網(wǎng)狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝 808     

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本發(fā)明公開了一種網(wǎng)狀花紋玫瑰黑人造大理石制備工藝，將礦石粉、鈣粉通過攪拌機(jī)混合均勻后，添加顏料進(jìn)行分散混合均勻，然后再添加樹脂進(jìn)行混合均勻，制得的混合料通過成型模具在振動(dòng)壓機(jī)的工作下成型，然后將成型模具內(nèi)的方料進(jìn)行切割攪拌制得團(tuán)狀料，并進(jìn)行花紋色漿噴灑，然后將花紋色漿噴灑后的團(tuán)狀料進(jìn)行二次布料進(jìn)行壓制加工，最后制得成品；通過本申請(qǐng)的制備工藝，能夠改變傳統(tǒng)的崗石花紋的單一性，通過上述制備工藝能夠使得生產(chǎn)的人造大理石的花紋接近天然大理石的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，此外還通過該工藝解決現(xiàn)有的人造大理石在成型后容易碎料、形狀在成型時(shí)容易變形的問題。

粉煤灰及其制備方法、混凝土 996     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰，所述粉煤灰包括以下重量組分：高爐鋼渣20?40份、花崗巖石灰42?63份、陶瓷碎片3?8份、礦煤渣6?14份和黑頁巖渣4?7份，所述粉煤灰經(jīng)甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷溶液處理后烘干。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述粉煤灰的制備方法以及包括上述粉煤灰的混凝土。該粉煤灰旨在解決現(xiàn)有的粉煤灰與混凝土之間難以充分混合影響混凝土力學(xué)性能的問題。

微波流化床制取還原鐵的方法及裝置 706     

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本發(fā)明公開了一種微波流化床制取還原鐵的方法及裝置,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。其方法要點(diǎn)是:鐵礦和煤粉碎后按比例混合,在一級(jí)流化床燃燒預(yù)熱到反應(yīng)溫度后導(dǎo)入二級(jí)微波流化床,并用水蒸氣驅(qū)動(dòng)物料呈流化狀態(tài),同時(shí)碳與水蒸氣反應(yīng)生成水煤氣使氧化鐵還原,物料經(jīng)冷卻、磁選后得金屬化率高的還原鐵。其裝置包括一級(jí)流化床、二級(jí)微波流化床和蒸汽爐,一級(jí)流化床的與微波流化床的進(jìn)料機(jī)構(gòu)管連接,在微波流化床的金屬外殼上設(shè)置微波管,微波能量經(jīng)傳輸、耦合系統(tǒng)饋入微波流化床內(nèi);微波管有獨(dú)立的風(fēng)冷機(jī)構(gòu);微波流化床內(nèi)底部有風(fēng)帽,風(fēng)帽與蒸汽爐管連接。本發(fā)明具有工藝路線合理、可使用多種原材料、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

制備碳酸鈣粉末的磨粉機(jī) 893     

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本發(fā)明礦石粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制備碳酸鈣粉末的磨粉機(jī)，其包括主機(jī)體，所述主機(jī)體內(nèi)部為破碎腔，所述主機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口，所述主機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨組件包括有主軸、若干根磨輥以及用于驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件；其中，所述主軸豎直設(shè)置且位于所述主機(jī)體內(nèi)底壁中心位置，所述磨輥安裝與所述主軸上且間隔分布；所述主機(jī)體內(nèi)部與所述磨輥貼合的位置為研磨面，所述主軸上安裝有與所述研磨面貼合的刮刀。本發(fā)明通過刮刀對(duì)研磨面進(jìn)行刮塵處理，從而使得研磨后的粉末不易于粘黏于磨粉機(jī)的研磨面，進(jìn)而具有不易影響研磨效果、延長研磨的時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。

