潤滑油脂加注設(shè)備 1192     

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本實(shí)用新型公開了一種潤滑油脂加注設(shè)備，涉及潤滑油加注技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潤滑油脂加注設(shè)備，包括存放箱，所述隔板將存放箱分割為潤滑油箱和潤滑脂箱，所述泵的輸出端固定連接有軟管，所述其中一個軟管的一端固定連接有潤滑油加注槍，所述存放箱的底部固定連接有活動小車，所述潤滑脂箱的內(nèi)部固定連接有攪拌裝置。該潤滑油脂加注設(shè)備，通過潤滑油箱和潤滑脂箱的設(shè)置，達(dá)到了方便使用，提高使用范圍的目的，通過攪拌裝置的設(shè)置，達(dá)到了提高潤滑脂的質(zhì)量，防止?jié)櫥У哪康模ㄟ^測量裝置的設(shè)置，達(dá)到了防止在使用時潤滑油使用完不能進(jìn)行加注的目的，通過液壓桿和支撐架的配合設(shè)置，達(dá)到了降低向高處加注潤滑油脂的困難程度的目的。

擠堵找漏專用工具 786     

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擠堵找漏專用工具是一種油田生產(chǎn)擠堵找漏技術(shù)，它解決了目前技術(shù)的難題，上接頭的一端和球座連接；本實(shí)用新型的應(yīng)用方法及意義是，應(yīng)用時，若出現(xiàn)本裝置在井內(nèi)失效又驗(yàn)證不了是本裝置問題還是油管問題時，可以進(jìn)行投球驗(yàn)管，若驗(yàn)管合格，證明本裝置有問題時應(yīng)起出井內(nèi)管柱進(jìn)行檢查，如驗(yàn)管不合格，證明油管有問題時，再進(jìn)行管柱調(diào)整，從而縮短了作業(yè)周期，降低了作業(yè)成本，提高了作業(yè)效率；較好的解決了單獨(dú)使用擠堵找漏專用工具座驗(yàn)封時所出現(xiàn)的問題，存在問題原因，難判查清問題，耗時費(fèi)力等弊端。

凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑及其制備方法 1055     

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本發(fā)明涉及一種凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑及其制備方法，屬于注水井調(diào)剖、調(diào)驅(qū)用化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑，以丙烯酰胺類單體、稀土示蹤劑單體和交聯(lián)劑作為主要的原料經(jīng)聚合反應(yīng)制成；所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機(jī)配合物；所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發(fā)明的凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑在樹脂分子結(jié)構(gòu)中引入稀土元素，當(dāng)凝膠顆粒老化樹脂分子斷鍵或直接產(chǎn)出時，稀土元素也同步產(chǎn)出，通過采油井對稀土元素產(chǎn)出時間及產(chǎn)出量檢測，精確計(jì)算出凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑產(chǎn)出時間及產(chǎn)出量，進(jìn)而確定調(diào)驅(qū)失效時間及調(diào)驅(qū)井組間大孔道分布方向。

井徑位移保護(hù)裝置及地層傾角測井系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型屬于測井技術(shù)領(lǐng)域。一種井徑位移保護(hù)裝置，包括聯(lián)軸節(jié)、分別布設(shè)在所述聯(lián)軸節(jié)的兩端的第一聯(lián)軸桿和第二聯(lián)軸桿、以及第一卡塊和第二卡塊，聯(lián)軸節(jié)兩端分別設(shè)置有第一連接槽口和第二連接槽口；在所述第一聯(lián)軸桿和所述第二聯(lián)軸桿的端部分別設(shè)置有第三連接槽口和第四連接槽口，所述第一卡塊和所述第二卡塊與相應(yīng)的連接槽口之間均通過銷軸鉸接。本申請還公開了一種地層傾角測井系統(tǒng)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，本申請采用純機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，無需電子線路控制，可避免線路故障引起裝置失效，本申請的結(jié)構(gòu)連接，在動作過程中簡潔流暢、可靠性高。

