本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)子組件,包括轉(zhuǎn)子和套管,所述套管的外表壁中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述套管上位于轉(zhuǎn)子的兩側(cè)套接高度有第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件,且第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件分別通過固定螺栓固定在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)表壁上。本實(shí)用新型中,該制砂機(jī)轉(zhuǎn)子組件,在轉(zhuǎn)子兩側(cè)壁上位于套管的外側(cè)固定有第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件,通過第一環(huán)形加固件和第二環(huán)形加固件的設(shè)置,可以對轉(zhuǎn)子的中心處開設(shè)的配合套管使用的圓形孔洞進(jìn)行加固,防止轉(zhuǎn)子中心開口處發(fā)生斷裂,有效的提高了轉(zhuǎn)子的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,包括圓筒、圓塊和箱體,所述圓筒的內(nèi)頂壁和圓塊的頂部均開設(shè)有凸型槽,所述凸型槽的內(nèi)部滑動連接有凸型塊,所述凸型塊的端部固定連接有移動板。該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,通過圓塊、凸型塊、移動板、支桿、雙軸電機(jī)、定位桿、螺紋桿和定位筒的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置,提高對物料的研磨效率的效果,在使用的過程中通過圓塊帶動磨輥上下移動,調(diào)節(jié)磨輥和磨環(huán)的研磨位置,從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置的作用,達(dá)到了提高對物料的研磨效率的目的。
該生產(chǎn)線采用多項(xiàng)自有專利技術(shù),以先進(jìn)的“清吹工藝”取代傳統(tǒng)的酸、堿、水洗工藝,并配備脈沖式濾筒除塵器對全線進(jìn)行源端除塵,實(shí)現(xiàn)制粒過程的粒度號定向破碎,多級對輥加整形的工藝配置徹底解決棕剛玉生產(chǎn)過程中的過粉碎現(xiàn)象。在原料破碎過程中杜絕簡單的剛性破碎模式和多粒度號的重復(fù)破碎,大幅度降低剛性破碎和重復(fù)破碎帶來的過粉碎現(xiàn)象,使粒度砂加工中有效產(chǎn)能得到極大滿足。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機(jī),包括殼體、集塵箱和行走履帶,所述行走履帶頂端的中間位置處固定連接有殼體,且殼體內(nèi)部底端的一側(cè)開設(shè)有出料口,所訴殼體內(nèi)部兩側(cè)的下端均固定連接有安裝板,且限位板底端的殼體內(nèi)部固定連接有篩板,所訴殼體內(nèi)部一側(cè)的上端固定連接有反擊板,且殼體內(nèi)部另一側(cè)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,且驅(qū)動電機(jī)輸出端通過轉(zhuǎn)軸固定連接有延伸至殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子架,所訴轉(zhuǎn)子架的表面均勻固定連接有板錘,所訴殼體頂端的一側(cè)固定連接有集塵箱。本實(shí)用新型通過在集塵箱一側(cè)設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī),通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生負(fù)壓,將破碎產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱內(nèi)部,避免粉塵四處揚(yáng)起,影響工作人員正常工作。
本實(shí)用新型公開了一種新型有機(jī)肥粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括向上轉(zhuǎn)動貫穿設(shè)置在粉碎箱內(nèi)的粉碎軸,所述粉碎軸頂部連接有驅(qū)動源,所述粉碎軸上對應(yīng)粉碎箱內(nèi)部位置繞軸設(shè)置有粉碎刀組,所述粉碎箱底部設(shè)置有密封收料倉,所述密封收料倉底部開設(shè)有出料口,所述機(jī)架上對應(yīng)出料口位置設(shè)置有用于輸送物料的皮帶輸送裝置,具備密封性強(qiáng)、粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
