雙饋風機控制器輔助設計方法及設備 933     

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本發(fā)明公開了一種雙饋風機控制器輔助設計方法及設備。本發(fā)明通過快速便捷的搭建圖形化控制模型，并將控制模型優(yōu)化處理后轉化為控制代碼，再聯(lián)合實物模型進行實時運行驗證，實時調參，有效促進控制器開發(fā)效率。本發(fā)明通過結合數(shù)模與物模，利用計算機仿真技術，設計調試控制器，在線修改模型，調整參數(shù)，并實時運行反饋控制效果，具備模型模塊化，結構化，調參便捷化，變量可視化等優(yōu)點。該方法實時運行，真實反映運行狀態(tài)，調試安全，與常規(guī)設計方法相比，縮短研發(fā)周期，節(jié)約研發(fā)費用，防范安全隱患，促進技術轉化，統(tǒng)籌兼顧真實，高效，經(jīng)濟，安全，可靠，完整，可信等特點。

碟式振動篩 1041     

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本實用新型公開了一種碟式振動篩，包括振動篩主體，所述振動篩主體底部連接有底座，所述振動篩主體側壁開設有出料口，所述振動篩主體外側壁靠近出料口處連接有出料管，所述振動篩主體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述振動篩主體側壁處于出料口上方開設有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設置有活動板，所述滑槽上方連接有支架，所述支架內(nèi)部中心處連接有螺桿。本實用新型通過設置活動板、滑槽與螺桿，可以達到延長物料在篩網(wǎng)上周向移動的距離，使物料得到充分篩分，增強振動篩篩分物料的精細度；通過設置固定桿與固定齒，可以達到利用多個固定齒對物料進行分散，實現(xiàn)相對攪拌作用，加快物料篩分的速度。

用于立方氮化硼生產(chǎn)的球磨機 401     

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本實用新型一種用于立方氮化硼生產(chǎn)的球磨機，包括球磨機本體，球磨機本體右端設置有出料口，出料口右端設置有下端開口的出料箱，出料箱內(nèi)設置有沿前后方向且左低右高傾斜延伸的篩板，篩板上端設置有沿前后方向延伸且與篩板垂直的推板，出料箱右端面設置有與推板連接的第一伸縮機構，篩板下方的前后兩端均設置有沿左右方向且與篩板平行的導向軸，兩個導向軸之間滑動設置有滑塊，滑塊上端設置有與篩板接觸的刷毛，出料箱的前后兩端面均設置有與導向軸平行的第二伸縮機構，第二伸縮機構均勻滑塊連接。本實用新型利用推板將篩板上端堆積的物料推回出料口，滑塊上的刷毛對篩板進行清理，從而避免篩板堵塞。

立方氮化硼篩分用旋振篩 311     

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本實用新型一種立方氮化硼篩分用旋振篩，包括旋振篩本體，旋振篩本體包括豎向設置的不銹鋼筒，不銹鋼筒內(nèi)水平設置有多層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)下端的不銹鋼筒內(nèi)壁上開設有濾網(wǎng)清堵機構，濾網(wǎng)清堵機構包括開設在不銹鋼筒上的矩形孔，矩形孔內(nèi)豎向滑動有滑塊，滑塊內(nèi)側沿不銹鋼筒徑向設置有輸送管，輸送管內(nèi)同軸設置有傳動軸，傳動軸左端設置有第一錐齒輪，輸送管內(nèi)側豎向轉動設置有轉軸，轉軸下端設置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，轉軸上端設置有與輸送管平行的安裝桿，安裝桿上端設置有毛刷，滑塊右側設置有驅動機構，本實用新型利用濾網(wǎng)清堵機構對濾網(wǎng)進行清堵。

