礦硐巷道掘進(jìn)開采方法 195     

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液壓劈裂技術(shù)是通過對巖層施加剛性的壓力使巖層快速致裂，以便于礦井或隧道挖掘的施工方法。液壓劈裂在一定條件下替代傳統(tǒng)的爆破，對周圍環(huán)境更為優(yōu)化，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。在礦硐開采中使用液壓劈裂技術(shù)，能夠降低施工難度，提高開采速度。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是礦硐開采過程中礦層整體性差影響劈裂效果的缺陷，提供一種礦硐巷道掘進(jìn)開采方法。

鈦合金加工用的鈍化裝置 297     

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現(xiàn)有的鈦合金在進(jìn)行鈍化操作時，為保證鈦合金穩(wěn)定性需要將其安置在支架上，以便進(jìn)行鈍化浸泡，然而鈦合金與支架之間的接觸位置固定，進(jìn)而在鈍化浸泡時容易造成鈦合金鈍化不完全，影響鈦合金加工質(zhì)量。本發(fā)明公開一種鈦合金加工用的鈍化裝置，旨在解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的鈦合金在進(jìn)行鈍化操作時需要對其將其安置在支架上，導(dǎo)致鈦合金與支架之間的接觸位置固定，進(jìn)而在鈍化浸泡時容易造成鈦合金鈍化不完全，影響鈦合金加工質(zhì)量的技術(shù)問題。

緩傾斜薄礦脈金礦床開采方法 313     

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我國礦產(chǎn)資源豐富，但大型超大型金礦床相對較少，小型金礦床占比相對較大，而厚度較小的薄礦脈的開發(fā)利用一直都備受矚目，一般而言，緩傾斜薄礦脈主要指礦體傾角為5-30°，厚度小于4米的礦體，主要采用全面采礦法或房柱采礦法進(jìn)行開采，而隨著綠色礦山建設(shè)的推行及發(fā)展，采空區(qū)治理及尾礦庫縮減成為不可避開的話題，為了真正實現(xiàn)綠色開采，急需尋求一種較為合適的開采利用方案顯得尤為重要。

保護(hù)渣烘干裝置及方法 383     

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本發(fā)明提供一種保護(hù)渣烘干裝置及方法，旨在解決相關(guān)技術(shù)中的烘干裝置無法將烘干的物料及時排出載料內(nèi)筒，造成能源浪費、影響烘干效率的問題。

用于鉛冶煉除鉍去銀劑的生產(chǎn)方法及設(shè)備 353     

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]粗鉛的精煉主要分為火法精煉和電解精煉，其中火法精煉具有占地面積小、設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品易于多樣化等優(yōu)點，火法精煉鉛的工藝過程主要有除銅、除砷銻錫、除銀、脫鋅、除鉍、最終精煉和鑄錠等工序，其中銀和鉍是較難清除的物質(zhì)。

耐磨銅合金液態(tài)擠壓成形技術(shù) 488     

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發(fā)明了耐磨合金液態(tài)擠壓成形短流程制備技術(shù)，并應(yīng)用于錫含量大于8wt.%的高錫耐磨錫青銅和鉻青銅。針對傳統(tǒng)制備工藝：熔煉→澆注→高溫均勻化退火→機(jī)加工(去冒口、車外圓)→二次加熱→塑性變形→精加工→成品，該工藝首先制備鑄坯，經(jīng)高溫長時間均勻化退火改善枝晶偏析，隨后通過二次加熱進(jìn)行塑性變形提高合金密度。

高性能電子封裝銅合金關(guān)鍵制備技術(shù)與應(yīng)用 393     

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集成電路技術(shù)作為一個國家國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)的戰(zhàn)略核心，一直受到我國政府的高度重視。作為電子信息材料的重要組成部分，電子封裝銅合金在集成電路中起著支撐芯片、傳遞信號、散失集成電路工作時產(chǎn)生的熱量的重要作用。目前已開發(fā)出的電子封裝銅合金有Cu-Ni-Si、Cu-Fe、Cu-Fe-P、Cu-Cr-Zr、Cu-Ag 等。但是我國在Cu-Cr-Zr 和Cu-Ni-Si 合金研制中與國外相比長期處于落后狀態(tài)，且大量依賴進(jìn)口。