一種生活垃圾用氣流分選機(jī),包括分選機(jī)本體,且分選機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗,使用時將本裝置安裝在分選機(jī)上,并且將下料管通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在分選機(jī)的內(nèi)部,用時將需要分選的物料通過輸送設(shè)備帶動到下料斗的內(nèi)部,物料進(jìn)入到下料管的內(nèi)部,此時啟動震動電機(jī),震動電機(jī)帶動下料管進(jìn)行震動,從而使其能夠?qū)崿F(xiàn)對物料進(jìn)行震散,同時物料沿下料管下移,在下移的過程中不斷被震動電機(jī)震散,使其能夠保持平散的狀態(tài),提升對生活垃圾的分選效果。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)進(jìn)料端噴霧降塵機(jī)構(gòu),包括儲料斗、落料槽和破碎機(jī),落料槽傾斜設(shè)置,且落料槽的進(jìn)料端安裝在儲料斗上,落料槽的出料端位于破碎機(jī)的進(jìn)料端,落料槽上設(shè)置有支撐架,支撐架上安裝有噴水管,噴水管上安裝有若干噴霧頭,噴霧頭位于落料槽上方。本實(shí)用新型的有益效果是:在落料槽上設(shè)置有噴水管,噴水管上安裝有噴霧頭,噴霧頭噴出霧氣,能夠使得物料表面濕潤,從而降低或避免揚(yáng)塵,從而提升了作業(yè)環(huán)境的清潔性;而表面濕潤的物料進(jìn)入到破碎機(jī)后,破碎機(jī)將物料破碎后,還能增加粉料的濕潤性,從而降低破碎機(jī)內(nèi)的揚(yáng)塵,從而保證了車間的的生產(chǎn)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動篩,包括箱體、篩分機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和動力機(jī)構(gòu);箱體:其上端進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗;篩分機(jī)構(gòu):其包括篩網(wǎng)、滑桿、固定板、框板、滑塊、頂桿和連接桿,所述固定板分別對稱設(shè)置于箱體的左右內(nèi)壁,縱向相鄰的兩個固定板之間固定連接有滑桿,滑塊分別設(shè)置于框板的左右兩側(cè),滑塊與相鄰的滑桿滑動連接,框板的底部均設(shè)置有篩網(wǎng),框板的后端均固定連接有連接桿,該吸渣覆蓋劑生產(chǎn)用振動篩,具有過濾后成品直接運(yùn)送出箱體,自動化程度高,節(jié)省人力,其雙層的篩網(wǎng)可以使篩選出來的顆粒更加均勻徹底,可以防止篩動過程吸渣覆蓋劑飛出,兩個傳動電機(jī)使動力更加充足。
本實(shí)用新型公開了一種海藻粉碎機(jī),涉及海藻加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、側(cè)板、旋轉(zhuǎn)軸、箱體、擺動組件、粉碎機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)和出料口;所述側(cè)板固定于底座上;旋轉(zhuǎn)軸安裝于側(cè)板上;箱體固定于旋轉(zhuǎn)軸上;擺動組件安裝于側(cè)板上,擺動組件包括傳動機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);粉碎機(jī)構(gòu)安裝于箱體上;入料機(jī)構(gòu)固定于箱體頂部;出料口固定于箱體底部,本實(shí)用新型通過設(shè)置擺動組件能夠?qū)崿F(xiàn)箱體的往復(fù)擺動,從而實(shí)現(xiàn)帶動箱體內(nèi)的海藻擺動,避免箱體底部的海藻不能夠充分粉碎,通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻的快速粉碎,通過設(shè)置入料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)海藻粉碎處理過程中海藻不會濺出箱體,此外實(shí)現(xiàn)便捷加料,增加了海藻粉碎處理的效率,同時降低了人力成本。