本實(shí)用新型公開了一種振動篩橫梁對焊裝置,包括框架左側(cè)上方安裝伺服電機(jī),且伺服電機(jī)右側(cè)固定雙向絲桿,所述框架上方內(nèi)安裝有第一滑塊,且第一滑塊上端焊接有第二滑塊,所述框架上方安裝有滾珠,且框架內(nèi)側(cè)螺釘連接有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管內(nèi)部左右兩側(cè)固定有光板,且光板內(nèi)端卡合有第一過濾網(wǎng),并且通風(fēng)管內(nèi)部左右兩側(cè)焊接有橫桿。該振動篩橫梁對焊裝置安裝有吸鐵石,啟動風(fēng)機(jī),通過風(fēng)機(jī)將焊接產(chǎn)生的煙氣和鐵屑吸進(jìn)通風(fēng)管內(nèi)部,通過第一過濾網(wǎng)將鐵屑過濾,第一過濾網(wǎng)呈傾斜狀,從而使得鐵屑通過第一過濾網(wǎng)過濾之后從光板上方掉落在與卡槽的連接處,然后通過卡槽內(nèi)部的吸鐵石將鐵屑吸附,此結(jié)構(gòu)避免了鐵屑對人體的呼吸健康造成隱患,增加了安全性。
本實(shí)用新型公開了一種檢測球磨機(jī)齒輪磨損的裝置,包括底框、萬向輪、立架、轉(zhuǎn)軸和連接板,底框底部設(shè)有萬向輪,底框頂部固定有立架,立架頂部轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,立架設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)軸固定有水平設(shè)置的連接板,連接板背離轉(zhuǎn)軸的板面固定有線性滑臺,線性滑臺固定有安裝板,并且安裝板通過線性滑臺驅(qū)動升降。本實(shí)用新型可位移至球磨機(jī)齒輪的所在位置,并且可驅(qū)動影像檢測儀和紅外線檢測儀圍繞球磨機(jī)齒輪四周旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測,因此使用方便。
一種球磨機(jī)專用螺旋式自動加球裝置,包括罐體、輸送管、輸送機(jī)和控制機(jī)構(gòu),罐體垂直設(shè)置,輸送管設(shè)置在罐體的下部右側(cè),輸送機(jī)設(shè)置在輸送管上部,控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體的一側(cè);所述的罐體為垂直設(shè)置的圓柱形殼體,罐體的上部設(shè)置有上蓋,罐體的下部設(shè)置有倒圓錐形的收料斗,收料斗的下端設(shè)置有連接法蘭,收料斗的下部均勻設(shè)置有支柱;通過本實(shí)用新型的實(shí)施,達(dá)到了良好的使用效果:球磨機(jī)專用螺旋式自動加球裝置通過在輸送管的中間管上部設(shè)置有螺旋絞龍機(jī),并通過螺旋絞龍機(jī)的螺旋絞龍桿外側(cè)的螺旋片有效的實(shí)現(xiàn)了對鋼球的螺旋輸送,并通過傳感器實(shí)現(xiàn)了對鋼球的準(zhǔn)確計數(shù),保證了球磨機(jī)的破碎效率,給球磨機(jī)的生產(chǎn)帶來了保障。
本申請涉及提供一種用于干法球磨機(jī)的出料篦板裝置,包括:第一篩板和第二篩板,第一篩板呈圓盤形,第二篩板設(shè)置在第一篩板外緣周且呈圓環(huán)形,第二篩板由多個扇形篩板組成,相鄰兩個扇形篩板上端沿扇形篩板徑向由內(nèi)向外依次設(shè)有十字形壓板A、十字形壓板B和T形壓板,相鄰兩個十字形壓板A之間設(shè)有第一矩形板,相鄰兩個十字形壓板B之間設(shè)有第二矩形板。本申請結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠控制覆蓋篩板的面積,進(jìn)而控制開孔率,達(dá)到更好的粉磨效果。
本實(shí)用新型公開了一種大型撕碎機(jī)主軸新型密封結(jié)構(gòu),屬于大型撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于鐵桶破碎清洗回收系統(tǒng)中使用,大型撕碎機(jī)主軸與機(jī)械擋板之間形成一道機(jī)械密封,撕碎機(jī)主軸端部與傳動部件密封端采用迷宮密封為第二密封,采用石墨盤根為第三密封;密封端末端設(shè)有O型密封圈及唇形密封圈,組成第四、五密封,此種密封結(jié)構(gòu)能防止主軸工作區(qū)域的雜志進(jìn)入主軸的支承腔內(nèi),能有效放置各種液體、粉塵物料進(jìn)入主軸的支承、傳動部件內(nèi),具有良好的密封性能,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,大大延長設(shè)備傳動部使用壽命。