除塵風機清灰裝置及清理方法 937     

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本發(fā)明屬于除塵風機清理技術領域，具體公開一種除塵風機清灰裝置及清理方法，包括除塵風機，所述除塵風機包括第一筒體，所述第一筒體側壁設有進氣管，所述第一筒體頂部設有排氣管，所述第一筒體的下端設有卸灰口，所述第一筒體內(nèi)側壁設有下螺旋導板，所述第一筒體底端側壁開設有通槽，所述通槽上下兩側均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板；且所述第一電磁板和第二電磁板關于通槽對稱設置。本發(fā)明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合，通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內(nèi)的氣體壓力，實現(xiàn)使清潔體適應于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔，提高了本裝置的適用性。

除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置 601     

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本實用新型公開了一種除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置，包括處理罐和豎向設置的絞龍輸送機，所述處理罐中設置有攪拌機構，所述攪拌機構的上端延伸至處理罐外側固定連接有驅動電機，所述處理罐下方設置有排料管，所述排料管的下端連通有下料管，所述下料管的左側開設有與外界連通的通槽，通槽中設置有吹風機構，所述下料管的右側設置有與通槽相對的排料口。該除渣劑生產(chǎn)用粉碎裝置，在對物料粉碎時，使用時能確保進入收集箱中的物料大小均勻，避免工作人員使用時還要在對物料進行粉碎。

高效的硅微粉粉碎機 843     

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本實用新型涉及硅微粉制備設備技術領域，具體涉及一種高效的硅微粉粉碎機，包括外殼、研磨盤和動力架，外殼頂板上開設有上料口并安裝有兩個破碎輥，兩個破碎輥用于將進入到外殼的硅微粉制備用塊狀原料初步破碎形成粗顆粒料，外殼內(nèi)固定安裝有內(nèi)襯筒，研磨盤安裝在外殼內(nèi)并位于內(nèi)襯筒內(nèi)，動力架用于驅動研磨盤旋轉，研磨盤的側壁與內(nèi)襯筒的內(nèi)壁均為磨砂細顆粒面，二者之間具有用于粗顆粒料進入的間隙，研磨盤將進入到間隙內(nèi)的粗顆粒料進一步研磨形成粒徑更小的細顆粒料，所述研磨盤的底部通過連接繩連接有振動球，研磨盤旋轉甩動振動球，通過敲擊振動避免設備內(nèi)有物料堆積粘結。

干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置 1042     

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本實用新型公開了一種干混砂漿生產(chǎn)用原料研磨裝置，包括研磨室，研磨室一側設置有粉碎室，研磨室一側內(nèi)壁上設置有固定架，固定架上傾斜設置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)較高的一端底部設置有振動電機，過濾網(wǎng)較低的一端連通至粉碎室，過濾網(wǎng)下方設置有出料口一，粉碎室頂部設置有側擋板和后擋板，粉碎室內(nèi)頂部兩側設置有導料板，導料板正下方對稱設置有破碎輥，破碎輥一端轉軸貫穿粉碎室連接有減速電機，破碎輥下方設置有出料口二，研磨室底部和破碎室底部均傾斜向下設置，該研磨裝置結構簡單，操作方便，并且不需要再將研磨不完全的原料在進行再加工，直接過濾出進行粉碎至粉末狀，節(jié)約時間和成本，適合工廠大批量生產(chǎn)使用，提高工作效率。

軌道支撐型帶式輸送機 566     

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本發(fā)明公開了一種軌道支撐型帶式輸送機，其機架首尾兩端安裝的滾筒上套裝有環(huán)形的輸送帶，所述輸送帶處于上面的部分作為上輸送帶，處于下面的部分作為下輸送帶，所述上輸送帶的下面設置有支撐裝置，所述下輸送帶的下面設置有下托輥；所述支撐裝置包括支撐機架，所述支撐機架上設置有支撐滾筒、上軌道、下軌道、弧形軌道、連接帶和支架，所述支架兩端的輪子分別在上述軌道上運動；所述支架支撐所述輸送帶并使所述輸送帶成槽型，所述輪子行走的動力由所述輸送帶和所述支架接觸的摩擦力提供。本發(fā)明上輸送帶采用支撐裝置支撐，下輸送帶采用傳統(tǒng)的托輥支撐，連接帶是平的，到了滾筒處也不會產(chǎn)生過大的應力集中，因此支架不必和連接帶分離可以直接繞過滾筒。

