礦用水泵的自動排水裝置的制作方法 414     

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.本實用新型涉及礦用水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用水泵的自動排水裝置。背景技術(shù).水泵是輸送液體或使液體增壓的機械,它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體；水泵排水時，需要花費時間監(jiān)視水位情況來進行排水操作，不夠省時省力；現(xiàn)有的水泵排水不夠簡便靈活，不夠節(jié)省人力資源，及時進行排水的問題，為此我們提出水泵自動排水裝置。實用新型內(nèi)容.本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種礦用水泵的自動排水裝置，通過浮球液位計實現(xiàn)對水位的檢測和控制，當浮球液位計檢

臥式組合式射流真空泵的制作方法 616     

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本實用新型涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式組合式射流真空泵。背景技術(shù)目前國內(nèi)外射流真空泵利用流體來傳遞能量和質(zhì)量的獲得真空的裝置，采用有一定壓力的水流通過對稱均布成一定側(cè)斜度的噴咀噴出，聚合在一個焦點上，由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽刮鼩鈪^(qū)壓力降低產(chǎn)生真空，數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡。在經(jīng)擴張段速度降低壓力增高，大于大氣壓力從出口噴入蓄水罐（池）中，不凝性氣體析出，水經(jīng)離心泵循環(huán)使用，完成吸氣工藝，但這種

透水瀝青路面 1413     

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本實用新型公開了一種透水瀝青路面，包括瀝青路面本體，所述瀝青路面本體的頂端均勻設(shè)有集水槽，所述瀝青路面本體的下方設(shè)有瀝青路面面層，且瀝青路面面層的底端固定有夯實土路基，并且夯實土路基遠離瀝青路面面層的一端固定有路面墊層，所述路面墊層下方的瀝青路面本體底端固定有路面基礎(chǔ)，所述瀝青路面面層內(nèi)部的頂端固定有OGFC透水瀝青混合料面層，且OGFC透水瀝青混合料面層的一側(cè)設(shè)有ATPB基層，所述夯實土路基的內(nèi)部設(shè)有混合層，所述路面墊層的內(nèi)部固定有級配碎石底基層，所述路面基礎(chǔ)的內(nèi)部固定有煤礦渣層。本實用新型不僅避免瀝青路面使用時雨水堆積，避免出現(xiàn)形變現(xiàn)象，延長瀝青路面的使用壽命，減小瀝青路面對環(huán)境的危害。

錨桿鉆 1110     

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本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，用于煤炭開采、礦山作業(yè)、工程、隧道施工中，是一種錨桿鉆，包括鉆柄和工作端，工作端前面是齒，齒上安裝有研磨塊，所述齒的前面是扇形結(jié)構(gòu)，扇形結(jié)構(gòu)的圓弧側(cè)在工作端的外側(cè)，扇形結(jié)構(gòu)上面的半徑和錨桿鉆軸線垂直，所述扇形結(jié)構(gòu)下面的半徑和圓弧呈銳角結(jié)構(gòu)，所述的研磨塊呈現(xiàn)后面變窄的結(jié)構(gòu)，所述的齒是兩個的，在工作端對稱設(shè)置，這樣的錨桿鉆具有經(jīng)久耐用、研磨塊不易脫落、效率高、研磨物破碎容易的優(yōu)點。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的高溫活化方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的高溫活化方法，將廢棄的脫硝催化劑粉碎，把細顆粒的廢棄催化劑在一定溫度下通入空氣進行灼燒，然后浸入一定濃度的NH4HCO3溶液中，過濾得到濾液和濾渣，濾液經(jīng)沉淀及焙燒可回收五氧化二釩。該方法浸出過程對酸和堿消耗少，經(jīng)過一次沉釩即可回收五氧化二釩，五氧化二釩的回收率達到84%，而過濾后的濾渣中TiO2的含量≥80%，可用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，從而實現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