水泥熟料生料質(zhì)量控制系統(tǒng)及其使用方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種水泥熟料生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，包括原料、校正料、原料倉、校正料倉、傳送帶、輥壓機(jī)、在線分析儀、電控箱、配料皮帶秤1、配料皮帶秤2和配料服務(wù)器，原料經(jīng)過破碎之后直接送入原料倉內(nèi)，原料倉內(nèi)的原料經(jīng)過配料皮帶秤2進(jìn)行配料之后通過傳送帶送至輥壓機(jī)，傳送帶上架設(shè)有在線分析儀，在線分析儀連接有電控箱，電控箱上連接有配料服務(wù)器，且配料服務(wù)器與配料皮帶秤1通信連接，配料皮帶秤1的上方架設(shè)有校正料倉，校正料經(jīng)過破碎之后送入校正料倉內(nèi)。本發(fā)明具備克服了取樣、制樣延時(shí)誤差及現(xiàn)有X熒光分析儀固有的顆粒效應(yīng)和礦物效應(yīng)對(duì)分析準(zhǔn)確度的影響的優(yōu)點(diǎn)。

微波流化床制取還原鐵的方法 745     

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本發(fā)明公開了一種微波流化床制取還原鐵的方法,屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的要點(diǎn)是:含鐵物料破碎→預(yù)熱→微波流化床內(nèi)還原→冷卻后磁選→產(chǎn)品。本發(fā)明可以使用廉價(jià)的低度鐵礦及煤作為原料生產(chǎn)含鐵85%以上的還原鐵制品,與傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐必須使用的優(yōu)質(zhì)鐵礦及焦炭相比,具有原料來源豐富,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

采用低品位超細(xì)含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法 1093     

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本發(fā)明公開了一種采用低品位超細(xì)含鐵原料粉沖壓粒料直接煉鐵法,是將含鐵原料、含碳物料、粘結(jié)劑分別破碎、充分混合后造粒,其中所述的含鐵原料采用至少兩種以上的含鐵品位為56%以下的原料,經(jīng)初步破碎后混合均勻再進(jìn)一步破碎、混合;粘結(jié)劑采用水泥熟料,各原料破碎后的粒徑為0.03～0.06mm,原料在造粒時(shí)加入適量的水混合后沖壓成型,已成型的粒料固化后加水養(yǎng)護(hù)16～25天,然后全部或部分替代高爐燒結(jié)塊按常規(guī)煉鐵方法煉鐵;含碳物料的加入量為含鐵原料的12～25%、粘結(jié)劑的加入量是鐵礦石的0.5～9%。本發(fā)明的方法具有工藝路線可行、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)點(diǎn),可降低生產(chǎn)成本25%。

多、高層養(yǎng)殖場用耐腐蝕混凝土及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種多、高層養(yǎng)殖場用耐腐蝕混凝土，包括以下原料物質(zhì)：硅酸鹽水泥、碎石、砂子、水、粉煤灰、礦粉、聚羧酸減水劑、熱塑性聚酯彈性體和結(jié)構(gòu)式1所示的化合物：結(jié)構(gòu)式1。本發(fā)明還公開了如上所述的養(yǎng)殖場用耐腐蝕混凝土的制備方法。該養(yǎng)殖場用耐腐蝕混凝土旨在解決現(xiàn)有的民用建筑混凝土不適用于養(yǎng)殖場腐蝕性環(huán)境的問題。

利用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)水泥的方法 911     

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一種利用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)水泥的方法,在原料配比中,低品位的高硅石灰石占48%～50%,它的CaO含量在42%～45%,f-SiO2在10%～18%;高鎂石灰石占31%～33%;搭配石灰石占16%～18%;頁巖占3%～6%;鐵礦石占2%～4%。該方法是一種利用低石灰飽和比,高硅率、高鋁氧率礦石的技術(shù),具有低硅酸率的屬性;對(duì)生料配比采用γ射線儀在線檢測,以1分鐘為周期調(diào)整配方;用板錘反擊式破碎機(jī)來破碎、輥式立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,用窯尾廢氣烘干生料。本發(fā)明可開發(fā)利用低品位石灰石資源,配料準(zhǔn)確,配比調(diào)整及時(shí),可減少均化設(shè)施和堆場,立磨可使用石英質(zhì)高的巖礦,可磨性好。本發(fā)明適于利用高游離硅低鈣的石灰石。

