防濺落的泥漿振動(dòng)篩 994     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防濺落的泥漿振動(dòng)篩，包括處理箱，所述處理箱的上下方均開口，所述處理箱外部?jī)蓚?cè)的下方均開設(shè)有排料口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：處理箱外部下方的兩側(cè)均開設(shè)有排料口，兩個(gè)排料口的外部均固定連接有傾斜向下的排料道，在處理箱的內(nèi)部設(shè)置有可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩箱，篩箱的上方開口、下方封閉，且篩箱外部?jī)蓚?cè)的下方均開設(shè)有出料口，在篩箱的內(nèi)部設(shè)置有可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩板箱，篩板箱的內(nèi)部中空，且一側(cè)開口，篩板箱頂面的中部均開設(shè)有通槽，在篩板箱的內(nèi)部設(shè)置有篩板，篩板箱內(nèi)部的封閉端均設(shè)置有多個(gè)彈簧，在篩板箱開口端的內(nèi)部設(shè)置有通過第一電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

用于固定振動(dòng)篩篩網(wǎng)的齒輪調(diào)節(jié)裝置 430     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固定振動(dòng)篩篩網(wǎng)的齒輪調(diào)節(jié)裝置，屬于振動(dòng)篩框架篩網(wǎng)固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括安裝在篩箱上的安裝座和主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸穿過安裝座，安裝座與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸形成的環(huán)形空間內(nèi)從內(nèi)向外依次設(shè)置內(nèi)墊片、板簧、外墊片和鎖緊螺母，所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面。其通過在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面，在保證板簧起到較好的預(yù)緊力作用的基礎(chǔ)上，同時(shí)還保證板簧壓力不會(huì)太大，進(jìn)而減小磨損，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠。

鉆井液振動(dòng)篩的錐狀渡槽裝置 918     

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本實(shí)用新型提出了一種鉆井液振動(dòng)篩的錐狀渡槽裝置，涉及處理鉆井液技術(shù)領(lǐng)域。包括與分流器連通的渡槽體，渡槽體包括框架以及多個(gè)引流槽體，多個(gè)引流槽體并列設(shè)置于框架內(nèi)，框架上設(shè)有多個(gè)與引流槽體對(duì)應(yīng)的震動(dòng)組件。本技術(shù)方案設(shè)置的渡槽裝置，在框架并列設(shè)置多個(gè)引流槽體，為鉆井液提供導(dǎo)流的器具，并且設(shè)置的引流槽體具體根據(jù)框架的實(shí)際尺寸進(jìn)行合理排布；且設(shè)置在框架內(nèi)的與引流槽體對(duì)應(yīng)的震動(dòng)組件，即是沿引流槽體的導(dǎo)流方向設(shè)置，能縮小流經(jīng)引流槽體的鉆井液與混雜在鉆井液內(nèi)的砂石沉積在引流槽體內(nèi)的概率，避免使用者需經(jīng)常清理該渡槽體內(nèi)的砂石，造成不必要的施工，減緩工作效率。

振動(dòng)篩楔形導(dǎo)向壓緊裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩楔形導(dǎo)向壓緊裝置，包括：用于放置篩網(wǎng)的底架，篩網(wǎng)的上方設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)壓緊的楔形塊；底架的兩側(cè)豎直設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)楔形塊沿篩網(wǎng)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)；楔形塊貫穿兩側(cè)壁設(shè)置有斜槽，同時(shí)側(cè)板上設(shè)置有與楔形塊斜槽滑動(dòng)配合的支撐軸，楔形塊安裝在支撐軸上，且支撐軸可在斜槽內(nèi)滑動(dòng)從而導(dǎo)向楔形塊的運(yùn)動(dòng)方向，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的壓緊。此裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，便于篩網(wǎng)的更換拆卸。