軸承的精確潤滑。本發(fā)明涉及傳動機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,具體的說是一種用于清掃車專用風(fēng)機(jī)的傳動組件。包括軸承座殼體和傳動軸,在軸承座殼體上設(shè)有法蘭盤,軸承座殼體的一端設(shè)有固定軸承,另一端設(shè)有浮動軸承;軸承座殼體的內(nèi)孔中位于固定軸承和浮動軸承之間設(shè)有套設(shè)在傳動軸外周的環(huán)形隔套,環(huán)形隔套兩側(cè)分別形成第一潤滑脂腔和第二潤滑脂腔,在軸承座殼體上靠近固定端端蓋的一端開設(shè)有與第一潤滑脂腔連通的注脂孔和第一穿孔,第一穿孔中穿設(shè)有注脂管,注脂管的一端設(shè)置在軸承座殼體的外部,另一端依次穿過第一穿孔和開設(shè)在環(huán)形隔套上的第二穿孔設(shè)置在第二潤滑脂
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)自動給料裝置,包括料斗和進(jìn)料小車,進(jìn)料小車的上部一側(cè)豎直設(shè)有支撐柱,支撐柱的上端鉸接有底座的一端,底座的下部中心處通過液壓缸一與進(jìn)料小車連接,且液壓缸一的兩端分別與進(jìn)料小車和底座對應(yīng)鉸接,底座的上部通過稱重傳感器連接有與底座相平行的卸料箱;料斗位于卸料箱的正上方,料斗的出料口設(shè)有電動卸料閥;進(jìn)料小車靠近支撐柱的一側(cè)設(shè)有為球磨機(jī)供料的給料彎管;進(jìn)料小車的上部還設(shè)有控制器,稱重傳感器與電動卸料閥聯(lián)鎖。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動化供料,保持球磨機(jī)給料量的相對穩(wěn)定,使其不波動或者在允許范圍內(nèi)小幅波動,無需人工操作,減輕工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種多功能生物質(zhì)粉碎機(jī),包括機(jī)箱和粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱包括機(jī)箱本體、加料斗、濾板、第一排料口、第一下料管、導(dǎo)流板、第二下料口、第二下料管,所述機(jī)箱本體頂部開設(shè)有加料口,該加料口上方焊接有所述加料斗,所述機(jī)箱本體內(nèi)部通過螺釘連接有傾斜設(shè)置的所述濾板和所述導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板位于所述濾板下方。本實(shí)用新型設(shè)置為秸稈橫向進(jìn)料,使得秸稈在機(jī)箱本體內(nèi)分布比較均勻,提高了粉碎效率,并且還具有對未徹底粉碎的生物質(zhì)進(jìn)行篩選的功能,只需對未徹底粉碎的生物質(zhì)進(jìn)行循環(huán)粉碎即可,不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了勞動強(qiáng)度,并且切割組件和粉碎組件均有驅(qū)動電機(jī)提供動力,使得整個裝置降低了成本。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)可移動給料裝置,具體涉及移動給料技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺,所述支撐臺底端設(shè)有可以用于移動的移動組件;所述支撐臺頂部設(shè)有用于送料的給料組件;所述給料組件包括下料板,所述下料板設(shè)于支撐臺頂部。本實(shí)用新型通過下料板和引流板的鉸接,使得引流板可以隨著下料板一同運(yùn)動,借此可以實(shí)現(xiàn)對送料距離進(jìn)行前后位移調(diào)整,擴(kuò)展送料范圍,同時引流板也能以下料板的后端中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由此使得引流板在不承受物料壓力時,支撐板借助彈簧的張力,可以推動引流板向上翻轉(zhuǎn),以此達(dá)到對引流板進(jìn)行折疊收納的效果,避免引流板占用空間,整體不需人工收納或展開,減輕了工作人員的工作量。