軋機(jī)支承輥用新型FCDP類四列圓柱滾子軸承 1027     

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一種軋機(jī)支承輥用新型FCDP類四列圓柱滾子軸承，采用組合結(jié)構(gòu)，包括兩組外圈，在每組外圈內(nèi)部的中間部位設(shè)有內(nèi)擋邊；在兩組外圈之間設(shè)置有中擋圈，在兩組外圈的外側(cè)各設(shè)置有邊擋圈，在中擋圈、邊擋圈與圓柱滾子基面相對的一面，均設(shè)有內(nèi)倒角面。本實用新型將邊擋圈、中擋圈與圓柱滾子基面相對的一面設(shè)成內(nèi)倒角面，一方面使圓柱滾子的基面與內(nèi)倒角面的接觸面，由以前的面接觸變?yōu)辄c接觸，大幅降低了圓柱滾子基面的摩擦面積；另一方面，圓柱滾子的基面與內(nèi)倒角面形成楔形的進(jìn)油結(jié)構(gòu)，有利于在接觸面上形成潤滑油膜，降低圓柱滾子基面的磨損。本實用新型還對內(nèi)倒角面的倒角角度及倒角直徑進(jìn)行了最佳設(shè)置，從而進(jìn)一步地延長了軸承的使用壽命。

振動篩橫梁對焊裝置 412     

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本實用新型公開了一種振動篩橫梁對焊裝置，包括框架左側(cè)上方安裝伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)右側(cè)固定雙向絲桿，所述框架上方內(nèi)安裝有第一滑塊，且第一滑塊上端焊接有第二滑塊，所述框架上方安裝有滾珠，且框架內(nèi)側(cè)螺釘連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管內(nèi)部左右兩側(cè)固定有光板，且光板內(nèi)端卡合有第一過濾網(wǎng)，并且通風(fēng)管內(nèi)部左右兩側(cè)焊接有橫桿。該振動篩橫梁對焊裝置安裝有吸鐵石，啟動風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)將焊接產(chǎn)生的煙氣和鐵屑吸進(jìn)通風(fēng)管內(nèi)部，通過第一過濾網(wǎng)將鐵屑過濾，第一過濾網(wǎng)呈傾斜狀，從而使得鐵屑通過第一過濾網(wǎng)過濾之后從光板上方掉落在與卡槽的連接處，然后通過卡槽內(nèi)部的吸鐵石將鐵屑吸附，此結(jié)構(gòu)避免了鐵屑對人體的呼吸健康造成隱患，增加了安全性。

檢測球磨機(jī)齒輪磨損的裝置 390     

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本實用新型公開了一種檢測球磨機(jī)齒輪磨損的裝置，包括底框、萬向輪、立架、轉(zhuǎn)軸和連接板，底框底部設(shè)有萬向輪，底框頂部固定有立架，立架頂部轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，立架設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)軸固定有水平設(shè)置的連接板，連接板背離轉(zhuǎn)軸的板面固定有線性滑臺，線性滑臺固定有安裝板，并且安裝板通過線性滑臺驅(qū)動升降。本實用新型可位移至球磨機(jī)齒輪的所在位置，并且可驅(qū)動影像檢測儀和紅外線檢測儀圍繞球磨機(jī)齒輪四周旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測，因此使用方便。

可快速拆卸的活性炭吸附機(jī) 1024     

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本實用新型公開了一種可快速拆卸的活性炭吸附機(jī)，包括機(jī)箱、箱門、活性炭箱、轉(zhuǎn)動組件、開關(guān)組件、監(jiān)測組件，所述機(jī)箱為圓柱形，所述機(jī)箱側(cè)壁中側(cè)安裝所述箱門，所述機(jī)箱內(nèi)側(cè)前部安裝有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道后側(cè)安裝所述活性炭箱，所述活性炭箱為圓柱形，在所述活性炭箱外側(cè)圓周分布六組所述轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件固定安裝在機(jī)箱內(nèi)壁上，其中兩組所述轉(zhuǎn)動組件中間安裝有驅(qū)動組件，所述活性炭箱后側(cè)安裝有出氣管道，所述出氣管道下側(cè)安裝所述開關(guān)組件，所述監(jiān)測組件在所述開關(guān)組件后側(cè)。有益效果在于：設(shè)置有活性炭箱，可在箱門打開時直接取出活性炭箱，活性炭箱分割為四個區(qū)域，利用監(jiān)測組件和開關(guān)組件實現(xiàn)自動切換吸附區(qū)域，延長使用時長。