用于礦料輸送帶除泥裝置 935     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦料輸送帶除泥裝置，包括箱體、安裝桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清掃機(jī)構(gòu)，所述箱體的上端和前側(cè)開設(shè)為敞口狀，所述箱體的前端比后端寬，所述安裝桿斜向固定連接在箱體中間偏右位置的上端，所述安裝桿的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含支撐軸、電動(dòng)伸縮桿、滑動(dòng)架和連接軸，所述支撐軸縱向固定連接在安裝桿的下端，所述電動(dòng)伸縮桿的下端活動(dòng)連接在支撐軸的中間位置，所述滑動(dòng)架的兩側(cè)滑動(dòng)連接在兩根安裝桿的滑槽內(nèi)，所述滑動(dòng)架的下端設(shè)置有連接軸，所述電動(dòng)伸縮桿的上端與連接軸的中間位置活動(dòng)連接，該用于礦料輸送帶除泥裝置，制造成本低，能夠適用的范圍廣泛，對(duì)輸送帶表面的附著物清掃效果好。

聯(lián)體式中心給料機(jī) 672     

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本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)體式中心給料機(jī)，包括設(shè)置在原煤倉底部的接料斗，所述接料斗的底部設(shè)置有兩個(gè)輸送裝置，所述接料斗在兩所述輸送裝置之間設(shè)置有向上的凸起部，所述凸起部在兩輸送裝置的一側(cè)面為斜面，所述斜面上設(shè)置有向接料斗底部送料的第一絞龍，第一絞龍向螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端輸送煤粉，加速煤粉的掉落，防止因?yàn)槊悍劢Y(jié)拱現(xiàn)象出現(xiàn)堵塞，保證供料速率，促進(jìn)生產(chǎn)。

斗式提升上料裝置 683     

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本實(shí)用新型提供一種斗式提升上料裝置，屬于提升設(shè)備領(lǐng)域，包括提升設(shè)備主體以及用于支撐提升設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)的滑動(dòng)基座，滑動(dòng)基座包括支撐座，支撐座上基面對(duì)稱設(shè)有鉸接座，鉸接座與提升設(shè)備主體鉸接設(shè)置，支撐座外側(cè)基面設(shè)有滑動(dòng)支架，滑動(dòng)支架上對(duì)稱設(shè)有支撐架，支撐架上部固定設(shè)有支撐軸，支撐軸端部設(shè)有滾動(dòng)輪，相應(yīng)的提升設(shè)備主體側(cè)基面設(shè)有與滾動(dòng)輪匹配設(shè)置的滑道。電動(dòng)伸縮桿的伸縮來改變移動(dòng)基座與支撐座之間的距離，進(jìn)而保證提升裝置的在其改變角度的過程中重心改變但不會(huì)使得裝置傾倒。

振動(dòng)電機(jī)支撐裝置及振動(dòng)篩 340     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)電機(jī)支撐裝置及振動(dòng)篩，屬于油田鉆井固控設(shè)備振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。其中，一種振動(dòng)電機(jī)支撐裝置包括：電機(jī)座板、加強(qiáng)筋板和安裝在篩箱上的支撐管，篩箱的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡為平動(dòng)橢圓軌跡，所述電機(jī)座板的頂面與篩箱的橫向平面之間的夾角為5°～10°，篩分角度為45°～50°，后方振動(dòng)電機(jī)的軸線相對(duì)于支撐管軸線所在的鉛垂面向前偏移一定距離，電機(jī)激振力的合力經(jīng)過支撐管。本實(shí)用新型通過將電機(jī)座板與篩箱的傾斜分布，且將兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的激振力的合力經(jīng)過支撐管，使篩箱的力心和重心位置重合，確保了電機(jī)的振動(dòng)力得到了充分發(fā)揮，提高了泥漿處理的工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

金屬管鉆孔機(jī) 515     

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本發(fā)明公開了一種金屬管鉆孔機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、底座、圓管夾持裝置、電控器、打孔機(jī)、滑軌架，圓管夾持裝置由機(jī)體、液壓缸、伸縮推拉桿、收納底框、管狀滑動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，圓管夾持裝置通過管體夾持機(jī)構(gòu)更加牢固的夾持金屬管，避免金屬管在鉆孔時(shí)出現(xiàn)管路偏移，或者金屬管自身出現(xiàn)晃動(dòng)導(dǎo)致機(jī)械精度不準(zhǔn)，利用助滑球減小金屬管橫向移動(dòng)的摩擦阻力，使得推動(dòng)金屬管進(jìn)行下一個(gè)打孔工作時(shí)所受到的阻力減小，通過圓筒罩避免鉆頭斷掉時(shí)飛射，造成工作人員的傷害，通過輔助平衡滑輪對(duì)金屬管水平進(jìn)行扶持，避免金屬管在打孔時(shí)出現(xiàn)水平高低不同，影響打孔精度。