用于開采礦石機(jī)械的抗震裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種用于開采礦石機(jī)械的抗震裝置，抗震裝置包括上抗震板、下抗震板及抗震套筒，在所述的上抗震板的中間向下延伸有下凸柱，在所述的下抗震板的中間向上延伸有上凸柱；所述的抗震套筒中間設(shè)有通孔，抗震套筒兩端截面圓環(huán)體的中間分別設(shè)有圓環(huán)形凹槽一、圓環(huán)形凹槽二，在所述的圓環(huán)形凹槽一上套裝有抗震彈簧一，在所述的圓環(huán)形凹槽二套裝有抗震彈簧二；所述的下凸柱插入在抗震套筒通孔的一端，上凸柱插入在抗震套筒通孔的另一端；所述的抗震彈簧一與上抗震板接觸形成彈性抗震，抗震彈簧二與下抗震板接觸形成彈性抗震；本產(chǎn)品抗震效性能好、力度大，防止石碎夾入彈簧縫，抗震套筒承受力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。

硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途 848     

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一種硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途,是直接將硫鐵礦原料,經(jīng)破碎、分選為粉體材料,使S=48%～52%,FE=43%～47%,篩選出粒度在60目～1000目,分別用作易切割鋼冶煉的鐵包芯材料,生產(chǎn)酒瓶的色料,熱固性樹脂的硫化劑,精密鑄造助劑,處理污水的還原劑,以及電池的助劑。本發(fā)明方法開發(fā)出一種多用途的新材料,方法簡單,擴(kuò)大了硫鐵礦的應(yīng)用范圍,可應(yīng)用于多種工業(yè)用的輔助材料。

原生鈦鐵礦的分選方法 763     

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本發(fā)明提供了一種原生鈦鐵礦的分選方法,依次包括下述步驟:(1)濕式破碎;(2)濕式多級(jí)篩分,按粒徑分級(jí);(3)a.將未通過篩的粗料返回步驟(1);b.將通過最細(xì)篩的物料連同水進(jìn)入重分機(jī)、濕式磁選、干燥工序得成品和尾砂;c.將中間粒徑物料按粒徑分別進(jìn)行干燥、磁選得成品和尾砂;(4)將步驟(3)c步驟的尾砂混合進(jìn)行還原反應(yīng);(5)將步驟(4)得到的物料急冷、篩分、磁選得成品和尾砂;(6)將步驟(5)得尾砂按常規(guī)方法回收金紅石和鋯英砂。本發(fā)明工藝路線更合理,分選成本低、原生鈦鐵礦利用率高的優(yōu)點(diǎn),適合對(duì)三氧化二鐵含量較高的原生鈦鐵礦分選。

便于檢修的礦渣粉碎機(jī) 656     

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本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的礦渣粉碎機(jī)，包括殼體，所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有蓋板，殼體上固定安裝有第一支撐塊，第一支撐塊的一側(cè)開設(shè)有一側(cè)為開口的第一凹槽，第一凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二支撐塊，第二支撐塊上固定安裝有第三支撐塊，第三支撐塊遠(yuǎn)離第二支撐塊的一側(cè)與蓋板固定連接，蓋板遠(yuǎn)離第三支撐塊的一側(cè)固定安裝有固定塊，固定塊的頂部和底部均開設(shè)有卡槽，蓋板遠(yuǎn)離第三支撐塊的一側(cè)設(shè)有與殼體固定連接的第四支撐塊，第四支撐塊靠近蓋板的一側(cè)開設(shè)有一側(cè)為開口的固定槽，固定塊位于固定槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速的將殼體上的蓋板打開，從而方便了礦渣粉碎機(jī)的檢修。

便于拆卸的礦渣粉碎機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的礦渣粉碎機(jī)，包括安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有礦渣粉碎機(jī)本體，礦渣粉碎機(jī)本體的底部開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有第一卡槽，安裝座的一側(cè)設(shè)有第一支撐塊，安裝座靠近第一支撐塊的一側(cè)開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)第二支撐塊，兩個(gè)第二支撐塊上螺紋安裝有與第一支撐塊固定連接的同一個(gè)圓軸，第二支撐塊的頂部固定安裝有第三支撐塊，第三支撐塊的頂部延伸至第一凹槽內(nèi)并固定安裝有卡塊；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速的對(duì)礦渣粉碎機(jī)本體進(jìn)行拆卸，方便了礦渣粉碎機(jī)本體的維修。