反射隔熱保溫飾面一體型外墻板型材 1007     

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本發(fā)明涉及一種反射隔熱保溫飾面一體型外墻板型材，是由壓制成型為一體的保溫層與飾面層構成，其中的保溫層為市場上現(xiàn)有的由無機礦物質材料制成的外墻外保溫型材制品，飾面層是由廢石碎屑料、空心玻璃微珠、?；⒅?、稀土金屬氧化物、金紅石、水性乳液、無機粘接劑、木質纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑10種原料和水配制而成。該型材采用保溫層和飾面層整體復合壓制成型結構，用于外墻體不僅安全性強，而且能夠減少建筑物對太陽輻射熱的吸收，阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導致的溫度升高，減少熱量向室內(nèi)的傳入，既滿足了建筑外墻體保溫隔熱的要求，又達到了室內(nèi)外環(huán)境舒適和節(jié)能降耗的目的。

水蒸汽循環(huán)式生產(chǎn)海綿銅的方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種利用含銅量在0.5%-2%以上的報廢氧化銅礦石進行的水蒸汽循環(huán)式生產(chǎn)海綿銅的方法,將報廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標準,每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐通入水蒸汽進行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時間不低于8個小時,將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應后的溶液,將反應后的溶液放入反應池中,放入鐵屑或其他鐵屑替代品進行攪拌,溶液發(fā)白時,將廢水排出,將鐵屑從反應池中撈出,反應池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點。

脫?；渲閹r制備的陶瓷透水磚及其制備方法 700     

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本發(fā)明屬于建筑材料科學技術領域，具體涉及一種脫?；渲閹r制備的陶瓷透水磚及其制備方法。本發(fā)明以脫玻化珍珠巖和陶瓷板材顆粒復配作為骨料，以膨脹珍珠巖微粉、低溫赤泥和硅灰石粉作為熔劑原料，結合信陽上天梯地區(qū)非金屬礦加工應用的實際情況，可以就地取材，利用脫玻化的珍珠巖等副礦，和膨脹珍珠巖收塵微粉等固廢物，陶瓷板材加工切割后邊角料破碎顆粒，實現(xiàn)資源的有效回收利用，制得抗折強度大于3Mpa，透水系數(shù)≥3.0×10?2 cm./s的陶瓷透水磚。

珍珠巖超細粉體的制備設備 801     

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本實用新型涉及礦砂粉磨設備技術領域，特別是一種珍珠巖超細粉體的制備設備，包括筒體，筒體內(nèi)設有一級粉磨裝置；所述一級粉磨裝置包括筒體上側壁上同軸轉動連接有豎向布置的長軸，長軸上側沿圓周方向呈發(fā)散狀均布有多個位于筒體內(nèi)的連接桿，各個連接桿下端均固定連接有多個豎向布置并沿連桿長度方向排列的攪拌桿，各個攪拌桿上均固定連接有多個沿豎向均布的破碎球。有效解決了現(xiàn)有技術中制備的的珍珠巖超細粉體粒徑分布的均一性較差的問題，設有的一級粉磨裝置和二級粉磨裝置可以對珍珠巖礦砂實現(xiàn)兩級粉磨，使得到的超細粉體合格率大大提升，一級粉磨裝置以球磨為主，二級粉磨裝置以研磨管研磨為主，可以使得到的超細粉體表觀較好且粒徑均一性較好，設有的敲打裝置可以避免粉磨后的珍珠巖礦砂堵塞物料通道。

