智能凹面振動(dòng)篩 1282     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了智能凹面振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的篩分的效率較低、配重調(diào)節(jié)不便和物料不便于進(jìn)行移動(dòng)的問(wèn)題，包括底板和振動(dòng)篩體，所述振動(dòng)篩體的底端安裝有前支座和后支座，前支座和后支座均固定在底板的表面，振動(dòng)篩體的表面一端安裝有固液配重機(jī)構(gòu)，振動(dòng)篩體的表面另一端安裝有余料排出端，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)振動(dòng)篩體進(jìn)行震動(dòng)，而在帶動(dòng)振動(dòng)篩體進(jìn)行振動(dòng)時(shí)同時(shí)會(huì)進(jìn)行前后上下的移動(dòng)，由此使得篩架一中的余料能夠進(jìn)入到篩架二內(nèi)，而篩架二內(nèi)部的余料能夠進(jìn)入到余料排出端內(nèi)最終被排出，逐級(jí)式的篩分設(shè)置提高了篩分的效率，無(wú)需人工的干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)大塊的余料自動(dòng)的排出，便于進(jìn)行篩分作業(yè)。

沉降離心分離式酒糟分離生產(chǎn)線 823     

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沉降離心分離式酒糟分離生產(chǎn)線，包括酒糟破散機(jī)、Z型轉(zhuǎn)斗提升機(jī)、振動(dòng)喂料器、沉降分離器和卸料離心機(jī)，酒糟破散機(jī)的出料口位于Z型轉(zhuǎn)斗提升機(jī)的進(jìn)料口上方，Z型轉(zhuǎn)斗提升機(jī)的出料口位于振動(dòng)喂料器的進(jìn)料口上方，振動(dòng)喂料器的出料口與沉降分離器的進(jìn)料口連接，卸料離心機(jī)上部切向方向的進(jìn)料口與沉降分離器的上側(cè)部連接。本實(shí)用新型就是根據(jù)釀酒過(guò)程（高粱只是簡(jiǎn)單破碎，發(fā)酵后剩余的糧渣和稻殼黏連，酒糟中可見(jiàn)糧渣顆粒和稻殼）產(chǎn)生的酒糟，采用相關(guān)設(shè)備依次組合，將酒糟中的糧渣和稻殼分離開(kāi)來(lái)。本實(shí)用新型原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，分離徹底，提高了酒糟的利用價(jià)值。

斗式提升機(jī)落料收集裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)落料收集裝置，包括斗式提升機(jī)和固定板，所述斗式提升機(jī)內(nèi)部底端兩側(cè)表面位置對(duì)稱(chēng)傾斜安裝有第一導(dǎo)流板。本實(shí)用新型通過(guò)，采用了收集箱、疏導(dǎo)板，在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)微型液壓桿的伸出以及收回可以帶動(dòng)疏導(dǎo)板的角度進(jìn)行不同的調(diào)整，以此來(lái)改變物料的輸送方向，便于進(jìn)入到不同的收集箱內(nèi)部進(jìn)行收集，由于收集箱設(shè)有兩組，因此可以在一組更換的時(shí)候保證另一組的正常收納作業(yè)，之間不會(huì)產(chǎn)生干擾，也不需要停機(jī)進(jìn)行維護(hù)，保證了作業(yè)的高效性，而且多組收集箱可以對(duì)不同的物料進(jìn)行分別的收集，避免了物料間的干擾，提高了收集的純度，便于人員后續(xù)處理，具有雙位收集、收集分流、作業(yè)更換同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。

可調(diào)節(jié)進(jìn)料的斗式提升機(jī) 204     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)進(jìn)料的斗式提升機(jī)，包括裝置本體，所述裝置本體是由上料主體、出料口和進(jìn)料斗組成。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置輸送絞龍，通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行物料輸送，利用輸送絞龍的旋轉(zhuǎn)速度，來(lái)與進(jìn)料速度進(jìn)行控制，便于工人按照實(shí)際需要對(duì)物料進(jìn)料進(jìn)行掌控，同時(shí)在第一皮帶輪、第二皮帶輪和傳動(dòng)皮帶的相互配合下，帶動(dòng)粉碎槳轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塊狀物料進(jìn)行粉碎，避免因物料太大造成堵住進(jìn)料口影響使用的情況的發(fā)生，便于物料進(jìn)行下一步工序使用，最后通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)、振動(dòng)板和振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過(guò)振動(dòng)板對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行物料振動(dòng)篩選，從而篩選出摻雜在物料中的雜質(zhì)，保證物料的質(zhì)量。