球磨機(jī)專用螺旋式自動加球裝置 390     

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一種球磨機(jī)專用螺旋式自動加球裝置，包括罐體、輸送管、輸送機(jī)和控制機(jī)構(gòu)，罐體垂直設(shè)置，輸送管設(shè)置在罐體的下部右側(cè)，輸送機(jī)設(shè)置在輸送管上部，控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體的一側(cè)；所述的罐體為垂直設(shè)置的圓柱形殼體，罐體的上部設(shè)置有上蓋，罐體的下部設(shè)置有倒圓錐形的收料斗，收料斗的下端設(shè)置有連接法蘭，收料斗的下部均勻設(shè)置有支柱；通過本實用新型的實施，達(dá)到了良好的使用效果：球磨機(jī)專用螺旋式自動加球裝置通過在輸送管的中間管上部設(shè)置有螺旋絞龍機(jī)，并通過螺旋絞龍機(jī)的螺旋絞龍桿外側(cè)的螺旋片有效的實現(xiàn)了對鋼球的螺旋輸送，并通過傳感器實現(xiàn)了對鋼球的準(zhǔn)確計數(shù)，保證了球磨機(jī)的破碎效率，給球磨機(jī)的生產(chǎn)帶來了保障。

用于干法球磨機(jī)的出料篦板裝置 624     

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本申請涉及提供一種用于干法球磨機(jī)的出料篦板裝置，包括：第一篩板和第二篩板，第一篩板呈圓盤形，第二篩板設(shè)置在第一篩板外緣周且呈圓環(huán)形，第二篩板由多個扇形篩板組成，相鄰兩個扇形篩板上端沿扇形篩板徑向由內(nèi)向外依次設(shè)有十字形壓板A、十字形壓板B和T形壓板，相鄰兩個十字形壓板A之間設(shè)有第一矩形板，相鄰兩個十字形壓板B之間設(shè)有第二矩形板。本申請結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠控制覆蓋篩板的面積，進(jìn)而控制開孔率，達(dá)到更好的粉磨效果。

大型撕碎機(jī)主軸新型密封結(jié)構(gòu) 686     

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本實用新型公開了一種大型撕碎機(jī)主軸新型密封結(jié)構(gòu)，屬于大型撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，用于鐵桶破碎清洗回收系統(tǒng)中使用，大型撕碎機(jī)主軸與機(jī)械擋板之間形成一道機(jī)械密封，撕碎機(jī)主軸端部與傳動部件密封端采用迷宮密封為第二密封，采用石墨盤根為第三密封；密封端末端設(shè)有O型密封圈及唇形密封圈，組成第四、五密封，此種密封結(jié)構(gòu)能防止主軸工作區(qū)域的雜志進(jìn)入主軸的支承腔內(nèi)，能有效放置各種液體、粉塵物料進(jìn)入主軸的支承、傳動部件內(nèi)，具有良好的密封性能，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，大大延長設(shè)備傳動部使用壽命。

鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置 528     

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本實用新型公開了一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，所述輥軸兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)槽，且轉(zhuǎn)槽分別固定于機(jī)架上，所述機(jī)架左側(cè)的外壁上固定設(shè)有支撐架，且支撐架上固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸另一端穿插于轉(zhuǎn)槽內(nèi)連接輥軸，所述連接桿中間設(shè)有第一噴頭。該鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置通過Y型分流口將天然氣均勻的分散于兩組第二噴頭內(nèi)，且第一噴頭為長板狀，通過兩組不同的噴頭對輥軸進(jìn)行全方位熱噴涂，從而提高輥軸整體的潤滑程度，避免鑄軋板發(fā)生粘輥，該裝置第二噴頭通過旋轉(zhuǎn)頭與連接頭構(gòu)成活動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，便于對第二噴頭的角度進(jìn)行調(diào)整，且第二噴頭上螺旋有圓環(huán)，從而使第二噴頭火焰噴涂范圍更加精確。