新型制砂機 687     

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本實用新型屬于礦石粉碎設備技術領域，尤其是一種新型制砂機，針對現(xiàn)有的經(jīng)破碎錘破碎的砂石碎粒不能夠及時的排出，符合粒徑需求的砂石會被再次破碎，進而使得最終的砂石顆粒大小很不均勻的缺點，而提出如下方案，其包括安裝框，所述安裝框的底側內(nèi)壁上固定安裝有兩個支撐板，兩個支撐板相互平行設置，兩個支撐板相互靠近的一側均開設有轉動孔，兩個轉動孔內(nèi)轉動安裝有同一個破碎筒。本實用新型結構簡單，破碎錘向上移動時帶動破碎筒轉動，破碎筒轉動時固定壓板上的碎石轉動至與篩分板上方，經(jīng)破碎后而符合粒徑需求的砂石能夠及時的排出，避免了二次破碎，最終收集箱內(nèi)得到粒徑大小均一的砂石，滿足了使用需求。

混凝土再生骨料及其制備工藝 891     

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本發(fā)明公開了一種混凝土再生骨料及其制備工藝，包括由以下組分按重量百分比組成：廢棄混凝土碎末40％?50％、礦粉3％?5％、纖維素2％?3％、減水劑5％?10％、粘度調節(jié)劑1％?1.5％、緩凝劑2％?6％、水泥10％?15％、滑石粉1％?2％、珍珠粉0.5％?1.5％、膨潤土1.5％?3％、乳膠粉和水30％?45％通過加工設備混合攪拌所得，所述加工設備包括混合箱，所述混合箱底部外壁設有支腳，且混合箱頂部兩側外壁分別設有投料口和控制器。本發(fā)明通過向廢棄混凝土碎末內(nèi)添加礦粉、纖維素、減水劑、粘度調節(jié)劑、緩凝劑、水泥、滑石粉、珍珠粉和膨潤土，通過與水混合攪拌，通過加工設備使各個原料充分混合，在通過制粒設備將其制粒，即可得到高強度、不易產(chǎn)生裂縫空隙的混凝土再生骨料顆粒，從而大大提升產(chǎn)品質量。

低溫保冷絕熱材料生產(chǎn)工藝 1008     

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本發(fā)明提供一種低溫保冷絕熱材料生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:將精選的珍珠巖礦石經(jīng)破碎、篩分工藝后,得到適合生產(chǎn)低溫保冷絕熱材料的礦砂;啟動預熱爐,點燃預熱爐燃燒器,待預熱爐爐內(nèi)溫度達到預熱投料溫度時,將礦砂投入到預熱爐中進行預熱;啟動膨脹爐,點燃膨脹爐燃燒器,待膨脹爐爐內(nèi)溫度達到膨脹溫度時,將預熱后的礦砂投入到膨脹爐中進行膨脹,得到珠光砂;將珠光砂送入旋風下料分離器中進行分離,并將憎水劑噴涂到珠光砂表面,利用珠光砂出料的余熱對珠光砂進行憎水處理,得到低溫保冷絕熱材料。該生產(chǎn)工藝簡單科學、實用性強,而且其具有節(jié)能環(huán)保、成本低、工藝效果好、所產(chǎn)產(chǎn)品質量高的優(yōu)點。

利用低品位氧化銅廢礦石生產(chǎn)硫酸銅的方法 708     

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本發(fā)明涉及一種利用一個品位左右的氧化銅廢礦石采用火法與循環(huán)法相結合生產(chǎn)硫酸銅的方法,將氧化銅廢礦石破碎成3-6公分石子,將石子加水浸泡,清洗石子加入不銹鋼鍋爐,再加水,最后加入稀硫酸,每噸石子加水量以蓋住石子為準,加入20-25公斤濃度40-60%的稀硫酸,加熱鍋爐,溫度不低于100℃,時間不低于8個小時,撈出石子,保留反應溶液,向反應溶液再次加入同量石子,加入3-5公斤稀硫酸,再次加熱,再次撈出石子,將反應溶液放入結晶池中,冷卻后結晶為含水硫酸銅,結晶溶液可循環(huán)使用,無廢棄物,石子作建筑材料,無廢氣產(chǎn)生,具有無污染,成本低,效益高的優(yōu)點。