斗式提升機(jī)的出料口耐磨機(jī)構(gòu) 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)的出料口耐磨機(jī)構(gòu)，包括外殼和頭罩，所述外殼的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述外殼的上部焊接有第一法蘭，所述頭罩的下部焊接有第二法蘭，所述第一法蘭和第二法蘭的上部貫穿安裝有安裝螺栓，且安裝螺栓的側(cè)壁套接有升降孔板，所述出料口的內(nèi)壁安裝有多組耐磨條，所述外殼的一側(cè)安裝有振動(dòng)器，所述頭罩的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)板，且濾網(wǎng)板的一側(cè)安裝有聚氨酯板，所述頭罩的端面安裝有兩組子母合頁(yè)，且兩組所述子母合頁(yè)的一端端部安裝有蓋板。有益效果：本實(shí)用新型采用了抵觸輥，通過(guò)設(shè)置的抵觸輥，能夠便于操作工人對(duì)齊頭罩與外殼，為斗式提升機(jī)的出料口耐磨機(jī)構(gòu)頭罩的對(duì)位安裝帶來(lái)便利。

銅冶煉溜槽用澆筑模具 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種銅冶煉溜槽用澆筑模具，包括底座，其上設(shè)有U形外型模，外型模左右兩端和頂部均敞口，外型模左右兩端上部開(kāi)設(shè)有插槽、頂部前后兩外側(cè)設(shè)有第一限位板，第一限位板上設(shè)有第一定位架，第一定位架內(nèi)側(cè)的第一限位板上設(shè)有第一單桿液壓缸，第一單桿液壓缸活塞桿朝上固連接有第一雙桿液壓缸，外型模左右兩側(cè)的底座上設(shè)有豎板，兩豎板上設(shè)有第二單桿液壓缸，兩第二單桿液壓缸活塞桿相對(duì)并固連有擋板，擋板靠近外型模的一側(cè)的前后兩端均設(shè)有插板、另一側(cè)頂端設(shè)有第二限位板，擋板可抵壓在外型模側(cè)部且插板可插接在對(duì)應(yīng)插槽中，第二限位板上設(shè)有第二定位架。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)組裝、分離以及可靠定位和連接固定，更加實(shí)用。

耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩 1230     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火材料生產(chǎn)用滾筒篩，包括：裝置主體，所述裝置主體包括第一支架，且第一支架頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方一側(cè)設(shè)置有篩筒，且篩筒外表面設(shè)置有第二支架，所述第二支架底端安裝在第一支架底端內(nèi)壁，且第二支架頂端設(shè)置有軸桿，所述軸桿安裝在篩筒內(nèi)部，且軸桿一端安裝有電機(jī)，所述第一支架前后兩方內(nèi)側(cè)安裝有凸塊，所述凸塊之間安裝有擋板，且擋板位于篩筒下方外表面，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型可以有效的解決進(jìn)料口的開(kāi)口大小不能調(diào)節(jié)，導(dǎo)致進(jìn)料口一次性進(jìn)料過(guò)多造成軸桿內(nèi)部顆粒較多，產(chǎn)生堵塞的問(wèn)題。

自導(dǎo)式翻斗輸送機(jī) 723     

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自導(dǎo)式翻斗輸送機(jī)，包括依次連接的尾部殼體、下水平箱體段、下彎曲箱體段、垂直提升箱體段、上彎曲箱體段和頭部殼體，下水平箱體段頂部設(shè)有進(jìn)料口，尾部殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)雙向改向鏈輪，下彎曲箱體段和上彎曲箱體段內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)光面無(wú)齒轉(zhuǎn)向輪，頭部殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)雙向驅(qū)動(dòng)鏈輪，頭部殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)雙向驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，雙向驅(qū)動(dòng)鏈輪、上部的光面無(wú)齒轉(zhuǎn)向輪、下部的光面無(wú)齒轉(zhuǎn)向輪和雙向改向鏈輪之間通過(guò)兩條環(huán)形的模鍛鏈傳動(dòng)連接，兩條模鍛鏈之間設(shè)有若干個(gè)料斗。本實(shí)用新型可以做Z字型或C字形提升輸送，結(jié)構(gòu)緊湊，皮實(shí)耐用，適合在高溫、磨琢性、大顆粒料要求無(wú)破損的物料、空間布局緊張的環(huán)境下使用。