利用廢鋁鎂碳磚變質(zhì)層制作優(yōu)質(zhì)耐火原料和鋁鎂碳磚的方法 836     

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本發(fā)明公開了一種利用廢鋁鎂碳磚變質(zhì)層制作優(yōu)質(zhì)耐火原料的方法，首先將變質(zhì)層從廢磚塊上剝離出來，再將其中的雜質(zhì)挑出；對揀選后的變質(zhì)層塊料分批進行均化；將均化后的塊料進行破碎、風選和篩分，得到6?0mm的顆粒料；顆粒料放入碾機，加入熱固性酚醛樹脂混合，使顆粒料表面均勻被樹脂膜包裹，然后再加入由氧化釔和碳化硅配制的復合外加劑，混碾均勻出料；經(jīng)180?220℃烘干，得到覆膜造粒的耐火原料成品。本發(fā)明還公開了利用生產(chǎn)的耐火原料制備鋁鎂碳磚的方法。本發(fā)明將傳統(tǒng)的固廢加以處理和利用，變廢為寶，可清除長期存留的工業(yè)垃圾，更加環(huán)保，同時也緩解了國家各種礦產(chǎn)資源的緊張問題，具有巨大的經(jīng)濟效益、社會效益和廣闊的市場應用前景。

改性硅藻土凈水劑的制備方法 702     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種水處理材料的制備方法，尤其涉及一種改性硅藻土凈水劑的制備方法。本發(fā)明制備方法主要由以下步驟組成：(1)硅藻土與蒸餾水混合攪拌后經(jīng)離心機除去碎屑礦物，得到硅藻精土；(2)將硅藻精土放入由硫酸錳或氯化鐵或其混合物組成的改性劑溶液中，經(jīng)攪拌過濾后得到改性硅藻土濾餅；(3)將改性硅藻土濾餅高溫干燥后，再經(jīng)研磨過篩后制備成改性硅藻土球；(4)將改性硅藻土球煅燒得到改性硅藻土凈水劑。本發(fā)明具有原材料易得、制備工藝較簡單、無需大型特殊設(shè)備，成本低，凈化效率高，適應性強，使用方便等優(yōu)點，具有較好的工業(yè)利用前景。

鐵路道岔底座充填層用混凝土以及灌注方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種鐵路道岔底座充填層用混凝土，按照1M3填充用量標準，由下述原料混合而成：水泥３7０份；礦物摻合料180份；膨脹劑44份；河砂866份；碎石738份；水184份；聚羧酸減水劑7.7份。灌注鐵路道岔底座充填層時，首先按照常規(guī)方法施工找平層和道岔板；采用泵車+中轉(zhuǎn)斗+溜槽的灌注方式，每塊道岔板一次灌注完成。由于混凝土具有卓越的流動性和自填充性能，能通過鋼筋密集、結(jié)構(gòu)截面比較復雜的工程部位，填充密實，且不離析、不泌水，具有較高的均質(zhì)度，保證了工程質(zhì)量，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，解決了不易或無法實施振搗作業(yè)構(gòu)件的灌注問題；提高了灌注速度，簡化了混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝，提高了施工效率和施工質(zhì)量，縮短了施工工期。

耐磨組合錘頭 1083     

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本實用新型涉及一種通過增加保護塊保護錘柄不受物料的沖擊,大大延長錘頭整體壽命的耐磨組合錘頭,包括錘柄,在錘柄一側(cè)面上設(shè)置有保護塊,在錘柄上面上設(shè)置有耐磨塊,耐磨塊裝在錘柄的燕尾槽中,保護塊通過其上的螺栓將本身及耐磨塊固定在錘柄上,在耐磨塊的兩個側(cè)面上開有燕尾槽,合金塊安裝在該燕尾槽中,通過保護塊上的螺栓將錘柄、保護塊和耐磨塊三者連接組合在一起,具有壽命長、性價比高、制作容易、操作簡單、安全可靠、經(jīng)濟實用的優(yōu)點,可廣泛應用于水泥廠、礦山、玻璃廠等工業(yè)破碎。

