新型混凝土粉碎機(jī) 378     

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本實(shí)用新型公開了一種新型混凝土粉碎機(jī)，包括安裝于機(jī)架上的粉碎機(jī)主體，粉碎機(jī)主體的底部設(shè)置有下料倉，下料倉的一側(cè)底部設(shè)置有下料口，所述下料倉的一側(cè)通過支架固定安裝有吸塵罩，且吸塵罩位于下料口的上側(cè)，所述機(jī)架的一側(cè)固定安裝有吸塵裝置，且吸塵裝置通過吸塵管與吸塵罩的內(nèi)腔連接，所述吸塵裝置的內(nèi)部由左向右依次設(shè)有活塞腔、驅(qū)動(dòng)腔、塵埃收集腔，吸塵管的一端固定套接于活塞腔的左側(cè)內(nèi)壁上。該混凝土粉碎機(jī)，能夠?qū)Τ隽线^程中所產(chǎn)生的大量灰塵進(jìn)行收集，不僅有利于保障工作人員的身體健康，而且也大大減少了粉塵對周圍環(huán)境所產(chǎn)生的危害，從而滿足了人們的使用需求。

防脫落的球磨機(jī)襯板安裝結(jié)構(gòu) 746     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防脫落的球磨機(jī)襯板安裝結(jié)構(gòu)，包括襯板，所述襯板的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部插接有限位栓，所述限位栓的內(nèi)部開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有限位條，所述限位栓的外部螺紋連接有限位螺母。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置限位條和圓塊，在使用時(shí)，便于對擰緊后的限位螺母進(jìn)行限位，保證限位螺母在擰緊后的穩(wěn)定性，防止限位螺母出現(xiàn)倒絲和松動(dòng)的現(xiàn)象，提高襯板的緊固效果，保證襯板的穩(wěn)定性；通過設(shè)置滑動(dòng)殼和固定殼，在使用時(shí)，便于襯板內(nèi)的安裝槽與球磨機(jī)筒內(nèi)的安裝孔快速對齊，避免在鋪設(shè)水泥層時(shí)將球磨機(jī)筒內(nèi)的安裝孔糊住，方便安裝限位栓，簡單省事，便于工人使用。

球磨機(jī)防堵型篦板 264     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)防堵型篦板，包括若干個(gè)扇形篦板架，所有扇形篦板架相互搭接組成與球磨機(jī)的出料端口相配合的篦板組；所述扇形篦板架上均設(shè)有若干個(gè)出料口，出料口的前部和后部分別設(shè)有前部篩板和后部篩板，前部篩板與后部篩板對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，所有扇形篦板架相互搭接，避免物料從扇形篦板架的縫隙中通過，延長了篦板的使用壽命；前部篩板和后部篩板對應(yīng)設(shè)置，兩層過濾，大出口設(shè)計(jì)一方面可以增加通風(fēng)面積，另一方面還可以有效提高出料率；出料口發(fā)散式布設(shè)，且篩板厚度較薄，方便研磨好的物料快速通過，提高出料能力。

具有減震降噪功能的球磨機(jī) 891     

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本實(shí)用新型公開了一種具有減震降噪功能的球磨機(jī)，包括基座，所述基座上固定連接有兩個(gè)立板，且兩個(gè)立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)殼體，球磨機(jī)殼體包括外殼和內(nèi)殼，且內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有阻尼彈簧減震器，內(nèi)殼內(nèi)壁安裝有襯板，且襯板與內(nèi)殼的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性墊。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置內(nèi)殼，在阻尼彈簧減震器的作用下，能使沖擊于球磨機(jī)殼體的撞擊力直接作用于內(nèi)殼上，且內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有阻尼彈簧減震器從而可吸收該沖擊作用力達(dá)到減震的目的，通過設(shè)置彈性墊，能最大化的減少內(nèi)殼內(nèi)部物體撞擊產(chǎn)生的噪音，從而達(dá)到降噪的目的，通過設(shè)置減震機(jī)構(gòu)，能對球磨機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)作用力進(jìn)行有效減震。