用于清掃車專用風(fēng)機(jī)的傳動組件 477     

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軸承的精確潤滑。本發(fā)明涉及傳動機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體的說是一種用于清掃車專用風(fēng)機(jī)的傳動組件。包括軸承座殼體和傳動軸，在軸承座殼體上設(shè)有法蘭盤，軸承座殼體的一端設(shè)有固定軸承，另一端設(shè)有浮動軸承；軸承座殼體的內(nèi)孔中位于固定軸承和浮動軸承之間設(shè)有套設(shè)在傳動軸外周的環(huán)形隔套，環(huán)形隔套兩側(cè)分別形成第一潤滑脂腔和第二潤滑脂腔，在軸承座殼體上靠近固定端端蓋的一端開設(shè)有與第一潤滑脂腔連通的注脂孔和第一穿孔，第一穿孔中穿設(shè)有注脂管，注脂管的一端設(shè)置在軸承座殼體的外部，另一端依次穿過第一穿孔和開設(shè)在環(huán)形隔套上的第二穿孔設(shè)置在第二潤滑脂

球磨機(jī)自動給料裝置 1144     

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本實用新型公開了一種球磨機(jī)自動給料裝置，包括料斗和進(jìn)料小車，進(jìn)料小車的上部一側(cè)豎直設(shè)有支撐柱，支撐柱的上端鉸接有底座的一端，底座的下部中心處通過液壓缸一與進(jìn)料小車連接，且液壓缸一的兩端分別與進(jìn)料小車和底座對應(yīng)鉸接，底座的上部通過稱重傳感器連接有與底座相平行的卸料箱；料斗位于卸料箱的正上方，料斗的出料口設(shè)有電動卸料閥；進(jìn)料小車靠近支撐柱的一側(cè)設(shè)有為球磨機(jī)供料的給料彎管；進(jìn)料小車的上部還設(shè)有控制器，稱重傳感器與電動卸料閥聯(lián)鎖。本實用新型實現(xiàn)自動化供料，保持球磨機(jī)給料量的相對穩(wěn)定，使其不波動或者在允許范圍內(nèi)小幅波動，無需人工操作，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

多功能生物質(zhì)粉碎機(jī) 249     

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本實用新型公開了一種多功能生物質(zhì)粉碎機(jī)，包括機(jī)箱和粉碎機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱包括機(jī)箱本體、加料斗、濾板、第一排料口、第一下料管、導(dǎo)流板、第二下料口、第二下料管，所述機(jī)箱本體頂部開設(shè)有加料口，該加料口上方焊接有所述加料斗，所述機(jī)箱本體內(nèi)部通過螺釘連接有傾斜設(shè)置的所述濾板和所述導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于所述濾板下方。本實用新型設(shè)置為秸稈橫向進(jìn)料，使得秸稈在機(jī)箱本體內(nèi)分布比較均勻，提高了粉碎效率，并且還具有對未徹底粉碎的生物質(zhì)進(jìn)行篩選的功能，只需對未徹底粉碎的生物質(zhì)進(jìn)行循環(huán)粉碎即可，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了勞動強(qiáng)度，并且切割組件和粉碎組件均有驅(qū)動電機(jī)提供動力，使得整個裝置降低了成本。

鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置 327     

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本實用新型公開了一種鑄軋機(jī)前箱液位控制裝置，包括用于將供液機(jī)構(gòu)進(jìn)行封堵的配合封堵機(jī)構(gòu)和用于調(diào)節(jié)所述配合封堵機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有所述配合封堵機(jī)構(gòu)，所述配合封堵機(jī)構(gòu)下端配合有所述供液機(jī)構(gòu)。本實用新型利用升降盤為錐形堵頭提供壓力，并且利用錐形結(jié)構(gòu)進(jìn)行封堵，配合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)封堵的結(jié)構(gòu)，從而保證封堵效果以及液位的控制效果。