一種球磨機(jī)齒輪自動潤滑保護(hù)裝置,包括噴油機(jī)構(gòu)、儲油罐、傳感器和控制機(jī)構(gòu),噴油機(jī)構(gòu)設(shè)置在小齒輪外殼的加油口上部,儲油罐設(shè)置在噴油機(jī)構(gòu)的上部,傳感器設(shè)置在噴油機(jī)構(gòu)的右側(cè),控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲油罐一側(cè);通過本實(shí)用新型的使用,達(dá)到了很好的效果:球磨機(jī)齒輪自動潤滑保護(hù)裝置通過傳感器測量小齒輪軸并將溫度數(shù)據(jù)傳遞到控制機(jī)構(gòu)并到總控制臺上,控制機(jī)構(gòu)隨時控制噴油泵向小齒輪上噴甘油對小齒輪進(jìn)行潤滑,保證了小齒輪和大齒輪運(yùn)行,防護(hù)殼下部設(shè)置的防護(hù)板可避免了灰塵顆粒對噴油泵噴嘴的堵塞,有效的避免了潤滑不及時造成發(fā)熱和磨損給設(shè)備造成損壞的問題,給企業(yè)生成帶來了保障。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種采礦安全防護(hù)支架,包括支撐臺,所述支撐臺的底部左側(cè)固定連接有容納柱,所述容納柱的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧桿,所述彈簧桿的外壁上下端均設(shè)置有扭力彈簧,所述扭力彈簧的相遠(yuǎn)離一端分別固定連接在容納柱的內(nèi)壁上下端,所述彈簧桿的中部轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)簾,所述扭力彈簧的相鄰一端分別固定連接在防護(hù)簾的上下端中部。本實(shí)用新型中,將防護(hù)簾拉至固定架內(nèi),活動塊將拉塊進(jìn)行夾緊,防護(hù)簾和拉塊等結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際使用安裝多個,避免了采煤工作中飛濺的飛石、飛煤和飛渣對防護(hù)支架造成損壞,液壓桿帶動固定板撞擊固定柱,將定柱插進(jìn)地面中,避免了支架的傾斜,給使用帶來了方便。
本實(shí)用新型涉及干法溢流型球磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種球磨機(jī)輔助整形裝置,其包括,軸座、心軸、固定端板、結(jié)合筋部、輔助磨輥、進(jìn)料口、筒體、輔助整形組件、出料口,所述的心軸兩側(cè)部位安裝在軸座上且與軸座相連,本實(shí)用新型獨(dú)創(chuàng)的新型結(jié)構(gòu)符合流動特性,生產(chǎn)加工工藝簡單,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)無法處理較大物料的出料作業(yè)的弊端,大大的降低了能耗,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品的成品率,增加了工作效率,減輕了工人勞動強(qiáng)度,進(jìn)一步提升了球磨機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。
本申請涉及一種用于球磨機(jī)內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu),其包括:進(jìn)料端,所述進(jìn)料端上周向設(shè)有用于固定內(nèi)襯板的端壓條,所述進(jìn)料端上周向開設(shè)有若干安裝孔;若干固定結(jié)構(gòu),每一所述固定結(jié)構(gòu)與每一安裝孔相對應(yīng),本申請將傳統(tǒng)的螺栓與螺母替換為固定結(jié)構(gòu),將固定柱插入安裝孔后,固定柱位于固定位置時,將若干限位板伸出,此時限位板使得固定柱無法拔出,此時端壓條壓住扇形襯板,固定柱無法再向安裝孔深入,故將端壓條的位置固定,因此,本申請通過將控制固定柱的位移將端壓條快速固定,提高安裝效率。
本實(shí)用新型提供一種用于多級直線振動篩的篩網(wǎng)張緊裝置,包括篩箱、篩框、張緊板和篩網(wǎng),所述的篩框其首端外表面設(shè)有多個圓柱銷;所述的張緊板設(shè)置在篩框首端外表面,所述篩網(wǎng)一端與篩框尾端固連,另一端與張緊板固連;所述張緊板上設(shè)有多個銷孔,所述銷孔與圓柱銷相配合;所述張緊板上還設(shè)有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)設(shè)有張緊螺絲,用于調(diào)節(jié)張緊板到篩框首端外表面的距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單牢固,便于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的松緊,并實(shí)現(xiàn)良好的張緊效果;同時,在更換篩網(wǎng)時只需卸掉張緊螺絲,即可進(jìn)行篩框的拆卸,篩框裝拆均十分便利,可有效提高篩網(wǎng)更換效率。