余熱利用型固定爐排燃燒爐 659     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱利用型固定爐排燃燒爐，包括爐體和余熱收集機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述余熱收集機(jī)構(gòu)包括爐內(nèi)管排和爐外集熱罩，爐內(nèi)管排環(huán)繞爐體的內(nèi)腔壁設(shè)置，爐內(nèi)管排的進(jìn)水端通過(guò)管道與爐外供水箱相連，爐內(nèi)管排的出水端則通過(guò)管道與爐外熱水集水箱相連，所述爐外集熱罩罩設(shè)在爐體外，爐外集熱罩的內(nèi)壁涂有熱反射涂層，爐外集熱罩得頂部與升降機(jī)構(gòu)相連。解決現(xiàn)有的固定爐排燃燒爐耗能高以及余熱回收利用效率不高的問(wèn)題。

混凝土砂石分離機(jī) 620     

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本申請(qǐng)涉及砂石分離設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土砂石分離機(jī)，其包括桶體，桶體的上下兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，桶體內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，出料口處設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)于桶體上的第一電機(jī)和設(shè)于桶體內(nèi)的破碎槳，第一電機(jī)的輸出軸連接于破碎槳；篩分機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的盒體和底座，盒體與桶體呈同軸線設(shè)置，盒體的外側(cè)壁上設(shè)有若干僅供砂子穿過(guò)的篩孔；底座上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸連接于盒體外底壁的中心處；盒體的外底壁上設(shè)有若干連通于盒體內(nèi)部的通槽，通槽處設(shè)有用于封閉通槽的封閉板，封閉板通過(guò)彈簧連接于盒體；當(dāng)彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)，封閉板將脫離于通槽。本申請(qǐng)能夠提高廢渣的清理效率。

具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī) 867     

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一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，包括進(jìn)料裝置、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；所述第一攪拌裝置設(shè)置在第二攪拌裝置的頂部；進(jìn)料裝置與第一攪拌裝置連接；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、螺旋輸送機(jī)；所述第一攪拌裝置包括第一儲(chǔ)料倉(cāng)、攪拌輥軸；所述第二攪拌裝置包括第二儲(chǔ)料倉(cāng)、攪拌槳、進(jìn)料口、第三出料口；本實(shí)用新型攪拌效果良好，清潔環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)一定程度上的定量攪拌，值得推廣。

焚燒爐灰渣清理設(shè)備以及爐體 1047     

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本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備以及爐體。焚燒爐灰渣清理設(shè)備包括：外殼、用于將外殼與焚燒爐底部連接的連接法蘭以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機(jī)構(gòu)，所述連接法蘭安裝在所述外殼的頂部，所述破渣機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在所述連接法蘭中。通過(guò)連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接，通過(guò)破渣機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理，降低用戶(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)焚燒爐在運(yùn)行狀態(tài)下，將爐底高溫積渣安全排出，防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車(chē)。

MIPK生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng) 563     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種MIPK生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，包括：焚燒爐、燃燒器、熱風(fēng)加熱器和引風(fēng)機(jī)，焚燒爐內(nèi)部設(shè)置有爐膛，第一進(jìn)氣端與爐膛連通，燃燒器上設(shè)置有用于輸入壓縮空氣的第二進(jìn)氣端和用于輸入燃料的第三進(jìn)氣端，燃燒器用于點(diǎn)燃燃料并引燃爐膛內(nèi)的廢氣，熱風(fēng)加熱器具有物料腔和加熱腔，爐膛內(nèi)的煙氣通過(guò)第一管道輸入加熱腔內(nèi)，并對(duì)物料腔加熱，引風(fēng)機(jī)用于產(chǎn)生負(fù)壓，并將加熱腔內(nèi)的煙氣從加熱腔內(nèi)吸出，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還通過(guò)第二管道與焚燒爐的爐膛連通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的充分燃燒，還對(duì)廢氣攜帶的預(yù)熱進(jìn)行了有效的利用，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還節(jié)省了能源，降低了生產(chǎn)成本。