球磨機(jī)可移動給料裝置 882     

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本實用新型公開了球磨機(jī)可移動給料裝置，具體涉及移動給料技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺，所述支撐臺底端設(shè)有可以用于移動的移動組件；所述支撐臺頂部設(shè)有用于送料的給料組件；所述給料組件包括下料板，所述下料板設(shè)于支撐臺頂部。本實用新型通過下料板和引流板的鉸接，使得引流板可以隨著下料板一同運(yùn)動，借此可以實現(xiàn)對送料距離進(jìn)行前后位移調(diào)整，擴(kuò)展送料范圍，同時引流板也能以下料板的后端中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由此使得引流板在不承受物料壓力時，支撐板借助彈簧的張力，可以推動引流板向上翻轉(zhuǎn)，以此達(dá)到對引流板進(jìn)行折疊收納的效果，避免引流板占用空間，整體不需人工收納或展開，減輕了工作人員的工作量。

傾斜式雙驅(qū)動鋁帶連鑄軋機(jī) 938     

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本實用新型公開了一種傾斜式雙驅(qū)動鋁帶連鑄軋機(jī)，包括機(jī)座、固定架、上軋輥、下軋輥和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座的頂端設(shè)置有固定架，且固定架一側(cè)的機(jī)座頂端固定有支撐座，所述固定架的內(nèi)部鉸接有上軋輥，且上軋輥下方的固定架內(nèi)部鉸接有下軋輥，所述上軋輥位置處的固定架外壁上固定有第一驅(qū)動電機(jī)，且第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述下軋輥位置處的固定架外壁上固定有第二驅(qū)動電機(jī)，且第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定有第二轉(zhuǎn)軸。本實用新型不僅提高了鋁渣清除時操作的便捷性，實現(xiàn)了對鋁帶的導(dǎo)料功能、保證了成品的質(zhì)量，而且提高了傾斜操作的便捷性、提高了使用時的穩(wěn)定性。

軋機(jī)輥調(diào)節(jié)裝置 825     

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本實用新型涉及一種軋機(jī)輥調(diào)節(jié)裝置。采用的技術(shù)方案是：包括底板、機(jī)架、輥壓機(jī)構(gòu)以及動力機(jī)構(gòu)；所述底板的左右兩側(cè)螺紋連接機(jī)架，所述機(jī)架包括豎直側(cè)板，左右豎直側(cè)板分別套裝輥壓機(jī)構(gòu)，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括絲桿，所述絲桿左右分別套裝滑動環(huán)，所述滑動環(huán)的前后兩側(cè)與活動連接桿的一端轉(zhuǎn)動連接，左右所述活動連接桿的另一端與銜接塊轉(zhuǎn)動連接，所述銜接塊的下端固定焊接下壓板，所述下壓板的四個角分別開孔滑動連接上壓輥固定結(jié)構(gòu)，所述上壓輥固定結(jié)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動連接上壓輥，所述上壓輥下部設(shè)置下壓輥，所述下壓輥的轉(zhuǎn)軸與左右所述豎直側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，右側(cè)所述豎直側(cè)板上部安裝所述動力機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果：自動化調(diào)節(jié)間距，提高效率和準(zhǔn)確性。