水泥球磨機(jī)用滑履隔熱結(jié)構(gòu) 274     

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本實(shí)用新型公開了一種水泥球磨機(jī)用滑履隔熱結(jié)構(gòu)，滑履隔熱結(jié)構(gòu)包括滑履本體、擋板、隔環(huán)和隔熱塊，滑履本體分為外環(huán)和內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)安裝在水泥球磨機(jī)的筒體上，隔環(huán)安裝在內(nèi)環(huán)的外表面上，外環(huán)安裝在隔環(huán)上，外環(huán)和內(nèi)環(huán)同軸設(shè)置且與隔環(huán)共同形成多個(gè)空腔，相鄰兩個(gè)空腔的開口方向相反，兩個(gè)擋板通過螺栓分別安裝在隔環(huán)的兩側(cè)且密封空腔的開口。該滑履隔熱結(jié)構(gòu)，工作人員在換料或者補(bǔ)料的過程中，可以從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并且格子式設(shè)計(jì)的空腔，在填料后的壓緊過程中省時(shí)省力，并且分格設(shè)計(jì)配合隔熱塊的好處在于，其中一處漏料，基本不會(huì)影響其余格子內(nèi)的隔熱材料，不像傳統(tǒng)的整體填充，一旦漏料，牽一發(fā)動(dòng)全身；而且隔熱塊的設(shè)計(jì)，方便填料。

球磨機(jī)筒體用襯板 564     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)筒體用襯板，包括至少兩組沿球磨機(jī)筒體的軸向方向設(shè)置的階梯波紋襯板組件，階梯波紋襯板組件均與球磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，每組階梯波紋襯板組件的中部均設(shè)有過料孔，過料孔的尺寸沿球磨機(jī)的出料方向逐漸減小。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成功地分級、階梯和波紋三種襯板形式結(jié)合起來，階梯波紋襯板組件的設(shè)置可以將物料和研磨體帶到一定的高度，并將原有的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，延長了階梯波紋襯板的使用壽命，提高了物料的破碎效率。

土木工程用智能碎石機(jī) 681     

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本發(fā)明涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種土木工程用智能碎石機(jī)，包括底座，底座上固定有中心軸，中心軸的上軸體上套設(shè)有內(nèi)部研磨筒，內(nèi)部研磨筒的外部套設(shè)有主動(dòng)研磨筒，內(nèi)部研磨筒的外壁與主動(dòng)研磨筒的內(nèi)壁之間形成用于研磨物料的第一研磨腔室；中心軸的中軸體上套設(shè)有從動(dòng)研磨筒，從動(dòng)研磨筒的外部套設(shè)有外部研磨筒；外部研磨筒的內(nèi)壁與從動(dòng)研磨筒的外壁之間形成用于研磨物料的第二研磨腔室；該破碎機(jī)可根據(jù)物料粒徑大小不同產(chǎn)生不同的研磨力，根據(jù)不同的研磨力對第一研磨腔室和第二研磨腔室自適應(yīng)的進(jìn)行研磨間距的調(diào)節(jié)，從而達(dá)到適應(yīng)不同粒徑物料，并且不會(huì)影響整體的研磨質(zhì)量；同時(shí)降低了機(jī)器的損壞率，保證了機(jī)器的正常使用壽命。

適用于Z字提升機(jī)進(jìn)料口的震動(dòng)篩分裝置 312     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于Z字提升機(jī)進(jìn)料口的震動(dòng)篩分裝置，涉及農(nóng)藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括錐形料斗、篩分機(jī)構(gòu)和Z字型提升機(jī)，錐形料斗的外側(cè)壁上安裝有長支腳，所述篩分機(jī)構(gòu)包括無料槽式電磁振動(dòng)給料機(jī)、矩形料槽和篩網(wǎng)，所述矩形料槽設(shè)置在錐形料斗的下方并與錐形料斗的出料端對應(yīng)，本實(shí)用新型通過無料槽式電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作，使矩形料槽內(nèi)的顆粒狀物料均勻、連續(xù)的向篩網(wǎng)流動(dòng)，在對顆粒狀物料進(jìn)行流動(dòng)輸送的同時(shí)，通過篩網(wǎng)對顆粒狀物料進(jìn)行篩分，使大顆粒、繩等雜質(zhì)停留在篩網(wǎng)上方，使合格的顆粒狀物料則通過篩網(wǎng)落入Z字型提升機(jī)內(nèi)，進(jìn)而通過Z字型提升機(jī)對物料進(jìn)行輸送，以便于對物料進(jìn)行后續(xù)加工，保證農(nóng)藥的品質(zhì)。

帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī) 534     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)，包括外殼，所述外殼一側(cè)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有減速機(jī)，并且減速機(jī)輸出端連接與驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿外殼側(cè)面連接擠壓螺旋的一端，且擠壓螺旋的另一端安裝在固定在外殼內(nèi)腔側(cè)面的固定板上。有益效果：本實(shí)用新型可對擠壓螺旋上的殘留和雜物進(jìn)行清理，防止糞水殘留板結(jié)在擠壓螺旋以及防止糞水中的雜物纏繞在擠壓螺旋上造成機(jī)械故障，并且擠壓螺旋配合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，可連續(xù)自動(dòng)高效的排出和擠壓污物，大大提高了帶有清料裝置的滾筒式固液分離機(jī)的固液分離效果和效率，并且提高了污物脫水率，同時(shí)大大的方便了對網(wǎng)篩的清洗，防止網(wǎng)篩堵塞，清洗效果好。

磨粉機(jī)加料裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)加料裝置，包括底板，所述底板的下表面四邊角處均設(shè)置有車輪，所述底板的上表面設(shè)置有剪刀升降架，所述剪刀升降架的上表面設(shè)置有喂料機(jī)，所述喂料機(jī)包括出料筒，所述出料筒的上方設(shè)置有下料漏斗，所述下料漏斗與出料筒連通，所述出料筒的一端設(shè)置有連接管，所述連接管的另一端設(shè)置有旋風(fēng)分離器；該磨粉機(jī)加料裝置設(shè)置有喂料機(jī)和旋風(fēng)分離器，可以通過帶螺旋攪拌葉的喂料機(jī)將原料輸送到連接管中，旋風(fēng)分離器產(chǎn)生的負(fù)壓可以吸走連接管中的原料，不僅可以上料還可以對原料進(jìn)行降溫，分離式設(shè)置可以方便喂料機(jī)移動(dòng)和使用。

皮帶輸送機(jī)自動(dòng)清灰裝置 279     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)自動(dòng)清灰裝置，包括輸送機(jī)、刮料機(jī)構(gòu)、底盒、固定架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輸送機(jī)包括輸送帶和轉(zhuǎn)筒，所述輸送帶設(shè)在所述轉(zhuǎn)筒上，所述刮料機(jī)構(gòu)包括底板和活動(dòng)板，所述底板上固定連接有滑桿和刮塊，所述活動(dòng)板滑動(dòng)連接在所述滑桿上，所述滑桿的上套接有彈簧，所述滑桿的頂部固定連接有頂板，所述輸送帶夾持在所述刮塊和活動(dòng)板之間，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿，所述底板的一側(cè)面固定連接有銷軸座。本實(shí)用新型的有益效果是：通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)在拉桿的連接作用下，拉動(dòng)刮料機(jī)構(gòu)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而提高了對輸送帶的清潔效果。

管磨機(jī)用磨頭襯板 536     

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本實(shí)用新型公開了一種管磨機(jī)用磨頭襯板，包括與管磨機(jī)的進(jìn)料端相配合的襯板組，所述襯板組由若干個(gè)扇形襯板本體圓周拼接組成，扇形襯板本體上可拆卸地設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)，波紋結(jié)構(gòu)的端部與管磨機(jī)的筒體襯板相匹配；所述波紋結(jié)構(gòu)沿扇形襯板本體的半徑方向設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，整體為可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，扇形襯板本體與管磨機(jī)的進(jìn)料端蓋緊密配合，使扇形襯板本體的受力均勻地作用在進(jìn)料端蓋上；波紋結(jié)構(gòu)與扇形襯板本體可拆卸連接，方便后期波紋結(jié)構(gòu)磨損時(shí)直接更換波紋結(jié)構(gòu)即可，而不用拆卸筒體襯板；波紋結(jié)構(gòu)徑向設(shè)置，可以使物料和研磨體提升的更高。

具有分級作用的管磨機(jī)襯板 239     

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本實(shí)用新型公開了一種具有分級作用的管磨機(jī)襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋凸起，左右相鄰的兩個(gè)所述襯板本體之間通過定位組件連接，上下相鄰的兩個(gè)所述襯板本體之間通過限位連接組件連接；所述定位組件包括分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰的襯板本體相對的一側(cè)的定位銷及定位孔，所述定位孔上設(shè)置有用于降低兩個(gè)襯板本體之間晃動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種具有分級作用的管磨機(jī)襯板，當(dāng)襯板本體受力對彈簧擠壓推動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)桿及傳動(dòng)板受力進(jìn)行滑動(dòng)，在傳動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的過程中，安裝腔內(nèi)部的阻尼液從各個(gè)阻尼孔上，穿過產(chǎn)生阻尼機(jī)制，進(jìn)一步的降緩了襯板本體發(fā)生松懈后受力晃動(dòng)的幅度，便于襯板本體的防護(hù)使用。