本實(shí)用新型公開了金屬礦山掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域的金屬礦山長距離掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)設(shè)備,包括安裝盒,安裝盒內(nèi)部固定安裝設(shè)有排風(fēng)機(jī),安裝盒左右兩側(cè)均設(shè)有穩(wěn)固板,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝盒側(cè)壁設(shè)有的固定套筒,固定套筒內(nèi)右側(cè)壁通過軸承連接設(shè)有螺紋桿,螺紋桿右側(cè)外壁套接安裝設(shè)有從動錐齒輪,固定套筒內(nèi)設(shè)有與從動錐齒輪相嚙合的主動錐齒輪,固定套筒頂部貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿一端與主動錐齒輪相連接,螺紋桿左側(cè)外壁螺紋套接設(shè)有活動桿,活動桿一端貫穿固定套筒與穩(wěn)固板相連接,本實(shí)用在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下帶動穩(wěn)固板進(jìn)行移動,從而對通風(fēng)管道管壁進(jìn)行接觸夾緊,節(jié)省人力成本減少安裝所需的時間,達(dá)到便于安裝的效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于篩選的磨粉球磨機(jī),包括罐體,所述篩板上端固定連接有密封蓋板,且密封蓋板兩側(cè)邊緣螺旋安裝有鎖緊旋鈕,所述罐體一側(cè)連通有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)壁安裝有導(dǎo)料槽,所述進(jìn)料口開口處邊緣固定連接有連接活頁,且連接活頁另一側(cè)固定連接有封閉門,所述封閉門邊緣固定連接有密封扣塊。該便于篩選的磨粉球磨機(jī)的罐體內(nèi)壁通過拼接插塊和拼接插槽的配合插合安裝有篩板,而其可以通過密封蓋板和鎖緊旋鈕進(jìn)行密封安裝,這樣可以通過篩板將細(xì)料篩除,將大料露出,進(jìn)行更均勻有效的球磨處理,效率更佳,而罐體內(nèi)壁的導(dǎo)板可以將物料聚集導(dǎo)流,并且篩板抽拉更換使用,并且該裝置可以通過導(dǎo)料槽滑動快速導(dǎo)料,使用更方便。
本實(shí)用新型公開了防塵型錐式球磨機(jī),包括機(jī)架和筒體,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)固定有筒體,且筒體的外圍罩接有護(hù)罩,所述筒體的一端安裝有出料蓋螺桿;本實(shí)用新型中,通過牽引護(hù)罩外圍的活動架,促使活動架上安裝的伸縮套筒在安裝耳的作用下與護(hù)罩外壁焊接的螺紋柱發(fā)生轉(zhuǎn)動,使得活動架由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘顟B(tài),使得水平狀態(tài)排布的活動板通過防塵筒與出料蓋螺桿相套接,直至防塵筒內(nèi)壁的橡膠環(huán)與出料蓋螺桿外壁相接觸,當(dāng)出料時,防塵筒端面設(shè)置的除塵濾布能夠?qū)U(kuò)散的粉塵進(jìn)行阻擋,使得出料狀態(tài)下鼓蕩的含塵氣體無法擴(kuò)散至外界環(huán)境中,而防塵筒側(cè)面焊接的出料嘴以及出料嘴外圍設(shè)置的布筒能夠?qū)ο侣涞奈锪线M(jìn)行導(dǎo)向和防塵,進(jìn)一步提升防塵效果。
本實(shí)用新型屬于雙軸振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型雙軸振動篩,針對現(xiàn)有的雙軸振動篩結(jié)構(gòu)功能復(fù)雜,需要使用兩個電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,增加了成本,震動篩選的原料不方便導(dǎo)出收集的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括四個支撐板,四個支撐板之間設(shè)置有四個支撐桿,四個支撐板之間向右傾斜設(shè)置有篩選框,篩選框的內(nèi)側(cè)開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有金屬篩網(wǎng),四個支撐板之間向左傾斜設(shè)置有收集框板,收集框板位于篩選框的下方,四個支撐板轉(zhuǎn)動安裝有兩個動力軸,兩個動力軸傳動連接。本實(shí)用新型依靠一個伺服電機(jī)帶動兩個動力軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)雙軸振動的目的,節(jié)約成本,可以使得收集框板抖動,可以方便對篩選的原料導(dǎo)出收集。