高效離心粉磨機 1077     

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本實用新型是一種高效離心粉磨機,可有效解決原設(shè)備易磨損件更換困難、粉磨效率低的問題,其結(jié)構(gòu)是,拋盤置于蝸殼內(nèi)裝在水平轉(zhuǎn)軸上,水平轉(zhuǎn)軸伸出蝸殼裝在基座上部的軸承座內(nèi),水平轉(zhuǎn)軸外端上有皮帶輪,拋盤前面板中心有進料口,拋盤外圍固定有反擊圈,反擊圈和蝸殼之間形成漸寬風道,出料風道管通過連接管道和粗選選分器相連,其下方為粗料返料口,粗料返料口下方在蝸殼前面板上正對拋盤上蓋板中心的進料口裝有進料斗,粗選選分器上面有分級裝置,分級裝置上部裝有調(diào)速電機,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特,安裝使用方便,可廣泛應用于化工、輕工、日化、建材、電力、能源、礦山等行業(yè),用于粉碎水泥、石膏、建陶、石墨、粘土、煤研石等原料。

粉劑式的扦插藥劑及其生產(chǎn)工藝和使用方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種粉劑式的扦插藥劑及其生產(chǎn)工藝和使用方法，該扦插藥劑，由以下質(zhì)量分量的原材料組成：生長素類似物200?600ppm，輔助生根物質(zhì)300?1000ppm，微量元素100?500ppm，納米級抗菌材料4000?6000ppm，營養(yǎng)物質(zhì)3?7％，潤濕劑0.1?0.4％，礦物質(zhì)為余量。使用時可以直接使用或?qū)⑶げ逅巹┡c水按1∶3?5的質(zhì)量比混合配制成膏劑。本發(fā)明采用二級氣流粉碎三級混合的生產(chǎn)工藝使粒徑達到1200目的超細狀態(tài)，極大的提高了藥劑在插穗上的附著量和附著時間。本發(fā)明強力誘導根原基的形成并生成大量根系，縮短扦插繁殖的周期，極大的提高扦插繁殖成活率，抗菌能力大幅度的提高。

用于制造頁巖陶粒的組合物及頁巖陶粒制造方法 1246     

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本發(fā)明是關(guān)于一種用于制造頁巖陶粒的組合物及頁巖陶粒制造方法,其是以75%～90%頁巖和10%～25%蛭石為原料，該頁巖含有粘土礦物成分總量大于40%，以伊利石、蒙脫石為主，高嶺石、沸石為輔；經(jīng)采集頁巖和蛭石、進行粉碎、篩選頁巖和蛭石粉料、配比混合、投入物料儲料罐、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、卸料、冷卻、篩選、檢驗、包裝、出廠而得輕集料頁巖陶粒，此方法利用頁巖和蛭石為原料燒制陶粒，節(jié)省了粘土的用量，節(jié)約用地；而且無需添加加入量受到嚴格限制的工業(yè)廢渣添加劑，而是添加蛭石，其加入量沒有嚴格限制，不會影響到最終板材的強度。

螺旋行星磨機 665     

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本實用新型涉及一種螺旋行星磨機，它主要由電 機、粉磨桶、螺旋輥輪、料倉等組成。在磨桶內(nèi)，一根 由動力驅(qū)動的豎直轉(zhuǎn)軸與頂部和底部法蘭盤連接在 一起，在兩個法蘭盤之間通過軸承安裝一定數(shù)量的螺 旋轉(zhuǎn)輪。螺旋轉(zhuǎn)輪在工作時作行星式的運動，使得物 料在該轉(zhuǎn)輪和桶體的內(nèi)壁之間受高速運動的轉(zhuǎn)輪徑 向力的作用，被碰撞、剪切、擠壓和沖擊、迅速得以粉 碎。該機可廣泛應用于化工、磨礦、粉煤、陶瓷等需要 制備粉末和微細顆粒的生產(chǎn)領(lǐng)域。