球磨機(jī)齒輪自動潤滑保護(hù)裝置 574     

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一種球磨機(jī)齒輪自動潤滑保護(hù)裝置，包括噴油機(jī)構(gòu)、儲油罐、傳感器和控制機(jī)構(gòu)，噴油機(jī)構(gòu)設(shè)置在小齒輪外殼的加油口上部，儲油罐設(shè)置在噴油機(jī)構(gòu)的上部，傳感器設(shè)置在噴油機(jī)構(gòu)的右側(cè)，控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲油罐一側(cè)；通過本實用新型的使用，達(dá)到了很好的效果：球磨機(jī)齒輪自動潤滑保護(hù)裝置通過傳感器測量小齒輪軸并將溫度數(shù)據(jù)傳遞到控制機(jī)構(gòu)并到總控制臺上，控制機(jī)構(gòu)隨時控制噴油泵向小齒輪上噴甘油對小齒輪進(jìn)行潤滑，保證了小齒輪和大齒輪運(yùn)行，防護(hù)殼下部設(shè)置的防護(hù)板可避免了灰塵顆粒對噴油泵噴嘴的堵塞，有效的避免了潤滑不及時造成發(fā)熱和磨損給設(shè)備造成損壞的問題，給企業(yè)生成帶來了保障。

沉淀-活性炭吸附聯(lián)合處理酚類廢水的方法 684     

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本發(fā)明涉及一種沉淀?活性炭吸附聯(lián)合處理酚類廢水的方法，向含酚廢水中加入甲醛和氨水，進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后分離得到沉淀和濾液，將沉淀加入丙酮進(jìn)行內(nèi)熟化，生成納米中空球，然后將納米中空球在惰性氣體保護(hù)下焙燒生成納米中空碳球，將濾液通過該納米中空碳球吸附柱進(jìn)行吸附處理，進(jìn)一步除去廢水中殘留的酚類化合物和其它有機(jī)物。本發(fā)明先向含酚廢水中加入甲醛和氨水，反應(yīng)生成納米級的酚醛樹脂球沉淀物，酚類化合物一次去除率大于97%，再利用生成的酚醛樹脂沉淀制備納米中空活性炭，將納米中空活性炭用于濾液深度處理，不但實現(xiàn)了廢物再利用，而且使廢水中的酚類化合物和CODCr達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

軋機(jī)軸承零件滲碳熱處理工藝 958     

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一種軋機(jī)軸承零件滲碳熱處理工藝，將軋機(jī)軸承零件以滲碳深度從外至內(nèi)依次劃分為表層、次表層、芯層，依據(jù)表層、次表層、芯層深度及含碳量要求，滲碳工藝分為升溫期、強(qiáng)化期、可靠期、增壽期、保護(hù)期；其中升溫期碳勢設(shè)置為0.6%，強(qiáng)化期、可靠期、增壽期、保護(hù)期碳勢均設(shè)置維持在1.0%以上，且依次逐期升高，且最高碳勢不高于1.25%；滲碳過程中通過調(diào)整各個周期的碳勢，在保證表層不形成粗大碳化物組織的同時，確保軋機(jī)軸承零件有足夠的滲碳深度及相應(yīng)的含碳量；本發(fā)明滲碳熱處理工藝實施后生產(chǎn)的軋機(jī)軸承，經(jīng)實際使用檢驗，完全滿足了高端板帶軋機(jī)軸承的使用工況需求，使用壽命及可靠性已超過國際知名品牌，使國內(nèi)軋機(jī)軸承質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。

超寬鑄軋機(jī)的液壓剪切機(jī)裝置 1155     

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本實用新型公開了一種超寬鑄軋機(jī)的液壓剪切機(jī)裝置，包括底座、防護(hù)倉和液壓缸，所述底座頂部的兩側(cè)安裝傳送輥主體，且底座頂部的中間位置處固定有支撐板，所述底座頂部的兩端焊接有防護(hù)倉，且防護(hù)倉內(nèi)部一側(cè)的中間位置處固定有固定塊。該種超寬鑄軋機(jī)的液壓剪切機(jī)裝置通過活塞件與氣倉之間的滑動連接，以及氣倉通過導(dǎo)管與噴頭的連通，使得噴頭可以向刀頭主體附近進(jìn)行噴氣，從而對碎屑進(jìn)行清理，避免在切割過程中刀頭主體與碎屑發(fā)生摩擦造成切口不夠平整，且使得刀頭主體可以與鋁板之間保持橫向相對靜止，避免發(fā)生相互橫向擠壓，以及避免刀頭主體與鋁板之間豎直單向擠壓力過大，造成鋁板切口容易發(fā)生變形。