環(huán)保有機(jī)硅新材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保有機(jī)硅新材料及其制備方法，涉及有機(jī)硅制取技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：步驟一：原料準(zhǔn)備：在熱熔的鐵礦石中投入適量的石灰石和化渣劑，對產(chǎn)生的硅酸鈣進(jìn)行粉碎待用，硅酸鈣與硫酸鈉混合，隨后灼燒硅酸鈣溶液生產(chǎn)二氧化硅、再次粉碎待用，步驟二：原料處理：二氧化硅通入氯氣和焦炭，通過反應(yīng)釜制取氯化硅，隨后氯化硅原料與氫氣反應(yīng)制取粗硅。通過煉鋼時(shí)，投入的石灰石所產(chǎn)生的硅酸鈣進(jìn)行收集在利用，可以進(jìn)一步提高對廢棄物的再次利用效率，避免產(chǎn)生資源的浪費(fèi)，其次通過大量制備硅粉，可以提高整體反應(yīng)的制備效率，加入過量硅粉，可以進(jìn)一步提高制備量，避免產(chǎn)量不足導(dǎo)致的生產(chǎn)效益不佳的問題。

防潮耐水纖維板的制備方法 829     

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本發(fā)明提供一種防潮耐水纖維板的制備方法，涉及纖維板的制備技術(shù)領(lǐng)域。該防潮耐水纖維板的制備方法，S1、將原材料放置到粉碎機(jī)中粉碎后，再通過篩分機(jī)篩分，制得木纖維，S2、將脲醛樹脂膠、MF防水樹脂、消醛劑、酚醛樹脂和工業(yè)堿放置到反應(yīng)釜中，進(jìn)行混合制得膠水混合物，通過脲醛樹脂膠、MF防水樹脂、消醛劑、酚醛樹脂和工業(yè)堿進(jìn)行混合制得膠水混合物，增加膠水粘合性，加之使用樟木刨花、榆樹樹枝、槐樹木屑原料進(jìn)行制作纖維板，可以增加纖維板的強(qiáng)度，使纖維板適用于多種場合，具有一定的實(shí)用性，通過聚丙烯酰胺、丙烯酸酯、苯乙烯?丙烯酸酯、木蠟油和礦物膠混合制得水性涂料，能起到良好的防潮效果。

畜牧糞便處理方法 1022     

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本發(fā)明涉及糞便處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種畜牧糞便處理方，包括以下具體步驟：S1：將畜牧糞便進(jìn)行脫水干燥處理，然后對脫水后的畜牧糞便進(jìn)行粉碎；S2：將粉碎后的畜牧糞便過70目篩進(jìn)行篩選；S3：向篩選后并混合有礦物催化劑的畜牧糞便中加入其重量0.5～1%的碳酸氫鈉、1～2%氯化鈉，均勻混合；S4：將S3中的混合物移入到發(fā)酵池當(dāng)中，然后加入50～60份促菌劑；在5～6天之后再向發(fā)酵池當(dāng)中加入切碎的秸稈，對發(fā)酵池進(jìn)行攪拌；S5：在攪拌完成之后對發(fā)酵池進(jìn)行加入60～70份水進(jìn)行稀釋，然后發(fā)酵10～20天。本發(fā)明可把養(yǎng)殖場的糞便轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)肥料資源，有效改善了產(chǎn)地和加工地的環(huán)境，保護(hù)了城鄉(xiāng)生態(tài)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益。

Fenton催化劑在煙氣脫硫脫硝中的應(yīng)用 767     

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本發(fā)明涉及一種Fenton催化劑在煙氣脫硫脫硝中的應(yīng)用，該Fenton催化劑經(jīng)下述方法制備獲得：將粉碎過的、比表面積為200－300?m2/g（通過BET法測定）的磁鐵礦在600－800℃下焙燒3－5h，冷卻至20－28℃后，將磁鐵礦加入到30－40wt%的納米TiO2溶液中，靜置12－24h后在105－120℃下干燥至磁鐵礦與納米TiO2的質(zhì)量比為3－4 : 1，然后在1000－1200℃下焙燒6－8h即得。該Fenton催化劑能有效催化過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基(·OH)，實(shí)現(xiàn)煙氣的同時(shí)脫硫脫硝，其具有較高的催化活性、磁性和穩(wěn)定性，易于回收，可重復(fù)利用，且環(huán)境友好，可大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