本實(shí)用新型涉及一種水泥球磨機(jī)螺旋進(jìn)料裝置,包括球磨機(jī),球磨機(jī)的一側(cè)同軸心設(shè)有螺旋進(jìn)料絞龍,螺旋進(jìn)料絞龍的頂部設(shè)有料斗,料斗的一側(cè)連接有抽氣泵,抽氣泵的排氣端固定設(shè)有凈化箱,空心噴淋球的一側(cè)固定設(shè)有防塵網(wǎng),降塵內(nèi)框的下方固定設(shè)有污水過濾網(wǎng),污水過濾網(wǎng)的下方設(shè)有集水腔,凈化箱的一側(cè)設(shè)有排氣口,進(jìn)料時,啟動抽氣泵和水泵組件,通過抽氣泵可將質(zhì)地較輕的水泥揚(yáng)塵抽至降塵內(nèi)框內(nèi),通過水泵組件可將集水腔內(nèi)的水抽至空心噴淋球內(nèi),以對水泥揚(yáng)塵進(jìn)行噴淋除塵,通過防塵網(wǎng)可對含塵氣體進(jìn)行再次凈化,提高凈化效率;由于降塵內(nèi)框傾斜設(shè)置,便于污水排出降塵內(nèi)框,污水經(jīng)過污水過濾網(wǎng)過濾后。
本實(shí)用新型屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種生產(chǎn)乙二醇銻用振動篩,包括釜身,所述釜身的上表面活動安裝有釜蓋,所述釜蓋的上表面固定連通有進(jìn)料斗,所述釜身的底部開設(shè)有出料口。該生產(chǎn)乙二醇銻用振動篩,通過設(shè)置粗細(xì)篩選裝置,由撥桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,再由轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動副錐齒輪轉(zhuǎn)動,再由副錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動主錐齒輪轉(zhuǎn)動,再由主錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動,使得導(dǎo)流板一側(cè)與導(dǎo)流筒一側(cè)相連密封,而另一側(cè)開口變大,從進(jìn)料斗落下的原料,自然就沿著傾斜的導(dǎo)流板流入的粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)上,通過震動電機(jī)的輸出軸震動帶動粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)震動使得乙二醇銻原料從粗篩網(wǎng)或細(xì)篩網(wǎng)落下,有效的解決了現(xiàn)有的振動篩效率不高的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有保護(hù)機(jī)構(gòu)的聚乙烯管材撕碎機(jī),包括支撐機(jī)構(gòu),還包括設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上端的用于對管材進(jìn)行咬撕的撕碎機(jī)構(gòu),所述撕碎機(jī)構(gòu)后側(cè)設(shè)置有用于將管材廢料送入所述撕碎機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的加料機(jī)構(gòu),所述撕碎機(jī)構(gòu)上側(cè)的用于對送入管材廢料進(jìn)行按壓的施壓機(jī)構(gòu),所述施壓機(jī)構(gòu)、所述加料機(jī)構(gòu)與所述撕碎機(jī)構(gòu)連接,所述撕碎機(jī)構(gòu)與所述支撐機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過加料機(jī)構(gòu)使管材廢料遠(yuǎn)距離輸送入撕碎機(jī)構(gòu)的箱體內(nèi)進(jìn)行撕碎,同時通過施壓機(jī)構(gòu)對箱體上端進(jìn)行封閉,對撕碎時的管材廢料進(jìn)行按壓,防止管材在撕碎時四處飛濺,提高了作業(yè)環(huán)境質(zhì)量和作業(yè)的效率,減小了生產(chǎn)的安全隱患。