具有多向鉆孔施工及鉆孔防塵的鉆機(jī)裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種具有多向鉆孔施工及鉆孔防塵的鉆機(jī)裝置，包括鉆機(jī)、防塵防護(hù)設(shè)備、調(diào)節(jié)裝置和操作車，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)于操作車上，所述防塵防護(hù)設(shè)備包括連接調(diào)節(jié)桿、防塵布、折疊桿、驅(qū)動(dòng)桿、防塵液壓桿和滑動(dòng)套環(huán)，所述防塵布設(shè)于連接調(diào)節(jié)桿上外周，所述折疊桿鉸接設(shè)于連接調(diào)節(jié)桿上，所述折疊桿和防塵布內(nèi)側(cè)連接，所述滑動(dòng)套環(huán)滑動(dòng)設(shè)于連接調(diào)節(jié)桿上，所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接設(shè)于滑動(dòng)套環(huán)上；本實(shí)用新型屬于鉆孔裝置領(lǐng)域，具體是一種便于收納其具備防護(hù)防塵效果，并且設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，可從角度和高度的多方面進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高了鉆孔的使用范圍和便捷性，方便用于清潔且便于回收碎屑的具有多向鉆孔施工及鉆孔防塵的鉆機(jī)裝置。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)壓緊裝置 1081     

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本發(fā)明的目的在于提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)壓緊裝置，屬于物料振動(dòng)篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括楔塊和固定在篩箱側(cè)板上的壓緊件，篩箱側(cè)板的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪，楔塊的兩端分別設(shè)有與主動(dòng)輪和導(dǎo)向輪嚙合的齒條部；楔塊上開設(shè)有至少兩個(gè)導(dǎo)向槽，篩箱側(cè)板上固定有定位銷軸，定位銷軸的自由端伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)；楔塊的前端設(shè)有用于推拉楔塊的手持部。本發(fā)明通過主動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)楔塊前后移動(dòng)，進(jìn)行壓緊或松開篩網(wǎng)，操作方便，結(jié)構(gòu)牢固，占地空間小，具有較好的耐磨、耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，且不受井場(chǎng)氣源的限制，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)所。

管式物料分離機(jī) 825     

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本實(shí)用新型公開了一種管式物料分離機(jī)，包括底座，所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)有設(shè)有分離機(jī)，所述底座的上端面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)與分離機(jī)的內(nèi)底部之間設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)的下端面貫穿設(shè)有兩個(gè)通槽，兩個(gè)所述通槽內(nèi)均固定連接有防塵網(wǎng)，所述分離機(jī)的兩個(gè)側(cè)壁均貫穿設(shè)有出風(fēng)管，兩個(gè)所述出風(fēng)管內(nèi)均設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有兩個(gè)安裝腔，兩個(gè)所述安裝腔內(nèi)均設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，導(dǎo)熱風(fēng)扇從下而上對(duì)分離機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，然后散熱風(fēng)扇將輸送上來的熱量繼續(xù)輸送至分離機(jī)外，形成循環(huán)風(fēng)道，散熱性好。