磨料篩選機(jī) 936     

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本實(shí)用新型涉及一種磨料篩選機(jī)。該磨料篩選機(jī)包括固定架，所述固定架上設(shè)有上殼體，所述殼體的出料端與所述固定架鉸接，所述固定架上鉸接有伸縮缸，所述伸縮缸的活塞桿端部與所述殼體的進(jìn)料端鉸接，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有篩選筒，所述殼體的下側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)落料孔，所述磨料篩選機(jī)還包括位于所述落料孔下側(cè)的振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩傾斜布置，所述振動(dòng)篩的下側(cè)用于輸送振動(dòng)篩篩分下料的第一輸送機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)有用于輸送振動(dòng)篩篩分粗料的第二輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以通過(guò)伸縮缸調(diào)整殼體的傾斜角度，調(diào)整磨料在篩選筒中的滑落速度，從而調(diào)整篩選速度。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型磨料篩選機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用方便，篩選效率高，篩選效果好。

新型化工產(chǎn)品用環(huán)保脫水裝置 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型化工產(chǎn)品用環(huán)保脫水裝置，包括底架、支撐柱、筒體、穩(wěn)固件、連接片、滑柱、壓板、彈簧、限位圈、轉(zhuǎn)動(dòng)件、筒蓋、把手、進(jìn)液管、篩板、活性炭吸附層、離子交換樹(shù)脂層、斜板、出液管和便捷安裝裝置，本實(shí)用新型通過(guò)筒體下端設(shè)置了便捷安裝裝置，由連接件帶動(dòng)插桿與連接殼插接，旋鈕帶動(dòng)螺桿與固定筒過(guò)盈配合，螺桿向上推動(dòng)固定桿，使得固定桿上端緊固于插桿下端，同時(shí)，通過(guò)連桿帶動(dòng)夾桿夾緊插桿外部，實(shí)現(xiàn)了夾緊的作用，從而實(shí)現(xiàn)了便捷安裝的作用，提升了安裝的效率，給工作人員減小了麻煩。

丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法 321     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法，將生石灰(CaO)與水進(jìn)行消化反應(yīng)后生成的氫氧化鈣(Ca(OH)2)乳液除雜、陳化、研磨，加入晶型控制劑后與洗滌后的含二氧化碳(CO2)窯爐氣進(jìn)行碳化合成反應(yīng)反應(yīng)完成后得到納米碳酸鈣(CaCO3)熟漿，在熟漿中加入改性劑，然后進(jìn)行研磨，之后進(jìn)行壓濾脫水、烘干，之后加入偶聯(lián)劑粉碎和分級(jí)，得到丁基膠制品用高端納米碳酸鈣；本發(fā)明制備的納米碳酸鈣分散性好，比表面積大，用于丁基膠制品中，實(shí)現(xiàn)了滿(mǎn)足“補(bǔ)強(qiáng)性、配伍性，加工性”三重要素的功能性納米碳酸鈣，是目前市場(chǎng)上合成碳酸鈣一次粒徑(15～20nm)最細(xì)的產(chǎn)品，能替代半補(bǔ)強(qiáng)劑和部分替代增強(qiáng)劑。

用于皮帶輸送機(jī)的清洗回收裝置 244     

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本申請(qǐng)涉及皮帶輸送機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的清洗回收裝置，其包括輸送機(jī)本體、設(shè)置于所述輸送機(jī)本體下方的蓄水池、架設(shè)于所述蓄水池頂部的噴淋管、設(shè)置于所述噴淋管上的水泵、連通于所述蓄水池底部的清污管、連通于所述蓄水池側(cè)壁且連通于所述噴淋管的出水管，所述蓄水池相對(duì)的兩側(cè)頂部均固定有支撐桿，所述噴淋管固定連接于所述支撐桿頂端，所述噴淋管沿所述輸送機(jī)輸送方向延伸且頂部設(shè)有若干噴頭。本申請(qǐng)具有便于對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行清洗的效果。

皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料斗 244     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料斗，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體上料端的上方設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗由呈倒錐形的上部和呈直筒形的下部組成，進(jìn)料斗上部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一對(duì)粉碎輥，一對(duì)粉碎輥垂直于物料在輸送機(jī)本體上的前進(jìn)方向設(shè)置，并以進(jìn)料斗的中軸線對(duì)稱(chēng)分布，粉碎輥上設(shè)有粉碎齒，進(jìn)料斗上部的外壁上設(shè)有若干振動(dòng)裝置，進(jìn)料斗下部?jī)?nèi)靠近其底端出料口的位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一散料輥，散料輥上設(shè)有若干散料桿。本實(shí)用新型利用粉碎輥將結(jié)塊或顆粒較大的物料粉碎，利用振動(dòng)裝置施加振動(dòng)力，利用散料輥進(jìn)行緩沖，能避免出現(xiàn)大顆粒物料以及粘附或結(jié)塊物料堵塞進(jìn)料斗的問(wèn)題，保證物料順利下料，減輕對(duì)輸送帶的沖擊，保證皮帶輸送機(jī)輸送物料的穩(wěn)定和高效。

預(yù)防灰斗堵塞的多級(jí)密封溢流螺旋輸送機(jī) 355     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種預(yù)防灰斗堵塞的多級(jí)密封溢流螺旋輸送機(jī)，包括十字滑塊聯(lián)軸器，圓螺母，軸承一，軸承支座一，軸承二，殼體，支座，填料箱，壓蓋，石棉盤(pán)根，軸承支座二，軸承三，螺旋軸，底座一，底座二，減速機(jī)，熱電偶一，熱電偶二，測(cè)溫裝置。用直觀數(shù)據(jù)來(lái)反饋排灰系統(tǒng)運(yùn)行情況，減少人員的操作強(qiáng)度及人員檢查過(guò)程時(shí)對(duì)環(huán)境造成的影響，減少頻繁檢查時(shí)煙塵對(duì)操作人員身體健康造成的影響。

中溫微粉大傾角螺旋輸送機(jī) 549     

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本實(shí)用新型實(shí)施例涉及螺旋輸料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中溫微粉大傾角螺旋輸送機(jī)，包括傾斜放置的螺旋輸送機(jī)殼體，所述螺旋輸送機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿，所述螺旋送料桿包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端通過(guò)底端軸承座固定支撐，所述旋轉(zhuǎn)軸上靠近底端軸承座的一端設(shè)有第一密封動(dòng)環(huán)，所述第一密封動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離底端軸承座的一側(cè)設(shè)有第一密封靜環(huán)，所述第一密封靜環(huán)遠(yuǎn)離第一密封動(dòng)環(huán)的一側(cè)設(shè)有第二密封動(dòng)環(huán)，所述第二密封動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離第一密封靜環(huán)的一側(cè)設(shè)有石墨環(huán)板。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果為：提高傾角輸送機(jī)底端的密封性，減小跑粉率，較小底端軸承座的維修頻率，提高其使用壽命，提高整體的工作效率。

鉛陽(yáng)極泥的控電氯化選擇性預(yù)處理浸出 1358     

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本文主要介紹鉛陽(yáng)極泥濕法控電氯化選擇性浸出工藝，酸浸渣經(jīng)堿轉(zhuǎn)化后采用火法熔煉鑄成粗銀陽(yáng)極板進(jìn)行電解產(chǎn)出電解銀，縮短了鉛陽(yáng)極泥的處理過(guò)程，不污染環(huán)境又化解了因火法冶煉過(guò)程產(chǎn)生的氧化渣，煙塵難以綜合回收有價(jià)金屬的難題。

SY400KA預(yù)焙電解槽的管理探討 1476     

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本文從陜縣恒康鋁業(yè)有限公司400KA電解槽生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，結(jié)合鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)條件尋優(yōu)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從電解槽生產(chǎn)熱量收支和能量平衡入手，分析了電解槽電解質(zhì)成份在高鋰、高鉀情況下保持平穩(wěn)運(yùn)行的方法，總結(jié)出了微冷行程下電解槽的運(yùn)行規(guī)律。

400KA電解槽多元電解質(zhì)體系節(jié)能技術(shù)實(shí)踐 868     

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對(duì)多元電解質(zhì)體系現(xiàn)狀，針對(duì)節(jié)能降耗的電解生產(chǎn)需求，通過(guò)使用部分進(jìn)口氧化鋁，稀釋電解質(zhì)中的鋰鹽鉀鹽含量，調(diào)整分子比，因槽制宜采取降電壓工作，調(diào)整極上保溫料厚度，規(guī)范化操作，科學(xué)的管理理念等，對(duì)技術(shù)條件優(yōu)化。