壓力容器現(xiàn)場修復(fù)與再制造工藝 959     

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本發(fā)明公開了壓力容器現(xiàn)場修復(fù)與再制造工藝，包括以下步驟：步驟1、對容器待修部位進(jìn)行打磨處理及清潔處理；步驟2、對待修部位進(jìn)行冷焊修補(bǔ)，焊材規(guī)格為Φ1.6～2.0mm，電流為0～300A，保護(hù)氣體流量為3?6L/min；步驟3、對焊后表面余高及邊緣進(jìn)行修整直至無損探傷檢測表面合格；步驟4、對待修表面進(jìn)行噴砂處理，使其表面粗化，采用超音速噴涂技術(shù)對容器表面噴涂一層加強(qiáng)層，噴涂壓力為1.5～3.5MPa，容器表面溫度不超過150℃，噴涂距離為60～120mm。本發(fā)明具有優(yōu)點(diǎn)如下：對容器表面的機(jī)械損傷、腐蝕、磨損缺陷等進(jìn)行修補(bǔ)，在容器表面形成一層厚度大于0.1mm的增強(qiáng)層，保護(hù)容器在長時間抵御惡略的腐蝕和磨損環(huán)境，延長使用壽命。

抽油桿無損探傷檢測井口裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種抽油桿無損探傷檢測井口裝置。它由殼體、法蘭組成,殼體座在法蘭上面,殼體分上、下兩層分別開有兩個孔洞,上層孔洞的連心線與下層孔洞的連心線相互垂直,孔洞中設(shè)有缸套和游動體,缸套與游動體中安裝有柱塞式探頭,探頭與缸套之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型采用四柱塞滑動機(jī)構(gòu),可全方位自由游動,保證了探頭與桿體表面等距離的充分接觸,使檢測信號可靠,提高無損檢測精度。

防凍堵儀表接頭 921     

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本實(shí)用新型公開了一種防凍堵儀表接頭，包括液壓表、接頭本體、溫度表、加熱器、推板和耐磨材料層，所述液壓表通過其底部端面安裝的連接桿安裝在接頭本體的外表面上，且液壓表的一側(cè)安裝有溫度表，所述接頭本體的內(nèi)部安裝有固定螺栓，且接頭本體的外部安裝有旋鈕，所述接頭本體的底部安裝有連接件，所述接頭本體的后側(cè)外壁上設(shè)置有進(jìn)液口，所述旋鈕的一側(cè)安裝有活塞桿，所述接頭本體的內(nèi)部安裝有加熱器，所述液壓表與測壓器之間通過數(shù)據(jù)線連接，所述接頭本體由鋁合金基材制成，且鋁合金基材的外側(cè)設(shè)置有抗氧化層。本實(shí)用新型采用的是鋁合金材料制成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，提高了該設(shè)備的使用壽命，滿足了工作的需求。

馬來酸酐接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法 695     

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本發(fā)明公開了一種馬來酸酐接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法，將聚異戊二烯、馬來酸酐、引發(fā)劑分別加入到相應(yīng)的配制罐中，向配制罐中導(dǎo)入同一種溶劑，攪拌溶解；將所得聚異戊二烯溶液、馬來酸酐溶液依次導(dǎo)入到反應(yīng)釜中，攪拌升溫至反應(yīng)溫度，再將所得引發(fā)劑溶液導(dǎo)入到反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng)；反應(yīng)完成后，將所得反應(yīng)液導(dǎo)入洗滌釜中，向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌，洗滌完成后靜置分液，抽出上層混合液，下層膠液混合物經(jīng)減壓加熱蒸餾，得無色或淺黃色透明的馬來酸酐接枝聚異戊二烯；用化學(xué)滴定法測定接枝率。本發(fā)明使用低沸點(diǎn)極性溶劑作為溶解溶劑和反應(yīng)溶劑，通過管道輸送方式加料，操作簡單，節(jié)省生產(chǎn)成本及能耗，節(jié)省氮?dú)馐褂?，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