臥式離心機(jī)用支撐機(jī)構(gòu) 678     

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本實(shí)用新型公開了一種臥式離心機(jī)用支撐機(jī)構(gòu)，包括底座、固定柱和支撐柱，所述底座底部四周固定安裝有所述固定柱，所述固定柱的四周設(shè)置有減震支柱，所述減震支柱包括平臺(tái)、減震連接柱、復(fù)位彈簧和第一螺紋桿，所述平臺(tái)頂端固定安裝有減振連接柱，所述減振連接柱的頂端固定有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側(cè)套裝有復(fù)位彈簧，所述第一螺紋桿的外部和所述復(fù)位彈簧的外部設(shè)置有保護(hù)筒，所述第一螺紋桿的頂端與設(shè)置在所述底座的所述固定柱固定。本實(shí)用新型有益處：可根據(jù)臥式離心機(jī)的位置來設(shè)置位置，可拆卸方便安裝，使減振效果更好，離心機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定。

管狀螺旋輸送機(jī) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種管狀螺旋輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、輸料管、設(shè)置在輸料管底部的防墜裝置，所述底座的支腳上均固定連接有萬向輪，所述底座的頂面一端鉸接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外圓面上固定連接有安裝板，所述安裝板的形狀為L(zhǎng)形，所述輸料管的底端固定連接在安裝板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端，所述安裝板上固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸固定連接在輸料管內(nèi)的絞龍上，所述輸料管的兩端分別固定連接有與其內(nèi)部連通的加料口與出料口，所述底座的頂面一側(cè)鉸接有液壓缸。該管狀螺旋輸送機(jī)，通過在底座的頂面設(shè)置液壓缸結(jié)構(gòu)，在使用裝置的過程中，能夠調(diào)節(jié)裝置的高度，可以滿足向不同高度的設(shè)備內(nèi)運(yùn)送物料的需求，使用更加的方便。

石油鉆機(jī)頂驅(qū)或游車防撞井架猴臺(tái)的無線控制裝置的制作方法 1098     

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.本實(shí)用新型涉及石油鉆井工程安全控制技術(shù)，尤其是涉及一種游車防撞猴臺(tái)自動(dòng)控制安全防護(hù)裝置及一種游車防撞猴臺(tái)自動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著石油鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，頂驅(qū)在鉆井過程中可用立根鉆進(jìn)，減少/的上扣卸扣工作量。借助于傾斜臂和旋轉(zhuǎn)頭的作用，井口上卸扣作業(yè)和二層臺(tái)作業(yè)的體力勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕。在起下鉆過程中遇卡或遇阻，可迅速使頂驅(qū)接上鉆具，循環(huán)泥漿進(jìn)行劃眼作業(yè)。在下套管時(shí)，借助于吊環(huán)傾斜機(jī)構(gòu)抓取套管，在上扣時(shí)頂驅(qū)有扶正作用，可避免亂扣錯(cuò)扣，大大提高下套管速度。在定向鉆進(jìn)中，可用剎車機(jī)構(gòu)剎

非均質(zhì)三維物理模型的制作方法 728     

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本發(fā)明屬于石油、天然氣等礦產(chǎn)資源開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種非均質(zhì)三維物理模型的制作方法。所述制作方法包括以下步驟：(1)根據(jù)氣田產(chǎn)層特征及滲流特征確定所述非均質(zhì)三維物理模型的分層數(shù)、分區(qū)數(shù)，以及各分區(qū)的滲透率；(2)根據(jù)巖心滲透率實(shí)驗(yàn)測(cè)定滲透率，建立某一粒度下巖碎屑顆粒的巖心滲透率與膠結(jié)劑含量、壓制壓力的定量關(guān)系；(3)在同一分層內(nèi)預(yù)設(shè)壓制壓力，根據(jù)滲透率確定巖碎屑顆粒粒度和膠結(jié)劑含量，分區(qū)填充并壓制；(4)按照步驟(3)依次完成各分層的制作。本發(fā)明的非均質(zhì)三維物理模型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氣藏不同層段、不同區(qū)域滲透率的大尺度模擬，從而更加精確地模擬非均質(zhì)氣藏的滲流特征。

制備氧化鋯/莫來石晶須復(fù)相材料的方法 773     

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一種以天然鋁礬土和鋯英石礦物為原料,通過破粉碎、配料、高能球磨共磨、壓坯及熱處理工藝制備氧化鋯/莫來石晶須復(fù)相材料的方法;該方法制備得到的復(fù)相材料結(jié)構(gòu)中,莫來石晶須的平均直徑為1.5～3ΜM,長(zhǎng)徑比為8～10,氧化鋯呈不規(guī)則粒狀均勻分布于莫來石晶須所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明充分利用了天然鋁礬土和鋯英石礦物的化學(xué)及礦物組成特性,具有原料成本低、制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的特點(diǎn)。

