高純水晶骨灰盒的制備工藝 1186     

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本發(fā)明公開了一種高純水晶骨灰盒的制備工藝，包括以下步驟：將水晶礦石粉碎成水晶砂，提純得水晶粉；將水晶粉燒結(jié)成高純度水晶砣；將高純度水晶砣切割成高純度水晶板，對高純度水晶板的表面進行雕刻、拋光；將其中四塊經(jīng)雕刻、拋光的高純度水晶板焊接成上下貫通的長方體，剩余一塊作為底板，另一塊作為骨灰盒蓋；對所選的高純度水晶板進行噴砂、噴金處理，待處理完畢，將長方體與底板粘結(jié)在一起，形成具有底部的骨灰盒體，在骨灰盒體的表面雕刻圖案，蓋上骨灰盒蓋得所述骨灰盒。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述水晶骨灰盒采用純度為99.9998％的水晶粉作為原料，制得的水晶骨灰盒硬度高，具有優(yōu)良的抗輻射、抗老化性能，且耐酸堿和耐高溫的性能比較優(yōu)異。

高純水晶羅盤的制作工藝 752     

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本發(fā)明公開了一種高純水晶羅盤的制作工藝，其包括以下步驟：將水晶礦石粉碎成水晶砂，提純水晶砂得水晶粉；采用打砣機將水晶粉燒結(jié)成高純度水晶砣；將高純度水晶砣切割成高純度水晶板；按照羅盤尺寸切割所述高純度水晶板；對水晶板進行打孔、打磨、擦色、噴漆、修色，根據(jù)羅盤的需要，進行設(shè)計圖案，再對水晶板上油，安裝磁針得羅盤。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述高純水晶羅盤的制作工藝采用純度為99.9998％的水晶粉作為原料，使制得的水晶羅盤硬度高，具有優(yōu)良的抗輻射、抗老化性能，且耐酸堿和耐高溫的性能比較優(yōu)異；在極端環(huán)境下仍可正常運行，保證了羅盤的精準(zhǔn)性，也節(jié)省了因羅盤受損而導(dǎo)致的維修和更換的費用。

石墨負(fù)極材料的制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料的制備方法。旨在解決天然石墨材料與電池電解液的相容性較差、倍率性能低、充放電循環(huán)性能不佳等技術(shù)問題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：選礦、粉碎、純化、干燥、有機包覆、介孔化處理、高溫晶變。本發(fā)明合理統(tǒng)籌采用多種工藝措施，分別依次將天然石墨負(fù)極材料進行物理分離、粒度整形、純化提純和干燥處理，去除天然石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，進而得到純度高且粒度符合鋰電負(fù)極材料需要的天然石墨材料；然后再將該材料通過有機包覆處理、介孔化處理以及高溫精細(xì)處理，使得該材料通過有機包覆，在石墨材料表面及其內(nèi)部依次先形成包覆介孔炭質(zhì)結(jié)構(gòu)再形成包覆介孔石墨質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而改善并提高其電學(xué)性能及儲能性能。

石墨負(fù)極材料的浮選分離方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料的浮選分離方法。旨在解決天然石墨材料純度低，無法用作鋰電池石墨負(fù)極材料的技術(shù)問題。本發(fā)明方法主要包括以下步驟：原料破碎、研磨處理，加入制成成石墨料漿，通入空氣并結(jié)合浮選助劑進行氣浮分離、壓濾處理等步驟。本發(fā)明的積極有益技術(shù)效果在于：綜合采用破碎及研磨處理、浮選池收集及漿液濃度調(diào)節(jié)、氣動攪拌、加入浮選助劑，溢流收集、壓濾處理等工藝措施，將天然石墨礦原料進行浮選分離，去除石墨材料的伴生物和雜質(zhì)，實現(xiàn)對天然石墨材料的提純目的，得到純度可達95%以上符合鋰電負(fù)極材料所需要的天然石墨材料。

利用硫鐵礦燒渣制備高鐵酸鹽溶液的方法 952     

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本發(fā)明公開了一種利用硫鐵礦燒渣制備高鐵酸鹽溶液的方法。首先將硫鐵礦燒渣進行粉碎，得到硫鐵礦燒渣粉末；稱取氫氧化鈉溶液，加入硫鐵礦燒渣粉末攪勻，得到混合液；將混合液在微波條件下常壓加熱，加熱后冷卻進行固液分離，所得固相進行烘干，得到固相細(xì)粉；將固相細(xì)粉加入到反應(yīng)器中，加入強堿溶液和NaClO溶液攪勻；接著在微波條件下常壓加熱，加熱后經(jīng)離心或過濾得到紫黑色高鐵酸鹽溶液。本發(fā)明方法操作簡便、快速、節(jié)能，所制備的高鐵酸鹽溶液的濃度不低于現(xiàn)有技術(shù)中以鐵鹽或氧化鐵為鐵源制備的高鐵酸鹽濃度，具有推廣應(yīng)用的價值。