本實(shí)用新型涉及篩分的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動篩的震動篩分機(jī)構(gòu),其提高對篩分板的支撐固定效果,減少動力源損壞的情況,提高使用可靠性;包括篩分板、第一支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和配重塊,第一支架固定安裝在篩分板上,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在第一支架上,第一支架上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸同心連接,轉(zhuǎn)盤固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,配重塊固定安裝在轉(zhuǎn)盤上;還包括第二支架、第三支架、細(xì)篩板、多組緩沖裝置、第四支架、第五支架、第六支架、軸承基座、傳動電機(jī)、電機(jī)基座和皮帶,篩分板通過第二支架固定安裝在第三支架的頂端,細(xì)篩板安裝在第三支架上,第三支架通過多組緩沖裝置固定安裝在第五支架上,第六支架固定安裝在第一支架的側(cè)壁上。
本實(shí)用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種直線振動篩上流體分布裝置。其包括震動篩、下料斗、底板與分料機(jī)構(gòu),分料機(jī)構(gòu)包括分料板,所述分料板固定連接于底板頂端表面,所述分料板的數(shù)量設(shè)置有四個;輸料軌,所述輸料軌位于震動篩內(nèi)側(cè),所述輸料軌一端與底板連接,且所述輸料軌內(nèi)側(cè)為斜面設(shè)置;通過設(shè)置的分料機(jī)構(gòu),能對大量進(jìn)行料的物料進(jìn)行劃分,使得物料在震動下被分散著輸送到五條輸料軌上,從而提升了震動篩的有效利用面積,讓震動篩的分級效率與生產(chǎn)工藝效率大大提升,避免出現(xiàn)物料堆積的情況發(fā)生。
一種基于正負(fù)壓氣流場的振動篩式籽粒作物清選裝置,在機(jī)架上設(shè)有清選室,清選室中設(shè)有振動篩,振動篩下方設(shè)有籽粒輸送絞龍、雜余輸送絞龍和離心風(fēng)機(jī),清選室上安裝有進(jìn)料斗,清選室中設(shè)有波紋篩網(wǎng),波紋篩網(wǎng)位于振動篩上方并將清選室分隔為波紋篩網(wǎng)上下方的兩部分,清選室的一側(cè)安裝有軸流風(fēng)機(jī),清選室上開設(shè)有輕雜吹出口,波紋篩網(wǎng)上間隔分布有多個條狀凸起網(wǎng)面,條狀凸起網(wǎng)面的一側(cè)為朝向軸流風(fēng)機(jī)的迎風(fēng)面,使另一側(cè)的背風(fēng)面和相鄰條狀凸起網(wǎng)面的迎風(fēng)面之間形成螺旋負(fù)壓氣流,從而使波紋篩網(wǎng)上方的清選室中產(chǎn)生相對于波紋篩網(wǎng)下方清選室的負(fù)壓,通過波紋篩網(wǎng)兩側(cè)的正負(fù)壓差產(chǎn)生能夠帶動篩上物中的輕雜顆粒向波紋篩網(wǎng)上方運(yùn)動的正負(fù)壓氣流場。
本實(shí)用新型公開了實(shí)驗(yàn)室用充氣式多槽浮選機(jī),包括底板、支撐板和浮選機(jī)本體,所述支撐板的頂面右側(cè)通過螺栓固定安裝有浮選機(jī)本體,且浮選機(jī)本體的一側(cè)位于支撐板的頂面左側(cè)焊接有水箱,所述水箱的頂面卡扣連接有控制箱,且控制箱的前端面設(shè)置有控制面板,所述水箱的一側(cè)表面通過安裝架固定安裝有驅(qū)動電機(jī)。本實(shí)用新型中,驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動絲桿正反旋轉(zhuǎn),絲桿正反旋轉(zhuǎn)帶動螺紋塊左右運(yùn)動,螺紋塊運(yùn)動帶動刮垢板在長方體結(jié)構(gòu)的水箱內(nèi)左右往復(fù)運(yùn)動,一方面能夠?qū)λ鋬?nèi)壁的污垢進(jìn)行刮除清理,清理后的污垢最終從排污管排出即可,另一方面能夠有效的降低水泵泵送水時污垢對水泵造成的傷害,延長水泵的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及銀電解槽電解液循環(huán)裝置,包括電解槽本體,所述電解槽本體的頂面設(shè)置有頂板,所述頂板的表面設(shè)置有第一軸承槽,所述電解槽本體的左側(cè)表面設(shè)置有第二軸承槽,所述電解槽本體的表面一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口,所述電解槽本體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有溢流口,所述電解槽本體的內(nèi)壁設(shè)置有第一活動軸,所述第一活動軸的左側(cè)表面設(shè)置有輸送筒。本實(shí)用新型通過連接管連接外界輸送氣體裝置,隨后通過啟動伸縮桿,通過伸縮桿帶動第二活動軸和輸送管進(jìn)行左右側(cè)移動,伸縮桿進(jìn)行伸縮的過程中能夠帶動輸送管左右的移動,從而輸送管左右的移動時,通過輸送孔將氣體噴出,氣體比較均勻的噴出,能夠防止電解槽本體的內(nèi)部電解液結(jié)晶。
