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.本發(fā)明涉及智能控制領(lǐng)域,更具體地涉及一種永磁同步電機(jī)定子電阻檢測方法、裝置、永磁同步電機(jī)以及空調(diào)。背景技術(shù).系統(tǒng)辨識和系統(tǒng)參數(shù)估計是六十年代開始迅速發(fā)展起來的一門學(xué)科。系統(tǒng)辨識問題通常是指通過觀測系統(tǒng)過程的輸入?輸出的關(guān)系以確定其數(shù)學(xué)模型。一般地,我們對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有很多了解,因此可以推導(dǎo)出系統(tǒng)動力學(xué)的特定的數(shù)學(xué)模型。在這種情況下,只要確定模型方程中的一組參數(shù)就可以了,從而系統(tǒng)辨識問題就簡化為參數(shù)辨識問題。.永磁同步電機(jī)的參數(shù)在線辨識是通過在電機(jī)正常工作時采集瞬時電壓電流、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩等信息
本發(fā)明公開了自流平混凝土澆注料及其制備裝置,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域;一種自流平混凝土澆注料,是由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成:水泥300?350份、煤粉80?100份、礦粉90?110份、細(xì)砂800?900份、碎石700?800份、外加劑10?12份、有機(jī)纖維1?2份、水180?200份;本發(fā)明通過添加有機(jī)纖維,顯著提高混凝土的抗裂性能及抗?jié)B、抗沖擊、抗震及抗火害的能力,延長工程的使用壽命,提高混凝土的耐久性。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備硅鉀肥的配方,它包括以下重量份的各組份:煤矸石20份,鉀長石10~20份,石灰石5~10份,助劑1~2份,它還公開了一種利用煤矸石制備硅鉀肥的制備方法,包括以下步驟,S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎。本發(fā)明的硅鉀肥,采用煤矸石為主要生產(chǎn)原料,使得原材料成本降低,從而降低了硅鉀肥的生產(chǎn)成本,而且使得煤矸石變廢為寶,并且煤矸石中的硅、鉀、鐵、鋁、鎂等元素被高溫?zé)峄罨螅瑢⒎柿戏湃氲酵寥乐?,能夠補(bǔ)充土壤中的微量元素,并且活性礦物離子,利于植物吸收生長,改善土壤活性、保水性和通氣性。
本發(fā)明公開了一種柔性新型石環(huán)保墻面涂料及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法:將天然彩砂、貝殼片、山體滑坡石頭送至粉碎機(jī)進(jìn)行研磨粉碎,直至顆粒粒徑范圍為100um?200um,隨后晾干,水分含量低于5%,接著加入礦物纖維、氣凝膠顆粒、植物負(fù)氧離子粉、無機(jī)樹脂、耐火材料,并轉(zhuǎn)移到攪拌釜中,轉(zhuǎn)速設(shè)為1000r/min,即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的涂料的各項(xiàng)性能優(yōu)異,熱貯存穩(wěn)定性、干燥時間、耐堿性、耐水性、耐酸雨性、耐濕冷熱循環(huán)性、耐人工氣候老化等性能均達(dá)到較高的水平。作為涂料關(guān)鍵指標(biāo),本發(fā)明制備的涂料,耐人工氣候老化,1500h不起泡、不剝落、無裂紋、無粉化、無明顯變色、無明顯失光,可見性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種垃圾硅化處理再利用的方法:將非金屬垃圾粉碎得到垃圾粗粉后以堿液消毒、烘干,再經(jīng)負(fù)氧離子消毒并粉碎得到垃圾細(xì)粉,將垃圾細(xì)粉電離硅化后加入粘結(jié)劑,隨后加入灰鈣粉得到有機(jī)?無機(jī)復(fù)合材料,本發(fā)明采用無機(jī)分子重組,硅化處理技術(shù),將各種垃圾一次性處理再生,整個過程中除了水蒸氣的排放,沒有任污染物排放,徹底杜絕焚燒對大氣的污染問題,同時處理耗能十分低,處理后的產(chǎn)品可以直接代替了許多水泥制品,節(jié)省不少砂礦資源,再生產(chǎn)品使用無任何污染,具有節(jié)能環(huán)保的真正意義。