丙烯酸酯接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法 719     

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本發(fā)明涉及一種丙烯酸酯接枝聚異戊二烯的工業(yè)化制備方法。將改性聚異戊二烯、阻聚劑加入到相應(yīng)的配制罐中，向配制罐中導(dǎo)入溶劑，攪拌溶解，得到改性聚異戊二烯溶液和阻聚劑溶液；將改性聚異戊二烯溶液、液體催化劑、液體接枝原料、阻聚劑溶液依次導(dǎo)入到反應(yīng)釜中，攪拌反應(yīng)；反應(yīng)完成后，將所得反應(yīng)液導(dǎo)入洗滌釜中，向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌，洗滌完成后靜置分層，抽出上層混合液，下層膠液經(jīng)減壓加熱蒸餾，得到丙烯酸酯接枝的聚異戊二烯；用化學(xué)滴定法測定酯化率。本發(fā)明采用既可作為溶解液又可作為反應(yīng)液的溶劑，采用的原料、催化劑、以及添加劑為液體或溶液狀態(tài)，便于生產(chǎn)時進(jìn)行管道輸送加料，操作簡單，反應(yīng)條件溫和。

精細(xì)化工品生產(chǎn)裝置 841     

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本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)化工品生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的裝置主要由三大部分組成，下部的反應(yīng)部分、上部的精餾分離部分和控制臺，其中反應(yīng)部分包括夾套反應(yīng)釜(1)、加料器(11)和攪拌槳(6)，所述的反應(yīng)釜(1)內(nèi)設(shè)有釜溫測量元件(4)，釜溫測量元件(4)通過導(dǎo)線與控制臺連接；精餾分離部分包括依次以管道相連的板式塔或填料塔(16)、塔頂冷卻器(18)和油水分離器(19)，所述的填料塔設(shè)有塔頂排液口(24)和塔頂液溢流口(25)。本實(shí)用新型的裝置特別適合有機(jī)合成的可逆反應(yīng)，通過反應(yīng)-精餾耦合打破化學(xué)平衡，利用反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、收率的提高。

安全持久的降低食用菌廢料中pH值的方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種安全持久的降低食用菌廢料中pH值的方法，首先將廢棄的食用菌菌袋清理干凈，然后將其壓碎，噴水濕潤后堆砌成規(guī)則的梯形廢料堆；實(shí)測食用菌廢料的pH值，依據(jù)目標(biāo)pH值，按一定比例稱量出硫磺粉，并均勻的撒在梯形廢料堆表面，然后澆稍許清水；1~2天后，翻動廢料堆，使硫磺粉和食用菌廢料混合均勻；采用塑料薄膜將混合后的廢料堆遮蓋嚴(yán)實(shí)，密封發(fā)酵20~30天，測量廢料堆的pH值，達(dá)到目標(biāo)值即處理結(jié)束。本發(fā)明處理方法簡單，所用的硫磺粉來源豐富，價格低廉，處理成本低；由于硫磺在自然狀態(tài)下無污染，無腐蝕作用，對環(huán)境和作物均安全，更加環(huán)保；同時硫是非化學(xué)合成的單質(zhì)物質(zhì)，又是植物必須的營養(yǎng)元素之一，可用于有機(jī)和綠色農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)。