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)制砂機(jī)潤滑稀油站控制電路,包括控制器、啟停開關(guān)、溫度檢測電路、油泵控制電路、風(fēng)扇控制電路、加熱控制電路和指示電路,所述啟停開關(guān)設(shè)置在主回路上,所述控制器根據(jù)所述溫度檢測電路的檢測信息控制所述加熱控制電路、所述油泵控制電路和所述風(fēng)扇控制電路,所述控制器還控制連接所述指示電路。該實(shí)用新型具有節(jié)省人工、效率高、故障風(fēng)險(xiǎn)低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于耐火材料的振動篩,涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括振動機(jī)體、設(shè)置于振動機(jī)體上的振動盤以及設(shè)置于振動盤上的篩選網(wǎng),所述振動盤沿其長度方向的兩端側(cè)壁均設(shè)置有移動槽,所述振動盤內(nèi)設(shè)置有移動方向與其長度方向相互垂直且用于刮除振動盤底壁的刮板,所述振動盤位于移動槽處的外側(cè)壁設(shè)置有移動氣缸,所述刮板通過移動槽與所述移動氣缸相連接,所述振動盤兩端底邊均設(shè)置有排料口,本實(shí)用新型具有高效清理振動盤的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī),包括撕碎機(jī)本體,其特征在于,所述的撕碎機(jī)本體上方安裝進(jìn)料倉,其進(jìn)料倉外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體;所述清潔箱體對應(yīng)所述進(jìn)料倉腔體內(nèi)部,橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔;所述的撕碎機(jī)本體內(nèi)橫向安裝有第一刀輥和第二刀輥,兩刀輥上均安裝有撕碎刀具;所述撕碎機(jī)本體腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板,每兩個刀具擋板之間形成限位槽;所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片;所述的撕碎機(jī)本體下方左右兩側(cè)安裝支撐架體;所述兩個支撐架體內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽,并在左右支撐架體之間安裝篩網(wǎng);所述右支撐架體內(nèi)部安裝電機(jī);本實(shí)用新型使用快捷,拆卸簡單,工作效率更高,使用更加方便的撕碎機(jī)。
本實(shí)用新型涉及飼料粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種除塵降噪型粉碎機(jī),包括機(jī)體和固定底座,所述機(jī)體安裝固定在固定底座的上端右側(cè)位置上,所述機(jī)體上端設(shè)置有研磨腔,所述研磨腔的左端外側(cè)設(shè)置有粗質(zhì)飼料出口,所述研磨腔的右端外側(cè)設(shè)置有細(xì)致飼料出口,該除塵降噪型粉碎機(jī)通過新型防堵控制搖桿結(jié)構(gòu)使得具有疏通作用,首先,通過旋轉(zhuǎn)鐵塊焊接下端的連接螺桿,這樣通過焊接的方式固定連接安裝,使得在使用的時候更加牢靠且不宜脫落,而通過旋轉(zhuǎn)鐵塊上端外側(cè)的耐磨螺紋可以起到防滑和加大摩擦的作用,這樣研磨腔在發(fā)生堵塞的時候,通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鐵塊帶動底端的連接螺桿和攪拌支桿,這樣便于攪通內(nèi)部的原材料,起到很好的疏通作用。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種撕碎機(jī)的切削裝置,包括刀盤,所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔,所述刀盤的外表面設(shè)置有刀頭,所述刀頭的頂部設(shè)置有輔助刀,所述輔助刀包括定位卡塊,所述定位卡塊的頂部固定連接有切削塊,所述刀盤的內(nèi)部開設(shè)有與定位卡塊相適配的定位卡槽,所述定位卡槽頂部的兩端均設(shè)置有與切削塊相適配的支撐平面,所述切削塊的頂部設(shè)置有切削刺,定位卡塊的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡板,限位卡板與刀盤的內(nèi)部均開設(shè)有安裝孔。該撕碎機(jī)的切削裝置,通過設(shè)置輔助刀并且在切削塊的頂部設(shè)置切削刺,使得切削刺能夠?qū)Ⅲw積較大且外表面比較光滑的物料進(jìn)行切削,將物料光滑的外表面進(jìn)行破壞,從而便于撕碎機(jī)對其進(jìn)行撕碎。