路面超薄橡膠瀝青磨耗層 1102     

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本發(fā)明公開了一種路面超薄橡膠瀝青磨耗層，該磨耗層包括以下組分：礦質(zhì)混合料、橡膠瀝青；所述礦質(zhì)混合料包括粗集料、細(xì)集料、礦粉；所述粗集料為玄武巖碎石，粒徑包括4?7mm，7?11mm兩種范圍的玄武巖碎石；細(xì)集料為為石灰?guī)r碎石，粒徑范圍0?4mm；所述礦粉為石灰?guī)r礦粉；利用廢舊輪胎橡膠粉并輔以少量其它助劑,粉碎，壓制，在260℃條件下制備新型橡塑過程以物理作用為主,通過加入橡膠粉顯示出良好的熔融共混特性,增加磨耗層的高溫穩(wěn)定性，增強(qiáng)坑老化能力；同時(shí)使用橡膠瀝青路面建設(shè)可消耗大量廢輪胎橡膠粉,實(shí)現(xiàn)廢輪胎資源化利用,降低黑色污染。

土木工程施工物料破碎混合上料裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了土木工程技術(shù)領(lǐng)域的一種土木工程施工物料破碎混合上料裝置，包括底座，底座的上端固定有攪拌箱和支撐柱，支撐柱的頂端固定有螺旋輸送機(jī)，攪拌箱的側(cè)壁底端固定有與螺旋輸送機(jī)低端連通的排料管，排料管設(shè)置有閥門，攪拌箱的頂板下端固定有保護(hù)罩，頂板上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿保護(hù)罩連接有攪拌機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型利用兩個(gè)傾斜設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)工作，兩組輸送機(jī)構(gòu)分別將礦石原料和瀝青向下輸送入攪拌箱，通過輸送機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)原料的定量輸送，且能避免輸料筒堵塞，另外，瀝青斗中設(shè)置的導(dǎo)熱油加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)r青原料進(jìn)行加熱處理，防止瀝青因粘度高而不能正常向下輸送。

瀝青攪合站自制礦粉提升裝置 708     

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本實(shí)用新型公開了瀝青攪合站自制礦粉提升裝置，包括粉碎機(jī)、傳送管道、儲(chǔ)存罐；所述粉碎機(jī)下方連接有儲(chǔ)粉腔，所述儲(chǔ)粉腔一側(cè)連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的對(duì)立側(cè)連接有軟性接頭；所述軟性接頭連接傳送管道，所述傳送管道通過法蘭盤和所述軟性接頭連接；所述傳送管道環(huán)繞設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)通過在單元格填充室內(nèi)加入填充物，主傳輸管道在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間摩擦破損時(shí)，防止細(xì)小的礦粉在傳送時(shí)候泄漏，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)降低修復(fù)難度。本實(shí)用新型提供一種礦粉提升系統(tǒng)，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)把磨好的礦粉經(jīng)過管道帶入到礦粉儲(chǔ)存罐中，解決礦粉傳輸問題，大大提高傳輸工作效率。

物料粉碎裝置 869     

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本發(fā)明公開了一種物料粉碎裝置，至少包括腳輪、支撐架、步進(jìn)電機(jī)、粗輥、內(nèi)置刀圈、打碎筒、進(jìn)料口和出料口；細(xì)輥分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接；粗輥與分別與其輥輪轉(zhuǎn)軸配合連接，且連接輥軸步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接；粗輥安裝在細(xì)輥上，打碎筒中部；所述內(nèi)置刀圈固定在打碎筒內(nèi)邊緣；它采用雙重軋輥的結(jié)構(gòu)，對(duì)礦石分別進(jìn)行粗軋和精軋，在滿足壓力強(qiáng)度的同時(shí)，又能將礦石破碎成足夠小塊；此外，打碎筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)置刀圈，可以實(shí)現(xiàn)打碎效率的提高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