甲胺廢水預(yù)處理催化劑、其制備方法以及在甲胺廢水處理中的應(yīng)用 897     

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本發(fā)明公開了一種甲胺廢水預(yù)處理催化劑的制備方法，包括以下步驟：將粉碎過的、比表面積為200-300m2/g的磁鐵礦在600-800℃下焙燒3-5h，冷卻至20-28℃后，將磁鐵礦加入30-40wt%的納米TiO2浸漬液中，放置12-24h后105-120℃下干燥至磁鐵礦與納米TiO2的質(zhì)量比為3-4∶1，接著在1000-1200℃下焙燒6-8h即得。本發(fā)明催化劑具有較高的催化活性和穩(wěn)定性，能有效催化分解過氧化氫產(chǎn)生羥基自由基，以降解廢水中的有機(jī)污染物，改變甲胺廢水中有機(jī)污染物結(jié)構(gòu)，有效提高其生化能力，同時(shí)本發(fā)明催化劑具有磁性，易于回收，可重復(fù)利用，環(huán)境友好，可大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

灰指(趾)甲藥及其制備方法 941     

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本發(fā)明屬于全用中藥制備的灰指(趾)甲藥。本藥的配方包括按重量份比例的藥物:硫磺50～250、雄黃50～300和硼砂80～200、黃精30～200、川楝子30～200、馬齒莧30～200,各種藥物混合后粉碎,或粉碎后混合,再把粉狀混合藥物與熟豬脂混合成膏狀的灰指(趾)甲藥。和還可以水增加輔助藥物楊酸、苯甲酸、蟬蛻、紅花、尿素、沒藥、樟腦、蜈蚣、明礬、枯礬、斑蝥。優(yōu)點(diǎn):由于使用了礦物藥硫磺、雄黃和硼砂具有持久性的殺菌作用,使一次用藥可持續(xù)6天后才換新藥,而且殺菌功效遠(yuǎn)大于只有植物中藥的灰指(趾)甲藥。用藥量少、使用方便、治療費(fèi)用低。本發(fā)明灰指(趾)甲藥還可治療其它皮膚淺部真菌病。

給料機(jī)頂料機(jī)構(gòu) 732     

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一種給料機(jī)頂料機(jī)構(gòu)，包括給料機(jī)本體，且給料機(jī)本體包括送料斜槽，還包括所述給料機(jī)本體還包括多個(gè)支撐柱，送料斜槽安裝于多個(gè)支撐柱上，且多個(gè)支撐柱上均安裝有位于送料斜槽與支撐柱之間的減震彈簧，送料斜槽上安裝有多個(gè)震動(dòng)電機(jī)，礦石分離機(jī)構(gòu)，礦石分離機(jī)構(gòu)包括通過設(shè)置與礦石流動(dòng)方向不同的擋桿實(shí)現(xiàn)限制大體積礦石的流動(dòng)。對大體積礦石與小礦石分流，避免的大體積礦石直接進(jìn)入破碎機(jī)中，減少對下游破碎機(jī)造成的損害，提高其使用壽命。

大粒徑瀝青混合料 841     

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一種大粒徑瀝青混合料，所述瀝青混合料包括結(jié)合料瀝青和礦質(zhì)骨架，礦質(zhì)骨架包括粗集料、細(xì)集料和礦粉，其中粗集料采用石灰?guī)r碎石，細(xì)集料為天然河砂，礦粉為普通石灰石礦粉。粗集料的最大粒徑為37.5mm，細(xì)集料的最大粒徑為4.75mm。油石質(zhì)量比為3.0％至4.1％之間。其中瀝青具有針入度(25℃，100g，5s)(0.1mm)為61?80之間，延度(5cm/min，15℃)大于100cm，軟化點(diǎn)(環(huán)球法)44?54℃，密度(15℃)/(g/cm3)為0.9?1.2。