利用活化硅鈣制作鈣鎂磷肥的方法 1138     

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本發(fā)明涉及一種利用活化硅鈣制備鈣鎂磷肥的方法，其步驟為：(1)將活化硅鈣、磷礦石、蛇紋石、焦炭按比例混合均勻；(2)將混合好后的肥料進行加熱成為熔融狀態(tài)；(3)將熔融狀態(tài)的混合物進行水淬、干燥、破碎得到鈣鎂磷肥。本發(fā)明通過利用活化硅鈣原料取代部分熔劑，這樣可以降低鈣鎂磷肥生產(chǎn)溫度，從而提升生產(chǎn)速率，并節(jié)能降耗?；罨桠}屬于天然原料或工業(yè)固廢，成本低且可以實現(xiàn)資源循環(huán)利用，并且本方法制備的鈣鎂磷肥生產(chǎn)成本低且工藝簡單，具有良好的市場前景。

低羥基高純度水晶粉的制備方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種低羥基高純度水晶粉的制備方法,水晶礦石依次經(jīng)過粉碎、酸洗、水洗、烘干、冷激炸、二次酸洗、二次水洗、二次烘干、脫除羥基、篩選和磁選工藝后得到羥基≤1ppm,SiO2≥99.995%的低羥基高純度水晶粉,能夠滿足半導體和太陽能等行業(yè)的使用。

復相蜂窩陶瓷與鋼鐵復合材料及其制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種復相蜂窩陶瓷與鋼鐵復合材料及其制備方法，該復合材 料以鋼鐵為基體，以復相蜂窩陶瓷為增強相，并采用鑄造法將所述基體和增強 相復合為一體；制作時，首先，對ZrO2-Al2O3復相蜂窩陶瓷進行表面預處理； 然后，把ZrO2-Al2O3復相蜂窩陶瓷固定在砂型中；最后，將熔煉好的鋼鐵金 屬液澆注到鑄型中，冷卻凝固成型后即得所述復相蜂窩陶瓷與鋼鐵復合材料； 該復合材料成本較低，耐磨性和韌性較好，主要應用于冶金、建材、礦山、耐 火材料及電力等領(lǐng)域物料破碎及研磨裝備中的耐磨件。

辣椒醬及其制作方法 800     

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一種辣椒醬及其制作方法，屬于食品技術(shù)領(lǐng)域，該辣椒醬由以下重量組成的原料制成：辣椒碎300份、大豆醬75～90份、植物油100～120份、食鹽20～24份、食醋15～18份、白糖12～14份、白酒1.5～1.8份。將原料混勻后蒸制20～30分鐘即得。用該方法制得的辣椒醬，口感香辣鮮，富含辣椒和大豆醬中的各種維生素和礦物質(zhì)，營養(yǎng)價值高并且不易上火。

鎂碳磚及其制備方法 932     

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一種鎂碳磚及其制備方法,屬于耐火材料領(lǐng)域。該鎂碳磚的原料由30-80重量份廢棄鎂碳磚顆粒,3-40重量份鎂砂顆粒,6-12重量份石墨,5-15重量份鎂砂粉,3-15重量份微粉添加劑,2.2-3.5重量份有機結(jié)合劑組成。先將鋼廠廢棄鎂碳磚進行揀選、水化、干燥、破粉碎處理后,和其它原料經(jīng)混練、成型和熱處理步驟制得鎂碳磚。本發(fā)明所制備的節(jié)能環(huán)保型鋁鎂碳磚耐壓強度高、氣孔率低、抗鋼水侵蝕性好,使用壽命達到或超過傳統(tǒng)鋁鎂碳磚。本發(fā)明對廢棄鋁鎂碳磚進行了合理利用,減少了對礦產(chǎn)資源的消耗。

廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸離子交換方法 729     

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本發(fā)明公開了一種廢棄脫硝催化劑綜合利用的酸浸離子交換方法。將廢棄的脫硝催化劑粉碎，然后向廢棄脫硝催化劑加入酸液，同時加入還原劑浸出，向過濾后的酸浸濾液中加入氧化劑使四價釩氧化為五價釩，調(diào)節(jié)五價釩溶液的pH使五價釩的存在形態(tài)為多釩酸根陰離子，采用離子交換樹脂進行釩的富集除雜，再用氫氧化鈉和氯化鈉作為淋洗液進行脫釩，使釩離子進入淋洗液中，向淋洗液中加入酸調(diào)節(jié)淋洗液pH，經(jīng)沉釩和脫氨回收五氧化二釩。該方法回收的五氧化二釩純度達99%，五氧化二釩回收率達到91%，而將分離出五氧化二釩后的物料用于代替鈦鐵礦作為硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的原料，實現(xiàn)廢棄脫硝催化劑的綜合利用。

具有金屬質(zhì)感的環(huán)保型透水路面 826     

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本發(fā)明公開了一種具有金屬質(zhì)感的環(huán)保型透水路面，包括路基層，所述路基層的表面由上之下依次鋪設(shè)：面層，所述面層為鋼渣通過膠粘劑混合固化而成，穩(wěn)固層，所述穩(wěn)固層由瀝青碎石或水泥混凝土構(gòu)成，過濾層，所述過濾層包括從上之下依次設(shè)置的無紡土工布和土工格柵構(gòu)成，滲透層，所述滲透層為礦渣通過膠粘劑混合固化而成。本發(fā)明通過上述等結(jié)構(gòu)的配合，解決了現(xiàn)有的路面功能較為單一，透水性和降噪效果較差，同時不具有金屬光澤，耐磨性較差，降低了路面的使用壽命的問題。

復合生物硅肥及其制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種復合生物硅肥，按照重量份數(shù)計，包括：油頁巖粉50?75份、磷礦粉20?30份、磷酸氫二銨10?30份、復合微生物菌劑30?45份、生物炭30?50份、EDTA螯合鐵1?15份、桔皮粉5?30份、纖維素10?20份、畜禽糞便10?20份、草木灰10?20份、丙烯酸10?20份、硅藻土10?40份、氨基酸15?30份、泥炭土10?20份、植物秸稈15?30份、酵母菌5?10份、尿素3?5份、麩皮5?10份、玉米渣浸出液3?5份、麩皮浸出液3?5份。本發(fā)明還提供一種復合生物硅肥的制備方法，包括以下步驟：S1：取料；S2：混合；S3：粉碎；S4：預混；S5：分篩；S6：發(fā)酵；S7:發(fā)酵物烘干；S8：包裝；S9：檢驗；有效得增加肥料的含硅量，避免環(huán)境污染，且減少生態(tài)環(huán)境惡化給人類和生命的安全和健康帶來的危害。

超低密度陶粒砂造粒機及造粒方法 1056     

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本發(fā)明公開一種超低密度陶粒砂造粒機及造粒方法，按重量份計選取如下成分進行干燥和破碎，鋁礬土生料120份，重晶石2～8份，明礬0.3～1.0份，氧化鐵3～6份，鋯英砂0.2～0.5份，水泥10～20份，粉煤灰5～10鋅粉2～5份，分別磨成細粉過300目篩選后混合攪拌形成攪拌料。本發(fā)明精選原料各成分配伍合理，選用化工企業(yè)廢料和礦渣作為原料，達到廢物利用目的，防止廢物造成二次污染。本發(fā)明利用將原料中少部分先快速成核，節(jié)約成核時間，提高成粒效率。在燒制過程中，分別采取多次不同程度的燒制工藝，提高燒結(jié)強度和性能。從而本發(fā)明提高陶粒的密度、強度和憎水性，球粒表面光滑，效果非常好。