礦建開采用石料粉碎裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種礦建開采用石料粉碎裝置，包括粉碎箱、支撐臺(tái)一、頂蓋以及電動(dòng)推桿二，所述粉碎箱一側(cè)壁上焊接有所述支撐臺(tái)一，所述支撐臺(tái)一上端兩側(cè)鉸接有所述電動(dòng)推桿二，所述粉碎箱上端設(shè)置有所述頂蓋，所述頂蓋一側(cè)壁上成型有投料斗。有益效果在于：本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿二、推板、連接桿、轉(zhuǎn)套以及轉(zhuǎn)桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)頂蓋的自動(dòng)抬起，從而便于裝置的便捷拆分，提高了裝置的檢修維護(hù)的效率，實(shí)用性好，通過電動(dòng)推桿一、支撐臺(tái)一以及支撐臺(tái)二的設(shè)計(jì)，不僅使得裝置底端的排料口處與地面能夠預(yù)留一定間隙，確保裝置排料的流暢性，而且使得該裝置在使用時(shí)無需另設(shè)支架，使得裝置使用更加的靈活。

用于礦粉倉破碎裝置 889     

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本實(shí)用新型提供了一種用于礦粉倉破碎裝置，礦粉倉出料口處設(shè)置有支撐架，電熱絲纏繞在礦粉倉出料口處，支撐架上滑動(dòng)連接有電機(jī)座，電動(dòng)推桿連接支撐架與電機(jī)座連接，電機(jī)座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，支撐架上設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，往復(fù)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、連桿、杠桿、碎料桿，支撐架上還設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)套、振動(dòng)電機(jī)、定位桿、桿套、錐形齒輪、限位銷，支撐架上還設(shè)置有控制裝置；通過采用往復(fù)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)堆積在出料口處的礦粉進(jìn)行搗動(dòng)疏通，使礦粉能夠順利出倉；通過采用振動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ隽峡诒谶M(jìn)行敲打撞擊，使礦粉出倉更加順利；通過采用電熱絲，能夠?qū)Τ隽峡谔幍牡V粉進(jìn)行加熱，使受潮板結(jié)的礦粉易于分解，避免堵塞出料口。

礬土均化料的生產(chǎn)方法 828     

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本發(fā)明公開了一種礬土均化料的生產(chǎn)方法，它是以結(jié)構(gòu)疏松、不能直接燒結(jié)的高鋁礬土生礦為原料，通過配料、研磨、除鐵、過濾、成型、烘干、燒制等步驟而形成。所形成的礬土均化料主晶相為α－Al2O3，斷面呈青黑色，質(zhì)地致密，晶粒發(fā)育規(guī)則，多數(shù)在15μm以上，各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到并超過國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的均化料水平，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有燒成溫度低，總燒成時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)燒結(jié)棕剛玉的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)燒結(jié)棕剛玉的方法，它是以結(jié)構(gòu)疏松的高鋁礬土生礦和氧化鋁為原料，通過配料、研磨、成型、烘干、燒制等步驟而形成。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的燒結(jié)棕剛玉與現(xiàn)有的電熔棕剛玉相比，鋁含量相當(dāng)，熱震穩(wěn)定性好，成本僅為電熔剛玉的37％。利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的燒結(jié)棕剛玉主晶相為α－Al2O3，斷面呈青黑色，質(zhì)地致密，晶粒發(fā)育規(guī)則，多數(shù)在10μm以上，是一種非常優(yōu)質(zhì)的耐火原材料。

制備氧化鋯/莫來石晶須復(fù)相材料的方法 1094     

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一種以天然鋁礬土和鋯英石礦物為原料,通過破粉碎、配料、高能球磨共磨、壓坯及熱處理工藝制備氧化鋯/莫來石晶須復(fù)相材料的方法;該方法制備得到的復(fù)相材料結(jié)構(gòu)中,莫來石晶須的平均直徑為1.5～3ΜM,長(zhǎng)徑比為8～10,氧化鋯呈不規(guī)則粒狀均勻分布于莫來石晶須所構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明充分利用了天然鋁礬土和鋯英石礦物的化學(xué)及礦物組成特性,具有原料成本低、制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好的特點(diǎn)。