防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門(mén) 709     

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本實(shí)用新型提供一種可防止泄漏的磨煤機(jī)熱風(fēng)隔絕門(mén)，包括：門(mén)框、門(mén)板、與門(mén)板相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的行程導(dǎo)桿、設(shè)置在門(mén)框的密封裝置、用于鎖緊門(mén)板與門(mén)框的鎖緊裝置、用于檢測(cè)門(mén)板開(kāi)關(guān)狀態(tài)的檢測(cè)系統(tǒng)，其中，檢測(cè)系統(tǒng)包括沿著行程導(dǎo)桿來(lái)回移動(dòng)的檢測(cè)塊以及設(shè)置在檢測(cè)塊移動(dòng)軌跡上的限位開(kāi)關(guān)，且檢測(cè)系統(tǒng)還包括兩個(gè)設(shè)置在行程導(dǎo)桿外側(cè)的彈簧，用于在門(mén)板關(guān)閉時(shí)推動(dòng)檢測(cè)塊沿著行程導(dǎo)桿移動(dòng)以與限位開(kāi)關(guān)接觸。因此，可從根本上解決了由于彈簧積灰造成的彈簧失效問(wèn)題，進(jìn)而避免了行程開(kāi)關(guān)接觸不到位導(dǎo)致鎖緊氣缸提前動(dòng)作的風(fēng)險(xiǎn)。

齒輪磨損油液監(jiān)測(cè)試驗(yàn)臺(tái) 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種齒輪磨損油液監(jiān)測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，其中，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接的陪試齒輪箱以及與陪試齒輪箱聯(lián)接的試驗(yàn)齒輪箱；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)膜片聯(lián)軸器與陪試齒輪箱的高速軸的一軸伸端相連，陪試齒輪箱高速軸的另一軸伸端通過(guò)加載聯(lián)軸器與第一彈性扭力軸相連，第一彈性扭力軸通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器與試驗(yàn)齒輪箱的高速軸相連，試驗(yàn)齒輪箱的低速軸通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器與第二彈性扭力軸相連，第二彈性扭力軸通過(guò)鼓形齒式聯(lián)軸器與陪試齒輪箱的低速軸相連。本實(shí)用新型能夠方便可靠地實(shí)現(xiàn)磨損強(qiáng)化試驗(yàn)，通過(guò)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)產(chǎn)生的磨損顆粒信息，實(shí)現(xiàn)齒輪磨損的在線監(jiān)測(cè)，為齒輪點(diǎn)蝕，膠合，磨損等磨失效機(jī)理的研究提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

非接觸式直行程測(cè)定裝置及其安裝使用方法 898     

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本發(fā)明涉及一種非接觸式直行程測(cè)定裝置及其安裝使用方法，其中該裝置包括L型支架及接近開(kāi)關(guān)，所述接近開(kāi)關(guān)固定安裝于所述L型支架的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)控制電纜接入電廠DCS系統(tǒng)，用于當(dāng)油槍氣動(dòng)組件接受遠(yuǎn)方指令驅(qū)動(dòng)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)所述接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)受控件狀態(tài)變化，將此狀態(tài)開(kāi)關(guān)量輸出至DCS系統(tǒng)，用于油槍和點(diǎn)火槍的投退控制。本發(fā)明取消了行程導(dǎo)桿及其套筒裝置，避免了導(dǎo)桿變形或生銹導(dǎo)致的測(cè)量失效，大大減少油槍部件的故障率，降低運(yùn)營(yíng)成本；安裝方便，作業(yè)零風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)須進(jìn)行高空作業(yè)，避免了受限空間的危險(xiǎn)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，最大限度提高的油槍位置測(cè)量的準(zhǔn)確性。

管道內(nèi)視鏡裝置 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道內(nèi)視鏡裝置，包括推進(jìn)桿，以推進(jìn)方向?yàn)榍跋?，以推進(jìn)桿的長(zhǎng)度方向?yàn)檩S向，推進(jìn)桿的前部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有轉(zhuǎn)輪支架，轉(zhuǎn)輪支架的徑向外端連接有萬(wàn)向輪，轉(zhuǎn)輪支架向后連接有連接板，連接板的后端鉸接有照明裝置，照明裝置的照明方向朝向后上方；照明裝置后方的推進(jìn)桿上連接有U形槽結(jié)構(gòu)，U形槽結(jié)構(gòu)包括固定套設(shè)在推進(jìn)桿上的底座以及在底座部分的頂面上平行間隔設(shè)置的兩道槽壁板，兩道槽壁板頂部之間螺接有螺栓，螺栓連接有反光鏡。本實(shí)用新型的管道內(nèi)視鏡裝置用于氬弧焊打底后的提前檢測(cè)，及焊縫無(wú)損檢測(cè)后的焊縫返修工作，能夠在氬弧焊后提前進(jìn)行檢測(cè)并消除焊接缺陷，從而降低后期的返工成本，同時(shí)大大縮短生產(chǎn)周期。