塑料專用金紅石型鈦白粉生產(chǎn)方法 994     

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本發(fā)明公開了一種塑料專用鈦白粉的生產(chǎn)方法，該方法在水解和漂白過程中通過外加晶種，并控制其添加量使生產(chǎn)的鈦白粉具有很高的白度，在煅燒過程中采用分階段煅燒，設(shè)置溫度梯度，使生產(chǎn)的金紅石粒度小而均勻，該發(fā)明在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)適當(dāng)?shù)目刂聘鞣N分散劑和鹽處理劑的使用比例可以進(jìn)一步增加鈦白粉的亮度，并有效降低了其吸油量，從而使該鈦白粉能夠更好應(yīng)用于塑料領(lǐng)域，并且使生產(chǎn)的塑料制品抗老化程度高，從而防止了浪費(fèi)和廢棄塑料造成的環(huán)境污染。

金紅石型二氧化鈦超細(xì)粉的制備方法 930     

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本發(fā)明屬于化學(xué)化工和無機(jī)非金屬材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種金紅石型二氧化鈦超細(xì)粉的制備方法。該方法制得的金紅石二氧化鈦超細(xì)粉遮蓋力和耐候性能比銳鈦型的鈦白粉要好，又提高了產(chǎn)品的白度。

抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法 912     

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本發(fā)明屬于日用陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌耐磨損日用陶瓷及其制備方法。所述抗菌耐磨損日用陶瓷包括日用陶瓷坯體和釉面層，所述釉面層由以下重量份的原料制成：鋯英砂35～45份；斜鋯石15～20份；菱鎂礦4～8份；方解石2～6份；鉬粉1～3份；氧化鉺2～4份；氧化釹2～4份；氧化鋅3～7份；氧化鎢3～7份；銀粉2～4粉；木質(zhì)素磺酸鈉3～5份；三聚磷酸鈉3～5份；25～35份水。本發(fā)明的抗菌耐磨損日用陶瓷通過組分的相互配合以及制備方法的控制，得到的產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨性能和抗菌性能。

透氧膜的制備方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種透氧膜的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯固體電解質(zhì)在高溫情況下具有較好的氧離子導(dǎo)電率和化學(xué)穩(wěn)定性；本發(fā)明利用立方鈣鈦礦結(jié)構(gòu)內(nèi)部有比較開闊的空間，為氧離子在其內(nèi)部傳導(dǎo)提供了較大的通道，因此，制備的透氧膜具有較高的氧離子電導(dǎo)率；本發(fā)明采用相轉(zhuǎn)化?燒結(jié)技術(shù)，通過噴絲頭將紡絲液擠出成濕膜，當(dāng)濕膜浸入非溶劑時(shí)，使?jié)衲さ臒崃W(xué)狀態(tài)發(fā)生改變，從而發(fā)生分相成為固態(tài)膜，制備出一種高透氧率的透氧膜，相轉(zhuǎn)化過程中，由于溶劑和非溶劑間的快速擴(kuò)散，在中空纖維膜的內(nèi)外表面形成指孔狀結(jié)構(gòu)，中間層成海綿孔結(jié)構(gòu)，這種三明治結(jié)構(gòu)減小了膜的實(shí)際工作厚度，對(duì)透氧性能有極大提升。

利用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)水泥的方法 995     

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一種利用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)水泥的方法,在原料配比中,低品位的高硅石灰石占48%～50%,它的CaO含量在42%～45%,f-SiO2在10%～18%;高鎂石灰石占31%～33%;搭配石灰石占16%～18%;頁巖占3%～6%;鐵礦石占2%～4%。該方法是一種利用低石灰飽和比,高硅率、高鋁氧率礦石的技術(shù),具有低硅酸率的屬性;對(duì)生料配比采用γ射線儀在線檢測,以1分鐘為周期調(diào)整配方;用板錘反擊式破碎機(jī)來破碎、輥式立磨機(jī)進(jìn)行粉磨,用窯尾廢氣烘干生料。本發(fā)明可開發(fā)利用低品位石灰石資源,配料準(zhǔn)確,配比調(diào)整及時(shí),可減少均化設(shè)施和堆場,立磨可使用石英質(zhì)高的巖礦,可磨性好。本發(fā)明適于利用高游離硅低鈣的石灰石。