鈣鈦礦雙層異質(zhì)結(jié)及其制備方法和應(yīng)用 792     

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本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦雙層異質(zhì)結(jié)及其制備方法和應(yīng)用，包括：鈣鈦礦薄膜和鈣鈦礦襯底；使用溶劑溶解第一鈣鈦礦，制備鈣鈦礦溶液；通過氣相沉積或氣相輔助沉積的方法，將第二鈣鈦礦制備成鈣鈦礦襯底；將鈣鈦礦溶液通過溶液法沉積在第二鈣鈦礦襯底上，形成鈣鈦礦薄膜后，制備成鈣鈦礦雙層異質(zhì)結(jié)；鈣鈦礦薄膜由以范德華鍵為主要化學(xué)構(gòu)成的由相比較第二鈣鈦礦包含范德華鍵至少1.2倍的第一鈣鈦礦制備而成；鈣鈦礦襯底由以離子鍵和/或共價鍵為主要化學(xué)構(gòu)成的第二鈣鈦礦制備而成；鈣鈦礦雙層異質(zhì)結(jié)用于制備太陽能電池、光電探測器、發(fā)光二極管、發(fā)光三極管等，本發(fā)明提到的雙層異質(zhì)結(jié)提高了光電器件的性能，以及降低了鈣鈦礦雙層異質(zhì)結(jié)的制備成本。

橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二異丁基秋蘭姆(TiBTD)的制備方法 948     

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本發(fā)明提供一種生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑二硫化二異丁基秋蘭姆的生產(chǎn)方法,所述方法包括:所用原材料為二異丁胺、二硫化碳、氧化劑和陰離子表面活性劑,其化學(xué)計(jì)量摩爾比為二異丁胺∶二硫化碳∶氧化劑∶陰離子表面活性劑=1∶1.26-1.28∶0.49-0.53∶0.015-0.019,其工藝過程為:向2000L搪瓷反應(yīng)釜內(nèi),攪拌狀態(tài)下依次加入規(guī)定量的二異丁胺、醇類或水、陰離子表面活性劑;開啟冷卻水,降溫至42-46℃,開始滴加已準(zhǔn)確計(jì)量的二硫化碳液體,控制時間6-7小時。滴加完畢后,測反應(yīng)液pH值至8-9,待pH值穩(wěn)定后,控制溫度58-62℃,開始滴加氧化劑,進(jìn)行氧化反應(yīng)5-6小時。氧化結(jié)束后,再保溫反應(yīng)1小時,進(jìn)行固液分離,液體舍棄,固體烘干、粉碎、過篩、包裝即可;其中,所述的氧化劑為過氧化氫或次氯酸鈉;所述的陰離子表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。

交聯(lián)高密度聚乙烯管及其穿插修復(fù)舊管道的施工工藝 857     

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本發(fā)明涉及一種在穿插修復(fù)舊管道技術(shù)中使用的交聯(lián)高密度聚乙烯管及其修復(fù)舊管道施工工藝,采用聚乙烯管生產(chǎn)技術(shù)按HDPE高密度聚乙烯樹脂、CPE改性樹脂、二丁酯類增塑劑、硫化雙酚類抗氧劑、二乙基硅氧烷類交聯(lián)劑、硅醇類促進(jìn)劑各組份原料配制加工而成,工藝過程為:清管器清管、管內(nèi)檢查、交聯(lián)聚乙烯管成型、熱熔焊接、恒溫變形縮徑、拖入待修復(fù)管道內(nèi)、焊接法蘭、恢復(fù)變形并加熱、襯管質(zhì)量檢查、連頭交工,高密度聚乙烯經(jīng)交聯(lián)聚合以后,形成不溶不熔的“熱固性”材料,其強(qiáng)度、彈性模量、耐化學(xué)溶劑、耐油、耐污水等性能顯著提高,交聯(lián)后的聚乙烯熱變型溫度升高至120℃,是普通HDPE管熱變型溫度的1.5倍,耐石油及化學(xué)介質(zhì)的性能比目前HDPE更優(yōu)異,適用于100℃以下的石油、油田污水、注水、化工介質(zhì)管道的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)。