煉鐵系統(tǒng) 1095     

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本實(shí)用新型提出了一種煉鐵系統(tǒng)，涉及煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。一種煉鐵系統(tǒng)，沿物料加工方向，依次包括定量給料系統(tǒng)、第一篩分組件、臨時(shí)存儲(chǔ)倉、攪拌機(jī)、壓球機(jī)、第二篩分組件、立式烘干機(jī)和料倉儲(chǔ)存系統(tǒng)；第一篩分組件用于將定量給料系統(tǒng)輸送的物料進(jìn)行篩分，臨時(shí)存儲(chǔ)倉用于對(duì)篩分的物料進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存；攪拌機(jī)用于對(duì)臨時(shí)存儲(chǔ)倉輸送的物料進(jìn)行攪拌，壓球機(jī)用于對(duì)攪拌后的物料進(jìn)行壓球，立式烘干機(jī)用于對(duì)壓球后的物料進(jìn)行烘干，料倉儲(chǔ)存系統(tǒng)用于對(duì)烘干后的物料進(jìn)行存放。采用本實(shí)用新型，其能夠?qū)Y(jié)返礦、氧化鐵皮、鐵精粉或鋼渣粉、除塵灰等物料加工制成返礦壓球團(tuán)，操作簡(jiǎn)單。

選礦助劑制備用粉碎機(jī) 811     

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本實(shí)用新型為一種選礦助劑制備用粉碎機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼頂端設(shè)有破碎電機(jī)，所述破碎電機(jī)的兩旁設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端設(shè)有加固層，所述加固層的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述進(jìn)料口貫穿所述機(jī)殼至所述空腔的內(nèi)部，所述破碎電機(jī)的內(nèi)部設(shè)有軸承，所述破碎電機(jī)的軸承上設(shè)有破碎轉(zhuǎn)軸，所述破碎轉(zhuǎn)軸連通所述空腔的內(nèi)部，通過多個(gè)破碎刀連續(xù)可靠的進(jìn)行切屑粉碎，提高粉碎效果，通過篩選網(wǎng)將較小的原料掉入柱形腔內(nèi)，通過加固層防止物料在破碎過程中損傷機(jī)殼，通過轉(zhuǎn)壓柱上的轉(zhuǎn)壓刀將物料碾壓成細(xì)小物料，以達(dá)到工作人員要求，通過弧形網(wǎng)方便碾壓完成的物料被轉(zhuǎn)壓刀轉(zhuǎn)壓至弧形網(wǎng)上自動(dòng)擠落。

提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置 981     

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本實(shí)用新型涉及一種提高煤礦巷道內(nèi)瓦斯抽采濃度的瓦斯抽采裝置，包括從前至后依次同軸連接的引鞋短節(jié)、單向閥短節(jié)、封隔器和封孔管或由若干個(gè)封孔管依次同軸連接的封孔管組合，所述引鞋短節(jié)設(shè)有軸向貫穿的軸孔，所述封孔管或封孔管組合的長(zhǎng)度大于煤礦巷道內(nèi)的抽采孔套管的長(zhǎng)度，所述瓦斯抽采裝置的最大外徑小于所述抽采孔套管的內(nèi)徑，所述引鞋短節(jié)的前端設(shè)有覆蓋其軸孔橫截面的篩網(wǎng)。采用本實(shí)用新型進(jìn)行瓦斯抽采時(shí)，可以通過所述封隔器密封其與抽采孔之間的環(huán)形空間，從而隔絕由于開掘巷道導(dǎo)致煤壁上產(chǎn)生的裂隙與瓦斯抽采裝置的瓦斯抽采通道的入口，使巷道內(nèi)的空氣無法進(jìn)入瓦斯抽采通道，大大降低抽采的瓦斯氣體中的空氣含量，提高瓦斯氣體濃度。