全自動(dòng)煤礦洗選處理設(shè)備 916     

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本發(fā)明提供一種全自動(dòng)煤礦洗選處理設(shè)備，涉及煤塊處理領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的煤塊洗選處理設(shè)備在使用的時(shí)候，在篩選的煤塊落下之后，無法改變移動(dòng)軌跡，無法緩沖下落沖擊力，煤塊落下容易產(chǎn)生碎裂的問題，包括主體；所述主體為矩形結(jié)構(gòu)，且主體的頂端內(nèi)部為矩形漏斗狀結(jié)構(gòu)，主體的頂端兩側(cè)固定有清洗噴頭，主體的兩側(cè)安裝有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，主體的底部兩側(cè)安裝有兩個(gè)移動(dòng)板，主體的內(nèi)部中間位置安裝有翻轉(zhuǎn)板，主體的底部與底件頂端連接；移動(dòng)板。煤塊落下的時(shí)候，可以改變移動(dòng)軌跡，將向下移動(dòng)的沖擊力改變呈側(cè)向移動(dòng)，使煤塊從主體的底部排出的同時(shí)，可以緩沖下落沖擊力，同時(shí)緩沖槽輔助緩沖，使落下的煤塊可以有效的避免破碎。

礦山智能抑塵裝置 689     

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本實(shí)用新型涉及礦山施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山智能抑塵裝置，包括架體、吸風(fēng)機(jī)、泡沫機(jī)、電機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述架體包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的表面活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述保護(hù)殼的表面活動(dòng)連接有合頁，所述保護(hù)殼的表面固定連接有控制板，所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)固定連接有隔板，所述保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)的包括堆塵板。本實(shí)用新型通過堆塵板、水管、移動(dòng)槽、固定塊、連接管和粉塵孔的配合，在對裝置使用時(shí)，對其堆積的灰塵進(jìn)行及時(shí)的清理，以及進(jìn)一步減少工作環(huán)境中碎石等大顆粒物進(jìn)入機(jī)器，從而避免造成機(jī)器破損，提高了裝置使用的便捷性和安全性。

礦山巷道錨桿輔助粘結(jié)裝置 647     

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本實(shí)用新型提供一種礦山巷道錨桿輔助粘結(jié)裝置，包括可破碎的中空管，中空管頂部設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有與錨桿孔的孔壁卡定配合的卡爪，中空管的底部設(shè)有軟塞，軟塞上設(shè)有切縫，中空管內(nèi)預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，中空管的內(nèi)壁面上設(shè)有拱起部，中空管的外周尺寸小于錨桿孔的內(nèi)徑，中空管的內(nèi)周尺寸小于錨桿直徑。中空管的內(nèi)壁面上設(shè)有拱起部，則錨桿插入中空管后錨桿擠壓拱起部，使得中空管破碎，中空管內(nèi)粘結(jié)劑流出，填充錨桿與錨桿孔之間的間隙，并將錨桿和錨桿孔粘結(jié)牢固。中空管內(nèi)預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，而且軟塞可防止粘結(jié)劑流出，因此可將粘結(jié)裝置批量預(yù)設(shè)在各錨桿孔內(nèi)，再逐個(gè)進(jìn)行錨固，提高了錨固效率。

基于綜合尾礦制備膠凝材料的方法 889     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開一種基于綜合尾礦制備膠凝材料的方法，利用超微粉體技術(shù)在尾礦與添加劑粉碎分離的同時(shí)進(jìn)行顆粒重組，實(shí)現(xiàn)礦物粉粒子重新包覆，生成膠凝材料，全過程無高溫煅燒和化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)固廢零排放。制成的膠凝材料耐久度高、耐候性強(qiáng)、耐腐蝕強(qiáng)、早強(qiáng)快硬、抗?jié)B等級高、抗風(fēng)蝕抗凍融。

礦山建設(shè)用掘進(jìn)機(jī) 1090     

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本發(fā)明涉及掘進(jìn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種礦山建設(shè)用掘進(jìn)機(jī)。一種礦山建設(shè)用掘進(jìn)機(jī)包括推進(jìn)柱、刀盤和擠壓裝置，在推進(jìn)柱沿第一軸線前進(jìn)的過程中，刀盤繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤上固定設(shè)置的破碎刀逐漸對巖石進(jìn)行鉆孔，根據(jù)刀盤上多組第一刻痕刀和多個(gè)第二刻痕刀的設(shè)置，使推進(jìn)柱在沿第一軸線滑動(dòng)的過程中多組第一刻痕刀與多個(gè)第二刻痕刀對巖石切割出多個(gè)環(huán)形的凹槽，擠壓裝置的第一擠壓塊、第二擠壓塊和第三擠壓塊能夠?qū)蓚€(gè)凹槽之間的巖石進(jìn)行擠壓破碎，減少破碎刀對巖石進(jìn)行覆蓋性的破碎，同時(shí)在保證對巖石掘進(jìn)效率的同時(shí)降低對破碎刀的磨碎。