利用報廢氧化銅礦石生產(chǎn)海綿銅的方法 988     

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本發(fā)明涉及一種處理含銅量在0.5%以上的報廢氧化銅礦石時采用的利用報廢氧化銅礦石生產(chǎn)海綿銅的方法,將報廢氧化銅礦石破碎成2-4公分的石子,加入不銹鋼鍋爐中,加水,再加入濃度為40%-60%的稀硫酸,每噸石子加入水量以掩蓋住石子為標準,每噸石子加入稀硫酸量是20-30公斤,對不銹鋼鍋爐進行加熱,加熱溫度不低于100℃,加熱時間不低于8個小時,將石子從不銹鋼鍋爐中撈出放棄,保留不銹鋼鍋爐中反應后的溶液,將反應后的溶液放入反應池中,放入鐵屑進行攪拌,溶液發(fā)白時,將廢水排出,將鐵屑從反應池中撈出,反應池中剩余即為海綿銅,具有回收率高、成本低、利潤高、工藝簡單易行、操作方便、無污染、無廢氣產(chǎn)生的優(yōu)點。

珍珠巖尾礦粉體膨脹預處理裝置 638     

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本實用新型公開了一種珍珠巖尾礦粉體膨脹預處理裝置，包括裝置主體和破碎裝置，所述裝置主體上端設置有投料斗，所述裝置主體一側設置有破碎裝置，所述破碎裝置外側設置有打散裝置，所述裝置主體兩側均設置有減震座，所述裝置主體內(nèi)部設置有篩箱，所述篩箱兩側均設置有振動輥，所述所述篩箱內(nèi)壁設置有導向板，所述導向板與篩箱之間滑動安裝，所述導向板上方設置有破碎輥，所述破碎輥通過破碎裝置驅動，所述破碎輥下方設置有打散輥，所述打散輥通過打散裝置驅動安裝；本實用新型具有自動擦拭殘存液體、提高檢測效率、使用方便、便于推廣使用、實用性強的優(yōu)點。

鐵尾礦砂無害化處理裝置 1006     

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本實用新型公開了鐵尾礦砂無害化處理裝置，包括支撐柱和制砂機，所述支撐柱外側連接有第一電機，且第一電機末端連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶一側安置有震動電機，所述第一電機下方設置有第二電機，且第二電機一端連接有第二傳送帶。該鐵尾礦砂無害化處理裝置制砂機，內(nèi)腔上方開設有進料口，且進料口下端設置有入口，有利于第二傳送帶將篩選過后的鐵尾礦運輸至進料口處，并從進料口下端的入口進入葉輪中，進料口兩側開設有側通道，進入進料口內(nèi)的部分鐵尾礦通過側通道落入內(nèi)腔內(nèi)，從而與被葉輪加速后的鐵尾礦相互碰撞破碎，因為葉輪表面等距離分布有流道，使得通過入口進入葉輪內(nèi)的鐵尾礦流道被甩出，并配合內(nèi)腔內(nèi)壁的沖擊板進行撞擊破碎。

礦石廢料處理裝置 831     

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本發(fā)明涉及一種礦石領域，尤其涉及一種礦石廢料處理裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種礦石廢料處理裝置。一種礦石廢料處理裝置，包括底層工作架板，第一支撐高腳柱，碾壓破碎機構，二次攔截碎化機構，分離盤磨機構，運行控制屏和整合條框等；底層工作架板上方一側依次與第一支撐高腳柱和第二支撐高腳柱相連接。本發(fā)明實現(xiàn)了高效破碎花崗巖切割完成后遺留的廢棄邊角料，同時針對一次破碎漏掉的大塊石塊進行攔截后的二次碎化，將寬度合格但是較長的長條形石塊分離開來并且將碎化得到帶有棱角的石子進行雙面盤磨，將其棱角打磨去除，得到圓潤的花崗巖石子以用于鋪路的效果。