橡膠硫化促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺的生產(chǎn)方法 789     

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橡膠硫化促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺的生產(chǎn)方法是一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,它克服了其它方法存在的缺點(diǎn),本發(fā)明原材料的化學(xué)計(jì)量摩爾比為,DM∶環(huán)己胺∶雙氧水∶=1∶2.3-3.0∶0.85-1.25MOL;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程為,向盛有純化水的反應(yīng)釜內(nèi),攪拌狀態(tài)下依次加入規(guī)定量的二硫化二苯駢噻唑(DM)和環(huán)己胺;維持反應(yīng)溫度,開始滴加規(guī)定量的雙氧水液體,滴加時間為3小時;滴加完畢后,后攪拌一定時間,氧化快結(jié)束時,檢測反應(yīng)液內(nèi)的DM含量達(dá)到規(guī)定值后,即反應(yīng)結(jié)束;進(jìn)行固液分離,液體回收環(huán)己胺,固體烘干、粉碎、過篩、包裝或造粒即可。

衣物除味噴霧劑及其應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明屬于除味試劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衣物除味噴霧劑及其應(yīng)用。本發(fā)明通過將氨丁三醇、表面活性劑等輔助試劑進(jìn)行組合，并利用衣物除味組合物與人體產(chǎn)生的脂肪酸、酯、醇、胺、酮等易揮發(fā)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成無味無毒的物質(zhì)，從而消除異味。本發(fā)明所述衣物除味噴霧劑，由氨丁三醇、穩(wěn)定劑、防腐劑、香精和水配制而成，各組分的質(zhì)量百分比為：氨丁三醇3%?10%，穩(wěn)定劑5%?15%，防腐劑0.1%?1%，香精0.1%?0.5%，余量為水。通過試驗(yàn)檢測，表明本發(fā)明所述衣物除味噴霧劑能夠去除異味，去除效果更加溫和，不懼敏感肌，同時還能夠去除新衣服上的甲醛等有害成分。

凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑及其制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑及其制備方法，屬于注水井調(diào)剖、調(diào)驅(qū)用化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑，以丙烯酰胺類單體、稀土示蹤劑單體和交聯(lián)劑作為主要的原料經(jīng)聚合反應(yīng)制成；所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機(jī)配合物；所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發(fā)明的凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑在樹脂分子結(jié)構(gòu)中引入稀土元素，當(dāng)凝膠顆粒老化樹脂分子斷鍵或直接產(chǎn)出時，稀土元素也同步產(chǎn)出，通過采油井對稀土元素產(chǎn)出時間及產(chǎn)出量檢測，精確計(jì)算出凝膠顆粒調(diào)驅(qū)劑產(chǎn)出時間及產(chǎn)出量，進(jìn)而確定調(diào)驅(qū)失效時間及調(diào)驅(qū)井組間大孔道分布方向。

水系磷酸鐵鋰動力型圓柱電池 888     

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水系磷酸鐵鋰動力型圓柱電池是化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域,它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明是用丁苯乳膠SBR取代傳統(tǒng)的PVDF粘結(jié)劑,實(shí)現(xiàn)水性粘結(jié)劑在正極中的應(yīng)用,其材料的具體配比如下:導(dǎo)電劑:2%～13%;分散劑甲基纖維素鈉:0.5%～2%;粘結(jié)劑丁苯乳膠:3%～5%;其余為活性物質(zhì)磷酸鐵鋰為83.5%～91%;乙醇:占所有粉重的55%;其生產(chǎn)工藝為:和漿→涂布→制片→卷繞→注液→化成→陳化→檢測;本發(fā)明質(zhì)量好;無毒、無污染;高溫性能好;制造成本低。