本實(shí)用新型涉及一種濕磨下料系統(tǒng)及其濕式球磨機(jī),濕磨下料系統(tǒng)包括石灰石塊輸送機(jī)構(gòu)、工藝水輸送機(jī)構(gòu)、旋流器和濕式球磨機(jī),石灰石塊輸送機(jī)構(gòu)的輸出口和工藝水輸送機(jī)構(gòu)的輸出口與濕式球磨機(jī)的入口連接,旋流器的回流口與濕式球磨機(jī)的入口連接,下料直管內(nèi)壁貼設(shè)有內(nèi)襯,內(nèi)襯為雙相不銹鋼合金材質(zhì),內(nèi)襯的內(nèi)表面貼焊多排防撞鋼筋,下料直管的外壁向內(nèi)貫通延伸有通孔,下料直管的外壁上連接有吹氣機(jī)構(gòu),吹氣機(jī)構(gòu)包括氣流分布板,氣流分布板上具有多個出氣孔,出氣孔與通孔連通,氣流分布板連接空壓機(jī),管道上配有氣體閥門。防止管道內(nèi)部的堵塞情況發(fā)生同時也通過雙相不銹鋼的耐腐蝕耐沖刷性能,避免管道側(cè)壁受撞擊沖刷等泄漏的問題。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)水泥生料節(jié)煤劑用球磨機(jī),包括用于對上方設(shè)備進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)、用于減小裝置運(yùn)行過程中產(chǎn)生的震動的減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐機(jī)構(gòu)上方,還包括用于對節(jié)煤劑進(jìn)行加工的加工機(jī)構(gòu),所述加工機(jī)構(gòu)固定在所述減震機(jī)構(gòu)上方。本實(shí)用新型通過設(shè)置加工機(jī)構(gòu),球磨機(jī)運(yùn)行過程中會產(chǎn)生噪音,吸音棉能夠有效吸收噪音,如此能夠有效減小噪音對工作人員身心健康造成的影響。
本實(shí)用新型公開了一種用于制備納米復(fù)合氧化物的球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨筒與推料桿,導(dǎo)軌的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽,支撐架的中部固定安裝有伸縮端與連接桿固定的氣缸,兩側(cè)推料板的中部均焊接有連接軸,端蓋的內(nèi)側(cè)壁以及推料桿的一端均焊接有可螺紋安裝于螺紋孔內(nèi)的連接螺栓。本實(shí)用新型通過連接桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)槽、氣缸、支撐架與滾輪的配合設(shè)置,可自動將堵塊從出料筒內(nèi)拔出,可使得出料筒更加輕松的打開,使得打開操作省時省力,通過推料板、連接軸、螺紋孔、推料桿、連接螺栓、端蓋與密封墊的配合設(shè)置,通過推料板的輔助,可以使得排料工作更加的干凈徹底,可在一定程度上降低內(nèi)部的殘余量,避免影響后續(xù)的使用。
本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)輸送帶打滑檢測裝置,包括安裝臺、信號發(fā)射器、信號接收器、控制器、計時元件以及顯示元件,安裝臺設(shè)置于從動輪的一端面上;信號發(fā)射器設(shè)置于安裝臺上;信號接收器設(shè)置于箱體的內(nèi)底壁上,用于接收信號發(fā)射器發(fā)射的信號以生成接收參數(shù);控制器與信號接收器電連接,用于獲取接收參數(shù);計時元件與控制器電連接,用于記錄控制器獲取接收參數(shù)的時刻,控制器確定信號接收器相鄰兩次接收信號發(fā)射器發(fā)射的信號的間隔時間參數(shù);顯示元件設(shè)置于箱體外側(cè),顯示元件與控制器電連接。本實(shí)用新型提供的斗式提升機(jī)輸送帶打滑檢測裝置,通過信號接收器相鄰兩次接收信號發(fā)射器發(fā)射的信號的間隔時間,便可判斷輸送帶是否打滑。
中冶有色為您提供最新的河南洛陽有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!