一種重選法回收廢舊動力電池的方法及跳汰設(shè)備,涉及廢舊鋰電池拆解工藝,主要包括以下步驟:S1、將放電后的廢舊鋰離子電池整體破碎,弱磁選除去鐵雜;S2、除鐵后物料通過雙倉水力跳汰設(shè)備,實(shí)現(xiàn)正負(fù)極片上的集流體和正負(fù)極粉的分離回收隔膜紙和正負(fù)極粉;S3、通過選礦用跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)大顆粒銅鋁分離,通過離心選礦機(jī)實(shí)現(xiàn)細(xì)粒銅鋁分離;跳汰設(shè)備包括前倉和后倉,前倉設(shè)有一前倉篩網(wǎng);前倉篩網(wǎng)上方設(shè)有S型卡板,物料成S型前進(jìn);本發(fā)明選別方法避免了干式分選過程產(chǎn)生的粉塵污染,和機(jī)械夾雜導(dǎo)致副產(chǎn)品不合格等常規(guī)機(jī)械法處理難以避免的問題。整套流程設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,空間占地小,對高度要求低,減少電力消耗,可以帶來更高的經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明提供了一種墨玉有效改善磁場物質(zhì)提取裝置及應(yīng)用方法,包括提取箱,提取箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,提取箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有破碎組件、碾壓組件、集料框架,破碎組件包括兩個相互嚙合的棘滾,碾壓組件包括多組相互配合的碾壓輥,碾壓輥一側(cè)設(shè)有研磨塊,碾壓輥下端安裝有向集料框架傾斜的第三導(dǎo)料板,碾壓輥與第三導(dǎo)料板之間設(shè)有向電磁板傾斜的第二導(dǎo)料板,提取箱底部的側(cè)壁上開有連接通道,電磁板與連接通道滑動連接,且電磁板一側(cè)面開有容腔,另一側(cè)面設(shè)有與提取箱外壁可拆卸連接的固定板;本發(fā)明通過棘滾和碾壓輥對礦石進(jìn)行破碎碾壓成粉,通過電磁板和集料框架收集磁性物質(zhì)和其他物質(zhì),方便墨玉粉的回收利用,也能夠應(yīng)用到保健品上。
本實(shí)用新型提供了一種藥王石有效改善磁場的磁性物質(zhì)提取裝置,包括破碎箱與箱體,破碎箱設(shè)有破碎口,破碎箱內(nèi)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸連接有破碎輪,箱體內(nèi)安裝有研磨臺、篩板、電磁板與安裝塊,安裝塊內(nèi)安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁對稱固定有多個動力軸,部分動力軸外壁活動連接有研粉筒,研磨臺設(shè)有研磨口,安裝塊上端面固定有碾壓板,篩板安裝有篩網(wǎng),篩板設(shè)有排廢口,篩板下端面固定有排廢管,排廢管下端面安裝有出廢管,箱體前端面設(shè)有出廢口,箱體前端面活動連接有活動塊,活動塊上端面設(shè)有接料槽,本實(shí)用新型可以將藥王石破碎成粉,并將其中蘊(yùn)含磁鐵礦單獨(dú)提取出來,粉碎效果好且提取精度高。
本發(fā)明提供了一種藥王石有效改善磁場的磁性物質(zhì)提取裝置及應(yīng)用方法,包括破碎箱與箱體,破碎箱設(shè)有破碎口,破碎箱內(nèi)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸連接有破碎輪,箱體內(nèi)安裝有研磨臺、篩板、電磁板與安裝塊,安裝塊內(nèi)安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁對稱固定有多個動力軸,部分動力軸外壁活動連接有研粉筒,研磨臺設(shè)有研磨口,安裝塊上端面固定有碾壓板,篩板安裝有篩網(wǎng),篩板設(shè)有排廢口,篩板下端面固定有排廢管,排廢管下端面安裝有出廢管,箱體前端面設(shè)有出廢口,箱體前端面活動連接有活動塊,活動塊上端面設(shè)有接料槽,本發(fā)明可以將藥王石破碎成粉,并將其中蘊(yùn)含磁鐵礦單獨(dú)提取出來,粉碎效果好且提取精度高。