微波煅燒生產(chǎn)微晶α-氧化鋁的生產(chǎn)工藝 811     

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本發(fā)明公開了一種微波煅燒生產(chǎn)微晶α?氧化鋁的生產(chǎn)工藝，涉及煅燒氧化鋁生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體包括以下步驟：（1）向氧化鋁原料中加入復合礦化劑并混合均勻，得到混合料；（2）將混合料放入球磨機中進行球磨，得到研磨料；（3）向研磨料中加入一定比例的吸波劑，并攪拌均勻，然后使用壓力機擠壓，制得氧化鋁生坯；（4）將氧化鋁生坯進行干燥處理，以調(diào)整氧化鋁生坯中的含水量；（5）將干燥好的氧化鋁生坯送至微波窯爐內(nèi)，然后讓微波窯爐升溫至設(shè)定溫度，煅燒一定時間，得到α?氧化鋁熟料；（6）將α?氧化鋁熟料進行粉碎，得到微晶α?氧化鋁。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，良品率高于傳統(tǒng)窯爐生產(chǎn)方式，能夠大幅減少α?氧化鋁制備時的能耗，并實現(xiàn)有害氣體零排放。

應用綜合利用技術(shù)冶煉金屬的方法 677     

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本發(fā)明涉及一種應用綜合利用技術(shù)冶煉金屬的新方法。首先在含吸附水的礦石原料中加入干燥劑,使金屬氧化物脫水干燥。破碎后加入還原劑和冶煉渣改性劑裝窯。在冶煉窯臺面上堆上混合料,再在混合料上鋪設(shè)煤粉。使用干餾煤氣進行冶煉。經(jīng)冶煉熔融金屬經(jīng)水淬或自然冷卻后得到金屬塊。高溫渣送往余熱發(fā)電裝置的鍋爐用來發(fā)電,發(fā)電后的冷卻渣用來做制造水泥的添加劑。冶煉時排出的高溫廢氣送往冶煉窯臺面底部的通道用來加熱原料。高溫廢氣從冶煉窯底部通道排出后,再進入煤干餾爐用于煤的干餾,產(chǎn)生煤氣,從干餾爐出來的廢氣送入鍋爐也用來發(fā)電。本發(fā)明取代了傳統(tǒng)高爐、電爐的冶煉工藝,具有投資小,生產(chǎn)工藝簡單,效率高,能耗低,污染少、環(huán)境好,產(chǎn)品成本低的特點。

強輻射節(jié)能型蓄熱體 994     

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本發(fā)明公開了一種強輻射節(jié)能型蓄熱體，其原料主要采用鉻礦渣、纖維素，經(jīng)過粉碎、混合、練泥、陳腐、擠壓、干燥、燒結(jié)等工藝制得，采用本發(fā)明的工藝，所制得的蓄熱體節(jié)能率高，且成本低廉，節(jié)能環(huán)保。

可利用太陽能發(fā)電的高效開采裝置 908     

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一種可利用太陽能發(fā)電的高效開采裝置，包括支撐板、第一太陽能裝置、第二太陽能裝置、開采結(jié)構(gòu)及配重裝置，支撐板上設(shè)有萬向輪、鏟除塊及第一連接桿，第一太陽能裝置包括第一支撐柱、第一斜桿、第一橫桿、蓄電池、第一太陽能板及第一彎曲桿，第二太陽能裝置包括第二太陽能板、第一支撐桿、第二支撐桿、第一固定塊、第二斜桿、第二彎曲桿及第一支架，開采結(jié)構(gòu)包括第三支撐桿、第三斜桿、滾輪、粉碎齒、第四斜桿及固定桿，配重裝置包括配重箱、橫板、第二支撐柱、第三彎曲桿、第四彎曲桿、第五彎曲桿及位于所述第五彎曲桿下方的第三支撐柱。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進行高效的開采，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少能源的浪費，降低了企業(yè)的成本。