鉛鋅浮選選鉛的選礦藥劑及其制備方法 765     

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本發(fā)明涉及鉛鋅浮選技術(shù)領(lǐng)域，特指礦石的鉛鋅浮選方法，將步中好的礦料投入攪拌筒內(nèi)，并在攪拌桶中加入熟石灰和亞硫酸鈉進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；向攪拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸鹽繼續(xù)攪拌；將攪拌均勻后的物料浮選出鉛精礦品位為45?48%的鉛精礦；采用本鉛鋅浮選方法能夠提高鉛、銀回收率，減少鉛精互含鋅，且可以降低乙硫氮用量。

采礦用鉆頭 1082     

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本實(shí)用新型涉及礦石開采相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種采礦用鉆頭，包括鉆頭安裝座和軸承，所述鉆頭安裝座底端固定連接有延伸臂，所述延伸臂底端固定連接有安裝螺桿，所述鉆頭安裝座頂端均勻設(shè)置有三組鉆頭安裝臺(tái)，所述鉆頭安裝臺(tái)內(nèi)部設(shè)有第二安裝腔，所述鉆頭安裝臺(tái)斜面中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸，所述安裝軸外側(cè)端螺紋連接有球磨鉆，所述球磨鉆上均勻設(shè)置有若干組球形鉆頭，所述安裝軸內(nèi)側(cè)端固定連接有從動(dòng)斜齒輪，所述從動(dòng)斜齒輪齒輪嚙合有驅(qū)動(dòng)斜齒輪，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪底端固定連接有縱軸，所述縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在鉆頭安裝座上，所述鉆頭安裝座內(nèi)側(cè)中部設(shè)有安裝腔，本實(shí)用新型提供了一種方便拆卸更換且使用壽命較長同時(shí)能夠提高采礦工作效率的鉆頭。

一套磨礦分級(jí)設(shè)備 827     

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本實(shí)用新型公開了一套磨礦分級(jí)設(shè)備，包括球磨機(jī)和旋流器，球磨機(jī)內(nèi)設(shè)有用于研磨的磨礦介質(zhì)，旋流器包括旋流器本體，旋流器本體包括圓柱體部分及上大下小的圓錐體部分，圓柱體部分頂部連接有溢流管，圓柱體部分上靠近頂部的位置固定有給礦管，給礦管與圓柱體部分相連通，并且給礦管的管壁與圓柱體部分的管壁相切,給礦管與球磨機(jī)的出口相連，磨礦介質(zhì)是呈柱狀結(jié)構(gòu)的高鉻合金鑄段；旋流器本體的圓柱體部分的內(nèi)徑為200-500mm，長度為200-450mm；溢流管的內(nèi)徑為100-200mm；給礦管的截面呈矩形，內(nèi)壁長度為100-250mm，內(nèi)壁寬度為70-170mm。本實(shí)用新型能減輕礦石的過磨情況，提高細(xì)粒級(jí)礦石的溢出率。

碳酸鈣雜質(zhì)分離裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣雜質(zhì)分離裝置，涉及礦物篩選領(lǐng)域，針對(duì)磁鐵清理效率低下的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括傳送帶，傳送帶上方設(shè)有磁鐵，磁鐵上設(shè)有固定套，固定套在磁鐵底面下方連接有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊沿滑槽長度方向螺紋連接有絲桿，滑槽上設(shè)有限制絲桿沿滑槽長度方向運(yùn)動(dòng)的第一限位件，絲桿連接有帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，滑塊固定連接有抵于磁鐵底面的鏟料刀。由于磁鐵對(duì)于鐵質(zhì)物品具有很強(qiáng)的吸附作用，一些鐵質(zhì)的廢料粘于磁鐵的下表面上，隨廢料的增多，需要對(duì)磁鐵進(jìn)行清潔后才能使磁鐵恢復(fù)正常工作狀態(tài)，在磁鐵上安裝有滑槽，通過絲桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑槽方向滑動(dòng)，從對(duì)磁鐵下表面進(jìn)行清理，提高了清理效率。

硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途 801     

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一種硫鐵礦粉體材料的加工方法和用途,是直接將硫鐵礦原料,經(jīng)破碎、分選為粉體材料,使S=48%～52%,FE=43%～47%,篩選出粒度在60目～1000目,分別用作易切割鋼冶煉的鐵包芯材料,生產(chǎn)酒瓶的色料,熱固性樹脂的硫化劑,精密鑄造助劑,處理污水的還原劑,以及電池的助劑。本發(fā)明方法開發(fā)出一種多用途的新材料,方法簡單,擴(kuò)大了硫鐵礦的應(yīng)用范圍,可應(yīng)用于多種工業(yè)用的輔助材料。