本發(fā)明提供一種硅酸鹽微孔保溫板及其制備方法,所述制備方法包括以下步驟:S1、制作硅酸鹽保溫漿料,使消泡后的漿料密度控制在680?720kg/m3;S2、取所述漿料,加入一定量的無機(jī)輕質(zhì)礦物填料混合均勻;S3、將所述S2中獲得的混合料注入模具中,連同模具放入烘窯中,按照一定的溫度曲線烘干后即為成品。本發(fā)明專利的有益效果是,產(chǎn)品既有一定的強(qiáng)度,又有適當(dāng)?shù)捻g性;保持了微孔硅酸鈣保溫材料的幾乎全部優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)了微孔硅酸鈣保溫材料硬而脆、容易破碎、不易施工的缺點(diǎn);和泡沫石棉、復(fù)合硅酸鹽泡沫板相比,強(qiáng)度大,耐踩踏,耐溫高。是一種綜合性能理想的保溫材料。
本發(fā)明公開了一種煤矸石制備硅肥的方法,它包括以下步驟:S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎。本發(fā)明采用煤矸石為原料,變廢為寶,降低了硅肥的生產(chǎn)成本;本發(fā)明的硅肥,石灰石能夠促進(jìn)二氧化硅的活化,從而使得該肥料在施肥后,能夠釋放出大量的硅酸根離子,從而便于植物吸收,促進(jìn)植物生長;采用煤矸石作為原料,屬于天然礦物,通過熱活化和淬冷后,能保證礦物中的晶體硅轉(zhuǎn)化為易被作物利用的硅,并同時將其他微量元素給活化出來,通過施肥,從而能夠補(bǔ)充土壤中的鈣、鐵、鋁、鎂、硅等微量礦物元素,且煤矸石為天然礦物,經(jīng)活化使用,不會造成土壤污染。
本發(fā)明公開了一種車式快速反應(yīng)爐,所述車式快速反應(yīng)爐由爐體和爐車及車下冷卻系統(tǒng)構(gòu)成;所述爐體包括爐墻和爐頂及爐內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu),由預(yù)熱段、燃燒段和冷卻段構(gòu)成;所述預(yù)熱段設(shè)置有排煙系統(tǒng),所述燃燒段設(shè)置有燃燒系統(tǒng),所述冷卻段設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明為低品位鎳礦綜合利用開辟了新的節(jié)能、環(huán)保的途徑。將紅土鎳礦烘干粉碎后,加入煤基還原劑,配料混勻后,裝入車式快速反應(yīng)爐窯車容器,在車式快速反應(yīng)爐中進(jìn)行900-1350℃的還原焙燒。
本實(shí)用新型提供了一種墨玉有效改善磁場物質(zhì)提取裝置,包括提取箱,提取箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,提取箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有破碎組件、碾壓組件、集料框架,破碎組件包括兩個相互嚙合的棘滾,碾壓組件包括多組相互配合的碾壓輥,碾壓輥一側(cè)設(shè)有研磨塊,碾壓輥下端安裝有向集料框架傾斜的第三導(dǎo)料板,碾壓輥與第三導(dǎo)料板之間設(shè)有向電磁板傾斜的第二導(dǎo)料板,提取箱底部的側(cè)壁上開有連接通道,電磁板與連接通道滑動連接,且電磁板一側(cè)面開有容腔,另一側(cè)面設(shè)有與提取箱外壁可拆卸連接的固定板;本實(shí)用新型通過棘滾和碾壓輥對礦石進(jìn)行破碎以及研磨,方便碾壓成粉,通過電磁板收集磁性物質(zhì),通過集料框架收集礦石的其他物質(zhì),方便礦石粉的回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種礦化垃圾回收利用篩分裝置,包括篩分箱,篩分箱的內(nèi)壁上固定安裝有過濾板和導(dǎo)料板,過濾板與導(dǎo)料板均傾斜設(shè)置,篩分箱的一側(cè)外壁上分別開設(shè)有第一出料口與第二出料口,篩分箱的一側(cè)頂部外壁上開設(shè)有進(jìn)料口,篩分箱的一側(cè)頂部外壁上焊接有破碎箱,破碎箱的頂部外壁上焊接有投料管,破碎箱的一側(cè)外壁上固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有主動軸,且主動軸插入破碎箱的內(nèi)部,主動軸的側(cè)壁上焊接有破碎齒,篩分箱的底部外壁上焊接有固定殼,固定殼的底端焊接有固定板,固定板的上方設(shè)置有活動板,活動板的底部外壁上焊接有支撐腿,且支撐腿穿過固定板,活動板的頂部外壁上固定安裝有彈簧,彈簧的頂端與篩分箱固定連接。