廢石碎屑復合墻面裝飾卷材及其制備方法 1005     

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本發(fā)明涉及一種廢石碎石屑復合墻面裝飾卷材及其制備方法。該卷材是由廢石碎屑料、水性乳液、無機粘接劑、木質纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成，原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該裝飾卷材不僅可以節(jié)約大量的石材資源，減少石材資源消耗，而且擁有完美的真石質感，更具有質輕，規(guī)格色彩多樣，安全，環(huán)保，永不退色等特點。施工時可以直接在外墻上粘貼，節(jié)約安裝施工成本。特別適用于高層、超高層外墻的墻面裝飾，是替代涂料，瓷磚和真石漆的最新一代墻體裝飾材料。

反射隔熱型廢石碎屑天然石質外墻漆 808     

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本發(fā)明涉及一種反射隔熱型廢石碎屑天然石質外墻漆，是由廢石碎屑料、水性乳液、無機粘接劑、木質纖維、聚丙烯短纖維、成膜助劑和水原料配比而成，原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該外墻漆不僅可以節(jié)約大量的石材資源，減少石材資源消耗，而且擁有完美的真石質感，更具有質輕，規(guī)格色彩多樣，安全，環(huán)保，永不退色等特點。同時具備反射隔熱功能，能夠有效減少建筑物對太陽輻射熱的吸收，阻止建筑物表面因吸收太陽輻射導致的溫度升高，減少熱量向室內(nèi)的傳入，并能夠長久保持面層高效熱反射性，滿足建筑外墻體的隔熱降溫、節(jié)能降耗的要求。

廢石碎屑平面真石墻面裝飾板及其制備方法 656     

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本發(fā)明涉及一種廢石碎屑平面真石墻面裝飾板及其制備方法。該裝飾板材是由基層板和附著在基層板上的飾面層構成，其中，基層板采用高密度水泥板或硅鈣板或保溫板，飾面層是由是由廢石碎屑料、水性乳液、分散劑原料和水配制而成。原料中的廢石碎屑料采用的是礦山石材的下腳廢料和石材加工過程中產(chǎn)生的石材碎屑料。該板材不僅可以節(jié)約大量的石材資源，減少石材資源消耗，而且擁有完美的真石質感，更具有質輕，規(guī)格色彩多樣，安全，環(huán)保，永不退色等特點。施工時可以直接在外墻上粘貼或干掛，也可以與各類保溫基層復合，形成保溫裝飾一體化的板材。特別適用于高層、超高層外墻的墻面裝飾，是替代涂料，瓷磚和真石漆的最新一代墻體裝飾材料。

多功能顎式破碎機輔助設備 688     

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本發(fā)明涉及顎式破碎機技術領域，且公開了一種多功能顎式破碎機輔助設備，包括主體，所述主體左右兩端均固定連接有穩(wěn)固塊。該多功能顎式破碎機輔助設備，通過側板往原理框架的方向運動時，會擠壓摩擦螺桿轉動，螺桿轉動時會推動嚙合連接的作用軸同步運動，螺桿與作用軸內(nèi)設置有相適配的紋理，作用軸轉動時會帶動靈動桿同步運動，靈動桿會帶動粉碎切盤同步逆時針轉動，粉碎切盤在作用軸的離心力作用下而轉動，對經(jīng)過的礦石進行切割，撐條受靈動桿聯(lián)動作用力而往外部偏轉，抖動桿起到支撐和輕微抖動的作用，最終使粉碎切盤具有避免粘附礦石殘渣的功能，保證了設備的正常使用和安全操作，提高了設備的實用性。