稀土礦石硬度檢測裝置 935     

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本發(fā)明提供一種稀土礦石硬度檢測裝置，涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的稀土礦石硬度檢測裝置在使用過程中，壓頭對稀土礦施加壓力時(shí)，稀土礦碎裂會(huì)發(fā)生飛濺，容易誤傷檢測人員，同時(shí)稀土礦的碎渣不易回收處理，其清理過程比較麻煩，而且稀土礦缺少合理的固定夾持結(jié)構(gòu)，在檢測過程中容易發(fā)生偏離，影響檢測結(jié)果的問題，包括底座；所述底座為C型結(jié)構(gòu)，且底座的C型口處前端設(shè)有固定板，且固定板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述底座頂部前端設(shè)有控制面板，且控制面板處底部設(shè)有壓頭。本發(fā)明中稀土礦在硬度檢測后的碎渣，經(jīng)保護(hù)罩的通槽進(jìn)入收集槽內(nèi)，能夠保證檢測裝置的潔凈，同時(shí)收集槽與保護(hù)罩連接結(jié)構(gòu)簡單，便于對收集后的稀土礦的碎渣進(jìn)行回收處理。

帶有防迸濺功能的破碎機(jī) 874     

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一種帶有防迸濺功能的破碎機(jī)，包括殼體，還包括散料組件，所述散料組件能夠?qū)M(jìn)入殼體內(nèi)部的礦石進(jìn)行散料，破碎組件，所述破碎組件能夠?qū)?jīng)過散料組件的礦石進(jìn)行破碎，所述散料組件可對破碎組件破碎礦石時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，所述殼體上安裝驅(qū)動(dòng)破碎組件運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。避免了礦石下料時(shí)堆積的情況，減少破碎輥局部物料堆積產(chǎn)生的超負(fù)荷運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命，能夠?qū)ζ扑檩伷扑闀r(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋，避免了進(jìn)料口位于破碎輥上方時(shí)碎屑容易飛濺的情況，提高了設(shè)備使用時(shí)的安全性。

礦山石料破碎煙塵吸收裝置 1100     

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本實(shí)用新型屬于石料破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦山石料破碎煙塵吸收裝置，針對現(xiàn)有的礦山石料破碎裝置大都是進(jìn)行一次破碎，導(dǎo)致破碎出的石料大小不一，破碎效果較差，且石料破碎時(shí)，常常會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，嚴(yán)重影響了工作環(huán)境，不利于工作人員的健康的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎箱和除塵箱，破碎箱的后側(cè)固定安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一錐齒輪和第一帶輪，破碎箱的后側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)破碎輥相嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可對石料進(jìn)行三次破碎和破碎箱中邊角的石料進(jìn)行破碎，使破碎效果更佳，效率更高，且可對破碎而形成的灰塵進(jìn)行吸收除塵，提高了工作環(huán)境，可靠性高。

多級礦石破碎機(jī) 920     

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本實(shí)用新型公開了一種多級礦石破碎機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的上方連接固定架，安裝架和固定架內(nèi)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)；所述破碎機(jī)構(gòu)包括外筒、內(nèi)筒、筒蓋和伺服電機(jī)，外筒與固定架固定，內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，且兩者的一側(cè)的端口活動(dòng)連接，內(nèi)筒的外筒的另一側(cè)端連接筒蓋，伺服電機(jī)固定在安裝架上。本多級礦石破碎機(jī)，礦石先放入破碎頭的空腔內(nèi)，破碎頭在旋轉(zhuǎn)的過程中不斷的對礦石進(jìn)行初步的粉碎，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)將直徑合適的礦石過濾排至擋片所在的空腔；擋片在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)擋片同步的旋轉(zhuǎn)，鋼珠由于受到擋片的驅(qū)動(dòng)，鋼珠上升在受到重力的作用下下落對直徑小的礦石進(jìn)行二次破碎，從而實(shí)現(xiàn)多級破碎，將大尺寸礦石破碎成較小尺寸的效率有所提升。