本發(fā)明公開了一種含有高含量乳礦物鹽成分的片劑的制備方法,包括步驟:將大豆提取物、乳礦物鹽、糊精、異麥芽酮糖醇、初乳堿性蛋白粉、膠原蛋白粉混合均勻,加入粘合劑制粒,干燥過篩得到含乳礦物鹽顆粒;將含乳礦物鹽顆粒、填充劑、崩解劑、滑料混合壓片,制得含有高含量乳礦物鹽成分的片劑。本發(fā)明制備得到的片劑中乳礦物鹽物料占比提升到40%?65%,大幅度提高了每片鈣的含量。制軟材時,成粒性好,片重波動較小、硬度穩(wěn)定,包衣過程中無斷片,磕邊等現(xiàn)象,且提高了片劑的成型性,改善了硬度、脆碎度和崩解時限,提高生產(chǎn)工藝的可行性。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備礦物有機(jī)復(fù)合肥的方法,包括以下步驟,S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎,S10:氨基酸固定化,S11:二次烘干。本發(fā)明的礦物有機(jī)復(fù)合肥,具有吸附性能,能夠吸附氮、磷,從而固化固體廢棄物發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氮、磷,而且在施肥后,使得氮磷等營養(yǎng)元素緩釋進(jìn)入土壤,不會出現(xiàn)氮、磷釋放過多,而出現(xiàn)燒苗現(xiàn)象;熟料粉料中的介孔和微孔,還能為農(nóng)業(yè)固體廢棄物發(fā)酵而形成的有益微生物提供載體,從而改變土壤的生態(tài)系統(tǒng),促進(jìn)有機(jī)質(zhì)的分解,另外復(fù)合肥的施入能增加土壤中微量元素的含量,提高土壤活性。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備礦物復(fù)合菌肥的配方,它包括以下重量份的各組份:煤矸石20份,石灰石或磷石膏15~20份,助劑1~2份,菌液10~20份,它還公開了一種利用煤矸石制備礦物復(fù)合菌肥的制備方法,包括以下步驟,S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎,S10:菌液固定化,S11:二次烘干。本發(fā)明的復(fù)合菌肥,通過熱活化,粉料變成無定型的活性材料,施肥后,能夠變成鋁礦物離子,補(bǔ)充土壤中的微量元素,且通過固化后的菌液,能夠增加土壤中有益菌的含量,從而促進(jìn)土壤有機(jī)質(zhì)的分解和養(yǎng)分的轉(zhuǎn)化,提高肥料的利用率,促進(jìn)植物生長。
本發(fā)明公開了天然礦石中藥熱敷包,由包裝袋、多種中藥材和天然礦石構(gòu)成,中藥材包括細(xì)辛、生草烏、生川烏、三七、伸筋草、紅花、不老草、透骨草、乳香,再加輔料配置而成;中藥材以一袋為一份,其中各組分所占重量比如下:細(xì)辛、生草烏、生川烏≤10%、三七3%-5%、伸筋草、紅花、不老草、透骨草、乳香65%-80%、其余是輔料,輔料包括杜仲和當(dāng)歸。本發(fā)明天然礦石經(jīng)過中藥材泡制后,可以祛風(fēng)除濕、活血化瘀、舒筋活絡(luò)、溫腎壯陽、適于治療頸肩腰腿疼、骨質(zhì)增生、膝關(guān)節(jié)炎等各類病癥,加熱后使用療效更好;本發(fā)明天然礦石經(jīng)過反復(fù)加熱后不會碎裂,可以長期使用,其療效顯著、使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種礦機(jī)抓斗,包括基座、轉(zhuǎn)動梁、拉桿和斗體,基座內(nèi)分別鉸接有2個拉桿,拉桿遠(yuǎn)離基座的一端上均固定有斗體,每個斗體的上方均設(shè)有轉(zhuǎn)動梁,轉(zhuǎn)動梁通過鋼絲繩連接基座,斗體頂部設(shè)有破碎裝置;外殼頂部固定安裝有一端貫穿并延伸至驅(qū)動電機(jī)上的液壓缸,采用上述技術(shù)方案,基座通過鋼絲繩帶動梁轉(zhuǎn)動,控制轉(zhuǎn)動梁上的斗體的閉合,斗體張開時,將礦石裝夾在斗體內(nèi)后,閉合斗體,驅(qū)動電機(jī)帶動鉆頭轉(zhuǎn)動,粉碎斗體內(nèi)的礦石,液壓缸推動驅(qū)動電機(jī)向下移動,同時帶動鉆頭向下移動,進(jìn)一步粉碎礦石;安裝于斗體內(nèi)壁頂部的鉆頭不影響礦石的裝卸,同時使抓斗可以不僅裝卸礦石,而且在裝卸的過程同時粉碎礦石,有利于提高運(yùn)輸車裝載礦石的效率。
本實(shí)用新型公開了一種移動破碎機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)測裝置,包括檢測臺,檢測臺頂部的中間位置固定連接有輔助架,傳動螺紋桿的底端固定連接有電機(jī)軸承套,電機(jī)軸承套內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有限制滾輪,電機(jī)軸承套內(nèi)側(cè)且靠近上方的兩側(cè)均固定連接有降溫排氣管,降溫排氣管的輸入端連通有分流管,電機(jī)軸承套內(nèi)部的頂端固定連接有溫度感應(yīng)器,檢測臺頂部的左側(cè)固定連接有制冷器,制冷器的輸出端連通有波紋連通管,本實(shí)用新型涉及煤礦用移動破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該一種移動破碎機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)測裝置,達(dá)到了設(shè)備得到及時的維護(hù),延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備的使用效率的目的。