采礦安全防護(hù)支架 895     

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本實用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采礦安全防護(hù)支架，包括支撐臺，所述支撐臺的底部左側(cè)固定連接有容納柱，所述容納柱的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧桿，所述彈簧桿的外壁上下端均設(shè)置有扭力彈簧，所述扭力彈簧的相遠(yuǎn)離一端分別固定連接在容納柱的內(nèi)壁上下端，所述彈簧桿的中部轉(zhuǎn)動連接有防護(hù)簾，所述扭力彈簧的相鄰一端分別固定連接在防護(hù)簾的上下端中部。本實用新型中，將防護(hù)簾拉至固定架內(nèi)，活動塊將拉塊進(jìn)行夾緊，防護(hù)簾和拉塊等結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際使用安裝多個，避免了采煤工作中飛濺的飛石、飛煤和飛渣對防護(hù)支架造成損壞，液壓桿帶動固定板撞擊固定柱，將定柱插進(jìn)地面中，避免了支架的傾斜，給使用帶來了方便。

鑄軋機(jī)卸卷小車壓力控制系統(tǒng) 705     

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本實用新型公開了一種鑄軋機(jī)卸卷小車壓力控制系統(tǒng)，包括液控減壓閥，所述防護(hù)罩一側(cè)固定連接有把手，其防護(hù)罩一側(cè)下端邊緣開設(shè)有拼接扣塊，且拼接扣塊上安裝有鎖緊旋鈕，所述防護(hù)罩側(cè)面開設(shè)有限位槽。該鑄軋機(jī)卸卷小車壓力控制系統(tǒng)使用一個電磁換向閥控制一個液控減壓閥的雙段壓力控制方式，操作人員僅需將減壓閥二次壓力調(diào)整至適合壓緊鋁卷的值，使用一個旋鈕操作即可實現(xiàn)卸卷、壓卷的壓力轉(zhuǎn)換，達(dá)到使用目的，并且該裝置可以通過防護(hù)罩將液控減壓閥和電磁換向閥罩合防護(hù)，避免受到外界污染，并且可以通過固定架和內(nèi)支撐塊將分流導(dǎo)線支撐防護(hù)，而且可以通過限位槽將導(dǎo)油管和導(dǎo)回管限位夾持固定，使用更安全。

球磨機(jī)輔助整形裝置 748     

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本實用新型涉及干法溢流型球磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種球磨機(jī)輔助整形裝置，其包括，軸座、心軸、固定端板、結(jié)合筋部、輔助磨輥、進(jìn)料口、筒體、輔助整形組件、出料口，所述的心軸兩側(cè)部位安裝在軸座上且與軸座相連，本實用新型獨創(chuàng)的新型結(jié)構(gòu)符合流動特性，生產(chǎn)加工工藝簡單，解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)無法處理較大物料的出料作業(yè)的弊端，大大的降低了能耗，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品的成品率，增加了工作效率，減輕了工人勞動強(qiáng)度，進(jìn)一步提升了球磨機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。

可對壓輥清潔的鑄軋機(jī)軋輥裝置 1023     

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本實用新型公開了一種可對壓輥清潔的鑄軋機(jī)軋輥裝置，包括軋輥裝置本體、進(jìn)料口以及壓輥；所述進(jìn)料口的一端位置設(shè)置有進(jìn)料板,且所述進(jìn)料板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且所述拉繩的另一端纏繞在蝸桿外側(cè)的一端，所述蝸桿設(shè)置在放置槽的內(nèi)部，同時所述蝸桿的一端外側(cè)鍵連接有固定齒輪，所述固定齒輪的一端與壓板之間為嚙合連接。該可對壓輥清潔的鑄軋機(jī)軋輥裝置，設(shè)置有銜接塊，通過蝸桿帶動蝸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得蝸輪帶動連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，同時連接桿帶動扇形齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于扇形齒輪設(shè)置在銜接塊的內(nèi)部，進(jìn)而使得銜接塊通過支撐桿帶動支撐桿進(jìn)行來回移動，進(jìn)而有效使得清潔桿對壓輥的清潔，進(jìn)而達(dá)到對壓輥的清潔的目的。