機(jī)等組成;所述造粒系統(tǒng)由臥式攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉(帶除鐵器)、對輥擠壓造粒機(jī)等組成。達(dá)到冶煉所需的高純度的石油焦,保證穩(wěn)定可靠地生產(chǎn)出低磷低硼高純硅。
本實(shí)用新型公開了礦石物料顆粒檢測儀,它涉及礦產(chǎn)開采設(shè)備領(lǐng)域。它包括箱體、紅外感應(yīng)器、信號接收處理裝置、控制器、電磁閥、推進(jìn)器、進(jìn)氣口、出氣口、氣缸、推出軸;所述箱體內(nèi)固定有推進(jìn)器,推進(jìn)器設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,氣缸設(shè)在箱體內(nèi),氣缸的進(jìn)口和推進(jìn)器的進(jìn)氣口相通,推出軸連在推進(jìn)器上,推出軸的前端連接有清掃裝置,紅外感應(yīng)器安裝在箱體的外側(cè),紅外感應(yīng)器與信號接收處理裝置連接,信號接收處理裝置與控制器相連,控制器連接電磁閥,電磁閥與氣缸相連;所述氣缸上設(shè)置有壓力表;所述推出軸與推進(jìn)器連接的一端連接有回彈裝置。本實(shí)用新型有益效果為:它能自動(dòng)找出體積較大的礦石物料,并將其去除,保護(hù)破碎機(jī)核心部件和傳動(dòng)部位不被磨損。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)投料裝置技術(shù)領(lǐng)域一種新型選礦用球磨機(jī)投料裝置,包括安裝底板,所述安裝底板的頂部固定設(shè)置有支撐箱體,所述支撐箱體的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料斗,所述支撐箱體的內(nèi)腔上端固定設(shè)置有導(dǎo)料盤,所述支撐箱體的前后側(cè)壁中部均左右對稱連通開設(shè)有調(diào)節(jié)槽口,所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔中部均上下對稱水平貫穿設(shè)置有雙頭絲桿,所述雙頭絲桿外端的支撐箱體外壁均固定設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)槽口的內(nèi)腔均滑動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)接塊,通過在支撐箱體的內(nèi)腔設(shè)置有兩組粉碎輥,使得物料投放時(shí),先經(jīng)過粉碎輥的初步粉碎才進(jìn)入球磨機(jī)的內(nèi)腔,可以省去了單獨(dú)初粉碎的操作過程,使得流程更加一體化,效率更高,有利于本實(shí)用新型的推廣。
本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝,鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料,均以鐵尾礦礦渣為主要原料,其制作工藝,具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末,過篩網(wǎng),得到細(xì)粉料;配方稱量,得到原料混合物;將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體;在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料;將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發(fā)明充分利用鐵尾礦做為原料來制備鐵青釉陶瓷,產(chǎn)品成本低,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環(huán)境危害,所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設(shè)等日用陶瓷的制作,該種鐵青釉陶瓷一次燒成,節(jié)能環(huán)保,對城市發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要意義。
本發(fā)明公開了一種水閘箱沉積砂中的金屬捕獲選礦方法,是將沉積砂經(jīng)初級分篩、原礦破碎、分級選礦和傾倒撒布工藝,經(jīng)過本方法進(jìn)行選礦,提高細(xì)金和薄金的捕獲效率,改善處理沉積物的生態(tài)。
一種尾礦微粉硅酸鹽水泥的制備方法,包括步驟:(1)原料破碎;(2)生料制備;(3)熟料燒成;(4)粉磨;(5)包裝;步驟(4)粉磨分步驟為:①熟料95-97%,石膏3-5%,外摻水泥助磨劑,粉磨得熟料微粉中間產(chǎn)物;②1kg金屬尾礦渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物,石膏摻加量0-5%kg,混合后經(jīng)烘干粉磨得尾礦微粉中和產(chǎn)物;③熟料微粉中間產(chǎn)物95-80%、尾礦微粉中間產(chǎn)物5-20%,或是熟料微粉中間產(chǎn)物60-80%、尾礦微粉中間產(chǎn)物20-40%,或是熟料微粉中間產(chǎn)物50-80%、尾礦微粉中間產(chǎn)物15-45%、礦渣粉5%,分別混合粉磨即得各種尾礦微粉硅酸鹽水泥。單獨(dú)粉磨后再混磨,高細(xì)度和高活性調(diào)動(dòng)尾礦的潛在活性,改善水泥流變性。