特種車載罐耐高溫,耐酸、堿、鹽防護(hù)技術(shù) 831     

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特種車載罐耐高溫，耐酸、堿、鹽防護(hù)技術(shù)，涉及一種車載罐防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及特種車載罐耐高溫，耐酸、堿、鹽防護(hù)技術(shù)。制造步驟是：一：車載罐制造；二：車載罐表面處理；三：防護(hù)處理，在空氣濕度≤85％環(huán)境下，在180min時間內(nèi)涂裝施工，涂層選用HW3000型特種防腐涂料，每道膠涂裝施工間隔7-9小時，每道涂層遠(yuǎn)紅外干燥2-4小時；四：涂層質(zhì)量檢測，涂層總厚度≤300um，附著力Ⅰ級；第五步：涂層養(yǎng)護(hù)處理護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為0.5-3天；六：涂層檢測，噴/貼裝標(biāo)志線及標(biāo)志；第七步：安裝；第八步，待驗(yàn)收交工出廠。本發(fā)明解決了車載罐運(yùn)送污水中含有硫酸鹽及還原菌腐蝕等化學(xué)介質(zhì)，腐蝕非常嚴(yán)重，車罐使用壽命短的問題。

燒瓶溫度計(jì)塞 1138     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)輔助裝置，尤其涉及一種燒瓶溫度計(jì)塞。所述燒瓶溫度計(jì)塞包括燒瓶塞體，所述燒瓶塞體中間設(shè)置有能放溫度計(jì)的溫度計(jì)孔。本實(shí)用新型的燒瓶溫度計(jì)塞耐酸、耐堿、耐高溫、耐壓強(qiáng)，不易損壞，使用方便，使用壽命長，能廣泛應(yīng)用于化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)合成實(shí)驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)場所。

氯氣尾氣自動控制吸收裝置 1098     

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本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中的氣體吸收裝置，特別是涉及三氯異氰尿酸生產(chǎn)中的一種氯氣尾氣自動控制吸收裝置，包括氯氣吸收塔、風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、吸收液儲罐、氯氣檢測報警器、自動控制箱，所述的氯氣吸收塔由一、二、三、四級吸收塔組成，吸收液在循環(huán)泵作用下進(jìn)入一、二、三級吸收塔與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，在三級吸收塔的氯氣出口加入氯氣檢測報警器，其檢測結(jié)果作為自動控制箱判斷四級吸收塔的循環(huán)泵是否工作。本實(shí)用新型通過在三級吸收塔后加入氯氣檢測報警器和自動控制箱，實(shí)現(xiàn)了對四級吸收塔尾氣處理的自動控制，既保證了尾氣的達(dá)標(biāo)排放，又避免了資源和能源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)，實(shí)用性較強(qiáng)，具備較好的推廣價值。

雙重過濾裝置 884     

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本實(shí)用新型屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙重過濾裝置，包括U型過濾管、濾芯和濾袋，U型過濾管的兩端分別螺紋連接有進(jìn)水管和出水管，U型過濾管兩端的下表面均安裝有檢測盒，U型過濾管的內(nèi)側(cè)外表面安裝有刻度盒，檢測盒的內(nèi)底壁設(shè)置有氯化鈷層，氯化鈷層的內(nèi)部安裝有氯化鈷。該雙重過濾裝置，通過設(shè)置U型過濾管的兩端內(nèi)壁均開設(shè)有回水槽，U型過濾管的兩端下表面均開設(shè)有回水孔,當(dāng)水管正常使用時，螺紋連接處若出現(xiàn)漏水情況，水會順著螺紋流入到回水槽內(nèi)，再順著回水槽內(nèi)側(cè)壁的回水孔流入檢測盒，并與檢測盒內(nèi)部設(shè)置的氯化鈷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，氯化鈷由藍(lán)色變?yōu)榧t色，以達(dá)到提醒的作用，解決水管過濾裝置功能單一的問題。