本實(shí)用新型涉及蜂窩式催化劑粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種粉碎機(jī)振動篩,包括篩選倉,所述篩選倉的進(jìn)料口設(shè)于篩選倉的頂部,所述進(jìn)料口用于與主機(jī)連接,所述篩選倉的倉體通過隔板分為可篩選倉和不可篩選倉,所述隔板沿豎直方向布置,在隔板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,隔板的底部與倉體的底板固定連接,在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有翻板門,在倉體的中部水平設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)通過隔板被分為篩選區(qū)和不篩選區(qū)。本實(shí)用新型設(shè)于粉碎機(jī)粗碎機(jī)與主機(jī)之間,可以通過轉(zhuǎn)動翻板門控制進(jìn)料方向,從而根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇對物料是否進(jìn)行篩選,本實(shí)用新型避免了對物料的浪費(fèi),節(jié)約了工序,省時省力,并且結(jié)構(gòu)簡單利于推廣,通過降低原材料損耗從而降低生產(chǎn)成本。
一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機(jī)集成系統(tǒng),包括蝸殼,風(fēng)機(jī)組件,吸氣管路,充氣管路,風(fēng)道切換管路和風(fēng)道切換控制組件,風(fēng)道切換管路沿軸向開設(shè)有多個徑向的通風(fēng)口,風(fēng)道切換控制組件包括嵌設(shè)于風(fēng)道切換管路中的活塞擋板和連桿,驅(qū)動控制電機(jī)通過連桿驅(qū)動活塞擋板在風(fēng)道切換管路內(nèi)沿軸向滑移以實(shí)現(xiàn)風(fēng)道切換。本發(fā)明制備的具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機(jī)集成系統(tǒng)及其風(fēng)道切換方法,可通過調(diào)整風(fēng)道實(shí)現(xiàn)單臺風(fēng)機(jī)對于多種供風(fēng)方式的切換,無需復(fù)雜的獨(dú)立風(fēng)道和多風(fēng)機(jī)布置,具備集約節(jié)能、質(zhì)量輕、安裝模塊化的特點(diǎn),能夠解決充氣結(jié)構(gòu)風(fēng)道設(shè)計(jì)和安裝調(diào)控帶來的困難,為設(shè)計(jì)和制造充氣結(jié)構(gòu)復(fù)雜動態(tài)造型提供新的技術(shù)方案。
本發(fā)明公開了一種電解鋁廢陰極碳塊的處理裝置,包括處理筒、滑動筒和接線組件,處理筒的頂部通過支桿固定有滑動筒,滑動筒的頂部固定有電磁鐵,電磁鐵的頂部安裝有接線組件,處理筒內(nèi)壁的中部和底部分別固定有出料板和多個支撐架,支撐架的一端固定安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的中部套設(shè)有錐形板,轉(zhuǎn)動軸的頂部固定有錯位板,電磁鐵的底部設(shè)置有橡膠板。本發(fā)明中的碾壓柱由于重力作用撞擊在出料板上,將出料板頂部的陰極碳塊壓碎,壓碎后的陰極碳塊通過出料板的出料孔排出,碾壓柱撞擊時,首先可以對陰極碳塊進(jìn)行粉碎,再則使出料板產(chǎn)生震動,將出料孔中卡住的陰極碳塊震碎并震下,具有粉碎均勻的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶球磨機(jī)液壓漲緊三角帶裝置,涉及皮帶球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝板,安裝板的頂部和底部均通過軸承轉(zhuǎn)動穿插設(shè)有轉(zhuǎn)軸,其中一個轉(zhuǎn)軸的中部和另一個轉(zhuǎn)軸的一端均固定套設(shè)有皮帶輪,其中一個皮帶輪通過傳動三角帶與另一個皮帶輪傳動連接,安裝板一側(cè)的中部固定設(shè)有L型塊,本實(shí)用新型的有益效果是:通過控制設(shè)置的支撐電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié),支撐電動液壓缸的輸出端通過安裝塊、支撐軸帶動兩個漲緊輪對傳動三角帶擠壓,若干個外側(cè)清理刷毛和若干個內(nèi)側(cè)清理刷毛在傳動三角帶的工作過程中對傳動三角帶的內(nèi)側(cè)的灰塵和外側(cè)上的灰塵進(jìn)行清理,便于提供漲緊調(diào)節(jié)功能的同時提供更好的灰塵清理功能。