固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線 1063     

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本實用新型公開了一種固廢尾礦及尾礦建筑垃圾綜合利用生產(chǎn)線，包括粉碎箱和活動框，所述粉碎箱背面的兩側均固定連接有第一電機，本實用新型通過第一電機、旋轉輥和粉碎齒的設置，共同構建了一個能夠建筑垃圾進行徹底粉碎的裝置，然后再通過第二電機、轉盤、轉桿和連接桿的配合，能夠帶動過濾板做往返振蕩運動，粉末狀建筑物料從過濾板落入收集箱中，大顆粒建筑物料及鐵件物料從延長板出口進入出料板上，最終排出粉碎箱外，對金屬進行挑選后，再次進行粉碎加工，以上結構的配合，使得此生產(chǎn)線適用于小規(guī)模的建筑垃圾處理回收作業(yè)，實現(xiàn)在建筑工地即時將建筑垃圾進行處理回收利用，避免了建筑垃圾的往返運輸。

采礦用土石破碎槍 688     

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本發(fā)明公開了一種采礦用土石破碎槍，包括主體、破碎頭、動力組件和震動組件，震動組件與動力組件之間布設有調速組件；調速組件包括動力輪、主動軸和轉向部件，所述的主動軸轉動安裝在轉動盤上，動力組件與主動軸之間動力連接，所述的動力輪通過支架轉動安裝在主體上，主動軸與動力輪之間摩擦傳動，所述的轉向部件布設在轉動盤和主體之間，所述轉向部件驅動轉動盤轉動。本裝置通過實現(xiàn)主動軸與動力輪的轉動軸之間出現(xiàn)一定的角度變換后，使得主動軸與動力輪之間的動力傳遞效率在原來的傳遞效率的基礎上乘以主動軸與動力輪的轉動軸之間的角度的正切函數(shù)，進而實現(xiàn)動力的無極調速，極大的提高了本裝置的使用效果以及適用性。

沸石原礦破碎裝置 922     

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本實用新型涉及破碎裝置技術領域，具體為一種沸石原礦破碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底端兩側皆固定安裝有支撐架，所述裝置主體頂端中間位置處設置有進料口，所述進料口底端兩側皆固定安裝有擋板，且擋板位于裝置主體內(nèi)部頂端，所述進料口底端設置有碾輪，所述裝置主體表面一側設置有取料機構，所述取料機構包括移動板，所述裝置主體一側表面設置有移動板，所述移動板底端設置有轉軸，且移動板與裝置主體直接通過轉軸活動連接，所述裝置主體表面一側固定安裝有連接塊。本實用新型通過轉動搖桿帶動第二螺桿轉動，在第二螺桿表面與第一開槽內(nèi)壁螺紋連接作用下，使連接桿左右移動，從而使兩組碾輪之間的距離得到調節(jié)。

帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置 754     

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本實用新型公開了一種帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置，包括箱體，所述箱體的外壁安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外壁固定連接有全齒輪組，所述全齒輪組上固定連接有第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸端部均貫穿連接于箱體的內(nèi)壁。該帶有土石分離功能的礦山廢石破碎裝置，通過固定架、錘桿、彈簧伸縮桿和風干加熱機構等零件的相互配合，使得裝置可以對較為濕潤的泥土進行烘干，使得濕潤泥土不會堵塞過濾機構的同時，避免其粘附在廢石上，難以分離的情況發(fā)生，并且可以周期性的泥土和廢石進行振蕩，防止其卡在網(wǎng)孔上，影響后續(xù)的過濾分離。

膨潤土生產(chǎn)用原礦破碎裝置 1119     

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本實用新型屬于膨潤土生產(chǎn)領域，尤其是一種膨潤土生產(chǎn)用原礦破碎裝置，針對現(xiàn)有的破碎裝置不便于原礦充分破碎，破碎的效率低，且不便于破碎后的收集的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括頂部為開口結構的安裝座，所述安裝座的兩側內(nèi)壁上焊接有同一個橫架，所述橫架的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿延伸至橫架外，并固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上焊接有破碎板，所述破碎板的底部安裝有多個破碎齒，所述橫架的底部對稱滑動安裝有滑動桿，所述橫架的底部對稱開設有滑動槽，所述滑動槽的兩側內(nèi)壁上均開設有移動凹槽。本實用新型便于對膨潤土原礦進行破碎，便于破碎后的收集，結構簡單，使用方便。