空氣冷卻器管程鍍層方法 705     

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一種空氣冷卻器管程鍍層方法，涉及鍍層防腐蝕技術(shù)。成功地解決了空氣冷卻器普遍存在腐蝕、結(jié)垢、滲漏現(xiàn)象，或經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備高溫，影響裝置的正常運(yùn)行的技術(shù)難題。該技術(shù)可延長設(shè)備使用壽命200％以上，節(jié)省檢修成本200％以上，降低能源消耗200％以上，節(jié)省資源消耗200％以上。使用原材料：1、有機(jī)溶劑，2、化學(xué)原料，3、鍍液原料；工藝：設(shè)備管程連接--清除油污--熱水循環(huán)--酸洗除銹--活化處理--溫水中和--鈍化處理--溫水循環(huán)--鍍液循環(huán)--鍍液過濾--檢測分析--鍍液調(diào)整--重復(fù)循環(huán)--鍍液排放回收--蒸汽吹掃--鍍層檢測--遠(yuǎn)紅外干燥--封孔劑處理--密封包裝待出廠。

環(huán)境保護(hù)工程監(jiān)測用動態(tài)空氣監(jiān)測裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境保護(hù)工程監(jiān)測用動態(tài)空氣監(jiān)測裝置，包括空氣監(jiān)測裝置本體，所述空氣監(jiān)測裝置本體固接有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱設(shè)置有鋰電池，所述空氣監(jiān)測裝置本體固接有安裝箱，所述安裝箱固接有排風(fēng)扇，所述保護(hù)箱和安裝箱通過第一連接管、第二連接管相連通，所述空氣監(jiān)測裝置本體固設(shè)有出氣管，所述出氣管下方設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管左端貫穿安裝箱并延伸至安裝箱內(nèi)部，所述進(jìn)氣管右端固接有脫水板，所述空氣監(jiān)測裝置本體底部固接有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)底部固接有多個支撐腿，本實(shí)用新型有效的散發(fā)了鋰電池產(chǎn)生的熱量，還保證了安裝箱內(nèi)的干燥，防止了鋰電池與水接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響使用。

色譜法同時測定雙氧水工作液中四種組分 891     

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色譜法同時測定雙氧水工作液中四種組分是一種化學(xué)分析測定方法,本發(fā)明選用OV-17(苯基甲基聚硅氧烷)為氣相色譜固定相,在不增加設(shè)備投資的前提下用一臺氣相色譜儀,同時定量測定重芳烴(AH)、四氫-2-乙基蒽醌(H4 EAQ)、2-乙基蒽醌(EAQ)及磷酸三辛酯(TOP),既可以測定四氫-2-乙基蒽醌(H4 EAQ)、2-乙基蒽醌(EAQ),又可測得重芳烴(AH)、磷酸三辛酯(TOP)的溶劑比;該方法用替代示波極普法,無汞,無污染,有利于環(huán)保,有利工作人員身體健康;可同時將工作液中四種成分定性測定出來,快速簡便,節(jié)約成本,降低設(shè)備投資;該方法分析結(jié)果準(zhǔn)確度高,重現(xiàn)性好,線性范圍寬,分析速度快,效率高。

用于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)科的冷藏柜 879     

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本實(shí)用新型公開了一種用于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)科的冷藏柜，包括箱體、制冷罐和儲存抽屜，所述箱體的頂部固定連接有制冷罐，所述制冷罐的一側(cè)固定連接有連接管，所述連接管的底部固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的一端固定連接有儲存抽屜，所述儲存抽屜內(nèi)部的一側(cè)固定連接有固定板。該用于醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)科的冷藏柜，通過制冷罐、儲存抽屜，連接管和導(dǎo)管，人員在冷藏藥品時，可將藥品放入儲存抽屜中，配合制冷罐中制造冷氣，通過連接管和導(dǎo)管進(jìn)到儲存抽屜中，到達(dá)冷藏效果，通過每個儲存抽屜中都連接有導(dǎo)管，可使冷藏藥品均勻受冷，不會出現(xiàn)受冷不均而出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，大大提高了冷藏效果。