干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝 778     

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本發(fā)明公開了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝，原礦經(jīng)破碎后，用磁選機粗選，將磁鐵礦富集到25%品位以上；濕度大于5%的礦石應(yīng)將礦石烘干到濕度2-3%后進入球磨機進行粉磨，得到60-200目礦粉；制成的礦粉進入一級磁選機，所述的一級磁選機為帶有動態(tài)磁系的滾筒式磁選機，一級磁選后的鐵精粉進入二級磁選機，所述的二級磁選機為帶有動態(tài)磁系的滾筒式磁選機，制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個工藝簡單，投資費用少，節(jié)約水資源，占地面積小，生產(chǎn)運行成本低，生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣排放，無粉塵飛揚的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水，高寒地區(qū)，低品位磁鐵礦的選礦問題，為低品位磁鐵礦資源難以利用的問題找到了一個可行的途徑。

礦山石料離心除塵設(shè)備 783     

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本實用新型公開了一種礦山石料離心除塵設(shè)備，包括固定部和旋轉(zhuǎn)部，所述固定部包括回轉(zhuǎn)形的外筒，所述外筒的上下兩端均設(shè)置開口，所述外筒內(nèi)部同軸固定安裝內(nèi)筒，所述內(nèi)筒上下兩端分別設(shè)置可上下浮動的活動罩，所述活動罩中心軸線位置連通設(shè)置延長管，所述延長管與外筒上端或下端的開口滑動密封安裝，所述內(nèi)筒和活動罩表面均設(shè)置貫穿的通氣孔，所述外筒的側(cè)壁連通設(shè)置導(dǎo)氣管，所述內(nèi)筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置旋轉(zhuǎn)部；所述旋轉(zhuǎn)部包括柱狀的旋轉(zhuǎn)體，本礦山石料離心除塵設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)部帶動石料進行離心，從而使石料中的碎石和粉塵分離，通過從底部進入的氣流，將粉塵和碎石帶走，從而起到清理碎石表面粉塵的效果。

煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置 1054     

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本實用新型公開了煤礦水文地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域的一種煤礦水文地質(zhì)用樣品分析裝置，所述箱體內(nèi)腔設(shè)置有取料組件，所述取料組件包括安裝筒，所述安裝筒內(nèi)腔設(shè)置有第一氣缸桿，所述第一氣缸桿端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動氣缸，所述轉(zhuǎn)動氣缸的輸出端設(shè)置有機械爪，所述取料組件固定安裝于移動組件上，所述樣品預(yù)處理組件包括清洗組件和破碎研磨組件，所述加工室內(nèi)設(shè)置有破碎罐，所述破碎罐面向箱體內(nèi)腔的側(cè)壁設(shè)置有傾斜狀的導(dǎo)料通道，所述破碎電機與設(shè)于破碎罐內(nèi)腔的破碎刀架固定連接，所述破碎罐的出料口與研磨箱連接，所述研磨箱內(nèi)腔對稱設(shè)置有具有動力機構(gòu)的研磨輥，本實用新型能夠得到預(yù)處理后較為潔凈的樣品，便于后續(xù)的分析，提高了分析的準(zhǔn)確性。

采礦用礦房高效扒礦石裝置 759     

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本實用新型屬于扒礦石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采礦用礦房高效扒礦石裝置，針對現(xiàn)有的采礦用礦房扒礦石裝置存在設(shè)計不合理、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對礦石的破碎效率較低、導(dǎo)致使用效果差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括車體，所述車體一側(cè)頂部固定安裝有固定板，固定板頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端上固定安裝有安裝板，安裝板頂部一側(cè)固定安裝有第一電機，第一電機輸出軸上固定連接有絲桿的一端，絲桿的外側(cè)螺紋套接有橫板，橫板一側(cè)固定連接有第一連接桿的一端，第一連接桿的另一端固定安裝有鐵鏟。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過破碎齒板高速轉(zhuǎn)動的同時做往復(fù)的升降運動，對礦石進行高效地破碎，提升扒礦石工作的效率。

印染廢水分步凈化處理的方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水分步凈化處理的方法，括如下步驟：步驟一、多介質(zhì)過濾；步驟二、可見光催化氧化；步驟三、微濾膜過濾；步驟四、兩性離子交換樹脂過濾。本發(fā)明的處理方法分步逐級凈化污水，先通過格柵、混凝沉淀、厭氧水解和好氧曝氣池工藝處理后出水的印染廢水從上至下通過多介質(zhì)過濾層。先經(jīng)過格柵除去大體積垃圾，再經(jīng)過混凝沉淀，除去較容易沉淀的雜質(zhì)，同時實現(xiàn)脫色，再經(jīng)過多介質(zhì)過濾層進一步純化，具有高效，環(huán)境友好的優(yōu)點。