本發(fā)明公開了一種用紅柱石礦制備化學(xué)品氧化鋁的方法,包括下列制備步驟:配料、混磨、壓制爐料球團(tuán),燒結(jié)與自粉碎,浸出、過濾,碳分,噴霧熱解或煅燒,制得含量大于99.5%的氧化鋁。本發(fā)明具有工藝簡單、原材料來源充足、生產(chǎn)成本低、無污染等特點(diǎn),且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦渣可用于生產(chǎn)水泥,使儲(chǔ)量豐富的紅柱石礦得到合理利用。本發(fā)明所生產(chǎn)的化學(xué)品氧化鋁,具有白度好、粒度細(xì)、活性強(qiáng)等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及采礦爆破打孔技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦爆破打孔用設(shè)備,解決了目前市場上的采礦爆破打孔后爆破孔內(nèi)部的碎屑不易清理的問題,其包括連接柱,所述連接柱的內(nèi)部開設(shè)有連接槽,所述連接槽的內(nèi)部螺紋連接有連接螺紋管,所述連接螺紋管的底部固定連接有碎屑去除管,所述碎屑去除管的底部開設(shè)有碎屑進(jìn)入管,所述碎屑去除管的內(nèi)部開設(shè)有碎屑收入管,所述連接柱的頂部固定連接有連接管,所述連接管遠(yuǎn)離連接柱的一端固定連接有除塵泵機(jī);本實(shí)用新型,具有通過從爆破孔內(nèi)部使用負(fù)壓開始清理碎屑,使得位于頂部的碎屑失去了底部的支撐后會(huì)不斷的往下落,從而便于裝置對爆破孔內(nèi)部的碎屑進(jìn)行清理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種免破碎石灰塊化灰裝置,包括設(shè)在擋土墻一側(cè)高位的塊石灰倉、設(shè)在塊石灰倉下方的粉灰倉、設(shè)在粉灰倉一側(cè)的消化機(jī)、設(shè)在消化機(jī)一側(cè)且連通消化機(jī)上部的石灰漿池、橫穿粉灰倉底部且出口連通消化機(jī)進(jìn)口的螺旋給礦機(jī)、入口設(shè)在消化機(jī)底部且斜上朝外走向設(shè)置的螺旋提碴機(jī);塊石灰倉與粉灰倉間設(shè)有斜向設(shè)置的桿間距為30-50mm的條形格柵;緊貼條形格柵的上方設(shè)有與柵桿平行設(shè)置的多孔水管;粉灰倉的靠近條形格柵一側(cè)的壁面上設(shè)有開口窗,開口窗上張?jiān)O(shè)有擋灰紗網(wǎng)。省去了用破碎機(jī)破碎的設(shè)備環(huán)節(jié),粉塵及噪音小、設(shè)備損耗小、能耗低、投資少、使用效果更理想。
本發(fā)明的是振動(dòng)顎輥破碎機(jī),屬于建筑礦山超細(xì)破碎設(shè)備領(lǐng)域,主要由輥?zhàn)?、振?dòng)鄂板、機(jī)架等組成,采用顎板振動(dòng)方法,以解決出料不暢、設(shè)備使用壽命短的問題,顎板、激振器是通過輪胎、彈簧懸置在機(jī)架上,它的運(yùn)動(dòng)軌跡是水平方向的激振力起破碎作用,垂直方向的激振力起排料作用,同時(shí)輥?zhàn)邮茴€板振動(dòng)切向分力的作用下,輥?zhàn)邮亲髡蜻\(yùn)轉(zhuǎn),因而本發(fā)明的排料性好,對破碎料的水分含量要求低,振動(dòng)部件是顎板與激振器緊固聯(lián)結(jié)的,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,振動(dòng)頻率是工作在共振點(diǎn)上,功耗是同等產(chǎn)量其它產(chǎn)品的二分之一至五分之一。
本發(fā)明公開的是一種上錐減震擺動(dòng)式的圓錐破碎機(jī),包括上轉(zhuǎn)動(dòng)錐機(jī)構(gòu)、下定錐體和驅(qū)動(dòng)裝置,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)錐機(jī)構(gòu)包括可擺動(dòng)的上轉(zhuǎn)動(dòng)錐體、偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置以及上減震裝置,所述偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置相驅(qū)動(dòng)連接設(shè)置,且該偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置帶動(dòng)所述上轉(zhuǎn)動(dòng)錐體呈偏心轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,所述上減震裝置環(huán)繞裝設(shè)在所述偏轉(zhuǎn)擺動(dòng)裝置外周。本發(fā)明不僅可以更加節(jié)省能耗,而且可以適用于廠礦各類不同硬度的物料,適用范圍比較大;另一方面,通過裝設(shè)上減震裝置和下減震裝置,可以有效地避免上、下錐體在破碎過程中遇到突然增加的不同級別的硬度物料時(shí),受到的強(qiáng)大沖擊力,將該沖擊力減少到最小,使設(shè)備不受到或少受到?jīng)_擊力的損害。