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)除塵微塵在線回用裝置,包括磨料筒和底座,所述磨料筒轉(zhuǎn)動連接在兩個底座之間,磨料筒一端安裝有進(jìn)料管,磨料筒另一端安裝有出料管,出料管表面安裝有吸塵箱,吸塵箱一端安裝有連接管,連接管上安裝有鼓風(fēng)機(jī),吸塵箱一側(cè)安裝有除塵箱,連接管一端貫穿除塵箱且位于除塵箱內(nèi)部,除塵箱內(nèi)部底端放置有水,除塵箱上端安裝有排氣管。本實(shí)用新型通過使用鼓風(fēng)機(jī)將出料管內(nèi)部的微塵抽取到吸塵箱內(nèi)部,并通過連接管排入到除塵箱內(nèi)部的水中,氣體中的微塵和水進(jìn)行混合,對微塵進(jìn)行處理,可以有效避免微塵排入到車間內(nèi)部,避免對工作人員的健康造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能新型六腔制砂機(jī)葉輪,包括葉輪本體、分料錐和環(huán)形襯板,所述擋板之間設(shè)置有流道板,所述擋板之間設(shè)置有卡件,所述流道板位于所述卡件的下部,所述流道板的一側(cè)部分向外部分延伸形成卡塊,所述流道板的另一側(cè)部分設(shè)置有斜面,所述流道板上表面靠近所述卡塊的一側(cè)設(shè)置有半圓形凹面。本實(shí)用新型通過設(shè)置長形板狀,且在所述流道板一側(cè)設(shè)置有向外部分延伸形成卡塊與所述第一定位塊相抵固定,所述流道板的另一側(cè)部分設(shè)置有斜面,通過第二定位塊與斜面相對應(yīng),使流道板插入所述第一定位塊和第二定位塊之前形成的滑槽內(nèi),安裝方便,節(jié)省安裝時間,使流道板固定更加牢固。
本實(shí)用新型公開了一種旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置,涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置,包括底部篩框、中部篩框和防塵蓋,底部篩框的一側(cè)固定連接有底板,底板的上表面固定連接有托板,底部篩框的一側(cè)固定連接有底部安裝塊,底部安裝塊的上表面開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部卡接有篩網(wǎng)固定塊,篩網(wǎng)固定塊的一側(cè)固定連接有底部篩網(wǎng),底部篩網(wǎng)包括底部第一篩網(wǎng)和底部第二篩網(wǎng)。該旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置,通過底部安裝塊和中部安裝塊的設(shè)置,使該旋振篩托篩篩網(wǎng)更換裝置具備了便于更換的效果,通過安裝卡塊、限位環(huán)、連接桿、和托環(huán)的配合設(shè)置,在使用的過程中可以防止篩網(wǎng)下垂,從而達(dá)到了提高使用壽命的目的。
本實(shí)用新型公開了一種降噪減震型制砂機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂面的邊緣處傾斜開設(shè)有進(jìn)料口,且機(jī)體的下部套入設(shè)置有減震底座,所述機(jī)體的外表面包覆有隔音套;本實(shí)用新型中,通過剝離隔音套上吸附連接的魔術(shù)貼,促使隔音套套接在機(jī)體外表面,進(jìn)而隔音套表面開設(shè)的讓位口處于機(jī)體的進(jìn)料口外圍,再將魔術(shù)貼粘合,實(shí)現(xiàn)隔音套的與機(jī)體的包覆連接,配合隔音套內(nèi)設(shè)置的吸音棉,便于機(jī)體在制砂過程中的隔音和降噪,消減噪音對機(jī)體所處環(huán)境帶來的污染,而通過翻折讓位口上縫合的多個橡膠片,促使多個橡膠片均伸入機(jī)體的進(jìn)料口內(nèi)側(cè),使得多個橡膠片內(nèi)嵌設(shè)的強(qiáng)磁條與進(jìn)料口內(nèi)側(cè)面吸附連接,從而減少石子碰撞機(jī)體內(nèi)壁引起的噪音污染。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,涉及小麥加工技術(shù)領(lǐng)域,該磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,包括磨粉機(jī),磨粉機(jī)的輸出端固定安裝有連通管,磨粉機(jī)上固定安裝有篩分箱,連通管的下端與篩分箱的內(nèi)部相連通,所述篩分箱的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動連接有轉(zhuǎn)動軸,滑槽的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧,該磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,打開電機(jī),進(jìn)而帶動驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使彈性桿和敲擊球進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使敲擊球?