覆銅板用復(fù)合填充材料及其制備方法 969     

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本發(fā)明屬于覆銅板原料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種覆銅板用復(fù)合填充材料及其制備方法。該復(fù)合填充材料的原料包括鉀鈉長石1重量份、高嶺土3?10重量份、鋁礬土10?23重量份、二氧化硅礦物原料55?60重量份、方解石47?60重量份和納米石墨粉0.1?0.5重量份。該覆銅板用復(fù)合填充材料的硬度低，使用性能好。

干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝 859     

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本發(fā)明公開了一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)工藝，原礦經(jīng)破碎后，用磁選機粗選，將磁鐵礦富集到25%品位以上；濕度大于5%的礦石應(yīng)將礦石烘干到濕度2-3%后進入球磨機進行粉磨，得到60-200目礦粉；制成的礦粉進入一級磁選機，所述的一級磁選機為帶有動態(tài)磁系的滾筒式磁選機，一級磁選后的鐵精粉進入二級磁選機，所述的二級磁選機為帶有動態(tài)磁系的滾筒式磁選機，制成鐵精粉。本發(fā)明提供了一個工藝簡單，投資費用少，節(jié)約水資源，占地面積小，生產(chǎn)運行成本低，生產(chǎn)過程中無廢水、廢渣排放，無粉塵飛揚的干法磁鐵礦選礦生產(chǎn)工藝。成功解決了干旱缺水，高寒地區(qū)，低品位磁鐵礦的選礦問題，為低品位磁鐵礦資源難以利用的問題找到了一個可行的途徑。

環(huán)保型鋅焙砂生產(chǎn)用循環(huán)粉碎裝置 787     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型鋅焙砂生產(chǎn)用循環(huán)粉碎裝置，涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括粉碎箱，粉碎箱一側(cè)壁的底部開設(shè)有出料口，粉碎箱內(nèi)側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥，且兩個粉碎輥相互嚙合，兩個粉碎輥的下方設(shè)置有篩板，篩板呈傾斜放置，且篩板的上表面與出料口平齊。本實用新型通過利用相互嚙合的粉碎輥完成對鋅精礦粉碎，同時通過設(shè)置有篩板，從而對粉碎后的鋅精礦篩選，以達到生產(chǎn)要求，以及通過設(shè)置有篩板，并且在篩板的下方設(shè)置有復(fù)位彈簧，使得整體裝置在作業(yè)過程中，篩板始終處于震動狀態(tài)，解決了公開號為CN212681254U的實用新型粉碎不徹底和出料不便的問題。

浮選效率高的礦物浮選系統(tǒng) 1028     

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本發(fā)明公開了一種浮選效率高的礦物浮選系統(tǒng)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有安裝臺，所述安裝臺的表面通過彈簧連接有銜接板，所述銜接板的內(nèi)壁固定連接有料板，所述料板的頂部設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端設(shè)置有分流板，所述料板的側(cè)面焊接有料管，所述料管的表面設(shè)置有分篩孔，所述銜接板的表面固定連接有受力板；該一種浮選效率高的礦物浮選系統(tǒng)，由于旋轉(zhuǎn)板底部與自身垂直的凸桿嵌入在受力板表面的滑道內(nèi)部，在凸桿隨著旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)時，會通過受力板帶動銜接板板進行左右移動，最后銜接板會通過與自身固定連接的料板帶動料管左右晃動，使得礦物將礦泥從分篩孔中篩落，實現(xiàn)礦泥和礦物的分離操作。

天然級配砂石大顆粒分離篩 1053     

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本實用新型涉及分離篩領(lǐng)域設(shè)備，具體是一種天然級配砂石大顆粒分離篩，其主體由豎直的支撐架、傾斜的邊梁以及安裝在邊梁上的篩網(wǎng)組成，所述邊梁的底部固設(shè)有豎直的底部支撐鋼板，所述底部支撐鋼板的底部固設(shè)有與底部支撐鋼板平面垂直的底板，邊梁的末端還鉸設(shè)有送料板，所述送料板與底板之間通過若干彈力組件連接，所述彈力組件通過電磁控制將送料板彈出和收回。本實用新型在分離篩的基礎(chǔ)上設(shè)有送料板，通過將待篩分的混合物傾倒在送料板上，電控制上電磁塊和下電磁塊磁極相異而使得壓縮彈簧彈出，從而將裝載有待篩分混合物的送料板快速彈出，使得待分離土礦沙石碰撞篩網(wǎng)，實現(xiàn)快速分離目的。