本實(shí)用新型公開了一種新型高硬度碾壓破碎裝置,包括底座、承重臂和重錘,所述底座的上方安裝有罐體和支撐桿,且罐體的內(nèi)部安裝有研磨輥,并且研磨輥的兩端與罐體為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述研磨輥的一端外側(cè)固定有傳動(dòng)齒輪,所述支撐桿的外側(cè)安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)的輸出端與連接軸為相互連接,并且連接軸的兩端均與支撐桿相互連接,所述連接軸從齒輪一的中心貫穿,所述支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾筒,且滾筒與齒輪二固定連接,并且齒輪二的兩側(cè)與滾筒為固定連接。該新型高硬度碾壓破碎裝置,重錘在自重的作用下向下掉落,對礦石進(jìn)行敲擊破碎,相比于常規(guī)的輥式碾壓破碎,本裝置避免了輥的磨損的問題。
本發(fā)明涉及礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于帶輪傳動(dòng)的立式破碎機(jī),包括破碎罐,所述破碎罐內(nèi)腔的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸,所述主軸的外側(cè)面等角度軸向固定安裝有攪拌桿,所述攪拌桿的上下兩端均開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有位于攪拌桿外側(cè)面的粉碎刀。該基于帶輪傳動(dòng)的立式破碎機(jī),通過活動(dòng)槽活動(dòng)卡接有粉碎刀,當(dāng)需要對礦石進(jìn)行粉碎時(shí)可通過將礦石從入料口投入破碎罐的內(nèi)部,此時(shí)即可開啟電機(jī)即可帶動(dòng)傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)動(dòng)力至主軸上,此時(shí)攪拌桿即會(huì)跟隨旋轉(zhuǎn),而在限位彈簧的作用下,粉碎刀可始終與礦石之間進(jìn)行接觸,進(jìn)而對礦石進(jìn)行充分粉碎,從而實(shí)現(xiàn)了粉碎效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種磁力選礦機(jī)及其選礦方法,該磁力選礦機(jī)包括初選導(dǎo)料錐、選礦罐體、破碎筒體、破碎錐和磁鐵塊,所述選礦罐體頂部連接密封罐蓋,密封罐蓋頂端中部焊接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗設(shè)有進(jìn)料斗蓋,選礦罐體內(nèi)部固定有破碎筒體,破碎筒體頂部設(shè)有初選導(dǎo)料錐,通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)初選導(dǎo)料錐、破碎錐和磁鐵塊旋轉(zhuǎn),進(jìn)行初選粗料和細(xì)料、粉碎以及磁選分離排出的操作,操作方便快捷,節(jié)省操作時(shí)間,無需耗費(fèi)大量的水資源,不造成環(huán)境污染,選礦效果好;選礦方法易于實(shí)施,初選導(dǎo)料錐初選粗料和細(xì)料時(shí)受料不均勻,利于粗細(xì)料的分離,并與對礦料粉碎及磁選,提高生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種階段礦房采礦法回采后的水平礦柱的崩落方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述崩落方法包括以下步驟:水平礦柱兩側(cè)的垂直礦柱內(nèi)設(shè)有出礦進(jìn)路和出礦巷道,在出礦進(jìn)路對側(cè)的出礦巷道內(nèi)布置鑿巖機(jī),在出礦巷道朝向水平礦柱方向使用鑿巖機(jī)鉆鑿傾斜長孔;向長孔內(nèi)填裝炸藥,將水平礦柱崩落。本發(fā)明提供的崩落方法,無需在出礦進(jìn)路內(nèi)打孔,進(jìn)而無需清理出礦進(jìn)路內(nèi)堆積的礦石,無需清除出礦進(jìn)路內(nèi)底板破碎巖石,通過在出礦進(jìn)路對側(cè)的出礦巷道內(nèi)布置傾斜長孔,即可對水平礦柱進(jìn)行回采;在滿足水平礦柱爆破處理要求的同時(shí),大幅降低了鉆孔數(shù)量,降低了施工難度,減小了無效孔的數(shù)量,增加了孔的利用率,降低了施工成本和施工時(shí)間。
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