煤礦開采用煤塊粉碎裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用煤塊粉碎裝置，包括粉碎裝置、隔擋篩分裝置、進(jìn)料管、驅(qū)動(dòng)齒輪和粉碎電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型在對(duì)煤炭粉碎的過程中根據(jù)破碎大小和使用的需要在破碎的過程中可以選擇第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框和第三篩分隔擋框中的一個(gè)插入至的內(nèi)部，從而可以使得對(duì)粉碎后排出的煤炭顆粒大小進(jìn)行有效的控制，根據(jù)粉碎程度的需要可以使得排出的煤炭顆粒符合使用要求，并且通過第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框和第三篩分隔擋框上開設(shè)的抽拉槽即可方便將第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框或者第三篩分隔擋框由插接卡槽的內(nèi)部進(jìn)行插入或者拉出，從而使得第一篩分隔擋框、第二篩分隔擋框和第三篩分隔擋框在使用的過程中控制更換方便。

礦物清洗系統(tǒng) 863     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物清洗系統(tǒng)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接由第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿的外表面固定連接有傳動(dòng)葉，所述機(jī)體的內(nèi)底部固定連接有多個(gè)固定塊，多個(gè)所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有你第一滑軌，所述第一滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一分離網(wǎng)，所述固定塊的側(cè)面固定連接有斜塊，所述斜塊的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接第一連接桿。本實(shí)用新型中，利用第一電機(jī)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)支撐板頂部的帶動(dòng)塊，使得帶動(dòng)第一分離網(wǎng)進(jìn)行分離，將小的和大的礦物進(jìn)行分離，通過第二電機(jī)帶動(dòng)搖篩對(duì)大礦物進(jìn)行搖篩，從而對(duì)礦物進(jìn)行清洗和篩選。

原生鈦鐵礦的分選方法 681     

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本發(fā)明提供了一種原生鈦鐵礦的分選方法,依次包括下述步驟:(1)濕式破碎;(2)濕式多級(jí)篩分,按粒徑分級(jí);(3)a.將未通過篩的粗料返回步驟(1);b.將通過最細(xì)篩的物料連同水進(jìn)入重分機(jī)、濕式磁選、干燥工序得成品和尾砂;c.將中間粒徑物料按粒徑分別進(jìn)行干燥、磁選得成品和尾砂;(4)將步驟(3)c步驟的尾砂混合進(jìn)行還原反應(yīng);(5)將步驟(4)得到的物料急冷、篩分、磁選得成品和尾砂;(6)將步驟(5)得尾砂按常規(guī)方法回收金紅石和鋯英砂。本發(fā)明工藝路線更合理,分選成本低、原生鈦鐵礦利用率高的優(yōu)點(diǎn),適合對(duì)三氧化二鐵含量較高的原生鈦鐵礦分選。

采礦用礦石粉碎篩分設(shè)備 938     

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本發(fā)明涉及礦石粉碎領(lǐng)域，具體涉及一種采礦用礦石粉碎篩分設(shè)備，包括粉碎單元、篩分單元和輸送單元，篩分單元包括篩箱和傾斜架設(shè)在篩箱內(nèi)的多級(jí)篩板，篩箱面向輸送單元一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪和凹型滑架，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)在篩箱側(cè)壁上，轉(zhuǎn)輪偏心處設(shè)置有滑動(dòng)在凹型滑架凹槽內(nèi)的偏心件，凹型滑架面向篩板一側(cè)均傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分別位于篩板底側(cè)且用于頂出卡在篩板篩孔內(nèi)物料的頂出機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)多組頂出機(jī)構(gòu)分別沿篩板底側(cè)前后往復(fù)移動(dòng)，并通過齒條架與齒輪的配合，使得輥軸分別沿篩板底側(cè)往復(fù)滾動(dòng)，使得頂塊不斷頂入篩孔內(nèi)，將卡在篩孔內(nèi)的物料頂出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)對(duì)篩板的篩孔進(jìn)行疏通，避免影響篩分效果。