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用石膏多級粉碎磨粉裝置,包括粉碎磨粉裝置主體和粉碎倉,所述粉碎磨粉裝置主體上端設(shè)有入料口,所述粉碎磨粉裝置主體一側(cè)表面設(shè)有觸控顯示屏,所述觸控顯示屏下端設(shè)有電源按鈕,所述電源按鈕下端設(shè)有控制箱,所述控制箱表面設(shè)有抽風(fēng)機(jī)啟動桿,所述抽風(fēng)機(jī)啟動桿一側(cè)設(shè)有粉碎啟動桿,所述粉碎啟動桿下端設(shè)有檢修門,所述粉碎磨粉裝置主體另一側(cè)表面下端設(shè)有第一出料口,所述第一出料口一側(cè)設(shè)有抽風(fēng)口,所述抽風(fēng)口上端設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),通過設(shè)置了主擠壓輥和輔擠壓輥,能夠通過主擠壓輥和輔擠壓輥相對運(yùn)動,將較大的石膏礦石進(jìn)行預(yù)先擠壓破碎,大大提高了破碎效率。
本實(shí)用新型涉及一種新型雙樣破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)?,F(xiàn)有制樣機(jī)只能出一種子樣,不適合制全水份樣。為此,本實(shí)用新型雙樣破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)包括立式破碎機(jī),其筒體上部設(shè)有進(jìn)料斗,下部出料口;筒體內(nèi)部主軸自上而下依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)錘和旋轉(zhuǎn)刀片,出料口一側(cè)還設(shè)有下取樣口,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刀片包括第一級旋轉(zhuǎn)刀片和第二級旋轉(zhuǎn)刀片;其中,旋轉(zhuǎn)錘和第一級旋轉(zhuǎn)刀片位于主軸上部,形成第一破碎區(qū),第二級旋轉(zhuǎn)刀片位于主軸下部,為第二破碎區(qū),第一破碎區(qū)與第二破碎區(qū)之間的筒體上設(shè)有上取樣口。本雙樣破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的優(yōu)點(diǎn),適用于煤、鐵礦等固體礦物分析制樣。
本發(fā)明提供一種干混砂漿用環(huán)保型水泥基增強(qiáng)增稠劑;其主要組分為:未水化的水泥顆粒、C-S-H凝膠,氫氧化鈣、纖維素醚、木質(zhì)素磺酸鹽;本發(fā)明還提供一種干混砂漿用環(huán)保型水泥基增強(qiáng)增稠劑的制備方法:利用廢棄混凝土塊生產(chǎn)再生骨料后留下的水泥漿體粉末,加入纖維素醚、木質(zhì)素磺酸鹽等改性劑后進(jìn)行粉磨至一定細(xì)度并攪拌均勻而成。將本發(fā)明之增強(qiáng)增稠劑摻加到干混砂漿中,可顯著提高砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,大比例地取代砂漿中的水泥、粉煤灰和礦渣粉等膠凝材料,降低原材料成本;同時,可使新拌砂漿具有良好的增稠性、保水性和抗流掛性。本發(fā)明可廣泛用于建筑工程各種水泥基干混砂漿產(chǎn)品中,具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石制備硅鉀肥的配方,它包括以下重量份的各組份:煤矸石20份,鉀長石10~20份,石灰石5~10份,助劑1~2份,它還公開了一種利用煤矸石制備硅鉀肥的制備方法,包括以下步驟,S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎。本發(fā)明的硅鉀肥,采用煤矸石為主要生產(chǎn)原料,使得原材料成本降低,從而降低了硅鉀肥的生產(chǎn)成本,而且使得煤矸石變廢為寶,并且煤矸石中的硅、鉀、鐵、鋁、鎂等元素被高溫?zé)峄罨?,將肥料放入到土壤中,能夠補(bǔ)充土壤中的微量元素,并且活性礦物離子,利于植物吸收生長,改善土壤活性、保水性和通氣性。