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行敲擊,進(jìn)而使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動,進(jìn)而便于通過篩網(wǎng)對小麥粉進(jìn)行篩分,減少小麥皮卡進(jìn)篩網(wǎng)的內(nèi)部,提高對小麥粉篩分的效果,加快對小麥粉的篩分速度,提高工作效率。
本實(shí)用新型屬于陶粒支撐劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)陶粒支撐劑的球磨機(jī),該球磨機(jī)包括底座和滾筒,滾筒兩端分別設(shè)置有進(jìn)料蓋與出風(fēng)蓋,進(jìn)料蓋與出風(fēng)蓋均包括凸起部與蓋體,出風(fēng)蓋的蓋體內(nèi)對稱設(shè)置有兩個有伸入滾筒中的清理刷,清理刷有刷毛的一端貼緊滾筒內(nèi)壁,底座上方設(shè)置一號風(fēng)機(jī),一號風(fēng)機(jī)分別連接滾筒內(nèi)部與回轉(zhuǎn)窯,支撐臺一上方固定設(shè)置有凸起塊與二號風(fēng)機(jī),出風(fēng)蓋中部貫穿有通孔,通孔右端固定有過濾網(wǎng),二號風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管道與通孔連通。本實(shí)用新型通過一號風(fēng)機(jī)將回轉(zhuǎn)窯的廢熱氣體輸送至滾筒內(nèi),對陶粒支撐劑混成粉原料進(jìn)行烘干同時提高了球磨效率,實(shí)現(xiàn)了廢熱氣體的再利用,通過清理刷避免物料沾附在滾筒內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型適用于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種球磨機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu),包括球磨機(jī)、設(shè)置在球磨機(jī)端部的空心主軸;空心主軸端部固定連接有固定環(huán);固定環(huán)周側(cè)面開有安裝槽;空心主軸插接配合有端蓋;端蓋周側(cè)面呈圓周陣列分布開有定位槽;空心主軸周側(cè)面開有外螺紋;外螺紋螺紋轉(zhuǎn)動配合有拉緊件;拉緊件分別與安裝槽以及對應(yīng)的定位槽滑動配合。該裝置通過轉(zhuǎn)動把手桿帶動螺紋環(huán)沿著外螺紋進(jìn)行轉(zhuǎn)動前進(jìn),各組L形板沿著對應(yīng)的安裝槽滑動,拉動端蓋緊緊抵在空心主軸端部,通過緊固螺栓將第一固定板與第二固定板固定連接在一起,實(shí)現(xiàn)對空心主軸的密封;當(dāng)需要打開端蓋只需取下緊固螺栓,反向轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)即可,降低了端蓋的安裝以及拆卸難度。
本實(shí)用新型公開了一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座,包括進(jìn)料斗、撕碎箱和出料箱,所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置在所述撕碎箱的上部,所述出料箱安裝所述撕碎箱的下部,且所述撕碎箱均與所述進(jìn)料斗和所述出料箱連通,所述出料箱兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動所述撕碎軸的驅(qū)動電機(jī),所述撕碎軸的一端與驅(qū)動電機(jī)連接,所述撕碎軸的另一端安裝設(shè)置在軸承座內(nèi),所述軸承座固定安裝在所述撕碎箱側(cè)壁。本實(shí)用新型通過將軸承座拆分為第一分體軸承座和第二軸承座,在使用時方便拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種新型立式球磨機(jī),包括外層箱,所述外層箱的右側(cè)面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上表面固定連接有主動齒輪,所述主動齒輪的左側(cè)面嚙合連接有從動齒輪,所述從動齒輪的內(nèi)壁固定連接有研磨箱,所述外層箱的上表面固定連接有液壓缸。