基于廢棄塑料的復合高效污水處理劑 849     

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本發(fā)明公開了一種基于廢棄塑料的復合高效污水處理劑，由廢棄塑料、石英石、磷礦石、明礬、硫酸鋅、竹炭粉、硫酸亞鐵、淀粉、聚乙二醇、次氯酸鈉、尿素和聚乙二醇制備而成，將廢棄塑料洗凈晾干，熔融成塊，與其他原料的粉末混合，并與硫酸鋅混合，粉碎后與硫酸亞鐵、竹炭粉、淀粉、次氯酸鈉按配比混合，烘干即可。本發(fā)明污水處理劑的主原料之一是廢棄塑料，不僅成本低，來源廣泛，而且還可以實現(xiàn)資源的回收利用，大大降低了廢氣污染，而且其他的原料也都容易得到，且成本低，本發(fā)明的制備工藝簡單，將應用其處理城市的生活污水以及工業(yè)廢水，處理后的廢水指標遠遠低于國家標準，效果十分明顯。

有機肥復合菌發(fā)酵劑及其專用設(shè)備和在有機肥快熟前發(fā)酵中的應用 1070     

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本發(fā)明涉及有機肥發(fā)酵領(lǐng)域，特別是指一種有機肥復合菌發(fā)酵劑及其專用設(shè)備和在有機肥快熟前發(fā)酵中的應用。所述復合菌發(fā)酵劑包括A混合菌和B混合菌，其中A混合菌包括戊糖片球菌、粉狀畢赤酵母和高溫酵母菌，B混合菌包括地衣芽孢菌、蒼白芽孢菌和側(cè)孢芽孢菌?？焓烨鞍l(fā)酵設(shè)備，包括發(fā)酵罐、熱源綜合利用單元、除臭降溫凈化單元、廢水綜合利用單元、冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)；本申請通過對發(fā)酵過程濕度、溫度、溶解氧等有效調(diào)控，配合高效腐熟微生物，大大提升有機肥腐熟微生物的生長和代謝，從而加快有機物料的物理破碎和生化降解，大大縮短有物料無害化處理和有機物料分解礦化過程。

集塵排渣式的螺桿鉆孔器 692     

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本發(fā)明公開了一種集塵排渣式的螺桿鉆孔器，包括鉆孔集塵帽、鉆頭、排渣螺桿、導渣套筒、彈簧和集渣殼體，所述集渣殼體后端固定有端封板，端封板外側(cè)安裝有電機，電機連接驅(qū)動軸，驅(qū)動軸安裝在集渣殼體內(nèi)，驅(qū)動軸前端通過連軸器連接排渣螺桿，排渣螺桿前端固定有鉆頭；所述集渣殼體內(nèi)部設(shè)為集渣槽，集渣殼體前端內(nèi)側(cè)連接有后固定環(huán)，后固定環(huán)焊接在導渣套筒后端外壁上，導渣套筒前端外壁上焊接有前固定環(huán)，前固定環(huán)外部套設(shè)有鉆孔集塵帽，鉆孔集塵帽前端內(nèi)部設(shè)為喇叭狀開口，所述導渣套筒外部套設(shè)有彈簧；其有效解決了煤礦鉆孔時產(chǎn)生的碎屑或粉塵飛濺污染工作環(huán)境的問題。

茶多酚基天然果仁原料沖劑 769     

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本發(fā)明涉及人類生活需要的咖啡、茶的代用品,旨在解決已有的茶多酚汽水、礦泉水、口服液的實效慢、效果不明顯的問題。這種新型沖劑為一種從茶葉中提取茶多酚為原料,加上天然的砂仁、杞果、百合、桂圓、枳殼、甘草等原料,按一定配方并對天然原料經(jīng)清洗、粉碎、浸泡、煎煮、過濾、濃縮、噴霧、干燥成粒(粉)滅菌、精制而成。茶多酚是一種天然的生理活性物質(zhì)含有茶多酚、天然果仁原料沖劑,飲用后,具有提高人體細胞活力、改善微循環(huán)、營養(yǎng)皮膚、降血壓、降血糖、抗衰老效應,特別對胃、肝、腎、脾有益。