本發(fā)明提供了一種擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰或其復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池,涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過反應(yīng)物料的選擇,并添加礦化劑和表面活性劑,以有機(jī)醇類作為混合反應(yīng)介質(zhì),調(diào)控反應(yīng)體系pH參數(shù),采用簡單的溶劑熱反應(yīng)合成利于Li+傳導(dǎo)的擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰,其具有優(yōu)勢晶面(010)面;分子式為LiMPO4;呈納米片狀;XRD圖譜中最強(qiáng)峰為(020)峰,I(020)/I(200)大于2.65;納米磷酸錳鋰的(001)的晶格條紋與所述納米磷酸錳鋰的三維方向上的長軸方向平行。本發(fā)明獲得的具有擇優(yōu)取向的納米片狀磷酸錳鋰有效改善磷酸錳鋰的Li+遷移率。
本申請?zhí)峁┮环N氫氧化鎵的制備方法,包括步驟:提供規(guī)定粒徑的含鎵的鋁土礦廢料;將鋁土礦廢料酸溶液浸出,以獲得浸出液;將浸出液轉(zhuǎn)移出,在移出的浸出液中加入第一濃度的氨水并控制pH值進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后進(jìn)行過濾、洗滌得到沉淀物;將沉淀物移出,在移出的沉淀物中加入第二濃度的氨水進(jìn)行溶解反應(yīng),反應(yīng)后進(jìn)行過濾得到過濾液,所述第二濃度低于所述第一濃度;將過濾液移出,對移出的過濾液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)并進(jìn)行水解反應(yīng),得到沉淀氫氧化鎵。通過本申請所述的氫氧化鎵的制備方法,能有效地提取氫氧化鎵,簡化工藝和設(shè)備,提高了效率且降低了成本。
本發(fā)明公開了一種煤矸石制備硅肥的方法,它包括以下步驟:S1:原料測試;S2:原料破碎;S3:配料;S4:混合;S5:成型;S6:熱活化;S7:淬冷;S8:烘干;S9:粉碎。本發(fā)明采用煤矸石為原料,變廢為寶,降低了硅肥的生產(chǎn)成本;本發(fā)明的硅肥,石灰石能夠促進(jìn)二氧化硅的活化,從而使得該肥料在施肥后,能夠釋放出大量的硅酸根離子,從而便于植物吸收,促進(jìn)植物生長;采用煤矸石作為原料,屬于天然礦物,通過熱活化和淬冷后,能保證礦物中的晶體硅轉(zhuǎn)化為易被作物利用的硅,并同時將其他微量元素給活化出來,通過施肥,從而能夠補(bǔ)充土壤中的鈣、鐵、鋁、鎂、硅等微量礦物元素,且煤矸石為天然礦物,經(jīng)活化使用,不會造成土壤污染。
本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,屬于鋰離子電池電極材料領(lǐng)域;包括以下步驟,且以下步驟順次進(jìn)行:步驟S1、將鈦源、鋰源、鈹源按照一定的比例混合后充分研磨,得到A;步驟S2、將A放入管式爐內(nèi)進(jìn)行焙燒冷卻,至室溫后得到B;步驟S3、將B再次進(jìn)行研磨得到C;步驟S4、將C放入管式爐中進(jìn)行反復(fù)煅燒得到D;步驟S5、將D進(jìn)行球磨,即得最終產(chǎn)物E。本發(fā)明制備得到了一種具有較高導(dǎo)電性、較高可逆比容量的鈦酸鋰負(fù)極材料,提高了鈦酸鋰電池的導(dǎo)電性,并改善了鈦酸鋰電池的充放電性能。
本發(fā)明涉及一種PEO-鋰鹽復(fù)合鋰離子導(dǎo)電膜的制備方法,包括1)將鋰鹽、氟化鈣和PEO加入乙腈中,攪拌均勻成粘稠溶液;2)將含鋰礦物放入QM行星式球磨機(jī)中研磨1h,研磨結(jié)束后,測量其平均粒徑;3)稱一定量研磨過的含鋰礦物粉末加入乙腈中,超聲振蕩15min后,攪拌至均勻;4)將步驟1)和步驟3)得到混合物按比例混合,攪拌至均勻,倒入聚四氟乙烯制成的模具中,室溫下放置,自然成膜,60℃下真空干燥24h,形成全固態(tài)復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明公開的隔膜制備方法具有工藝簡單,生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
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