本實(shí)用新型中,第二電動帶動轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動從動齒輪上的研磨箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使研磨箱與攪拌軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn),使研磨速度加快,研磨效果更好,提高工作效率,液壓缸帶動液壓桿上的減震板進(jìn)行升降,從帶打動第一電機(jī)上攪拌軸進(jìn)行升降,使研磨時更加快速均勻。
本實(shí)用新型屬于撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種撕碎機(jī)用的定刀結(jié)構(gòu),針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在撕碎機(jī)用的定刀在進(jìn)行安裝時,通過人工控制容易對使用者造成傷害,安裝起來并不方便,同時安裝時的便捷性較差,不利于進(jìn)行控制的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主體與定刀,所述主體的左側(cè)固定連接有控制箱,所述定刀的左側(cè)固定連接有活動管,且活動管內(nèi)滑動連接有延伸柱,所述控制箱的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪,且齒輪的底部固定連接有螺紋柱,所述控制箱的前側(cè)內(nèi)壁滑動連接有斜面板,通過將定刀放置在主體內(nèi),通過控制活動板進(jìn)行移動,實(shí)現(xiàn)自動對定刀進(jìn)行固定,增加定刀在安裝時的便捷性,防止人工安裝時受到傷害,大大增加使用的安全性。
本發(fā)明公開了一種鋁合金電解設(shè)備及方法,包括電解槽、浸入機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);電解槽:其內(nèi)部底面設(shè)有陽極板,電解槽后側(cè)面上端的進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水管,電解槽前側(cè)面下端的出水口處設(shè)有排水管;浸入機(jī)構(gòu):包括L型板,所述L型板通過轉(zhuǎn)軸左右對稱轉(zhuǎn)動連接于電解槽的上端開口處,兩個L型板的下端均等間距設(shè)有瀝水槽口;限位機(jī)構(gòu):分別與同側(cè)的L型板上端對稱設(shè)置的滑槽滑動連接,還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于電解槽的前側(cè)面,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,該鋁合金電解設(shè)備及方法,無需外部夾具對鋁合金進(jìn)行夾持,方便鋁合金的擺放和浸入,使用更加便捷,大大提高了鋁合金電解的效率。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,具體的說是一種用于生產(chǎn)重結(jié)晶碳化硅的球磨機(jī),包括安裝架和減震機(jī)構(gòu),所述安裝架的頂部安裝有第一機(jī)體,且第一機(jī)體的端部連接有連接栓,并且連接栓的外側(cè)連接有第二機(jī)體,所述第二機(jī)體的外圍設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),所述第二機(jī)體的底部設(shè)置有減震架,所述減震機(jī)構(gòu)設(shè)置于減震架的底部;本實(shí)用新型設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),通過控制下方齒輪旋轉(zhuǎn)帶動咬齒,進(jìn)一步控制轉(zhuǎn)盤進(jìn)行穩(wěn)定勻速的旋轉(zhuǎn)操作,以此便捷靈活控制設(shè)備整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動,操作靈活便捷,能夠方便勻速進(jìn)行內(nèi)部打磨加工,且轉(zhuǎn)盤設(shè)置能夠有效防止出現(xiàn)偏移脫落情況,更加有利于加工使用,且能夠有效通過減震機(jī)構(gòu)進(jìn)行減震,更好的進(jìn)行設(shè)備防護(hù)。
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