面粉檢測儀 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種面粉檢測儀包括樣品進(jìn)料機(jī)構(gòu)、振動除雜機(jī)構(gòu)、光學(xué)檢測機(jī)構(gòu)和化學(xué)檢測機(jī)構(gòu)，所述樣品進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗和自動稱量器，所述進(jìn)料斗為倒置的空心圓臺狀結(jié)構(gòu)，所述自動稱量器位于進(jìn)料斗的正下方，振動除雜機(jī)構(gòu)固定于所述自動稱量器，所述光學(xué)檢測機(jī)構(gòu)包括藍(lán)光LED燈和攝像頭，所述藍(lán)光LED燈和所述攝像頭平行排列，化學(xué)檢測機(jī)構(gòu)包括樣品處理器和檢測器，所述樣品處理器和檢測器連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率工作，而且能夠從進(jìn)料到出數(shù)據(jù)都自動化。

用于放置化學(xué)制劑的干燥吸潮包裝袋 953     

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本申請屬于化學(xué)藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于放置化學(xué)制劑的干燥吸潮包裝袋。包括位于外部的防水層和設(shè)于防水層內(nèi)的透水層；所述防水層和透水層的頂端緊密貼合并圍合形成放入化學(xué)制劑的開口部；所述防水層和透水層之間設(shè)有若干腔室，防水層和透水層除腔室以外的部分緊密貼合；所述腔室內(nèi)設(shè)有干燥層和吸潮層；干燥層位于干燥吸潮包裝袋中部或上部的腔室內(nèi)，吸潮層位于干燥吸潮包裝袋下部或底部的腔室內(nèi)。本實(shí)用新型利用干燥層吸收袋內(nèi)氣體水分、利用吸潮層吸收凝結(jié)成的液體水分，避免了化學(xué)制劑的受潮問題；另外在吸潮層設(shè)置的酸堿指示劑，能指示更換包裝，便于對包裝袋內(nèi)潮濕程度的實(shí)時監(jiān)測。

可判斷危險化學(xué)品受熱情況的裝置 1084     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可判斷危險化學(xué)品受熱情況的裝置，包括圓柱形的外殼體、以及設(shè)置于外殼體內(nèi)的漏斗和觀察管；所述外殼體由管體、與管體頂端可拆卸連接的密封蓋、以及與管體底端固定連接的底座組成；管體的左側(cè)壁內(nèi)靠近頂端開口處設(shè)有第一支撐件，第一支撐件中間設(shè)有沿豎直方向延伸的第一插槽；管體的右側(cè)壁內(nèi)靠近頂端開口處設(shè)有第二支撐件，第二支撐件中間設(shè)有沿豎直方向延伸的第二插槽。本實(shí)用新型通過在裝置內(nèi)放置非晶態(tài)高分子聚合物作為指示填充物，并通過檢測指示填充物的物理狀態(tài)和移動狀態(tài)，來判斷指示填充物的受熱程度，并估算危險化學(xué)品的環(huán)境溫度，從而決定是否采取安全措施。

撬裝式化學(xué)清洗系統(tǒng) 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種撬裝式化學(xué)清洗系統(tǒng)，包括清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和移動端，清洗系統(tǒng)與電控系統(tǒng)的PLC通訊連接，且PLC與移動端通過工業(yè)路由器通訊連接；清洗系統(tǒng)包括監(jiān)控組件，以及連通設(shè)置的供液單元和混合罐，混合罐上連接有第一管路和第二管路，第一管路為排污管路，第二管路為清洗管路。本實(shí)用新型通過監(jiān)控組件監(jiān)控清洗系統(tǒng)的狀態(tài)，監(jiān)控組件將檢測到的信息傳輸給電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)對數(shù)據(jù)分析并傳遞給移動端，可通過移動端對電控系統(tǒng)發(fā)出自循環(huán)、排污和清洗指令，實(shí)現(xiàn)了自動清洗，無需工人現(xiàn)場看管，節(jié)約人力。