電磁線漆膜損傷檢測(cè)設(shè)備 915     

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本發(fā)明涉及電磁線檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種電磁線漆膜損傷檢測(cè)設(shè)備，包括裝置底座，所述裝置底座的頂部固定安裝有檢測(cè)裝置外殼，所述檢測(cè)裝置外殼內(nèi)腔的正面活動(dòng)安裝有測(cè)速輪，所述檢測(cè)裝置外殼內(nèi)腔的正面位于測(cè)速輪的右上方固定安裝有筒型檢測(cè)電極，所述檢測(cè)裝置外殼內(nèi)腔的正面位于筒型檢測(cè)電極的右側(cè)固定安裝有補(bǔ)漆箱，所述補(bǔ)漆箱的內(nèi)部固定安裝有漆泵裝置。該電磁線漆膜損傷檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)設(shè)置調(diào)速器、漆泵裝置、電磁閥以及收漆筒的配合，在筒型檢測(cè)電極檢測(cè)到電磁線出現(xiàn)損傷時(shí)，對(duì)電磁線的損傷處進(jìn)行補(bǔ)漆操作，進(jìn)而保證進(jìn)入到收線輪處的電磁線處于無(wú)損傷的狀態(tài)，進(jìn)而保證后期使用時(shí)，無(wú)需要再進(jìn)行檢測(cè)。

合成氨的實(shí)驗(yàn)裝置 1123     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器，具體地說(shuō)是一種合成氨的實(shí)驗(yàn)裝置，包括：供氣管、合成管、導(dǎo)氣管、吸收管、尾氣收集管；供氣管包括容器和活塞，容器壁上設(shè)置有刻度，和合成管連接；合成管通過(guò)導(dǎo)氣管和吸收管連接；吸收管和尾氣收集管連接；尾氣收集管包括容器和活塞，容器壁上設(shè)置有刻度。實(shí)驗(yàn)時(shí)，首先在供氣管中按照一定比例收集氮?dú)夂蜌錃?，在合成管中加入催化劑，吸收管中加入適量滴有酚酞溶液的水，將上述裝置連接固定之后，給合成管加熱，然后通入反應(yīng)混合氣。反應(yīng)后的氣體通過(guò)吸收管后，氨被吸收，剩余氣體被收集在尾氣收集管中并測(cè)出其體積。通過(guò)該裝置不僅能模擬工業(yè)合成氨，還能測(cè)定出反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，并且能連續(xù)進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)。

水利水電工程用鋼閘門(mén)的抗磨防腐蝕涂層的噴涂方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)一種水利水電工程用鋼閘門(mén)的抗磨防腐蝕涂層的噴涂方法，屬于水利水電行業(yè)防腐材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法制備的水利水電工程用鋼閘門(mén)的抗磨防腐蝕涂層，采用鋅涂層作為鋼閘門(mén)基體的陰極保護(hù)，再通過(guò)不銹鋼具有高強(qiáng)度、高耐磨和長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)、以及封閉涂料來(lái)彌補(bǔ)不銹鋼表面粗糙、孔隙率大、防滲透能力弱的缺點(diǎn)，形成噴鋅+噴不銹鋼+封閉層的組合方案，抗磨防腐蝕效果良好，且成本相對(duì)較低，便于推廣；能夠減少因磨損腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失，達(dá)到節(jié)材、節(jié)能的效果，符合節(jié)能環(huán)保政策；有效解決了磨損與電化學(xué)腐蝕的雙重問(wèn)題，能夠顯著延長(zhǎng)閘門(mén)面板的防腐周期，大幅降低閘門(mén)防腐檢修費(fèi)用，解決了閘門(mén)面板普遍存在的抗磨防腐蝕問(wèn)題。